CN219521661U - 一种光模块打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种光模块打磨装置，属于光模块技术领域。该打磨装置，包括呈镜像设置的打磨件a和打磨件b，光模块的金手指插接在所述打磨件a和所述打磨件b之间，所述打磨件a包括夹板和打磨片，所述夹板的表面竖向设置有若干条凸肋，所述凸肋的截面形状呈T字形，所述打磨片靠近所述夹板的一侧设置有容纳所述凸肋的插槽，所述凸肋插接在所述插槽的内部，所述打磨件b的结构与所述打磨件a完全相同，解决了使用橡皮打磨QSFP光模块接口处氧化物时，位置狭窄不便于对金手指进行打磨的问题。

Description

一种光模块打磨装置

技术领域

本实用新型涉及光模块技术领域，具体而言，涉及一种光模块打磨装置。

背景技术

QSFP光模块因具有高端口密度、高速的I/O以及多通道互连的特性，常用于交换机、路由器、主机适配器总线等位置，QSFP光模块在存放不当时其接口处的金手指易出现氧化的情况，导致在使用过程中接触不良，现有使用橡皮对接口处的金手指进行打磨来解决这一问题的方法，但是QSFP光模块接口处较为狭窄，不便于使用橡皮对其金手指进行打磨。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种光模块打磨装置，用于解决上述问题。

本实用新型是这样实现的：

一种光模块打磨装置，包括呈镜像设置的打磨件a和打磨件b，光模块的金手指插接在所述打磨件a和所述打磨件b之间，所述打磨件a包括夹板和设置在夹板靠近所述打磨件b一侧表面的打磨片，所述打磨件b的结构与所述打磨件a完全相同。

在本实用新型的一种实施例中，所述夹板的表面竖向设置有若干条凸肋，所述凸肋的截面形状呈T字形。

在本实用新型的一种实施例中，所述打磨片靠近所述夹板的一侧设置有容纳所述凸肋的插槽。

在本实用新型的一种实施例中，还包括固定调节装置，所述固定调节装置包括分别设置在所述打磨件a的所述夹板边缘上的耳板a和设置在所述打磨件b的所述夹板边缘上的耳板b，耳板a和所述耳板b通过螺钉进行连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述螺钉包括丝杆和旋转头，所述丝杆的一端依次贯通所述耳板a和耳板b，所述丝杆与所述耳板a螺纹连接，所述耳板b与所述丝杆滑动连接，所述丝杆的另一端端面上设置有旋转头。

在本实用新型的一种实施例中，所述打磨件a的所述夹板顶部和所述打磨件b的所述夹板顶部均设置有限位板。

在本实用新型的一种实施例中，所述限位板的顶部粘贴有特氟龙胶带。

在本实用新型的一种实施例中，所述打磨件a的所述夹板远离所述打磨件b的一侧和所述打磨件b的所述夹板远离所述打磨件a的一侧粘贴有特氟龙胶带。

在本实用新型的一种实施例中，所述耳板b的表面设置有刻度线，在所述旋转头上设置有标识线。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种光模块打磨装置，在对QSFP光模块接口处的金手指进行打磨时，将打磨件a和打磨件b与QSFP光模块接口处电路板两侧的金手指贴合后压紧，往复拉动光模块即可对金手指进行打磨去除其氧化物，解决了使用橡皮打磨QSFP光模块接口处氧化物时，位置狭窄不便于对金手指进行打磨的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施方式提供的光模块与打磨装置连接结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为图1中B处的放大结构示意图；

图4为图3中C处的放大结构示意图。

图中：1、光模块；11、金手指；2、打磨件a；21、夹板；211、凸肋；22、打磨片；221、插槽；3、打磨件b；4、固定调节装置；41、螺钉；411、丝杆；412、旋转头；42、耳板a；43、耳板b；5、限位板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种光模块打磨装置，包括呈镜像设置的打磨件a2和打磨件b3，光模块1的金手指11插接在打磨件a2和打磨件b3之间，将打磨件a2与打磨件b3紧密贴合后，往复拉动光模块1或打磨装置即可对光模块1的金手指11进行打磨，便于使用。

如图1-4所示，具体的，打磨件a2包括夹板21和打磨片22，夹板21的表面竖向设置有若干条凸肋211，凸肋211的截面形状呈T字形，打磨片22靠近夹板21的一侧设置有容纳凸肋211的插槽221，凸肋211插接在插槽221的内部，打磨件b3的结构与打磨件a2完全相同。

需要说明的是，打磨片22采用橡皮制成，在更换打磨片22时，将打磨片22竖直向下抽出即可将旧的打磨片22从夹板21上取下，安装新打磨片22时，将凸肋211和插槽221对准后朝竖直方向推动打磨片22，即可将打磨片22安装到夹板21上，凸肋211的数量优选为12条，等间距分布在夹板21上，其用于固定打磨片22的位置，其竖直方向设置与打磨运行方向垂直，能更好的对打磨片22进行固定。

如图1-4所示，在一种实施例中，还包括固定调节装置4，固定调节装置4包括分别设置在打磨件a2的夹板21边缘上的耳板a42和设置在打磨件b3的夹板21边缘上的耳板b43，耳板a42和耳板b43通过螺钉41进行连接。

具体的，螺钉41包括丝杆411和旋转头412，丝杆411的一端依次贯通耳板a42和耳板b43，丝杆411与耳板a42螺纹连接，耳板b43与丝杆411滑动连接，丝杆411的另一端端面上设置有旋转头412，将金手指11置入到打磨件a2和打磨件b3之间后，转动旋转头412通过丝杆411和旋转头412即可将打磨件a2与打磨件b3将金手指11夹紧，便于进行打磨操作。

作为一种优选的实施例中，打磨件a2的夹板21顶部和打磨件b3的夹板21顶部均设置有限位板5，用于限制光模块1金手指11插入到打磨件a2和打磨件b3的深度，避免打磨件a2和打磨件b3打磨QSFP光模块1接口处电路板除金手指11的其他位置。

在另一种优选的实施例中，耳板b43的表面设置有刻度线，在旋转头412上设置有标识线，在转动旋转头412的过程中，通过标识线与刻度线对准的位置即可知晓旋转头412旋转的角度，便于更精确的对光模块1金手指11进行夹持。

在一种可实现的实施例中，在限位板5的顶部粘贴有特氟龙胶带(图中未示出)，用于减小限位板5与光模块1接触位置的摩擦力，避免对光模块1造成损伤。

在另一种可实现的实施例中，打磨件a2的夹板21远离打磨件b3的一侧和打磨件b3的夹板21远离打磨件a2的一侧粘贴有特氟龙胶带(图中未示出)，用于减小与光模块1接触位置的摩擦力，避免对光模块1造成损伤。

在上述实施例中，还可将特氟龙胶带替换为特氟龙涂层(图中未示出)。

具体的，该一种光模块打磨装置的工作原理：在对QSFP光模块1接口处的金手指11进行打磨时，将打磨件a2和打磨件b3与QSFP光模块1接口处电路板两侧的金手指11贴合后压紧，往复拉动光模块1即可对金手指11进行打磨去除其氧化物，解决了使用橡皮打磨QSFP光模块1接口处氧化物时，位置狭窄不便于对金手指11进行打磨的问题。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种光模块打磨装置，其特征在于：包括呈镜像设置的打磨件a(2)和打磨件b(3)，光模块(1)的金手指(11)插接在所述打磨件a(2)和所述打磨件b(3)之间，所述打磨件a(2)包括夹板(21)和打磨片(22)，所述夹板(21)的表面竖向设置有若干条凸肋(211)，所述凸肋(211)的截面形状呈T字形，所述打磨片(22)靠近所述夹板(21)的一侧设置有容纳所述凸肋(211)的插槽(221)，所述凸肋(211)插接在所述插槽(221)的内部，所述打磨件b(3)的结构与所述打磨件a(2)完全相同。

2.根据权利要求1所述的一种光模块打磨装置，其特征在于，还包括固定调节装置(4)，所述固定调节装置(4)包括分别设置在所述打磨件a(2)的所述夹板(21)边缘上的耳板a(42)和设置在所述打磨件b(3)的所述夹板(21)边缘上的耳板b(43)，耳板a(42)和所述耳板b(43)通过螺钉(41)进行连接。

3.根据权利要求2所述的一种光模块打磨装置，其特征在于，所述螺钉(41)包括丝杆(411)和旋转头(412)，所述丝杆(411)的一端依次贯通所述耳板a(42)和耳板b(43)，所述丝杆(411)与所述耳板a(42)螺纹连接，所述耳板b(43)与所述丝杆(411)滑动连接，所述丝杆(411)的另一端端面上设置有旋转头(412)。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种光模块打磨装置，其特征在于，所述打磨件a(2)的所述夹板(21)顶部和所述打磨件b(3)的所述夹板(21)顶部均设置有限位板(5)。

5.根据权利要求4所述的一种光模块打磨装置，其特征在于，所述限位板(5)的顶部粘贴有特氟龙胶带。

6.根据权利要求1-3任一项所述的一种光模块打磨装置，其特征在于，所述打磨件a(2)的所述夹板(21)远离所述打磨件b(3)的一侧和所述打磨件b(3)的所述夹板(21)远离所述打磨件a(2)的一侧粘贴有特氟龙胶带。

7.根据权利要求3所述的一种光模块打磨装置，其特征在于，所述耳板b(43)的表面设置有刻度线，在所述旋转头(412)上设置有标识线。