CN219522591U - 轻质混凝土板材的线切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了轻质混凝土板材的线切割装置，包括底座，底座的顶端设置有支架，支架内侧的中心处设置有凸块，凸块的内部设置有限位槽，且支架中心处内侧通过固定块固定有第一伸缩组件，第一伸缩组件的输出端活动设置有压力监测组件，压力监测组件的内部设置有压力传感器，且压力监测组件的一端活动设置有第一固定架，第一固定架的内侧旋转安装有第一绕线轮，且第一固定架的两侧设置有限位杆，限位杆活动安装于限位槽内部。本实用新型压力传感器监测绳锯对第一绕线轮和第一固定架施加的压力，然后由第一伸缩组件带动压力监测组件一端的第一固定架横移，从而使得线切割装置工作时可以自行调节绳锯的张紧度。

Description

轻质混凝土板材的线切割装置

技术领域

本实用新型涉及轻质混凝土板材的线切割技术领域，具体为轻质混凝土板材的线切割装置。

背景技术

轻质混凝土，是通过发泡机将发泡剂充分发泡，然后将泡沫与水泥浆通过搅拌均匀混合，再经过输送泵将混合后的水泥填充到模具，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料，也被称为轻质混凝土砌块或轻质混凝土板。

目前轻质混凝土板通常采用线切割机进行切割，现有的线切割机通常由支架、固定件、驱动电机、绕线辊、绕线轮和锯共同组成，工作时，通过将线锯缠绕在绕线辊以及绕线轮的外部，然后由驱动电机带动绕线辊旋转，从而使得线锯移动，进而对轻质混凝土板进行切割；

但是发明者在付出劳动后发现，现有的轻质混凝土板材的线切割装置，在工作时线锯随着热胀冷缩会产生松弛，导致线切割装置切割轻质混凝土板时切割面发生倾斜，从而影响轻质混凝土板材的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供轻质混凝土板材的线切割装置，以解决现有的轻质混凝土板材的线切割装置，在工作时线锯随着热胀冷缩会产生松弛，导致线切割装置切割轻质混凝土板时切割面发生倾斜，从而影响轻质混凝土板材的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：轻质混凝土板材的线切割装置，包括底座，所述底座的顶端设置有支架，所述支架内侧的中心处设置有凸块，所述凸块的内部设置有限位槽，且所述支架中心处内侧通过固定块固定有第一伸缩组件，所述第一伸缩组件的输出端活动设置有压力监测组件，所述压力监测组件的内部设置有压力传感器，且所述压力监测组件的一端活动设置有第一固定架，所述第一固定架的内侧旋转安装有第一绕线轮，且所述第一固定架的两侧设置有限位杆，所述限位杆活动安装于限位槽内部，以便于压力传感器监测绳锯对第一绕线轮和第一固定架施加的压力。

作为本实用新型的一种技术方案，所述支架的顶端设置有第一旋转驱动件，所述第一旋转驱动件的输出端旋转安装有绕线辊，且所述底座顶端第一旋转驱动件的两侧设置有第二固定架，所述第二固定架的内侧旋转设置有第二绕线轮，以便于第一旋转驱动件带动绕线辊旋转。

作为本实用新型的一种技术方案，所述支架顶端内侧对称设置有第二伸缩组件，所述第二伸缩组件的输出端设置有第三固定架，所述第三固定架的内侧旋转设置有第三绕线轮，且所述支架内侧顶端的边缘处旋转设置有第四绕线轮，以便于第二伸缩组件通过第三固定架带动第三绕线轮横向移动。

作为本实用新型的一种技术方案，所述底座上表面支架底端的内侧对称设置有第三伸缩组件，所述第三伸缩组件的顶端设置有石蜡储存箱，所述石蜡储存箱的内部旋转设置有第五绕线轮。

石蜡储存箱的的内部旋转设置有第五绕线轮，以便于将石蜡储存在石蜡储存箱内部。

作为本实用新型的一种技术方案，所述底座顶端的中心处对称设置有轨道，所述轨道的顶端设置有轨道轮，所述轨道轮旋转安装于车轴的两端，所述车轴两端靠近轨道轮的内侧固定有支撑架，所述支撑架的顶端设置有工作台，且所述车轴中心处的外部固定有第二锥形齿轮，且所述车轴的中心处第二锥形齿轮的外部设置有壳体，以便于轨道轮沿轨道移动。

作为本实用新型的一种技术方案，所述工作台靠近一端的中心处通过固定件安装有第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件的使得输出端旋转设置有旋转轴，所述旋转轴一端的外部旋转安装于壳体内部，且所述旋转轴的一端固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮于第二锥形齿轮齿合，以便于第一锥形齿轮通过第二锥形齿轮带动车轴旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轻质混凝土板材的线切割装置不仅结构合理、使用方便后期维护简单，而且具有以下优点；

(1)本实用新型通过固定块将第一伸缩组件固定在支架的内部，在第一伸缩组件的输出端固定压力监测组件，通过在压力监测组件的内部设置有第一固定架，在第一固定架的内侧旋转设置第一绕线轮，使得压力监测组件通过第一固定架带动第一绕线轮横向移动，通过在压力监测组件内部第一固定架的一端设置压力传感器，使得压力传感器监测绳锯对第一绕线轮和第一固定架施加的压力，然后由第一伸缩组件带动压力监测组件一端的第一固定架横移，第一固定架通过两侧的限位杆沿限位槽横向移动，从而使得线切割装置工作时可以自行调节绳锯的张紧度，进而提高轻质混凝土板材端面的切割质量；

(2)本实用新型通过在底座顶部支架底端的内侧固定第三伸缩组件，在第三伸缩组件的顶端设置石蜡储存箱，使得将石蜡储存在石蜡储存箱内部，通过在石蜡储存箱的内部旋转设置第五绕线轮，然后将线锯安装在第五绕线轮内部，使得线锯工作时表面可以附着一层石蜡，以便线锯对轻质混凝土板材进行切割时，将石蜡涂抹在轻质混凝土板材的端面，从而避免轻质混凝土板材切割时出现粘连的情况。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、凸块；4、限位槽；5、固定块；6、第一伸缩组件；7、压力监测组件；8、压力传感器；9、第一固定架；10、第一绕线轮；11、限位杆；12、第一旋转驱动件；13、绕线辊；14、第二固定架；1401、第二绕线轮；15、第二伸缩组件；16、第三固定架；17、第三绕线轮；18、第四绕线轮；19、第三伸缩组件；20、石蜡储存箱；21、第五绕线轮；22、轨道轮；23、车轴；24、支撑架；25、工作台；26、轨道；27、第二旋转驱动件；28、旋转轴；29、第一锥形齿轮；30、壳体；31、第二锥形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：轻质混凝土板材的线切割装置，包括底座1，底座1的顶端设置有支架2，支架2内侧的中心处设置有凸块3，凸块3的内部设置有限位槽4，且支架2中心处内侧通过固定块5固定有第一伸缩组件6，第一伸缩组件6的输出端活动设置有压力监测组件7，压力监测组件7的内部设置有压力传感器8，且压力监测组件7的一端活动设置有第一固定架9，第一固定架9的内侧旋转安装有第一绕线轮10，且第一固定架9的两侧设置有限位杆11，限位杆11活动安装于限位槽4内部；

使用时，通过固定块5将第一伸缩组件6固定在支架2的内部，在第一伸缩组件6的输出端固定压力监测组件7，通过在压力监测组件7的内部设置有第一固定架9，在第一固定架9的内侧旋转设置第一绕线轮10，使得压力监测组件7通过第一固定架9带动第一绕线轮10横向移动，通过在压力监测组件7内部第一固定架9的一端设置压力传感器8，使得压力传感器8监测绳锯对第一绕线轮10和第一固定架9施加的压力，然后由第一伸缩组件6带动压力监测组件7一端的第一固定架9横移，第一固定架9通过两侧的限位杆11沿限位槽4横向移动，使得线切割装置工作时可以自行调节绳锯的张紧度；

支架2的顶端设置有第一旋转驱动件12，第一旋转驱动件12的输出端旋转安装有绕线辊13，且底座1顶端第一旋转驱动件12的两侧设置有第二固定架14，第二固定架14的内侧旋转设置有第二绕线轮1401；

使用时，通过在第一旋转驱动件12的输出端旋转设置绕线辊13，使得第一旋转驱动件12带动绕线辊13旋转，从而带动线锯移动；

支架2顶端内侧对称设置有第二伸缩组件15，第二伸缩组件15的输出端设置有第三固定架16，第三固定架16的内侧旋转设置有第三绕线轮17，且支架2内侧顶端的边缘处旋转设置有第四绕线轮18；

使用时，通过在支架2顶端的内侧设置第二伸缩组件15，在第二伸缩组件15的一端设置第三固定架16，使得第二伸缩组件15通过第三固定架16带动第三绕线轮17横向移动；

7.底座1上表面支架2底端的内侧对称设置有第三伸缩组件19，第三伸缩组件19的顶端设置有石蜡储存箱20，石蜡储存箱20的内部旋转设置有第五绕线轮21；

使用时，通过在底座1顶部支架2底端的内侧固定第三伸缩组件19，在第三伸缩组件19的顶端设置石蜡储存箱20，使得将石蜡储存在石蜡储存箱20内部，通过在石蜡储存箱20的内部旋转设置第五绕线轮21，然后将线锯安装在第五绕线轮21内部，使得线锯工作时表面可以附着一层石蜡；

底座1顶端的中心处对称设置有轨道26，轨道26的顶端设置有轨道轮22，轨道轮22旋转安装于车轴23的两端，车轴23两端靠近轨道轮22的内侧固定有支撑架24，支撑架24的顶端设置有工作台25，且车轴23中心处的外部固定有第二锥形齿轮31，且车轴23的中心处第二锥形齿轮31的外部设置有壳体30；

使用时，通过在底座1顶端的内侧设置轨道26，使得轨道轮22沿轨道26移动；

工作台25靠近一端的中心处通过固定件安装有第二旋转驱动件27，第二旋转驱动件27的使得输出端旋转设置有旋转轴28，旋转轴28一端的外部旋转安装于壳体30内部，且旋转轴28的一端固定有第一锥形齿轮29，第一锥形齿轮29于第二锥形齿轮31齿合；

使用时，通过在工作台25的下表面设置第二旋转驱动件27，由第二旋转驱动件27带动旋转轴28旋转，旋转轴28带动第一锥形齿轮29旋转，以便于第一锥形齿轮29通过第二锥形齿轮31带动车轴23旋转。

本申请实施例在使用时：首先通过将轻质混凝土板材放置在工作台25的上表面，然后由第二旋转驱动件27带动旋转轴28旋转，在由旋转轴28通过第一锥形齿轮29打动第二锥形齿轮31旋转，使得第二锥形齿轮31通过车轴23带动轨道轮22旋转，从而车轴23通过支撑架24带动工作台25移动，然后将线锯以次分别缠绕在绕线辊13、第二绕线轮1401、第三绕线轮17、第一绕线轮10和第五绕线轮21外部，然后由第一旋转驱动件12通过绕线辊13带动外部的线锯工作，在通过第一伸缩组件6伸缩带动压力监测组件7,压力监测组件7带动一端的第一固定架9通过限位杆11沿限位槽4横向移动，使得第一固定架9带动第一缠绕轮10推动线锯，进而对线锯的张紧度进行调整，从而完成轻质混凝土板材的线切割装置的使用工作。

本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.轻质混凝土板材的线切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设置有支架(2)，所述支架(2)内侧的中心处设置有凸块(3)，所述凸块(3)的内部设置有限位槽(4)，且所述支架(2)中心处内侧通过固定块(5)固定有第一伸缩组件(6)，所述第一伸缩组件(6)的输出端活动设置有压力监测组件(7)，所述压力监测组件(7)的内部设置有压力传感器(8)，且所述压力监测组件(7)的一端活动设置有第一固定架(9)，所述第一固定架(9)的内侧旋转安装有第一绕线轮(10)，且所述第一固定架(9)的两侧设置有限位杆(11)，所述限位杆(11)活动安装于限位槽(4)内部。

2.根据权利要求1所述的轻质混凝土板材的线切割装置，其特征在于：所述支架(2)的顶端设置有第一旋转驱动件(12)，所述第一旋转驱动件(12)的输出端旋转安装有绕线辊(13)，且所述底座(1)顶端第一旋转驱动件(12)的两侧设置有第二固定架(14)，所述第二固定架(14)的内侧旋转设置有第二绕线轮(1401)。

3.根据权利要求1所述的轻质混凝土板材的线切割装置，其特征在于：所述支架(2)顶端内侧对称设置有第二伸缩组件(15)，所述第二伸缩组件(15)的输出端设置有第三固定架(16)，所述第三固定架(16)的内侧旋转设置有第三绕线轮(17)，且所述支架(2)内侧顶端的边缘处旋转设置有第四绕线轮(18)。

4.根据权利要求1所述的轻质混凝土板材的线切割装置，其特征在于：所述底座(1)上表面支架(2)底端的内侧对称设置有第三伸缩组件(19)，所述第三伸缩组件(19)的顶端设置有石蜡储存箱(20)，所述石蜡储存箱(20)的内部旋转设置有第五绕线轮(21)。

5.根据权利要求1所述的轻质混凝土板材的线切割装置，其特征在于：所述底座(1)顶端的中心处对称设置有轨道(26)，所述轨道(26)的顶端设置有轨道轮(22)，所述轨道轮(22)旋转安装于车轴(23)的两端，所述车轴(23)两端靠近轨道轮(22)的内侧固定有支撑架(24)，所述支撑架(24)的顶端设置有工作台(25)，且所述车轴(23)中心处的外部固定有第二锥形齿轮(31)，且所述车轴(23)的中心处第二锥形齿轮(31)的外部设置有壳体(30)。

6.根据权利要求5所述的轻质混凝土板材的线切割装置，其特征在于：所述工作台(25)靠近一端的中心处通过固定件安装有第二旋转驱动件(27)，所述第二旋转驱动件(27)的使得输出端旋转设置有旋转轴(28)，所述旋转轴(28)一端的外部旋转安装于壳体(30)内部，且所述旋转轴(28)的一端固定有第一锥形齿轮(29)，所述第一锥形齿轮(29)与第二锥形齿轮(31)齿合。