CN219522433U - 一种生产防开裂实木饰面板的连续平压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及实木饰面板技术领域，提出了一种生产防开裂实木饰面板的连续平压机，其便于对防开裂实木饰面板生产时对边缘一同切割整齐，较为省时省力，提高了防开裂实木饰面板的生产效率，包括平压机本体，平压机本体上固定连接有机架，还包括：第一切割机构，第一切割机构安装在机架内，第二切割机构，第二切割机构安装在机架内，挤压输送机构，挤压输送机构安装在机架内，第一切割机构包括切割轴，切割轴转动连接在机架内，切割轴上转动连接有两个转动齿轮，两个转动齿轮上均固定连接有切割片，机架内转动连接有转动杆，转动杆上固定连接有两个驱动齿轮，机架上安装有第一电机，第一电机的输出端贯穿机架并与转动杆固定连接。

Description

一种生产防开裂实木饰面板的连续平压机

技术领域

本实用新型涉及实木饰面板加工技术领域，具体涉及一种生产防开裂实木饰面板的连续平压机。

背景技术

实木饰面板、定向板、刨花板、中高密度纤维板等板材是由原木材料切削成木片，制备出刨花或纤维经干燥、施胶、铺装、热压成型和裁切等一系列工艺而制成的板材，这类板材广泛用于建筑、装饰、家居、包装等领域，防开裂实木饰面板在生产加工时需要使用到连续平压机，但是现有的连续平压机对防开裂实木饰面板加工压平后防开裂实木饰面板的边缘参差不齐，还需要将防开裂实木饰面板放到另外一台设备上对防开裂实木饰面板的边缘进行切割，较为费时费力，降低了防开裂实木饰面板的生产效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产防开裂实木饰面板的连续平压机，以便于对防开裂实木饰面板生产时对边缘一同切割整齐，较为省时省力，提高了防开裂实木饰面板的生产效率。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产防开裂实木饰面板的连续平压机，包括平压机本体，所述平压机本体上固定连接有机架，还包括：第一切割机构，所述第一切割机构安装在机架内，用于对生产后的防开裂实木饰面板的横向边缘进行切割；第二切割机构，所述第二切割机构安装在机架内，用于对生产后的防开裂实木饰面板的纵向边缘进行切割；挤压输送机构，所述挤压输送机构安装在机架内，用于对生产后的防开裂实木饰面板进行挤压输送。

为了对防开裂实木饰面板的横向的边缘进行切割，优选的，所述第一切割机构包括切割轴，所述切割轴转动连接在机架内，所述切割轴上转动连接有两个转动齿轮，两个所述转动齿轮上均固定连接有切割片，所述机架内转动连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有两个驱动齿轮，两个所述驱动齿轮分别与两个转动齿轮啮合，所述机架上安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿机架并与转动杆固定连接。

为了对防开裂实木饰面板的纵向的边缘进行切割，进一步的，所述第二切割机构包括固定板，所述固定板上安装有两个第一电缸，靠近前端的一个第一电缸的输出端贯穿固定板并固定连接有压板，靠近后端的一个第一电缸的输出端贯穿固定板并固定连接有切割刀，所述机架内固定连接有受力板。

为了对防开裂实木饰面板生产后进行输送，再进一步的，所述挤压输送机构包括第一输送轴，所述第一输送轴转动连接在机架内，所述切割轴上转动连接有第二输送轴，所述机架上安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿机架并与第一输送轴固定连接，所述机架内滑动连接有滑架，所述滑架内转动连接有两个第三输送轴，所述机架上安装有两个第二电缸，两个所述第二电缸的输出端均贯穿机架并与滑架固定连接。

为了增加滑架滑动时的稳定性，作为本方案进一步的方案，所述机架内固定连接有多个滑盒，所述滑架上固定连接有多个滑块，多个所述滑块分别滑动连接在多个滑盒内。

为了增加压板滑动时的稳定性，作为本方案再进一步的方案，所述压板上固定连接有两个滑杆，所述固定板上开设有两个滑孔，两个所述滑杆分别滑动连接在两个滑孔内。

为了对切割后的防开裂实木饰面板进行输出，作为本方案再进一步的方案，所述机架上安装有输出机构，所述输出机构包括两个输出板，两个所述输送板均固定连接在机架上，两个所述输出板之间转动连接有两个输出轴，两个所述输出轴之间传动连接有输出带，靠近前端的一个输出板上安装有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿输出板并与靠近左端的一个输出轴固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产防开裂实木饰面板的连续平压机，具备以下有益效果：

通过机架上安装的挤压输送机构对加工后的防开裂实木饰面板进行输送操作，并通过机架上安装的第一切割机构和第二切割机构对加工后的防开裂实木饰面板的边缘进行切割，并从而便于对防开裂实木饰面板生产时对边缘一同切割整齐，较为省时省力，提高了防开裂实木饰面板的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型挤压输送机构局部的立体结构示意图；

图3为本实用新型第一切割机构局部的立体结构示意图；

图4为本实用新型第二切割机构局部的立体结构示意图。

图中：

1、平压机本体；2、机架；3、滑盒；4、滑杆；

100、第一切割机构；101、切割轴；102、转动齿轮；103、切割片；104、转动杆；105、驱动齿轮；106、第一电机；

200、第二切割机构；201、固定板；202、第一电缸；203、压板；204、切割刀；205、受力板；

300、挤压输送机构；301、第一输送轴；302、第二输送轴；303、第二电机；304、滑架；305、第三输送轴；306、第二电缸；

400、输出机构；401、输出板；402、输出轴；403、输出带；404、第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，一种生产防开裂实木饰面板的连续平压机，包括平压机本体1，平压机本体1上固定连接有机架2，机架2内固定连接有多个滑盒3，滑架304上固定连接有多个滑块，多个滑块分别滑动连接在多个滑盒3内，以便于防开裂实木饰面板。还包括：第一切割机构100，第一切割机构100安装在机架2内，用于对生产后的防开裂实木饰面板的横向边缘进行切割；第一切割机构100包括切割轴101，切割轴101转动连接在机架2内，切割轴101上转动连接有两个转动齿轮102，两个转动齿轮102上均固定连接有切割片103，机架2内转动连接有转动杆104，转动杆104上固定连接有两个驱动齿轮105，两个驱动齿轮105分别与两个转动齿轮102啮合，机架2上安装有第一电机106，第一电机106的输出端贯穿机架2并与转动杆104固定连接，通过机架2上安装的第一电机106带动转动杆104上固定连接的两个驱动齿轮105分别与两个转动齿轮102啮合，从而带动转动齿轮102上固定连接的切割片103进行转动，从而对输送时的防开裂实木饰面板进行切割。第二切割机构200，第二切割机构200安装在机架2内，用于对生产后的防开裂实木饰面板的纵向边缘进行切割；第二切割机构200包括固定板201，固定板201上安装有两个第一电缸202，靠近前端的一个第一电缸202的输出端贯穿固定板201并固定连接有压板203，压板203上固定连接有两个滑杆4，固定板201上开设有两个滑孔，两个滑杆4分别滑动连接在两个滑孔内，以便于增加压板203滑动时的稳定性。靠近后端的一个第一电缸202的输出端贯穿固定板201并固定连接有切割刀204，机架2内固定连接有受力板205，通过固定板201上安装的两个第一电缸202分别带动压板203和切割刀204对防开裂实木饰面板进行切割。挤压输送机构300，挤压输送机构300安装在机架2内，用于对生产后的防开裂实木饰面板进行挤压输送。挤压输送机构300包括第一输送轴301，第一输送轴301转动连接在机架2内，切割轴101上转动连接有第二输送轴302，机架2上安装有第二电机303，第二电机303的输出端贯穿机架2并与第一输送轴301固定连接，机架2内滑动连接有滑架304，滑架304内转动连接有两个第三输送轴305，机架2上安装有两个第二电缸306，两个第二电缸306的输出端均贯穿机架2并与滑架304固定连接，通过机架2上安装的第二电机303带动第一输送轴301进行转动，从而带动防开裂实木饰面板进行输送，并通过第二输送轴302和升降架内转动连接的第三输送轴305对防开裂实木饰面板进行挤压输送，并通过机架2上安装的第二电缸306带动滑架304进行升降调节，从而带动第三输送轴305对防开裂实木饰面板进行挤压。

机架2上安装有输出机构400，输出机构400包括两个输出板401，两个输送板均固定连接在机架2上，两个输出板401之间转动连接有两个输出轴402，两个输出轴402之间传动连接有输出带403，靠近前端的一个输出板401上安装有第三电机404，第三电机404的输出端贯穿输出板401并与靠近左端的一个输出轴402固定连接，通过输出板401上安装的第三电机404带动输出轴402进行转动，从而带动两个输出轴402质之间传动连接的输出带403对加工切割后的防开裂实木饰面板进行输出。

综上所述，该生产防开裂实木饰面板的连续平压机在使用时，通过机架2上安装的挤压输送机构300对平压机本体1生产后的防开裂实木饰面板进行输送，并通过机架2上安装的机架2上安装的第一切割机构100和第二切割机构200对防开裂实木饰面板的横向和纵向的边缘进行切割，并通过机架2上安装的输出机构400对生产切割后的防开裂实木饰面板进行输出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生产防开裂实木饰面板的连续平压机，包括平压机本体(1)，所述平压机本体(1)上固定连接有机架(2)，其特征在于，还包括：

第一切割机构(100)，所述第一切割机构(100)安装在机架(2)内，用于对生产后的防开裂实木饰面板的横向边缘进行切割；

第二切割机构(200)，所述第二切割机构(200)安装在机架(2)内，用于对生产后的防开裂实木饰面板的纵向边缘进行切割；

挤压输送机构(300)，所述挤压输送机构(300)安装在机架(2)内，用于对生产后的防开裂实木饰面板进行挤压输送。

2.根据权利要求1所述的一种生产防开裂实木饰面板的连续平压机，其特征在于，所述第一切割机构(100)包括切割轴(101)，所述切割轴(101)转动连接在机架(2)内，所述切割轴(101)上转动连接有两个转动齿轮(102)，两个所述转动齿轮(102)上均固定连接有切割片(103)，所述机架(2)内转动连接有转动杆(104)，所述转动杆(104)上固定连接有两个驱动齿轮(105)，两个所述驱动齿轮(105)分别与两个转动齿轮(102)啮合，所述机架(2)上安装有第一电机(106)，所述第一电机(106)的输出端贯穿机架(2)并与转动杆(104)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种生产防开裂实木饰面板的连续平压机，其特征在于，所述第二切割机构(200)包括固定板(201)，所述固定板(201)上安装有两个第一电缸(202)，靠近前端的一个第一电缸(202)的输出端贯穿固定板(201)并固定连接有压板(203)，靠近后端的一个第一电缸(202)的输出端贯穿固定板(201)并固定连接有切割刀(204)，所述机架(2)内固定连接有受力板(205)。

4.根据权利要求3所述的一种生产防开裂实木饰面板的连续平压机，其特征在于，所述挤压输送机构(300)包括第一输送轴(301)，所述第一输送轴(301)转动连接在机架(2)内，所述切割轴(101)上转动连接有第二输送轴(302)，所述机架(2)上安装有第二电机(303)，所述第二电机(303)的输出端贯穿机架(2)并与第一输送轴(301)固定连接，所述机架(2)内滑动连接有滑架(304)，所述滑架(304)内转动连接有两个第三输送轴(305)，所述机架(2)上安装有两个第二电缸(306)，两个所述第二电缸(306)的输出端均贯穿机架(2)并与滑架(304)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种生产防开裂实木饰面板的连续平压机，其特征在于，所述机架(2)内固定连接有多个滑盒(3)，所述滑架(304)上固定连接有多个滑块，多个所述滑块分别滑动连接在多个滑盒(3)内。

6.根据权利要求5所述的一种生产防开裂实木饰面板的连续平压机，其特征在于，所述压板(203)上固定连接有两个滑杆(4)，所述固定板(201)上开设有两个滑孔，两个所述滑杆(4)分别滑动连接在两个滑孔内。