CN219521609U - 模板打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了模板打磨设备,包括平台:所述平台的上侧设置有滑板,所述滑板的前侧设置有打磨单元,所述平台的上侧设置有模板主体,所述平台的左侧设置有限位单元,所述打磨单元包括顶板,所述顶板设置在滑板的前侧,所述顶板的上侧固定连接有电机一,所述顶板的下侧转动连接有转杆一与转杆二,所述转杆一位于转杆二的左侧方,所述转杆一的下端固定连接有打磨片,所述转杆二的下端固定连接有控制盘。通过设置有转杆一、电机一与打磨片,便于对模板主体的表面进行打磨,同时通过升降板、转轴、打磨辊与电机二,便于转动的打磨辊对模板主体的内陷槽进行打磨,使打磨设备的打磨模板更加全面。
Description
技术领域
本实用新型涉及模板打磨领域,特别涉及模板打磨设备。
背景技术
打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度。在模板加工时,需要使用打磨设备对模板的表面进行打磨。
模板表面的打磨适用磨床,但是磨床使用时整面打磨。针对一些模具内部有内陷槽的,槽内打磨一般磨床无法加工到,使模板打磨不全面。
实用新型内容
为了克服现有技术中对于模板有内陷槽的不能进行打磨的不足,本实用新型的目的之一在于提供模板打磨设备。通过设置有打磨单元,便于对模板的表面打磨,并对模板上的内陷槽进行打磨。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
模板打磨设备,包括平台:所述平台的上侧设置有滑板,所述滑板的前侧设置有打磨单元,所述平台的上侧设置有模板主体,所述平台的左侧设置有限位单元;
所述打磨单元包括顶板,所述顶板设置在滑板的前侧,所述顶板的上侧固定连接有电机一,所述顶板的下侧转动连接有转杆一与转杆二,所述转杆一位于转杆二的左侧方,所述转杆一的下端固定连接有打磨片,所述转杆二的下端固定连接有控制盘,所述控制盘的下侧固定连接有电动推杆二,所述电动推杆二的下端固定连接有升降板,所述升降板侧端的下侧转动连接有转轴,所述转轴的下端固定连接有打磨辊,所述升降板的上侧固定连接有电机二。
根据所述的模板打磨设备,所述限位单元包括L形板二,所述L形板二固定连接在平台的左侧,所述L形板二的右侧固定连接有电动推杆四,所述电动推杆四的右端固定连接有电磁铁。便于控制模板水平移动,方便打磨片与打磨辊对模板进行打磨。
根据所述的模板打磨设备,所述转杆一与转杆二的外侧均固定连接有转盘,两个所述转盘之间设置有传送带。便于转杆一控制转杆二转动。
根据所述的模板打磨设备,所述滑板的前侧固定连接有底板,所述底板与顶板之间固定连接有电动推杆三。便于控制打磨片与打磨辊上下移动。
根据所述的模板打磨设备,所述平台的后侧固定连接有L形板一,所述L形板一与滑板之间固定连接有电动推杆一。便于控制打磨片与打磨辊前后移动。
根据所述的模板打磨设备,所述顶板与滑板滑动连接。
上述方案具有的有益效果:
通过设置有转杆一、电机一与打磨片,便于对模板主体的表面进行打磨,同时通过升降板、转轴、打磨辊与电机二,便于转动的打磨辊对模板主体的内陷槽进行打磨,使打磨设备的打磨模板更加全面。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型模板打磨设备的整体立体结构图;
图2为本实用新型模板打磨设备另一视角的立体结构图;
图3为图2中A处的放大图;
图4为图2中B处的放大图。
图例说明:
1、平台;2、滑板;3、L形板一;4、电动推杆一;5、打磨单元;501、顶板;502、电机一;503、转杆一;504、打磨片;505、转杆二;506、转盘;507、传送带;508、控制盘;509、电动推杆二;510、升降板;511、转轴;512、打磨辊;513、电机二;6、底板;7、电动推杆三;8、模板主体;9、限位单元;901、L形板二;902、电动推杆四;903、电磁铁。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-4,本实用新型实施例模板打磨设备,包括平台1:平台1的上侧设置有滑板2,滑板2的前侧设置有打磨单元5,平台1的上侧设置有模板主体8,平台1的左侧设置有限位单元9,滑板2的前侧固定连接有底板6,底板6与顶板501之间固定连接有电动推杆三7,平台1的后侧固定连接有L形板一3,L形板一3与滑板2之间固定连接有电动推杆一4,模板主体8的上侧开设有内陷槽,在打磨时,电动推杆一4带动滑板2移动,滑板2带动顶板501上的打磨片504与打磨辊512前后移动,并通过电动推杆三7带动顶板501上下移动,方便对打磨片504与打磨辊512对模板进行定位打磨。
打磨单元5包括顶板501,顶板501设置在滑板2的前侧,顶板501的上侧固定连接有电机一502,顶板501的下侧转动连接有转杆一503与转杆二505,转杆一503位于转杆二505的左侧方,转杆一503的下端固定连接有打磨片504,转杆二505的下端固定连接有控制盘508,控制盘508的下侧固定连接有电动推杆二509,电动推杆二509的下端固定连接有升降板510,升降板510侧端的下侧转动连接有转轴511,转轴511的下端固定连接有打磨辊512,升降板510的上侧固定连接有电机二513,顶板501与滑板2滑动连接,在使用时,启动电机一502,电机一502带动转杆一503转动,转杆一503带动打磨片504转动,使打磨片504对模板主体8表面进行打磨,然后转杆一503带动转盘506转动,转盘506带动传送带507转动,传送带507带动转杆二505转动,转杆二505带动控制盘508转动,控制盘508带动电动推杆二509上的升降板510转动,升降板510带动下侧转轴511上的打磨辊512转动,同时电机二513启动,电机二513带动转轴511上的打磨辊512转动,使打磨辊512边转动边沿着转杆二505的轴线转动,同时电动推杆二509带动打磨辊512上下移动,使打磨辊512对模板主体8上的内陷槽的内壁进行打磨,增加打磨设备的全面性。
限位单元9包括L形板二901,L形板二901固定连接在平台1的左侧,L形板二901的右侧固定连接有电动推杆四902,电动推杆四902的右端固定连接有电磁铁903,其中模板主体8为合金材质制成,电磁铁903吸附住模板主体8,在打磨时,电动推杆四902带动电磁铁903移动,方便电磁铁903带动模板主体8左右移动,便于对模板主体8的不同的位置进行打磨。
转杆一503与转杆二505的外侧均固定连接有转盘506,两个转盘506之间设置有传送带507。
工作原理:在使用时,工作人员首先将模板主体8放置在平台1上侧,然后电磁铁903通电与模板主体8吸附在一起,然后启动电机一502,电机一502带动打磨片504转动,便于对模板主体8的表面打磨,当需要模板主体8的内陷槽打磨时,在转盘506与传送带507的作用下,使转杆一503带动转杆二505,转杆二505带动打磨辊512沿着转杆二505的轴线转动,同时启动电机二513,电机二513带动打磨辊512转动,使打磨辊512对内陷槽进行打磨,便于增加打磨设备的全面性。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.模板打磨设备,其特征在于,包括平台(1):所述平台(1)的上侧设置有滑板(2),所述滑板(2)的前侧设置有打磨单元(5),所述平台(1)的上侧设置有模板主体(8),所述平台(1)的左侧设置有限位单元(9);
所述打磨单元(5)包括顶板(501),所述顶板(501)设置在滑板(2)的前侧,所述顶板(501)的上侧固定连接有电机一(502),所述顶板(501)的下侧转动连接有转杆一(503)与转杆二(505),所述转杆一(503)位于转杆二(505)的左侧方,所述转杆一(503)的下端固定连接有打磨片(504),所述转杆二(505)的下端固定连接有控制盘(508),所述控制盘(508)的下侧固定连接有电动推杆二(509),所述电动推杆二(509)的下端固定连接有升降板(510),所述升降板(510)侧端的下侧转动连接有转轴(511),所述转轴(511)的下端固定连接有打磨辊(512),所述升降板(510)的上侧固定连接有电机二(513)。
2.根据权利要求1所述的模板打磨设备,其特征在于,所述限位单元(9)包括L形板二(901),所述L形板二(901)固定连接在平台(1)的左侧,所述L形板二(901)的右侧固定连接有电动推杆四(902),所述电动推杆四(902)的右端固定连接有电磁铁(903)。
3.根据权利要求1所述的模板打磨设备,其特征在于,所述转杆一(503)与转杆二(505)的外侧均固定连接有转盘(506),两个所述转盘(506)之间设置有传送带(507)。
4.根据权利要求1所述的模板打磨设备,其特征在于,所述滑板(2)的前侧固定连接有底板(6),所述底板(6)与顶板(501)之间固定连接有电动推杆三(7)。
5.根据权利要求1所述的模板打磨设备,其特征在于,所述平台(1)的后侧固定连接有L形板一(3),所述L形板一(3)与滑板(2)之间固定连接有电动推杆一(4)。
6.根据权利要求1所述的模板打磨设备,其特征在于,所述顶板(501)与滑板(2)滑动连接。
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CN219521609U true CN219521609U (zh) | 2023-08-15 |
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CN202320292808.6U Active CN219521609U (zh) | 2023-02-23 | 2023-02-23 | 模板打磨设备 |
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2023
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