CN219521965U - 电动涡旋压缩机密封条浮动装配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于密封条装配技术领域，尤其为电动涡旋压缩机密封条浮动装配装置，包括工作台，工作台顶部中间设置有螺纹杆，螺纹杆上设置有螺母，工作台顶部两侧设置有固定板，固定板靠近螺纹杆一侧设置有固定架，固定架内设置有液压杆，液压杆输出端设置有夹板，夹板远离液压杆一侧设置有橡胶垫，工作台顶部设置有涡旋盘，涡旋盘内设置有安装槽，涡旋盘顶部设置有导向套，螺母底部设置有压板，本实用新型通过工作台、螺母、液压杆、夹板、涡旋盘、安装槽、导向套、压板、浮动密封、弧形凹槽、密封O型圈、限位O型圈，可以达到提高浮动密封条装配的效率；避免浮动密封条在装配的过程中容易使涡旋盘发生移动的现象。

Description

电动涡旋压缩机密封条浮动装配装置

技术领域

本实用新型涉及密封条装配技术领域，具体为电动涡旋压缩机密封条浮动装配装置。

背景技术

现有的容积式涡旋流体压缩机通过动涡旋盘、静涡旋盘相对啮合运动来实现对流体吸入、压缩、排出，动涡旋盘、静涡旋盘型线顶面都通过密封槽装间隙配合有密封条；现有的电动涡旋压缩机密封条浮动装配装置通过卡压工具直接卡、压等方式将密封条装配到安装槽内。

现有技术存在以下问题：

1、现有的电动涡旋压缩机密封条浮动装配装置通过卡压工具直接卡、压等方式将密封条装配到安装槽内，装配效率低，装配时易导致橡胶密封圈损伤；

2、现有的密封条装配时，直接将涡旋盘放置在工作台上进行装配密封条，在装配的过程中容易使涡旋盘发生移动的现象，影响密封条的装配效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了电动涡旋压缩机密封条浮动装配装置，解决了现今存在的现有的电动涡旋压缩机密封条浮动装配装置通过卡压工具直接卡、压等方式将密封条装配到安装槽内，装配效率低，装配时易导致橡胶密封圈损伤；现有的密封条装配时，直接将涡旋盘放置在工作台上进行装配密封条，在装配的过程中容易使涡旋盘发生移动的现象，影响密封条的装配效果问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电动涡旋压缩机密封条浮动装配装置，包括工作台，所述工作台顶部中间设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有螺母，所述工作台顶部两侧设置有固定板，所述固定板靠近螺纹杆一侧设置有固定架，所述固定架内设置有液压杆，所述液压杆输出端设置有夹板，所述夹板远离液压杆一侧设置有橡胶垫，所述工作台顶部设置有涡旋盘，所述涡旋盘内设置有安装槽，所述涡旋盘顶部设置有导向套，所述螺母底部设置有压板，所述压板底部设置有垫片，所述垫片底部设置有浮动密封条，所述浮动密封条外侧设置有弧形凹槽，所述弧形凹槽内设置有密封O型圈，所述弧形凹槽内靠近密封O型圈上方设置有限位O型圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台顶部中间固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母，所述螺纹杆与螺母相匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台顶部两侧固定连接有固定板，所述固定板设置有两组，所述固定板靠近螺纹杆一侧固定连接有固定架，所述固定架设置有两组，所述固定架内固定连接有液压杆，所述液压杆设置有两组，所述液压杆输出端活动连接有夹板，所述夹板设置有两组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板远离液压杆一侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫设置有两组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台顶部活动连接有涡旋盘，所述涡旋盘位于两组夹板之间，所述涡旋盘内开设有安装槽，所述涡旋盘顶部活动连接有导向套，所述导向套内孔为锥形，所述螺母底部固定连接有压板，所述压板底部固定连接有垫片，所述垫片底部活动连接有浮动密封条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述浮动密封条外侧开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽设置有两组，所述弧形凹槽内活动连接有密封O型圈，所述密封O型圈设置有两组，所述密封O型圈与导向套锥形内壁接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形凹槽内靠近密封O型圈上方活动连接有限位O型圈，所述限位O型圈设置有两组。

与现有技术相比，本实用新型提供了电动涡旋压缩机密封条浮动装配装置，具备以下有益效果：

1、该电动涡旋压缩机密封条浮动装配装置，通过螺母底部固定连接有压板，压板底部固定连接有垫片，垫片底部活动连接有浮动密封条，将螺母旋拧在螺纹杆上，并持续旋拧螺母，螺母带动压板向下移动，压板带动浮动密封条向下移动，直到浮动密封条移动到安装槽内，从而提高浮动密封条装配的效率。

2、该电动涡旋压缩机密封条浮动装配装置，通过液压杆输出端活动连接有夹板，将涡旋盘放置到工作台上，使螺纹杆从涡旋盘内孔中穿过，再通过液压杆带动夹板向涡旋盘方向移动，夹板将涡旋盘夹紧固定在工作台上，从而避免浮动密封条在装配的过程中容易使涡旋盘发生移动的现象。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的结构示意图；

图3为本实用新型浮动密封条组件结构示意图；

图4为本实用新型工作台结构示意图。

图中：1、工作台；2、螺纹杆；3、螺母；4、固定板；5、固定架；6、液压杆；7、夹板；8、橡胶垫；9、涡旋盘；10、安装槽；11、导向套；12、压板；13、垫片；14、浮动密封条；15、弧形凹槽；16、密封O型圈；17、限位O型圈。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：电动涡旋压缩机密封条浮动装配装置，包括工作台1，工作台1顶部中间设置有螺纹杆2，螺纹杆2使压板12上下移动，螺纹杆2上设置有螺母3，螺母3带动压板12沿着螺纹杆2上下移动，工作台1顶部两侧设置有固定板4，固定板4靠近螺纹杆2一侧设置有固定架5，固定架5支撑固定液压杆6，固定架5内设置有液压杆6，液压杆6带动夹板7左右移动，液压杆6输出端设置有夹板7，夹板7将涡旋盘9夹紧固定在工作台1上，夹板7远离液压杆6一侧设置有橡胶垫8，橡胶垫8防止涡旋盘9被夹紧受到损坏，工作台1顶部设置有涡旋盘9，涡旋盘9内设置有安装槽10，涡旋盘9顶部设置有导向套11，导向套11引导浮动密封条14装配到安装槽10内，螺母3底部设置有压板12，压板12带动浮动密封条14向下移动，压板12底部设置有垫片13，垫片13防止动浮动密封条14受到损坏，垫片13底部设置有浮动密封条14，浮动密封条14外侧设置有弧形凹槽15，弧形凹槽15内设置有密封O型圈16，密封O型圈16使浮动密封条14不会与导向套11接触，弧形凹槽15内靠近密封O型圈16上方设置有限位O型圈17，限位O型圈17对密封O型圈16进行辅助定位。

本实施例中，工作台1顶部中间固定连接有螺纹杆2，螺纹杆2上螺纹连接有螺母3，螺纹杆2与螺母3相匹配，使螺母3沿着螺纹杆2上下移动；工作台1顶部两侧固定连接有固定板4，固定板4设置有两组，固定板4靠近螺纹杆2一侧固定连接有固定架5，固定架5设置有两组，固定架5内固定连接有液压杆6，液压杆6设置有两组，液压杆6输出端活动连接有夹板7，夹板7设置有两组，将涡旋盘9夹紧固定在工作台1上；夹板7远离液压杆6一侧固定连接有橡胶垫8，橡胶垫8设置有两组，防止涡旋盘9被夹紧受到损坏；工作台1顶部活动连接有涡旋盘9，涡旋盘9位于两组夹板7之间，涡旋盘9内开设有安装槽10，涡旋盘9顶部活动连接有导向套11，导向套11内孔为锥形，螺母3底部固定连接有压板12，压板12底部固定连接有垫片13，垫片13底部活动连接有浮动密封条14，带动浮动密封条14向下移动，装配到安装槽10内；浮动密封条14外侧开设有弧形凹槽15，弧形凹槽15设置有两组，弧形凹槽15内活动连接有密封O型圈16，密封O型圈16设置有两组，密封O型圈16与导向套11锥形内壁接触；弧形凹槽15内靠近密封O型圈16上方活动连接有限位O型圈17，限位O型圈17设置有两组，对密封O型圈16进行辅助定位。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过工作台1顶部中间固定连接有螺纹杆2，将涡旋盘9放置到工作台1上，使螺纹杆2从涡旋盘9内孔中穿过，再通过液压杆6带动夹板7向涡旋盘9方向移动，夹板7将涡旋盘9夹紧固定在工作台1上，从而避免浮动密封条14在装配的过程中容易使涡旋盘9发生移动的现象，将导向套11防止在涡旋盘9上，调整导向套11的位置，使导向套11的轴线与涡旋盘9的轴线重合，再将浮动密封条14放置到导向套11内，密封O型圈16与导向套11内壁接触，将垫片13和压板12依次通过螺纹杆2放置在浮动密封条14上，将螺母3旋拧在螺纹杆2上，并持续旋拧螺母3，螺母3带动压板12向下移动，压板12带动浮动密封条14向下移动，直到浮动密封条14移动到安装槽10内，从而提高浮动密封条14装配的效率，再旋下螺母3，将压板12、垫片13、导向套11取出，最后将限位O型圈17取出，完成装配。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.电动涡旋压缩机密封条浮动装配装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）顶部中间设置有螺纹杆（2），所述螺纹杆（2）上设置有螺母（3），所述工作台（1）顶部两侧设置有固定板（4），所述固定板（4）靠近螺纹杆（2）一侧设置有固定架（5），所述固定架（5）内设置有液压杆（6），所述液压杆（6）输出端设置有夹板（7），所述夹板（7）远离液压杆（6）一侧设置有橡胶垫（8），所述工作台（1）顶部设置有涡旋盘（9），所述涡旋盘（9）内设置有安装槽（10），所述涡旋盘（9）顶部设置有导向套（11），所述螺母（3）底部设置有压板（12），所述压板（12）底部设置有垫片（13），所述垫片（13）底部设置有浮动密封条（14），所述浮动密封条（14）外侧设置有弧形凹槽（15），所述弧形凹槽（15）内设置有密封O型圈（16），所述弧形凹槽（15）内靠近密封O型圈（16）上方设置有限位O型圈（17）。

2.根据权利要求1所述的电动涡旋压缩机密封条浮动装配装置，其特征在于：所述工作台（1）顶部中间固定连接有螺纹杆（2），所述螺纹杆（2）上螺纹连接有螺母（3），所述螺纹杆（2）与螺母（3）相匹配。

3.根据权利要求1所述的电动涡旋压缩机密封条浮动装配装置，其特征在于：所述工作台（1）顶部两侧固定连接有固定板（4），所述固定板（4）设置有两组，所述固定板（4）靠近螺纹杆（2）一侧固定连接有固定架（5），所述固定架（5）设置有两组，所述固定架（5）内固定连接有液压杆（6），所述液压杆（6）设置有两组，所述液压杆（6）输出端活动连接有夹板（7），所述夹板（7）设置有两组。

4.根据权利要求1所述的电动涡旋压缩机密封条浮动装配装置，其特征在于：所述夹板（7）远离液压杆（6）一侧固定连接有橡胶垫（8），所述橡胶垫（8）设置有两组。

5.根据权利要求1所述的电动涡旋压缩机密封条浮动装配装置，其特征在于：所述工作台（1）顶部活动连接有涡旋盘（9），所述涡旋盘（9）位于两组夹板（7）之间，所述涡旋盘（9）内开设有安装槽（10），所述涡旋盘（9）顶部活动连接有导向套（11），所述导向套（11）内孔为锥形，所述螺母（3）底部固定连接有压板（12），所述压板（12）底部固定连接有垫片（13），所述垫片（13）底部活动连接有浮动密封条（14）。

6.根据权利要求1所述的电动涡旋压缩机密封条浮动装配装置，其特征在于：所述浮动密封条（14）外侧开设有弧形凹槽（15），所述弧形凹槽（15）设置有两组，所述弧形凹槽（15）内活动连接有密封O型圈（16），所述密封O型圈（16）设置有两组，所述密封O型圈（16）与导向套（11）锥形内壁接触。

7.根据权利要求1所述的电动涡旋压缩机密封条浮动装配装置，其特征在于：所述弧形凹槽（15）内靠近密封O型圈（16）上方活动连接有限位O型圈（17），所述限位O型圈（17）设置有两组。