CN219522444U - 一种混凝土板厚控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种混凝土板厚控制装置，属于混凝土板生产设备技术领域，包括：外箱，所述外箱的内部设置有齿轮箱，所述齿轮箱的顶部固定连接有加热箱，所述加热箱的内部设置有升降板，所述升降板的底部四角均固定连接螺纹套筒，所述螺纹套筒的底端均贯穿所述加热箱且延伸至齿轮箱的内部，所述螺纹套筒均与所述加热箱滑动连接，所述齿轮箱的内部设置有控制混凝土板厚度的升降机构。本实用新型的有益效果是通过设置的震动机构的配合作用下，在装置的使用过程中，可以对倒入装置内部的混凝土进行快速的震动，进而将混凝土内部的气泡震出，防止混凝土凝固成混凝土板后，由于内部存在大量的孔洞，使得混凝土板的质量较低，提高了混凝土板的产品质量。

Description

一种混凝土板厚控制装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土板生产设备技术领域，具体讲是一种混凝土板厚控制装置。

背景技术

混凝土板是以水泥、石灰，砂及工业废渣为原料，掺入加气剂制作而成，混泥土板在生产的过程中一般是将混凝土倒入模具内部凝固而成。

现有混凝土在倒入模具后，由于混凝土内部存在大量的气泡，导致混凝土凝固成混凝土板后，内部存在大量的孔洞，使得混凝土板的质量较低，容易产生开裂或断裂现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土板厚控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种混凝土板厚控制装置，其特征在于，包括：外箱，所述外箱的内部设置有齿轮箱，所述齿轮箱的顶部固定连接有加热箱，所述加热箱的内部设置有升降板，所述升降板的底部四角均固定连接螺纹套筒，所述螺纹套筒的底端均贯穿所述加热箱且延伸至齿轮箱的内部，所述螺纹套筒均与所述加热箱滑动连接，所述齿轮箱的内部设置有控制混凝土板厚度的升降机构，所述齿轮箱的两侧设置有减少混凝土内部气泡的震动机构，所述升降板的外表面固定连接有密封垫。

进一步的，所述升降机构包括第一电机、第一齿轮、第二齿轮以及螺杆，所述齿轮箱的内部设置有第一电机，所述第一电机与所述齿轮箱固定连接，所述第一电机的输出端外表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的四角均啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的圆心均固定连接有螺杆，所述螺杆分别与所述螺纹套筒螺纹连接，所述螺杆的底端均与所述齿轮箱转动连接。

进一步的，所述螺纹套筒的底端外表面均设置有限位板，所述限位板分别与所述螺纹套筒固定连接。

进一步的，所述震动机构包括固定板、转轴、第二电机、凸轮以及弹簧，所述齿轮箱的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的底部均设置有转轴，所述转轴的一端与所述外箱转动连接，所述转轴的另一端均贯穿所述外箱且延伸至第二电机处，所述第二电机与所述外箱固定连接，所述转轴分别与所述第二电机的输出端固定连接，所述转轴的外表面均固定连接有数量为两个的凸轮，所述齿轮箱的底部均匀设置有若干个弹簧，所述弹簧的两端分别与所述齿轮箱以及外箱固定连接。

进一步的，所述加热箱的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有加热管，所述加热管与所述加热箱固定连接。

进一步的，所述外箱的底部四角均固定连接有支撑脚，所述支撑脚的底部均固定连接有橡胶垫。

本实用新型通过改进在此提供一种混凝土板厚控制装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：通过设置的震动机构的配合作用下，在装置的使用过程中，可以对倒入装置内部的混凝土进行快速的震动，进而将混凝土内部的气泡震出，防止混凝土凝固成混凝土板后，由于内部存在大量的孔洞，使得混凝土板的质量较低，提高了混凝土板的产品质量。

其二：通过设置的升降板、螺纹套筒、密封垫以及升降机构的配合作用下，在装置的使用过程中，使用者可以根据自己的需求，对生产的混凝土板的厚度进行控制，提高了实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的震动机构结构示意图；

图3为本实用新型的第二电机与外箱连接图；

图4为本实用新型的齿轮箱内部结构示意图。

附图标记说明：

1、外箱；2、齿轮箱；3、加热箱；4、升降板；5、螺纹套筒；6、升降机构；7、震动机构；8、密封垫；9、第一电机；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、螺杆；13、限位板；14、固定板；15、转轴；16、第二电机；17、凸轮；18、弹簧；19、空腔；20、加热管；21、支撑脚；22、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种混凝土板厚控制装置，如图1-图4所示，包括：外箱1，外箱1的内部设置有齿轮箱2，齿轮箱2的顶部固定连接有加热箱3，加热箱3的内部设置有升降板4，升降板4的底部四角均固定连接螺纹套筒5，螺纹套筒5的底端均贯穿加热箱3且延伸至齿轮箱2的内部，螺纹套筒5均与加热箱3滑动连接，齿轮箱2的内部设置有控制混凝土板厚度的升降机构6，齿轮箱2的两侧设置有减少混凝土内部气泡的震动机构7，升降板4的外表面固定连接有密封垫8，可以对倒入装置内部的混凝土进行快速的震动，进而将混凝土内部的气泡震出，防止混凝土凝固成混凝土板后，由于内部存在大量的孔洞，使得混凝土板的质量较低，提高了混凝土板的产品质量。

在有的技术方案中，升降机构6包括第一电机9、第一齿轮10、第二齿轮11以及螺杆12，齿轮箱2的内部设置有第一电机9，第一电机9与齿轮箱2固定连接，第一电机9的输出端外表面固定连接有第一齿轮10，第一齿轮10的四角均啮合有第二齿轮11，第二齿轮11的圆心均固定连接有螺杆12，螺杆12分别与螺纹套筒5螺纹连接，螺杆12的底端均与齿轮箱2转动连接，启动第一电机9，第一电机9的输出端带动第一齿轮10，第一齿轮10同时带动第二齿轮11旋转，第二齿轮11带动螺杆12，螺栓12旋转的同时带动螺纹套筒5进行升降运动，升降套筒5带动升降板4，进而达到对混凝土板厚度进行控制的目的，使用者可以根据自己的需求，对生产的混凝土板的厚度进行控制，提高了实用性。

在有的技术方案中，螺纹套筒5的底端外表面均设置有限位板13，限位板13分别与螺纹套筒5固定连接，可以对螺纹套筒5的移动行程进行限位。

在有的技术方案中，震动机构7包括固定板14、转轴15、第二电机16、凸轮17以及弹簧18，齿轮箱2的两侧均固定连接有固定板14，固定板14的底部均设置有转轴15，转轴15的一端与外箱1转动连接，转轴15的另一端均贯穿外箱1且延伸至第二电机16处，第二电机16与外箱1固定连接，转轴15分别与第二电机16的输出端固定连接，转轴15的外表面均固定连接有数量为两个的凸轮17，齿轮箱2的底部均匀设置有若干个弹簧18，弹簧18的两端分别与齿轮箱2以及外箱1固定连接，启动第二电机16，第二电机16的输出端带动转轴15，转轴15带动凸轮17旋转，当凸轮17凸起处旋转到固定板14处时，凸轮17将固定板14向上顶起，固定板14带动齿轮箱2，齿轮箱2对弹簧18进行拉伸，当凸轮17凸起处与固定板14分离时，弹簧18产生弹性恢复拉动齿轮箱2，使齿轮箱2进行复位即可，进而达到对加热箱3内部的混凝土进行高频震动的目的，可以对倒入装置内部的混凝土进行快速的震动，进而将混凝土内部的气泡震出，防止混凝土凝固成混凝土板后，由于内部存在大量的孔洞，使得混凝土板的质量较低，提高了混凝土板的产品质量。

在有的技术方案中，加热箱3的内部开设有空腔19，空腔19的内部设置有加热管20，加热管20与加热箱3固定连接，可以提高混凝土凝固速度，进而提高了混凝土板的生产效率。

在有的技术方案中，外箱1的底部四角均固定连接有支撑脚21，支撑脚21的底部均固定连接有橡胶垫22，防止机器运行产生震动，导致机器与地面之间由于震动产生较大的噪音。

工作原理：启动第一电机9，第一电机9的输出端带动第一齿轮10，第一齿轮10同时带动第二齿轮11旋转，第二齿轮11带动螺杆12，螺栓12旋转的同时带动螺纹套筒5进行升降运动，升降套筒5带动升降板4，进而达到对混凝土板厚度进行控制的目的，使用者可以根据自己的需求，对生产的混凝土板的厚度进行控制，提高了实用性，当升降板4移动到合适位置后，使用者向升降板4的顶部倒入混凝土，然后启动第二电机16，第二电机16的输出端带动转轴15，转轴15带动凸轮17旋转，当凸轮17凸起处旋转到固定板14处时，凸轮17将固定板14向上顶起，固定板14带动齿轮箱2，齿轮箱2对弹簧18进行拉伸，当凸轮17凸起处与固定板14分离时，弹簧18产生弹性恢复拉动齿轮箱2，使齿轮箱2进行复位即可，进而达到对加热箱3内部的混凝土进行高频震动的目的，可以对倒入装置内部的混凝土进行快速的震动，进而将混凝土内部的气泡震出，防止混凝土凝固成混凝土板后，由于内部存在大量的孔洞，使得混凝土板的质量较低，提高了混凝土板的产品质量，最后启动加热管20对混凝土进行加热，使其快速凝固即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种混凝土板厚控制装置，其特征在于，包括：外箱（1），所述外箱（1）的内部设置有齿轮箱（2），所述齿轮箱（2）的顶部固定连接有加热箱（3），所述加热箱（3）的内部设置有升降板（4），所述升降板（4）的底部四角均固定连接螺纹套筒（5），所述螺纹套筒（5）的底端均贯穿所述加热箱（3）且延伸至齿轮箱（2）的内部，所述螺纹套筒（5）均与所述加热箱（3）滑动连接，所述齿轮箱（2）的内部设置有控制混凝土板厚度的升降机构（6），所述齿轮箱（2）的两侧设置有减少混凝土内部气泡的震动机构（7），所述升降板（4）的外表面固定连接有密封垫（8）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土板厚控制装置，其特征在于：所述升降机构（6）包括第一电机（9）、第一齿轮（10）、第二齿轮（11）以及螺杆（12），所述齿轮箱（2）的内部设置有第一电机（9），所述第一电机（9）与所述齿轮箱（2）固定连接，所述第一电机（9）的输出端外表面固定连接有第一齿轮（10），所述第一齿轮（10）的四角均啮合有第二齿轮（11），所述第二齿轮（11）的圆心均固定连接有螺杆（12），所述螺杆（12）分别与所述螺纹套筒（5）螺纹连接，所述螺杆（12）的底端均与所述齿轮箱（2）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土板厚控制装置，其特征在于：所述螺纹套筒（5）的底端外表面均设置有限位板（13），所述限位板（13）分别与所述螺纹套筒（5）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土板厚控制装置，其特征在于：所述震动机构（7）包括固定板（14）、转轴（15）、第二电机（16）、凸轮（17）以及弹簧（18），所述齿轮箱（2）的两侧均固定连接有固定板（14），所述固定板（14）的底部均设置有转轴（15），所述转轴（15）的一端与所述外箱（1）转动连接，所述转轴（15）的另一端均贯穿所述外箱（1）且延伸至第二电机（16）处，所述第二电机（16）与所述外箱（1）固定连接，所述转轴（15）分别与所述第二电机（16）的输出端固定连接，所述转轴（15）的外表面均固定连接有数量为两个的凸轮（17），所述齿轮箱（2）的底部均匀设置有若干个弹簧（18），所述弹簧（18）的两端分别与所述齿轮箱（2）以及外箱（1）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土板厚控制装置，其特征在于：所述加热箱（3）的内部开设有空腔（19），所述空腔（19）的内部设置有加热管（20），所述加热管（20）与所述加热箱（3）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土板厚控制装置，其特征在于：所述外箱（1）的底部四角均固定连接有支撑脚（21），所述支撑脚（21）的底部均固定连接有橡胶垫（22）。