CN219521014U - 一种管道短节焊接辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道短节焊接辅助装置，包括短节，所述短节的下方设有槽板，所述槽板的内表面滑动卡接有多个第一滚珠，所述第一滚珠与短节的外壁相贴合，所述槽板的左表面设有辅助组件。该管道短节焊接辅助装置，通过短节、辅助组件、槽板、第一滚珠和把手之间的配合，使第二滚珠与短节的内壁相抵紧后，停止对立杆的施力作业，然后即可对两个短节之间贴合缝隙进行焊接作业，焊接作业过程中因第一滚珠和第二滚珠与短节的抵紧关系，可以有效的防止焊接过程中短节的偏移，无需使用胶皮锤进行敲击找平，且焊接过程中可对短管进行转动，便于进行全方位的焊接且只需一次夹持即可，可为焊接操作人员提供便捷，利于其高效作业。

Description

一种管道短节焊接辅助装置

技术领域

本实用新型涉及焊接工具技术领域，具体为一种管道短节焊接辅助装置。

背景技术

随着生产的发展，焊接广泛应用于宇航、航空、核工业、造船、建筑及机械制造等工业部门，在中国的经济发展中，焊接技术是一种不可缺少的加工手段，进入二十一世纪后，焊接是制造业中的一个重要组成部分，并且发展迅速，因此给焊接产业带来了前所未有的发展机遇，水电焊、氩弧焊、数控等技术类工种在就业日趋艰难的大形势下仍是一枝独秀，焊接作为工业“裁缝”是工业生产中非常重要的加工手段，焊接质量的好坏对产品质量起着决定性的影响，在船舶加工过程中，需要为船舶内部安装排供气管道系统进行焊接作业，目前对船舶内部供气管道组件短节焊接作业时，通常是将两个短节平方在工作台的上方，然后徒手进行维稳在进行点焊定位，此过程中点焊后易出现两侧短节同心度偏差情况，还需要使用胶皮锤进行敲击找平，不利于焊接操作人员的高效作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道短节焊接辅助装置，以解决上述背景技术中提出的目前对船舶内部供气管道组件短节焊接作业时，通常是将两个短节平方在工作台的上方，然后徒手进行维稳在进行点焊定位，此过程中点焊后易出现两侧短节同心度偏差情况，还需要使用胶皮锤进行敲击找平，不利于焊接操作人员的高效作业问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道短节焊接辅助装置，包括短节，所述短节的下方设有槽板，所述槽板的内表面滑动卡接有多个第一滚珠，所述第一滚珠与短节的外壁相贴合，所述槽板的左表面设有辅助组件；

所述辅助组件包括竖板、丝杆、圆盘、立杆、支板、竖槽、压杆和第二滚珠；

所述竖板固接在槽板的左表面，所述竖板的内部竖向设有丝杆，所述丝杆通过滚珠轴承与竖板转动相连，所述丝杆的顶端固接有圆盘，所述圆盘的上表面右侧转动连接有立杆，所述丝杆的外壁下方螺纹连接有支板，所述支板通过竖槽贯穿竖板，所述支板的右表面固接有压杆，所述压杆的外壁底端从右到左依次滑动卡接有多个第二滚珠，所述第二滚珠与短节的内壁相抵紧。

优选的，所述竖板的左表面固接有把手。

优选的，所述竖板的内部下方设有贴紧组件；

所述贴紧组件包括抵板、抵杆和凸板；

所述抵板位于竖板的右表面下方，所述抵板的左表面固接有抵杆，所述抵杆的一部分贯穿竖板，所述抵杆的外壁与竖板的贯穿面间隙配合，所述抵杆的左侧端部固接有凸板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该管道短节焊接辅助装置，相对于传统技术，具有以下优点：

通过短节、辅助组件、槽板、第一滚珠和把手之间的配合，操作人员首先两个短节依次放置在槽板的内侧，使短节的外壁与第一滚珠相贴合，放置过程中使压杆均位于两个短节的内部，在对立杆进行施力使圆盘和丝杆一同进行转动，因丝杆与支板的螺纹连接关系，以及竖槽对支板的滑动限位关系，可以使支板和压杆一同向下移动，使第二滚珠与短节的内壁相抵紧后，停止对立杆的施力作业，然后即可对两个短节之间贴合缝隙进行焊接作业，焊接作业过程中因第一滚珠和第二滚珠与短节的抵紧关系，可以有效的防止焊接过程中短节的偏移，无需使用胶皮锤进行敲击找平，且焊接过程中可对短管进行转动，便于进行全方位的焊接且只需一次夹持即可，可为焊接操作人员提供便捷，利于其高效作业。

通过短节、辅助组件、槽板、第一滚珠、把手和贴紧组件之间的配合，第一滚珠和第二滚珠与短节贴合抵紧后，操作人员可对凸板进行施力敲击，敲击过程中可以使抵杆和抵板均向右侧移动，可对左侧的短节进行施力抵压，使得两个短节之间的贴合精密度得以保障，便于对两个短节之间的优质焊接。

附图说明

结合附图并参考以下具体实施方式，本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，原件和元素不一定按照比例绘制。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1槽板、竖板和支板的连接结构示意图；

图3为图1槽板的右视图。

图中：1、短节，2、辅助组件，201、竖板，202、丝杆，203、圆盘，204、立杆，205、支板，206竖槽，207、压杆，208、第二滚珠，3、贴紧组件，301、抵板，302、抵杆，303、凸板，4、槽板，5、第一滚珠，6、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种管道短节焊接辅助装置，包括短节1，短节1的下方设有槽板4，槽板4的内表面滑动卡接有多个第一滚珠5，第一滚珠5可进行滚动但无法与槽板4相分离，第一滚珠5与短节1的外壁相贴合，槽板4的左表面设有辅助组件2，辅助组件2包括竖板201、丝杆202、圆盘203、立杆204、支板205、竖槽206、压杆207和第二滚珠208，竖板201固接在槽板4的左表面，竖板201的内部竖向设有丝杆202，丝杆202通过滚珠轴承与竖板201转动相连，丝杆202的顶端固接有圆盘203，圆盘203的上表面右侧转动连接有立杆204，立杆204通过滚珠轴承与圆盘203转动相连，丝杆202的外壁下方螺纹连接有支板205，支板205通过竖槽206贯穿竖板201，支板205与竖槽206的内壁前后两面相贴合，支板205的右表面固接有压杆207，压杆207的外壁底端从右到左依次滑动卡接有多个第二滚珠208，第二滚珠208可进行转动但无法与压杆207相分离，第二滚珠208与短节1的内壁相抵紧，竖板201的左表面固接有把手6，把手6便于操作人员对竖板201进行施力。

竖板201的内部下方设有贴紧组件3，贴紧组件3包括抵板301、抵杆302和凸板303，抵板301位于竖板201的右表面下方，抵板301与槽板4的内壁间隙配合，抵板301的左表面固接有抵杆302，抵杆302的一部分贯穿竖板201，抵杆302的外壁与竖板201的贯穿面间隙配合，抵杆302的左侧端部固接有凸板303。

当管道短节焊接辅助装置，在进行使用的过程中，操作人员首先两个短节1依次放置在槽板4的内侧，使短节1的外壁与第一滚珠5相贴合，放置过程中使压杆207均位于两个短节1的内部，在对立杆204进行施力使圆盘203和丝杆202一同进行转动，因丝杆202与支板205的螺纹连接关系，以及竖槽206对支板205的滑动限位关系，可以使支板205和压杆207一同向下移动，使第二滚珠208与短节1的内壁相抵紧后，停止对立杆204的施力作业，然后操作人员可对凸板303进行施力敲击，敲击过程中可以使抵杆302和抵板301均向右侧移动，可对左侧的短节1进行施力抵压，使得两个短节1之间的贴合精密度得以保障，这时即可对两个短节1之间贴合缝隙进行焊接作业，焊接作业过程中因第一滚珠5和第二滚珠208与短节1的抵紧关系，可以有效的防止焊接过程中短节1的偏移，无需使用胶皮锤进行敲击找平，且焊接过程中可对短管1进行转动，便于进行全方位的焊接且只需一次夹持即可，可为焊接操作人员提供便捷，利于其高效作业。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关公开相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合；需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系；需要注意，本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”；本公开实施方式中的多个装置之间所交互的消息或者信息的名称仅用于说明性的目的，而并不是用于对这些消息或信息的范围进行限制。

在本实用新型中，涉及到的一些“元素”、“成分”和“材质”等字样，只是便于相关技术人员理解并实现其起到的作用，而不是对其成分的限定与保护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种管道短节焊接辅助装置，包括短节(1)，其特征在于：所述短节(1)的下方设有槽板(4)，所述槽板(4)的内表面滑动卡接有多个第一滚珠(5)，所述第一滚珠(5)与短节(1)的外壁相贴合，所述槽板(4)的左表面设有辅助组件(2)；

所述辅助组件(2)包括竖板(201)、丝杆(202)、圆盘(203)、立杆(204)、支板(205)、竖槽(206)、压杆(207)和第二滚珠(208)；

所述竖板(201)固接在槽板(4)的左表面，所述竖板(201)的内部竖向设有丝杆(202)，所述丝杆(202)通过滚珠轴承与竖板(201)转动相连，所述丝杆(202)的顶端固接有圆盘(203)，所述圆盘(203)的上表面右侧转动连接有立杆(204)，所述丝杆(202)的外壁下方螺纹连接有支板(205)，所述支板(205)通过竖槽(206)贯穿竖板(201)，所述支板(205)的右表面固接有压杆(207)，所述压杆(207)的外壁底端从右到左依次滑动卡接有多个第二滚珠(208)，所述第二滚珠(208)与短节(1)的内壁相抵紧。

2.根据权利要求1所述的一种管道短节焊接辅助装置，其特征在于：所述竖板(201)的左表面固接有把手(6)。

3.根据权利要求1所述的一种管道短节焊接辅助装置，其特征在于：所述竖板(201)的内部下方设有贴紧组件(3)；

所述贴紧组件(3)包括抵板(301)、抵杆(302)和凸板(303)；

所述抵板(301)位于竖板(201)的右表面下方，所述抵板(301)的左表面固接有抵杆(302)，所述抵杆(302)的一部分贯穿竖板(201)，所述抵杆(302)的外壁与竖板(201)的贯穿面间隙配合，所述抵杆(302)的左侧端部固接有凸板(303)。