CN219521085U - 一种油管缸筒加工用油管焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油管缸筒加工设备技术领域，具体涉及一种油管缸筒加工用油管焊接夹具，包括底座、支撑架、中心环、夹板和吊装组件，吊装组件包括立柱、转动座、固定架、升降机构和吊装绳；需要将油管缸筒进行固定时，首先通过吊装绳进行绑扎，启动升降机构，升降机构可以将油管缸筒提起，并通过启动转动座，带动固定架跟随移动，使得升降机构能够跟随移动，此时，转动座停止转动，固定架随之停止移动，可以启动升降机构，带动油管缸筒移动至中心环的位置，将油管缸筒放置于中心环上，从而解决在将油管缸筒放置于支撑架上的中心环上时，是通过工人人工将油缸缸筒搬运进行，增强了人工的劳动强度的问题。

Description

一种油管缸筒加工用油管焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及油管缸筒加工设备技术领域，具体涉及一种油管缸筒加工用油管焊接夹具。

背景技术

油管缸筒在加工时需要使用焊接夹具来辅助工作人员进行加工，能够对油管缸筒的不同位置进行加工，方便后续的操作。

目前，现有技术(CN215787903U)公开了一种装置，包括底座、支撑架、中心环和夹板，需要对油管缸筒进行加工时，首先将油管缸筒放置于支撑架的中心环上，通过夹板配合中心环将油管缸筒的位置进行固定，完成固定后，进而方便工作人员对油管缸筒进行加工，并可以通过转动中心环，带动油管缸筒进行转动，能够对油管缸筒的不同位置进行加工，且因夹板与中心环螺纹连接，使得中心环在转动时，夹板能够带动油管缸筒移动。

但是采用上述方式，在将油管缸筒放置于支撑架上的中心环上时，是通过工人人工将油缸缸筒搬运进行，增强了人工的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油管缸筒加工用油管焊接夹具，旨在解决在将油管缸筒放置于支撑架上的中心环上时，是通过工人人工将油缸缸筒搬运进行，增强了人工的劳动强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种油管缸筒加工用油管焊接夹具，包括底座、支撑架、中心环、夹板和吊装组件，所述支撑架与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述中心环与所述支撑架转动连接，并位于所述支撑架的一侧，所述夹板与所述中心环螺纹连接，并位于所述中心环的一侧，所述吊装组件包括立柱、转动座、固定架、升降机构和吊装绳；

所述立柱与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述转动座与所述立柱转动连接，并位于所述立柱的一侧，所述固定架与所述转动座固定连接，并位于所述转动座的一侧，所述升降机构与所述固定架连接，并位于所述固定架的一侧，所述吊装绳与所述升降机构连接，并位于所述升降机构一侧。

其中，所述吊装组件还包括底板和肋板，所述底板与所述底座固定连接，且与所述立柱固定连接，所述肋板与所述立柱固定连接，且与所述底座固定连接。

其中，所述固定架包括连接架、滑动架和挡板，所述连接架与所述转动座固定连接，并位于所述转动座的一侧，所述滑动架与所述连接架滑动连接，并位于所述连接架的一侧，所述挡板与所述连接架固定连接，并位于所述连接架的一侧。

其中，所述升降机构包括连接座、支架和滑轮，所述连接座与所述滑动架滑动连接，并位于所述滑动架的一侧，所述支架与所述连接座固定连接，并位于所述连接座的一侧，所述滑轮与所述支架转动连接，且与所述吊装绳连接。

其中，所述滑轮包括转轴和转动轮，所述转轴与所述支架转动连接，并位于所述支架的一侧，所述转动轮与所述转轴固定连接，且与所述吊装绳连接。

本实用新型的一种油管缸筒加工用油管焊接夹具，在需要将油管缸筒放置于所述中心环内进行固定时，首先将油管缸筒通过所述吊装绳进行绑扎，完成绑扎后，可以启动所述升降机构，所述升降机构可以将所述吊装绳上的油管缸筒提起，并通过启动所述转动座，带动所述固定架跟随移动，使得所述升降机构能够跟随移动，通过所述转动座的转动，可以将油管缸筒从放置位置移动至靠近所述中心环的位置，此时，所述转动座停止转动，所述固定架随之停止移动，可以启动所述升降机构，使得所述升降机构带动油管缸筒移动至所述中心环的位置，此时，工作人员可以将所述油管缸筒放置于所述中心环上，并通过所述夹板将油管缸筒的位置固定，同时，可以将所述吊装绳从油管缸筒上取下，进而完成对油管缸筒的安装，方便工作人员进行加工，需要对油管缸筒不同位置进行加工时，可以转动所述中心换，带动油管缸筒进行转动，能够对油管缸筒不同角度进行加工，且因所述中心环在转动时，所述夹板与所述中心环啮合，使得油罐缸筒在转动时，也能过跟随所述夹板进行平移，从而解决在将油管缸筒放置于支撑架上的中心环上时，是通过工人人工将油缸缸筒搬运进行，增强了人工的劳动强度的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的整体的正视图。

图2是本实用新型第一实施例的整体的侧视图。

图3是本实用新型第二实施例的整体的正视图。

图4是图3细节A的局部放大图。

101-底座、102-支撑架、103-中心环、104-夹板、105-吊装组件、106-立柱、107-转动座、108-固定架、109-升降机构、110-吊装绳、111-底板、112-肋板、113-连接架、114-滑动架、115-挡板、116-连接座、117-支架、118-滑轮、201-转轴、202-转动轮。

具体实施方式

本申请第一实施例为：

请参阅图1～图2，图1是本实用新型第一实施例的整体的正视图，图2是本实用新型第一实施例的整体的侧视图。

本实用新型的一种油管缸筒加工用油管焊接夹具，包括底座101、支撑架102、中心环103、夹板104和吊装组件105，所述吊装组件105包括立柱106、转动座107、固定架108、升降机构109、吊装绳110、底板111和肋板112；所述固定架108包括连接架113、滑动架114和挡板115，所述升降机构109包括连接座116、支架117和滑轮118，通过前述方案解决了将油管缸筒放置于支撑架102上的中心环103上时，是通过工人人工将油缸缸筒搬运进行，增强了人工的劳动强度的问题，可以理解的是，前述方案可以解决油管缸筒安装搬运不方便的问题，还可以用于解决立柱106在长时间使用后，避免发生断裂的问题。

针对本具体实施方式，所述支撑架102与所述底座101固定连接，并位于所述底座101的一侧，所述中心环103与所述支撑架102转动连接，并位于所述支撑架102的一侧，所述夹板104与所述中心环103螺纹连接，并位于所述中心环103的一侧，可以将油管缸筒放置于中心环103内，配合所述夹板104将油管缸筒的位置固定，需要对油管缸筒不同位置进行加工时，可以转动所述中心换，带动油管缸筒进行转动，能够对油管缸筒不同角度进行加工，且因所述中心环103在转动时，所述夹板104与所述中心环103啮合，使得油罐缸筒在转动时，也能过跟随所述夹板104进行平移。

其中，所述立柱106与所述底座101固定连接，并位于所述底座101的一侧，所述转动座107与所述立柱106转动连接，并位于所述立柱106的一侧，所述固定架108与所述转动座107固定连接，并位于所述转动座107的一侧，所述升降机构109与所述固定架108连接，并位于所述固定架108的一侧，所述吊装绳110与所述升降机构109连接，并位于所述升降机构109一侧，在需要将油管缸筒放置于所述中心环103内进行固定时，首先将油管缸筒通过所述吊装绳110进行绑扎，完成绑扎后，可以启动所述升降机构109，所述升降机构109可以将所述吊装绳110上的油管缸筒提起，并通过启动所述转动座107，带动所述固定架108跟随移动，使得所述升降机构109能够跟随移动，通过所述转动座107的转动，可以将油管缸筒从放置位置移动至靠近所述中心环103的位置，此时，所述转动座107停止转动，所述固定架108随之停止移动，可以启动所述升降机构109，使得所述升降机构109带动油管缸筒移动至所述中心环103的位置，此时，工作人员可以将所述油管缸筒放置于所述中心环103上，并通过所述夹板104将油管缸筒的位置固定，同时，可以将所述吊装绳110从油管缸筒上取下，进而完成对油管缸筒的安装，方便工作人员进行加工。

其次，所述底板111与所述底座101固定连接，且与所述立柱106固定连接，所述肋板112与所述立柱106固定连接，且与所述底板111固定连接，可以将所述立柱106放置于所述底板111上，避免所述立柱106直接接触地面，导致受潮，所述肋板112可以提高所述立柱106的强度，避免所述立柱106在长时间使用后发生断裂。

再次，所述连接架113与所述转动座107固定连接，并位于所述转动座107的一侧，所述滑动架114与所述连接架113滑动连接，并位于所述连接架113的一侧，所述挡板115与所述连接架113固定连接，并位于所述连接架113的一侧，根据油管缸筒放置的位置不同，可以启动所述滑动架114，所述滑动件可以在所述连接架113上滑动，带动所述升降机构109跟随移动，并通过所述挡板115能够避免所述滑动架114从所述连接架113上滑出。

另外，所述连接座116与所述滑动架114滑动连接，并位于所述滑动架114的一侧，所述支架117与所述连接座116固定连接，并位于所述连接座116的一侧，所述滑轮与所述支架117转动连接，且与所述吊装绳110连接，所述滑动架114带动所述连接座116移动至油管缸筒的放置位置时，可以启动所述滑轮118，使得所述吊装绳110能够在所述滑轮118上滑动，并滑动至油管缸筒的位置，工作人员可以将所述吊装绳110绑扎在油管缸筒上，此时，所述滑轮118开始反转，带动所述吊装绳110上的油管缸筒开始上升，跟随固定架108进行移动。

本实施例所述的一种油管缸筒加工用油管焊接夹具，在需要将油管缸筒放置于所述中心环103内进行固定时，首先滑动所述滑动架114，所述滑动架114带动所述连接座116移动至油管缸筒的放置位置时，可以启动所述滑轮118，使得所述吊装绳110能够在所述滑轮118上滑动，并滑动至油管缸筒的位置，工作人员可以将所述吊装绳110绑扎在油管缸筒上，此时，所述滑轮118开始反转，带动所述吊装绳110上的油管缸筒开始上升，此时，通过启动所述转动座107，带动所述连接架113跟随移动，所述滑动架114可以跟随所述连接架113移动，使得所述升降机构109能够跟随移动，带动所述吊装绳110上的油管缸筒进行移动，通过所述转动座107的转动，可以将油管缸筒从放置位置移动至靠近所述中心环103的位置，此时，所述转动座107停止转动，所述固定架108随之停止移动，可以再次正转所述滑轮118，将所述吊装绳110上的油缸缸筒移动至所述中心环103的位置，此时，工作人员可以将所述油管缸筒放置于所述中心环103上，并通过所述夹板104将油管缸筒的位置固定，同时，可以将所述吊装绳110从油管缸筒上取下，进而完成对油管缸筒的安装，方便工作人员进行加工，需要对油管缸筒不同位置进行加工时，可以转动所述中心换，带动油管缸筒进行转动，能够对油管缸筒不同角度进行加工，且因所述中心环103在转动时，所述夹板104与所述中心环103啮合，使得油罐缸筒在转动时，也能过跟随所述夹板104进行平移，从而解决在将油管缸筒放置于支撑架102上的中心环103上时，是通过工人人工将油缸缸筒搬运进行，增强了人工的劳动强度的问题。

本申请第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图3～图4，图3是本实用新型第二实施例的整体的正视图，图4是图3细节A的局部放大图。

本实施例的一种油管缸筒加工用油管焊接夹具的滑轮118包括转轴201和转动轮202。

其中，所述转轴201与所述支架117转动连接，并位于所述支架117的一侧，所述转动轮202与所述转轴201固定连接，且与所述吊装绳110连接，需要使用吊装绳110将油管缸筒绑扎时，所述转轴201开始正转，带动所述转动轮202跟随转动，使得所述吊装绳110的位置下降，可以将油管缸筒绑扎，完成绑扎后，可以反转所述转轴201，使得所述转动轮202跟随反转，将吊装绳110提起。

本实施例所述的一种油管缸筒加工用油管焊接夹具，需要使用吊装绳110将油管缸筒绑扎时，所述转轴201在所述支架117上开始正转，带动所述转动轮202跟随转动，使得所述吊装绳110的位置下降，可以将油管缸筒绑扎，完成绑扎后，可以反转所述转轴201，使得所述转动轮202跟随反转，将吊装绳110提起。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种油管缸筒加工用油管焊接夹具，包括底座、支撑架、中心环和夹板，所述支撑架与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述中心环与所述支撑架转动连接，并位于所述支撑架的一侧，所述夹板与所述中心环螺纹连接，并位于所述中心环的一侧，其特征在于，

还包括吊装组件，所述吊装组件包括立柱、转动座、固定架、升降机构和吊装绳；

所述立柱与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述转动座与所述立柱转动连接，并位于所述立柱的一侧，所述固定架与所述转动座固定连接，并位于所述转动座的一侧，所述升降机构与所述固定架连接，并位于所述固定架的一侧，所述吊装绳与所述升降机构连接，并位于所述升降机构一侧。

2.如权利要求1所述的一种油管缸筒加工用油管焊接夹具，其特征在于，

所述吊装组件还包括底板和肋板，所述底板与所述底座固定连接，且与所述立柱固定连接，所述肋板与所述立柱固定连接，且与所述底座固定连接。

3.如权利要求2所述的一种油管缸筒加工用油管焊接夹具，其特征在于，

所述固定架包括连接架、滑动架和挡板，所述连接架与所述转动座固定连接，并位于所述转动座的一侧，所述滑动架与所述连接架滑动连接，并位于所述连接架的一侧，所述挡板与所述连接架固定连接，并位于所述连接架的一侧。

4.如权利要求3所述的一种油管缸筒加工用油管焊接夹具，其特征在于，

所述升降机构包括连接座、支架和滑轮，所述连接座与所述滑动架滑动连接，并位于所述滑动架的一侧，所述支架与所述连接座固定连接，并位于所述连接座的一侧，所述滑轮与所述支架转动连接，且与所述吊装绳连接。

5.如权利要求4所述的一种油管缸筒加工用油管焊接夹具，其特征在于，

所述滑轮包括转轴和转动轮，所述转轴与所述支架转动连接，并位于所述支架的一侧，所述转动轮与所述转轴固定连接，且与所述吊装绳连接。