CN219522524U - 一种建筑墙体预制成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种建筑墙体预制成型装置，包括成型台、下成型仓、上成型仓、抬升机构和钢筋固定机构，成型台上中间固定设有下成型仓，下成型仓上配套密封设有上成型仓，成型台上中间固定设有支架，支架位于上成型仓中间上方对应位置，支架上方中间固定设有液压缸，液压缸伸缩端与上成型仓顶部固定连接，下成型仓内两侧对称开设有凹槽，上成型仓底部两侧对称固定设有抬升板，抬升板与凹槽上下位置对应，上成型仓与下成型仓中间设有钢筋固定机构；本实用新型通过抬升板与上成型仓同步上升，实现将成型的墙板夹持抬升出下成型仓，解决了拿取成型墙板难度较高的问题，通过钢筋筒和密封塞方便在灌注前插入钢筋，有效增加墙板强度。

Description

一种建筑墙体预制成型装置

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种建筑墙体预制成型装置。

背景技术

墙体主要包括承重墙与非承重墙，主要起围护、分隔空间的作用，墙承重结构建筑的墙体，承重与围护合一，骨架结构体系建筑墙体的作用是围护与分隔空间，墙体要有足够的强度和稳定性，具有保温、隔热、隔声、防火、防水的能力，墙体的种类较多，有单一材料的墙体，有复合材料的墙体，综合考虑围护、承重、节能、美观等因素，设计合理的墙体方案，是建筑构造的重要任务，现实中预制厂或建筑工地采用预制混凝土墙板建造装配式建筑，可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期；

在申请号为202022579478.8的实用新型中公开了一种建筑墙体预制墙板制备用成型装置，通过横向条、凹型杆、固定块、矩形孔、方孔、T型杆、定位孔和L型杆，能够对横向条进行定位，降低了横向条的定位难度，而且能够对定位后的横向条进行固定，防止横向条的位置发生移动的现象，同时能够便于横向条的安装和拆卸，降低了横向条的安装和拆卸难度，通过圆柱、移动条、T型台、螺纹套环、螺纹杆和纵向条，能够便于纵向条的移动，降低了纵向条的移动难度，进而能够对不同长度的钢筋条进行挤压固定，而且能够对纵向条进行限位和固定，通过支撑架、圆辊、定位架、中空矩形条、防尘膜和加重条，能够便于防尘膜的移动，降低了防尘膜的移动难度，同时能够对防尘膜进行限位，防止防尘膜的位置发生移动的现象，从而使得防尘膜搭接在凹型杆表面；

但上述一种建筑墙体预制墙板制备用成型装置灌入放置仓内凝固成型后在放置仓内部且重量较重，增加了成型后墙板的拿取难度，上述一种建筑墙体预制墙板制备用成型装置无法根据需要插入钢筋增加墙板强度，为了解决上述问题，因此，本实用新型提出一种建筑墙体预制成型装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种建筑墙体预制成型装置，该建筑墙体预制成型装置通过抬升板与上成型仓同步上升，实现将成型的墙板夹持抬升出下成型仓，解决了墙板凝固成型后重量较重，拿取成型墙板难度较高的问题，通过钢筋筒和密封塞方便在灌注前插入钢筋，实现在墙板内植入钢筋，有效增加墙板强度。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种建筑墙体预制成型装置，包括成型台、下成型仓、上成型仓、抬升机构和钢筋固定机构，所述成型台上中间固定设有下成型仓，所述下成型仓上配套密封设有上成型仓，所述抬升机构包括支架、液压缸、凹槽和抬升板，所述成型台上中间固定设有支架，所述支架位于上成型仓中间上方对应位置，所述支架上方中间固定设有液压缸，所述液压缸伸缩端与上成型仓顶部固定连接，所述下成型仓内两侧对称开设有凹槽，所述上成型仓底部两侧对称固定设有抬升板，所述抬升板与凹槽上下位置对应，所述上成型仓与下成型仓中间设有钢筋固定机构。

进一步改进在于：所述上成型仓上两侧对称固定设有导向滑杆，所述支架上两侧对称固定设有导向套筒，所述导向滑杆上端滑动穿过导向套筒，所述上成型仓与下成型仓内侧中空形成空腔。

进一步改进在于：所述钢筋固定机构包括限位密封槽、限位密封条、钢筋筒、插孔和密封塞，所述下成型仓上环绕开设有限位密封槽，所述上成型仓底部环绕固定设有限位密封条，所述下成型仓上前后对称固定设有钢筋筒，所述钢筋筒内侧配套开设有插孔，所述钢筋筒内配套塞入设有密封塞。

进一步改进在于：所述限位密封条嵌入限位密封槽内配合密封，所述钢筋筒排列设有多组，所述插孔与下成型仓内部连通。

进一步改进在于：所述上成型仓上一侧连通设有灌注口，所述上成型仓上另一侧连通设有排气管。

进一步改进在于：所述支架上中间对称开设有通孔，所述通孔与灌注口和排气管上下位置对应。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过抬升板与上成型仓同步上升，实现将成型的墙板夹持抬升出下成型仓，解决了墙板凝固成型后重量较重，拿取成型墙板难度较高的问题，通过钢筋筒和密封塞方便在灌注前插入钢筋，实现在墙板内植入钢筋，有效增加墙板强度。

附图说明

图1为本实用新型的闭合状态整体主视剖视图；

图2为本实用新型的打开状态整体主视剖视图；

图3为本实用新型的A处放大示意图；

图4为本实用新型的下成型仓三维示意图。

其中：1、成型台；2、下成型仓；3、上成型仓；4、支架；5、液压缸；6、凹槽；7、抬升板；8、导向滑杆；9、导向套筒；10、限位密封槽；11、限位密封条；12、钢筋筒；13、插孔；14、密封塞；15、灌注口；16、排气管；17、通孔。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、图2、图3所示，本实施例提供了一种建筑墙体预制成型装置，包括成型台1、下成型仓2、上成型仓3、抬升机构和钢筋固定机构，成型台1上中间固定设有下成型仓2，下成型仓2上配套密封设有上成型仓3，抬升机构包括支架4、液压缸5、凹槽6和抬升板7，成型台1上中间固定设有支架4，支架4位于上成型仓3中间上方对应位置，支架4上方中间固定设有液压缸5，液压缸5伸缩端与上成型仓3顶部固定连接，下成型仓2内两侧对称开设有凹槽6，上成型仓3底部两侧对称固定设有抬升板7，抬升板7与凹槽6上下位置对应，上成型仓3与下成型仓2中间设有钢筋固定机构，在进行成型前液压缸5伸出带动上成型仓3下降与下成型仓2接触密封，并通过灌注口15灌注水泥进行墙板预制，抬升板7嵌入凹槽6内使墙板底部保持平整，墙板成型后液压缸5缩回带动上成型仓3上升，抬升板7跟随上成型仓3同步上升将成型的墙板从下成型仓2内抬出，使墙板下料搬运更加方便，解决了墙板成型后凝固在放置仓内部且重量较重，增加了成型后墙板拿取难度的问题。

上成型仓3上两侧对称固定设有导向滑杆8，支架4上两侧对称固定设有导向套筒9，导向滑杆8上端滑动穿过导向套筒9，上成型仓3与下成型仓2内侧中空形成空腔，当上成型仓3上下升降时导向滑杆8穿过导向套筒9滑动进行引导稳定。

钢筋固定机构包括限位密封条11、限位密封条、钢筋筒12、插孔13和密封塞14，下成型仓2上环绕开设有限位密封条11，上成型仓3底部环绕固定设有限位密封条，下成型仓2上前后对称固定设有钢筋筒12，钢筋筒12内侧配套开设有插孔13，钢筋筒12内配套塞入设有密封塞14，限位密封条嵌入限位密封条11内配合密封，钢筋筒12排列设有多组，插孔13与下成型仓2内部连通，当需要在墙板内添加钢筋时将钢筋从钢筋桶内的插孔13插入后从另一侧钢筋筒12穿出后将密封塞14塞入钢筋筒12内进行密封，解决了无法添加钢筋提升强度的问题。

上成型仓3上一侧连通设有灌注口15，上成型仓3上另一侧连通设有排气管16，支架4上中间对称开设有通孔17，通孔17与灌注口15和排气管16上下位置对应，当进行灌注成型时将水泥通过灌注口15灌入上成型仓3和下成型仓2内，内部空气从排气管16排出避免墙板产生气泡。

该建筑墙体预制成型装置工作时液压缸伸出带动上成型仓下降至下成型仓上方，限位密封条嵌入限位密封槽内密封形成空腔，将钢筋从钢筋筒内沿插孔穿入再将密封塞塞入钢筋筒内，将水泥通过灌注口向空腔内灌入水泥，空气从排气管排出，灌满后等待水泥凝固，液压缸缩回带动上成型仓上升，抬升板跟随上成型仓同步抬升将墙板抬出方便搬运。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种建筑墙体预制成型装置，其特征在于：包括成型台(1)、下成型仓(2)、上成型仓(3)、抬升机构和钢筋固定机构，所述成型台(1)上中间固定设有下成型仓(2)，所述下成型仓(2)上配套密封设有上成型仓(3)，所述抬升机构包括支架(4)、液压缸(5)、凹槽(6)和抬升板(7)，所述成型台(1)上中间固定设有支架(4)，所述支架(4)位于上成型仓(3)中间上方对应位置，所述支架(4)上方中间固定设有液压缸(5)，所述液压缸(5)伸缩端与上成型仓(3)顶部固定连接，所述下成型仓(2)内两侧对称开设有凹槽(6)，所述上成型仓(3)底部两侧对称固定设有抬升板(7)，所述抬升板(7)与凹槽(6)上下位置对应，所述上成型仓(3)与下成型仓(2)中间设有钢筋固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种建筑墙体预制成型装置，其特征在于：所述上成型仓(3)上两侧对称固定设有导向滑杆(8)，所述支架(4)上两侧对称固定设有导向套筒(9)，所述导向滑杆(8)上端滑动穿过导向套筒(9)，所述上成型仓(3)与下成型仓(2)内侧中空形成空腔。

3.根据权利要求1所述的一种建筑墙体预制成型装置，其特征在于：所述钢筋固定机构包括限位密封槽(10)、限位密封条(11)、钢筋筒(12)、插孔(13)和密封塞(14)，所述下成型仓(2)上环绕开设有限位密封槽(10)，所述上成型仓(3)底部环绕固定设有限位密封条(11)，所述下成型仓(2)上前后对称固定设有钢筋筒(12)，所述钢筋筒(12)内侧配套开设有插孔(13)，所述钢筋筒(12)内配套塞入设有密封塞(14)。

4.根据权利要求3所述的一种建筑墙体预制成型装置，其特征在于：所述限位密封条(11)嵌入限位密封槽(10)内配合密封，所述钢筋筒(12)排列设有多组，所述插孔(13)与下成型仓(2)内部连通。

5.根据权利要求1所述的一种建筑墙体预制成型装置，其特征在于：所述上成型仓(3)上一侧连通设有灌注口(15)，所述上成型仓(3)上另一侧连通设有排气管(16)。

6.根据权利要求5所述的一种建筑墙体预制成型装置，其特征在于：所述支架(4)上中间对称开设有通孔(17)，所述通孔(17)与灌注口(15)和排气管(16)上下位置对应。