CN219737886U - 一种用于对载玻片精准定位的夹持装置 - Google Patents

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李伟翔
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Abstract

本发明涉及一种用于对载玻片精准定位的夹持装置,包括载玻片固定板、压簧一、载玻片压簧板、载玻片压簧压板、弾销和压簧二,其中:载玻片固定板,作为安装基板,上部设置有T形开口,在载玻片固定板表层还设置有和载玻片匹配的凹槽一、和载玻片压簧板形状匹配的凹槽二,在凹槽二下部设置有和压簧一相匹配的压簧孔,在凹槽二左侧设置有和压簧二匹配的压簧凹槽;压簧一,与载玻片压簧板固定连接,设置于载玻片固定板的压簧孔内,用于提供载玻片纵向夹持的动力。本发明装置结构简单,操作容易,可实现载玻片的半自动夹持,节省时间。

Description

一种用于对载玻片精准定位的夹持装置
技术领域
本发明涉及玻片扫描设备领域,尤其涉及一种用于对载玻片精准定位的夹持装置。
背景技术
现国内对玻片的图像采集,由开始的全人工采集开始慢慢向自动化采集方向发展,市面上也相应的出现了一些能够实现自动化采集的设备,也就出现了与玻片自动采集设备配套的扫描装置,在使用扫描仪的过程中,载玻片需要通过夹持装置进行固定。现有的载玻片在进行夹持时,需要人工手动进行夹持固定,尤其是对玻片进行放置和取出时,为了确保玻片的位置呈现在视野里,需要协调双手同时进行操作,而手动放置容易把玻片放置倾斜,操作麻烦易错,影响玻片的采集效率。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种用于对载玻片精准定位的夹持装置,该发明能够实现对载玻片的精准定位和半自动化,提高载玻片的采集效率。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是:提供一种用于对载玻片精准定位的夹持装置,包括载玻片固定板、压簧一、载玻片压簧板、载玻片压簧压板、弾销和压簧二,其中:
载玻片固定板,作为安装基板,上部设置有T形开口,在载玻片固定板表层还设置有和载玻片宽度匹配的凹槽一、和载玻片长度匹配的凹槽三、和载玻片压簧板形状匹配的凹槽二,在凹槽二下部设置有和压簧一相匹配的压簧孔,在凹槽二左侧设置有和压簧二匹配的压簧凹槽;
压簧一,与载玻片压簧板固定连接,设置于载玻片固定板的压簧孔内,用于提供载玻片纵向夹持的动力;
载玻片压簧板,设置在载玻片固定板的凹槽二内,一端与压簧一连接,可在压簧一的弹力带动下上下移动,用于对载玻片纵向进行固定;
载玻片压簧压板,设置在载玻片压簧板外部,用于对载玻片压簧板进行限位和保护;
弾销,横跨载玻片压簧板设置,一端与压簧二连接,可在压簧二的弹力和载玻片压簧板的带动下左右移动,用于对载玻片横向进行固定;
压簧二,设置在压簧凹槽内,与弾销连接,用于提供载玻片横向夹持的动力。
作为优选,所述载玻片压簧压板和载玻片固定板上对应位置分别设置有螺孔,螺孔内设置螺钉,通过螺钉将载玻片压簧压板固定在载玻片固定板上。
作为优选,载玻片固定板上部还设置有两个凹槽,凹槽内分别固定有磁铁。
作为优选,所述磁铁通过紧定螺钉进行固定。
本发明与现有技术相比,具有以下优点和效果:该夹持装置结构简单,零件精密轻巧,安装简单,操作容易,大大节省了玻片夹持时的放置和取出时间,能够快速地将玻片固定到所需位置,提高玻片采集效率。
附图说明
图1是本发明的一种用于对载玻片精准定位的夹持装置的主视图;
图2是本发明的一种用于对载玻片精准定位的夹持装置的左视图;
图3是本发明的一种用于对载玻片精准定位的夹持装置的后视图;
图4是本发明的一种用于对载玻片精准定位的夹持装置的结构爆炸图;
附图标记说明:1、载玻片固定板;2、压簧一;3、载玻片压簧板;4、载玻片压簧压板;5、弹销;6、压簧二;7、紧定螺钉;8、磁铁;9、螺钉;10、载玻片;11、T形开口;12、凹槽一;13、凹槽二;14、压簧孔;15、压簧凹槽;16、凹槽;17、螺孔、18、凹槽三。
实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明,以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
实施例
参见图1-4,本发明一种用于对载玻片精准定位的夹持装置的实施例,包括载玻片固定板1、压簧一2、载玻片压簧板3、载玻片压簧压板4、弾销5和压簧二6,其中:
载玻片固定板1,作为所有零件的安装基板,上部设置有T形开口11,在载玻片固定板1表层还设置有和载玻片10宽度匹配的凹槽一12、和载玻片10长度匹配的凹槽三18、和载玻片压簧板3形状匹配的凹槽二13,在凹槽二13下部设置有和压簧一2相匹配的压簧孔14,在凹槽二13左侧设置有和压簧二6匹配的压簧凹槽15。同时凹槽一12的深度和凹槽二13的深度相等,且大于凹槽三18的深度。
压簧一2,与载玻片压簧板3固定连接,设置于载玻片固定板1的压簧孔14内,用于提供载玻片10纵向夹持的动力。
载玻片压簧板3,设置在载玻片固定板1的凹槽二13内,一端与压簧一2连接,可在压簧一2的弹力带动下上下移动,用于对载玻片10纵向进行固定。
载玻片压簧压板4,设置在载玻片压簧板3外部,用于对载玻片压簧板3进行限位和保护。
弾销5,横跨载玻片压簧板3设置,一端与压簧二6连接,可在压簧二6的弹力和载玻片压簧板3的带动下左右移动,用于对载玻片10横向进行固定。
压簧二6,设置在压簧凹槽15内,与弾销5连接,用于提供载玻片10横向夹持的动力。
本实施例中,载玻片压簧压板4和载玻片固定板1上对应位置分别设置有螺孔17,螺孔17内设置螺钉9,通过螺钉9将载玻片压簧压板4固定在载玻片固定板1上。
本实施例中,载玻片固定板上部还设置有两个凹槽16,凹槽16内分别固定有磁铁8。
本实施例中,所述磁铁8通过紧定螺钉7进行固定。
本实施例在工作时,载玻片固定板1的凹槽一12和凹槽三18分别对载玻片10的宽边和长边进行限位固定,左手按住载玻片压簧板3,右手持载玻片10放入凹槽一12内,然后松开按住载玻片压簧板3的手,此时载玻片压簧板3在压簧一2的作用下,推动载玻片10向上移动,将载玻片10推进凹槽一12,随着载玻片压簧板3的向上移动,也会带动弾销5在压簧二6的弹力推动下向右移动,从而将载玻片10固定在凹槽一12内,达到夹持效果;信息采集结束后,向下推载玻片压簧板3压缩压簧一2,载玻片压簧板3带动弾销5向左移动压缩压簧二6,此时该夹持装置处于松开状态,可将载玻片取出。
本实施例中所说的有关“上”“下”“左”“右”等方位仅代表从主视图视角所说的方向。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。凡依据本发明专利构思所述的特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本发明的技术方案或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于对载玻片精准定位的夹持装置,其特征在于,包括载玻片固定板、压簧一、载玻片压簧板、载玻片压簧压板、弾销和压簧二,其中:
载玻片固定板,作为安装基板,上部设置有T形开口,在载玻片固定板表层还设置有和载玻片宽度匹配的凹槽一、和载玻片长度匹配的凹槽三、和载玻片压簧板形状匹配的凹槽二,在凹槽二下部设置有和压簧一相匹配的压簧孔,在凹槽二左侧设置有和压簧二匹配的压簧凹槽;
压簧一,与载玻片压簧板固定连接,设置于载玻片固定板的压簧孔内,用于提供载玻片纵向夹持的动力;
载玻片压簧板,设置在载玻片固定板的凹槽二内,一端与压簧一连接,可在压簧一的弹力带动下上下移动,用于对载玻片纵向进行固定;
载玻片压簧压板,设置在载玻片压簧板外部,用于对载玻片压簧板进行限位和保护;
弾销,横跨载玻片压簧板设置,一端与压簧二连接,可在压簧二的弹力和载玻片压簧板的带动下左右移动,用于对载玻片横向进行固定;
压簧二,设置在压簧凹槽内,与弾销连接,用于提供载玻片横向夹持的动力。
2.根据权利要求1所述的一种用于对载玻片精准定位的夹持装置,其特征在于,所述载玻片压簧压板和载玻片固定板上对应位置分别设置有螺孔,螺孔内设置螺钉,通过螺钉将载玻片压簧压板固定在载玻片固定板上。
3.根据权利要求1所述的一种用于对载玻片精准定位的夹持装置,其特征在于,载玻片固定板上部还设置有两个凹槽,凹槽内分别固定有磁铁。
4.根据权利要求3所述的一种用于对载玻片精准定位的夹持装置,其特征在于,所述磁铁通过紧定螺钉进行固定。
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