CN220388111U - 一种多孔管切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多孔管切割装置，包括机架，机架的内部顶壁固定安装有电动液压伸缩杆，电动液压伸缩杆的底部固定安装有承置架，承置架上转动安装有转轴，转轴上传动连接有传动带，传动带上固定安装有切割锯齿，机架内部底壁固定安装有两个竖杆，竖杆上固定安装有横杆，竖杆、横杆上分别设置有水平限位机构、竖向限位机构，竖杆的内侧设置有用于对多孔管固定的固定环，固定环的内侧设置有两个用于夹紧固定多孔管的弧形限位板，本实用新型涉及切割装置技术领域，该一种多孔管切割装置，能对多孔管固定具有良好的适配性，夹持固定稳定，同时能保证切割过程中的垂直度，提高切割品质。

Description

一种多孔管切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种多孔管切割装置。

背景技术

多孔管壁薄，强度低，烧结后要切割困难，采用普通的砂轮切割锯装置垂直度无法保证，容易伤到粉末多孔管外表面，采用车床切断装置，当产品直径大于车床主轴内孔时由于多孔管不能穿进车床主轴，产品用车床三爪夹持探出过长，很难加工，适配性差，切割生产工艺的好坏对多孔管的成型质量、性能、寿命和环境安全具有重要的影响，因此，需要一种多孔管切割装置既能对多孔管固定具有良好的适配性，且夹持稳定，同时又能保证切割过程中的垂直度来解决上述问题，为此，我们提出一种多孔管切割装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多孔管切割装置，解决了现有的切割装置不能对多孔管固定具有良好的适配性，夹持固定不够稳定，不能保证切割过程中的垂直度影响切割品质问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多孔管切割装置，包括机架，所述机架的内部顶壁固定安装有电动液压伸缩杆，所述电动液压伸缩杆的底部固定安装有承置架，所述承置架上转动安装有转轴，所述转轴上传动连接有传动带，所述传动带上固定安装有切割锯齿，所述机架内部底壁固定安装有两个竖杆，所述竖杆上固定安装有横杆，所述竖杆、横杆上分别设置有水平限位机构、竖向限位机构，所述竖杆的内侧设置有用于对多孔管固定的固定环，所述固定环的内侧设置有两个用于夹紧固定多孔管的弧形限位板，所述固定环上设置有对弧形限位板移动调节的调节机构，所述固定环上还设置有缓冲组件。

优选的，所述转轴固定安装在外部电机的输出端，所述转轴通过外部电机驱动转动。

优选的，所述水平限位机构包括螺纹连接在竖杆上的第一调节螺栓，所述第一调节螺栓一端通过第一轴承与转动连接有纵向限位板，所述机架内部底壁开设有滑槽，所述纵向限位板的底端固定连接有滑动卡接在滑槽内部的滑块。

优选的，所述竖向限位机构包括螺纹连接在横杆上的第二调节螺栓，所述第二调节螺栓的一端固定连接有横向限位板。

优选的，所述弧形限位板的内壁固定粘连有软胶层。

优选的，所述调节机构包括固定安装在固定环上的固定板，所述固定板上转动安装有第三调节螺栓，所述第三调节螺栓上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套与弧形限位板底部固定连接。

优选的，所述缓冲组件包括固定安装在固定环上的阻尼套筒，所述阻尼套筒上螺纹连接有锁紧螺栓，所述阻尼套筒内部活动卡接有阻尼块，所述阻尼块一端通过连杆固定连接有缓冲板。

有益效果

本实用新型提供了一种多孔管切割装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该一种多孔管切割装置，利用电机驱动转轴转动，带动传动带上切割锯齿转动对多孔管进行切割，切割时通过在机架内部安装竖杆和横杆，竖杆上安装有水平限位机构，横杆上安装有竖向限位机构，通过水平限位机构、竖向限位机构能对用于夹持固定多孔管的固定环两侧以及顶部进行限位，从而使多孔管固定后的切割时通过限位保证多孔管切割制品的垂直度，从而提高切割后的尺寸精度，提高切割品质。

2、该一种多孔管切割装置，通过在固定环内部设置两个弧形限位板，弧形限位板通过调节机构驱动可水平移动，从而通过调节机构带动弧形限位板能对多孔管进行锁紧固定，通过弧形限位板可调节性从而能适配不同规格的多孔管的夹持固定使用，适配性广，同时在固定环上还设置有缓冲组件，缓冲组件包括阻尼套筒、锁紧螺栓等，多孔管夹紧固定在固定环内部后通过旋紧锁紧螺栓带动阻尼块在阻尼套筒内移动并带动缓冲板挤压在多孔管表面，通过阻尼块与阻尼套筒阻尼摩擦耗能以及缓冲板缓冲特性对固定环固定后的震动进行吸收，从而能提高固定环固定后的稳定性，从而提高切割质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图；

图3为本实用新型调节机构结构示意图；

图4为本实用新型图1局部放大结构示意图。

图中：1、机架；2、电动液压伸缩杆；3、承置架；4、转轴；5、传动带；6、切割锯齿；7、竖杆；8、横杆；9、水平限位机构；91、第一调节螺栓；92、第一轴承；93、纵向限位板；94、滑槽；95、滑块；10、竖向限位机构；101、第二调节螺栓；102、横向限位板；11、固定环；12、多孔管；13、弧形限位板；14、调节机构；141、固定板；142、第三调节螺栓；143、螺纹套；15、缓冲组件；151、阻尼套筒；152、锁紧螺栓；153、阻尼块；154、缓冲板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供两种技术方案：

实施例1

一种多孔管切割装置，包括机架1，机架1的内部顶壁固定安装有电动液压伸缩杆2，电动液压伸缩杆2的底部固定安装有承置架3，承置架3上转动安装有转轴4，转轴4上传动连接有传动带5，传动带5上固定安装有切割锯齿6，机架1内部底壁固定安装有两个竖杆7，竖杆7上固定安装有横杆8，竖杆7、横杆8上分别设置有水平限位机构9、竖向限位机构10，竖杆7的内侧设置有用于对多孔管12固定的固定环11，固定环11的内侧设置有两个用于夹紧固定多孔管12的弧形限位板13，固定环11上设置有对弧形限位板13移动调节的调节机构14，固定环11上还设置有缓冲组件15。

实施例2

一种多孔管切割装置，包括机架1，机架1的内部顶壁固定安装有电动液压伸缩杆2，电动液压伸缩杆2的底部固定安装有承置架3，承置架3上转动安装有转轴4，转轴4上传动连接有传动带5，传动带5上固定安装有切割锯齿6，转轴4固定安装在外部电机的输出端，转轴4通过外部电机驱动转动，转轴4转动带动传动带5转动，传动带5转动带动切割锯齿6转动同时启动电动液压伸缩杆2伸缩带动切割锯齿6下移对多孔管12进行切割；机架1内部底壁固定安装有两个竖杆7，竖杆7上固定安装有横杆8，竖杆7、横杆8上分别设置有水平限位机构9、竖向限位机构10，水平限位机构9包括螺纹连接在竖杆7上的第一调节螺栓91，第一调节螺栓91一端通过第一轴承92与转动连接有纵向限位板93，机架1内部底壁开设有滑槽94，纵向限位板93的底端固定连接有滑动卡接在滑槽94内部的滑块95，通过转动第一调节螺栓91，利用第一调节螺栓91与竖杆7螺纹传动带动第一调节螺栓91水平移动进而带动纵向限位板93水平移动从而使纵向限位板93移动至固定环11一侧对固定环11进行侧向限位；竖向限位机构10包括螺纹连接在横杆8上的第二调节螺栓101，第二调节螺栓101的一端固定连接有横向限位板102，通过转动第二调节螺栓101，利用第二调节螺栓101与横杆8螺纹传动带动第二调节螺栓101下移进而带动横向限位板102对固定环11顶部限位；竖杆7的内侧设置有用于对多孔管12固定的固定环11，固定环11的内侧设置有两个用于夹紧固定多孔管12的弧形限位板13，弧形限位板13的内壁固定粘连有软胶层，减少对多孔管12夹持固定时对多孔管12表面造成的损坏；固定环11上设置有对弧形限位板13移动调节的调节机构14，调节机构14包括固定安装在固定环11上的固定板141，固定板141上转动安装有第三调节螺栓142，第三调节螺栓142上螺纹连接有螺纹套143，螺纹套143与弧形限位板13底部固定连接，通过转动第三调节螺栓142，利用螺纹套143与第三调节螺栓142螺纹连接能带动两个螺纹套143相对移动进而带动弧形限位板13相对移动对多孔管12进行夹紧固定；固定环11上还设置有缓冲组件15，缓冲组件15包括固定安装在固定环11上的阻尼套筒151，阻尼套筒151上螺纹连接有锁紧螺栓152，阻尼套筒151内部活动卡接有阻尼块153，阻尼块153一端通过连杆固定连接有缓冲板154，多孔管12夹紧固定在固定环11内部后通过旋紧锁紧螺栓152带动阻尼块153在阻尼套筒151内移动并带动缓冲板154挤压在多孔管12表面，通过阻尼块153与阻尼套筒151阻尼摩擦耗能以及缓冲板154缓冲特性对固定环11固定后的震动进行吸收，从而能提高固定环11固定后的稳定性，从而提高切割质量。

该一种多孔管切割装置使用时，利用电机驱动转轴4转动，带动传动带5上切割锯齿6转动对多孔管12进行切割，切割时通过在机架1内部安装竖杆7和横杆8，竖杆7上安装有水平限位机构9，横杆8上安装有竖向限位机构10，通过水平限位机构9、竖向限位机构10能对用于夹持固定多孔管12的固定环11两侧以及顶部进行限位，从而使多孔管12固定后的切割时通过限位保证多孔管12切割制品的垂直度，从而提高切割后的尺寸精度，提高切割品质；另外本实用新型通过在固定环11内部设置两个弧形限位板13，弧形限位板13通过调节机构14驱动可水平移动，从而通过调节机构14带动弧形限位板13能对多孔管12进行锁紧固定，通过弧形限位板13可调节性从而能适配不同规格的多孔管12的夹持固定使用，适配性广，同时在固定环11上还设置有缓冲组件15，缓冲组件15包括阻尼套筒151、锁紧螺栓152等，多孔管12夹紧固定在固定环11内部后通过旋紧锁紧螺栓152带动阻尼块153在阻尼套筒151内移动并带动缓冲板154挤压在多孔管12表面，通过阻尼块153与阻尼套筒151阻尼摩擦耗能以及缓冲板154缓冲特性对固定环11固定后的震动进行吸收，从而能提高固定环11固定后的稳定性，从而提高切割质量。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种多孔管切割装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的内部顶壁固定安装有电动液压伸缩杆（2），所述电动液压伸缩杆（2）的底部固定安装有承置架（3），所述承置架（3）上转动安装有转轴（4），所述转轴（4）上传动连接有传动带（5），所述传动带（5）上固定安装有切割锯齿（6），所述机架（1）内部底壁固定安装有两个竖杆（7），所述竖杆（7）上固定安装有横杆（8），所述竖杆（7）、横杆（8）上分别设置有水平限位机构（9）、竖向限位机构（10），所述竖杆（7）的内侧设置有用于对多孔管（12）固定的固定环（11），所述固定环（11）的内侧设置有两个用于夹紧固定多孔管（12）的弧形限位板（13），所述固定环（11）上设置有对弧形限位板（13）移动调节的调节机构（14），所述固定环（11）上还设置有缓冲组件（15）。

2.根据权利要求1所述的一种多孔管切割装置，其特征在于：所述转轴（4）固定安装在外部电机的输出端，所述转轴（4）通过外部电机驱动转动。

3.根据权利要求1所述的一种多孔管切割装置，其特征在于：所述水平限位机构（9）包括螺纹连接在竖杆（7）上的第一调节螺栓（91），所述第一调节螺栓（91）一端通过第一轴承（92）与转动连接有纵向限位板（93），所述机架（1）内部底壁开设有滑槽（94），所述纵向限位板（93）的底端固定连接有滑动卡接在滑槽（94）内部的滑块（95）。

4.根据权利要求1所述的一种多孔管切割装置，其特征在于：所述竖向限位机构（10）包括螺纹连接在横杆（8）上的第二调节螺栓（101），所述第二调节螺栓（101）的一端固定连接有横向限位板（102）。

5.根据权利要求1所述的一种多孔管切割装置，其特征在于：所述弧形限位板（13）的内壁固定粘连有软胶层。

6.根据权利要求1所述的一种多孔管切割装置，其特征在于：所述调节机构（14）包括固定安装在固定环（11）上的固定板（141），所述固定板（141）上转动安装有第三调节螺栓（142），所述第三调节螺栓（142）上螺纹连接有螺纹套（143），所述螺纹套（143）与弧形限位板（13）底部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种多孔管切割装置，其特征在于：所述缓冲组件（15）包括固定安装在固定环（11）上的阻尼套筒（151），所述阻尼套筒（151）上螺纹连接有锁紧螺栓（152），所述阻尼套筒（151）内部活动卡接有阻尼块（153），所述阻尼块（153）一端通过连杆固定连接有缓冲板（154）。