CN219520970U - 一种横向四工位焊机 - Google Patents

Abstract

一种横向四工位焊机，属于焊接设备技术领域；通过在安装机壳上设置两组焊机，并通过驱动机构对两组焊机进行横向移动的控制，配合四个焊接工位，可以交替实现对四个工件的焊接，极大的提高了产品的焊接效率；通过设置纵向电动滑轨与升降电动滑轨，可以实现对火排架位置的调整，从而提高产品的焊接精度。

Description

一种横向四工位焊机

技术领域

本实用新型属于焊接设备技术领域，具体是涉及一种横向四工位焊机。

背景技术

现有的焊机在对产品进行焊接时，通常是单机工作，完成单个产品焊接后，需要人工将产品进行取下，再安装新的工件进行焊接，一次仅能进行一个工件的焊接，效率非常低下。为满足不同企业需求，因此有必要设计一种能够提高生产效率的焊机。

发明内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种横向四工位焊机。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种横向四工位焊机，包括安装机壳，所述安装机壳的上表面分为焊机区域与操作区域，所述操作区域位于上表面的前端，所述操作区域上设有四个焊接工位，所述焊机区上设有两条平行设置的滑动导轨，两条所述滑动导轨上滑动连接有两组焊机，所述焊机包括一块与两条滑动导轨滑动连接的滑动底板，所述滑动底板的上表面设有一个纵向电动滑轨，所述纵向电动滑轨中的滑动板上设有一个升降电动滑轨，所述升降电动滑轨的滑动板上设有一块升降板，所述升降板上设有一个夹持块，所述夹持块中夹持有火排架，所述焊机区中还设有两组驱动机构，两组所述驱动机构对向设置，所述驱动机构包括设于操作区域上的一个驱动电机与一个轴座，所述驱动电机的驱动轴与轴座之间连接有一条传动皮带，两组所述驱动机构中的传动皮带分别连接于两组焊机中的滑动底板上。

作为优选，所述火排架包括一根主管，所述主管的后端连接有一个气阀，所述主管的前端向下弯曲，并在端部连接有主排架，所述主管的中间位置设有一个副排架，所述主排架与副排架均呈U字形。

作为优选，所述主排架的两端均等距设有多个固定喷头，所述副排架的两端均设有多条软管，所述软管的端部连接可调整方向的活动喷头。

作为优选，两组所述驱动电机的驱动轴外均罩设有一个防护罩。

本实用新型具有的有益效果：通过在安装机壳上设置两组焊机，并通过驱动机构对两组焊机进行横向移动的控制，配合四个焊接工位，可以交替实现对四个工件的焊接，极大的提高了产品的焊接效率；通过设置纵向电动滑轨与升降电动滑轨，可以实现对火排架位置的调整，从而提高产品的焊接精度。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是图1中A部的放大示意图；

图3是本实用新型驱动电机与传动皮带的一种结构示意图。

图中：1、安装机壳；2、焊机区；3、操作区域；4、焊接工位；5、滑动导轨；6、滑动底板；7、纵向电动滑轨；8、升降电动滑轨；9、升降板；10、夹持块；11、驱动电机；12、轴座；13、传动皮带；14、主管；15、气阀；16、主排架；17、副排架；18、固定喷头；19、软管；20、活动喷头；21、防护罩。

实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种横向四工位焊机，如图1-图3所示，包括安装机壳1，所述安装机壳1的上表面分为焊机区2与操作区域3，所述操作区域3位于上表面的前端，所述操作区域3上设有四个焊接工位4，所述焊机区2上设有两条平行设置的滑动导轨5，两条所述滑动导轨5上滑动连接有两组焊机，所述焊机包括一块与两条滑动导轨5滑动连接的滑动底板6，所述滑动底板6的上表面设有一个纵向电动滑轨7，所述纵向电动滑轨7中的滑动板上设有一个升降电动滑轨8，所述升降电动滑轨8的滑动板上设有一块升降板9，所述升降板9上设有一个夹持块10，所述夹持块10中夹持有火排架，所述焊机区2中还设有两组驱动机构，两组所述驱动机构对向设置，所述驱动机构包括设于操作区域3上的一个驱动电机11与一个轴座12，所述驱动电机11的驱动轴与轴座12之间连接有一条传动皮带13，两组所述驱动机构中的传动皮带13分别连接于两组焊机中的滑动底板6上。

所述火排架包括一根主管14，所述主管14的后端连接有一个气阀15，所述主管14的前端向下弯曲，并在端部连接有主排架16，所述主管14的中间位置设有一个副排架17，所述主排架16与副排架17均呈U字形，所述主排架16的两端均等距设有多个固定喷头18，所述副排架17的两端均设有多条软管19，所述软管19的端部连接可调整方向的活动喷头20，两组所述驱动电机11的驱动轴外均罩设有一个防护罩21。

本实用新型的原理：首先在四个焊接工位4上安装用于固定零件的夹具，并将需要焊接的零件放置于夹具上，在对产品进行焊接时，两组驱动机构首先带动两组焊接移动至左侧两个焊接工位4，并对焊接工位4上的产品进行焊接，左侧产品焊接完成后，两组驱动机构将两组焊机移动至右侧的两个焊接工位4进行焊接，工人将左侧两个焊接工位4中的工件取下，并安装上新的工件，依次循环。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种横向四工位焊机，包括安装机壳(1)，其特征在于：所述安装机壳(1)的上表面分为焊机区(2)与操作区域(3)，所述操作区域(3)位于上表面的前端，所述操作区域(3)上设有四个焊接工位(4)，所述焊机区(2)上设有两条平行设置的滑动导轨(5)，两条所述滑动导轨(5)上滑动连接有两组焊机，所述焊机包括一块与两条滑动导轨(5)滑动连接的滑动底板(6)，所述滑动底板(6)的上表面设有一个纵向电动滑轨(7)，所述纵向电动滑轨(7)中的滑动板上设有一个升降电动滑轨(8)，所述升降电动滑轨(8)的滑动板上设有一块升降板(9)，所述升降板(9)上设有一个夹持块(10)，所述夹持块(10)中夹持有火排架，所述焊机区(2)中还设有两组驱动机构，两组所述驱动机构对向设置，所述驱动机构包括设于操作区域(3)上的一个驱动电机(11)与一个轴座(12)，所述驱动电机(11)的驱动轴与轴座(12)之间连接有一条传动皮带(13)，两组所述驱动机构中的传动皮带(13)分别连接于两组焊机中的滑动底板(6)上。

2.根据权利要求1所述的一种横向四工位焊机，其特征在于：所述火排架包括一根主管(14)，所述主管(14)的后端连接有一个气阀(15)，所述主管(14)的前端向下弯曲，并在端部连接有主排架(16)，所述主管(14)的中间位置设有一个副排架(17)，所述主排架(16)与副排架(17)均呈U字形。

3.根据权利要求2所述的一种横向四工位焊机，其特征在于：所述主排架(16)的两端均等距设有多个固定喷头(18)，所述副排架(17)的两端均设有多条软管(19)，所述软管(19)的端部连接可调整方向的活动喷头(20)。

4.根据权利要求1所述的一种横向四工位焊机，其特征在于：两组所述驱动电机(11)的驱动轴外均罩设有一个防护罩(21)。