CN219520907U - 镜片固定装置及激光加工设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及激光加工设备的技术领域,具体公开了一种镜片固定装置及激光加工设备,镜片固定装置包括安装座、活动座和弹性连接组件,所述活动座设有固定部,所述固定部用于安装掩模版,所述弹性连接组件连接于所述活动座和所述安装座,使所述安装座和所述活动座呈层叠式设置,所述弹性连接组件用于调节所述活动座与所述安装座的平行度。本申请通过设有弹性连接组件,通过弹性连接组件能够调节活动座与安装座的平行度,从而能够调节安装于活动座的掩模版与激光器发出的光线的垂直度,使得透射过掩模版后的光线准直,进而使透射过掩模版后输出的设计图形不会偏斜,保证了板材的加工精度。
Description
技术领域
本申请涉及激光加工设备的技术领域,具体涉及一种镜片固定装置及激光加工设备。
背景技术
在激光加工的工艺中,掩模版是其中一种不可缺少的部件,掩模版上承载有设计图形,激光器与相应掩模版配合后能够将设计图形转移到待加工板材上,该板材可以为印制线路板(PCB:printed circuit board)。
现有技术的一个应用场景中,发明人发现,掩模版固定设置于安装座上,当掩模版偏斜,激光器发出的光线透过掩模版后,透射的光线也会有偏斜,无法保持准直,进而导致透射后输出的设计图形也会有偏斜,从而影响待加工板材的加工精度。
因而,上述存在问题亟待解决。
实用新型内容
为了克服上述现有技术存在的问题,本申请的主要目的在于提供一种能够调节掩模版角度,以避免透射过掩模版后输出的设计图形发生偏斜的镜片固定装置及激光加工设备。
为了实现上述目的,本申请具体采用以下技术方案:
一种镜片固定装置,用于激光加工设备,所述镜片固定装置包括:
安装座;
活动座,所述活动座设有固定部,所述固定部用于安装镜片;
弹性连接组件,所述弹性连接组件连接于所述活动座和所述安装座,使所述安装座和所述活动座呈层叠式设置,所述弹性连接组件用于调节所述活动座与所述安装座的平行度。
在一些实施例中,所述弹性连接组件包括弹性件和紧固件,所述紧固件穿设于所述安装座,且所述紧固件的一端与所述活动座紧固连接,所述紧固件的另一端与所述安装座配合限位,所述弹性件套设于所述紧固件,且所述弹性件的一端抵接于所述紧固件远离所述活动座的一端,所述弹性件的另一端抵接于所述活动座。
在一些实施例中,所述弹性连接组件还包括第一锁紧件,所述第一锁紧件的一端紧固连接于所述安装座,所述第一锁紧件的另一端抵接于所述活动座。
在一些实施例中,所述镜片固定装置还包括调节组件和支撑件,所述支撑件活动设置于所述活动座与所述安装座之间,所述调节组件穿设于所述安装座,且所述调节组件与所述活动座抵接,所述调节组件用于调节安装于所述活动座的镜片与激光器发出的光线的垂直度。
在一些实施例中,所述调节组件包括调节件和活动件,所述调节件的一端与所述安装座紧固连接,所述调节件的另一端经所述活动件与所述活动座抵接。
在一些实施例中,所述调节组件还包括限位件,所述限位件设置于所述活动座,所述活动件位于所述调节件和所述限位件之间,以通过所述限位件对所述活动件进行限位。
在一些实施例中,所述安装座呈矩形,且所述安装座具有第一角部、第二角部、第三角部和第四角部,所述第一角部与所述第四角部相对设置,所述第二角部与所述第三角部相对设置,所述调节组件设有两个,两个所述调节组件设分别设置于所述第二角部和所述第三角部,所述支撑件设置于所述第一角部。
在一些实施例中,所述弹性连接组件设有多个,多个所述弹性连接组件分别设置于所述第一角部、所述第二角部和所述第三角部。
在一些实施例中,所述第一角部设有至少两个所述弹性连接组件。
在一些实施例中,所述镜片包括掩模版,所述镜片固定装置用于所述掩模版的固定。
一种激光加工设备,包括激光器和以上任一实施例所述的镜片固定装置。
本申请公开了一种镜片固定装置,用于激光加工设备,所述镜片固定装置包括安装座、活动座和弹性连接组件,所述活动座设有固定部,所述固定部用于安装镜片,该镜片可以包括例如掩模版,所述弹性连接组件连接于所述活动座和所述安装座,使所述安装座和所述活动座呈层叠式设置,所述弹性连接组件用于调节所述活动座与所述安装座的平行度。本申请通过设有弹性连接组件,通过弹性连接组件能够调节活动座与安装座的平行度,从而使得在实际应用场景中能够调节安装于活动座的掩模版与激光器发出的光线的垂直度,使得透射过例如掩模版后的光线准直,进而使透射过掩模版后输出的设计图形不会偏斜,保证了板材的加工精度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请实施例提供的镜片固定装置轴视的结构示意图。
图2为本申请实施例提供的镜片固定装置的爆炸视图。
图3为本申请实施例提供的镜片固定装置另一视角轴视的结构示意图。
附图标记:
1、安装座;11、第一角部;12、第二角部;13、第三角部;14、第四角部;15、通孔;2、活动座;21、固定部;22、第一凹槽;3、镜片;4、弹性连接组件;41、弹性件;42、紧固件;43、第一锁紧件;44、第一限位部;45、第二限位部;5、调节组件;51、调节件;52、活动件;53、限位件;6、固定组件;61、导向件;62、预紧件;63、第二锁紧件;7、支撑件。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
在本申请的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;除非另有规定或说明,术语“多个”是指两个或两个以上,术语“多种”是指两种或两种以上;术语“连接”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,或电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本说明书的描述中,需要理解的是,本申请实施例所描述的“上”、“下”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的,不应理解为对本申请实施例的限定。此外,在上下文中,还需要理解的是,当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时,其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”,也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
参照图1所示,图1为本申请实施例提供的镜片固定装置轴视的结构示意图。本实施例公开了一种镜片固定装置,用于激光加工设备,激光加工设备包括激光器,该镜片固定装置包括安装座1、活动座2和弹性连接组件4,活动座2设有固定部21,固定部21用于安装镜片3,弹性连接组件4连接于活动座2和安装座1,使安装座1和活动座2呈层叠式设置,弹性连接组件4用于调节活动座2与安装座1的平行度。
在本实施例中,镜片3为掩模版,镜片固定装置用于掩模版的固定,可以理解,在其他实施例中,镜片3也可以为其他。
在加工时,调节弹性连接组件4,使活动座2与安装座1保持平行,测量活动座2的四条边与对应的安装座1的四条边之间的距离,使活动座2的四条边与对应的安装座1的四条边之间的距离相差在预设容差内即可。
本申请通过设有弹性连接组件4,通过弹性连接组件4调节活动座2与安装座1的平行度,从而能够调节安装于活动座2的掩模版与激光器发出的光线的垂直度,使得透射过掩模版后的光线准直,进而使透射过掩模版后输出的设计图形不会偏斜,保证了板材的加工精度。
继续参照图1所示,安装座1和活动座2均呈矩形结构,且安装座1和活动座2的大小对应设置。其中,安装座1具有第一角部11、第二角部12、第三角部13和第四角部14,第一角部11与第四角部14相对设置,第二角部12与第三角部13相对设置。弹性连接组件4设有多个,多个弹性连接组件4分别设置于安装座1的至少任意三个角部。
在本实施例中,弹性连接组件4分别设置于第一角部11、第二角部12和第三角部13,可以理解,在其他实施例中,弹性连接组件4也可以分别设置于第一角部11、第二角部12和第四角部14,或者弹性连接组件4也可以分别设置于第一角部11、第三角部13和第四角部14,或者弹性连接组件4也可以分别设置于第二角部12、第三角部13和第四角部14。
在本实施例中,弹性连接组件4设置于安装座1的三个角部,保证了安装座1与活动座2之间的活动性,防止四个角部均设有弹性连接组件4时,安装座1与活动座2连接紧固,不方便调节活动座2与安装座1的平行度。
在本实施例中,第一角部11设有两个弹性连接组件4,保证了第一角部11的稳固性,可以理解,第一角部11也可以设置一个弹性连接组件4或者三个或者三个以上的弹性连接组件4。
参照图2所示,图2为本申请实施例提供的镜片固定装置的爆炸视图。弹性连接组件4包括弹性件41、紧固件42和第一锁紧件43,紧固件42穿设于安装座1,且紧固件42的一端与活动座2紧固连接,该紧固连接可以包括但不局限于例如螺纹连接,紧固件42的另一端与安装座1配合限位,弹性件41套设于紧固件42,且弹性件41的一端抵接于紧固件42远离活动座2的一端,弹性件41的另一端抵接于活动座2。第一锁紧件43的一端紧固连接于安装座1,第一锁紧件43的另一端抵接于活动座2。
进一步地,安装座1开设有通孔15,通孔15大于紧固件42,紧固件42与弹性件41活动穿设于通孔15,且弹性连接组件4还包括第一限位部44和第二限位部45,第一限位部44连接于弹性件41的一侧,弹性件41通过第一限位部44与紧固件42抵接,第二限位部45连接于弹性件41的另一侧,弹性件41通过第二限位部45与活动座2朝向安装座1的一侧抵接。
在调节活动座2与安装座1的平行度时,转动紧固件42,通过压缩或者扩张弹性件41以调节活动座2与安装座1之间的距离,用游标卡尺测量活动座2的四条边与对应的安装座1的四条边之间的距离,使活动座2的四条边与对应的安装座1的四条边之间的距离相差在预设容差内即可。
继续参照图2所示,镜片固定装置还包括调节组件5和支撑件7,调节组件5穿设于安装座1,且调节组件5与活动座2抵接,调节组件5设有两组,两组调节组件5分别设置于第二角部12和第三角部13,调节组件5用于调节安装于活动座2的掩模版与激光器发出的光线的垂直度。支撑件7设置于第一角部11,并位于活动座2与安装座1之间。进一步地,安装座1朝向活动座2的一侧设有第二凹槽,活动座2朝向安装座1的一侧设有第三凹槽,第二凹槽与第三凹槽配合,组成有容纳腔,支撑件7容纳于第二凹槽与第三凹槽组成的容纳腔内,从而通过第二凹槽与第三凹槽对支撑件7进行限位。
在本实施例中,支撑件7设为球形,保证了活动座2与安装座1之间的活动性。
具体地,调节组件5包括调节件51和活动件52,位于第二角部12的调节件51穿设于第二角部12,位于第三角部13的调节件51穿设于第三角部13。调节件51朝向活动座2的一侧设有凹面,活动件52的一端与调节件51的凹面抵接,活动件52的另一端与活动座2抵接。
在本实施例中,活动件52设为球形,保证了活动座2与安装座1之间的活动性。
在本实施例中,调节组件5还包括限位件53,限位件53设置于活动座2,活动件52位于调节件51和限位件53之间,以通过限位件53对活动件52进行限位。
在调节掩模版与激光器发出的光线的垂直度时,通过转动位于第二角部12的调节件51,使掩模版能够绕支撑件7与位于第三角部13的调节件51的连线进行旋转;通过转动位于第三角部13的调节件51,使掩模版能够绕支撑件7与位于第二角部12的调节件51的连线进行旋转,以对掩模版与激光器发出的光线的角度进行调节,进而使得透射过掩模版后输出的设计图形不会偏斜,保证板材的加工精度。
现有技术中,固定掩模版时,会在掩模版的正面用压板或者挡圈固定,但是,由于掩模版之前还有光阑等光学器件,光阑与掩模版距离非常近,几乎贴住,无法留给压板或者挡圈足够的安装空间,因此安装光阑等光学器件有一定的困难。
参照图2和图3所示,图3为本申请实施例提供的镜片固定装置另一视角轴视的结构示意图。镜片固定装置还包括固定组件6,固定组件6设置于活动座2的侧部,用于固定掩模版。具体地,固定组件6包括导向件61、预紧件62和第二锁紧件63,活动座2设有第一凹槽22,预紧件62设置于第一凹槽22,并与掩模版抵接,导向件61连接于活动座2,并位于预紧件62远离掩模版的一侧。第二锁紧件63穿设于导向件61,并与预紧件62抵接,以间接锁紧掩模版,使掩模版不能来回移动。
在本实施例中,第二锁紧件63为软顶丝,该软顶丝的头部为黄铜材质,保证了第二锁紧件63的强度与硬度,防止第二锁紧件63与预紧件62抵接时被损坏。
在本实施例中,预紧件62为塑料材质制成,塑料材质易塑形,制造成本低,节约了生产成本。预紧件62设有一斜面,用于避位,防止部件之间相互干涉,影响安装效果。预紧件62均匀分散了第二锁紧件63的预紧力,且活动座2在固定组件6处也有结构支撑,因此使得掩模版不易被损坏。
在本实施例中,固定组件6设置于活动座2的侧部,侧部固定方式在激光器发出光线的长度延伸方向的安装尺寸不会超出掩模版,所以距离掩模版很近的位置(例如0.1mm)可以增加光阑,以提高激光器发出的激光光斑质量。
在本实施例的基础上,还公开了一种激光加工设备,包括以上任一实施例的镜片固定装置,镜片固定装置设置于激光器发出激光的光路上。基于镜片固定装置具有的技术效果,该激光加工设备同样具备该种有益效果,为避免累赘,此处便不展开赘述。
以上所述,仅为本申请较佳的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (11)
1.一种镜片固定装置,其特征在于,用于激光加工设备,所述镜片固定装置包括:
安装座;
活动座,所述活动座设有固定部,所述固定部用于安装镜片;
弹性连接组件,所述弹性连接组件连接于所述活动座和所述安装座,使所述安装座和所述活动座呈层叠式设置,所述弹性连接组件用于调节所述活动座与所述安装座的平行度。
2.根据权利要求1所述的镜片固定装置,其特征在于,所述弹性连接组件包括弹性件和紧固件,所述紧固件穿设于所述安装座,且所述紧固件的一端与所述活动座紧固连接,所述紧固件的另一端与所述安装座配合限位,所述弹性件套设于所述紧固件,且所述弹性件的一端抵接于所述紧固件远离所述活动座的一端,所述弹性件的另一端抵接于所述活动座。
3.根据权利要求2所述的镜片固定装置,其特征在于,所述弹性连接组件还包括第一锁紧件,所述第一锁紧件的一端紧固连接于所述安装座,所述第一锁紧件的另一端抵接于所述活动座。
4.根据权利要求1所述的镜片固定装置,其特征在于,所述镜片固定装置还包括调节组件和支撑件,所述支撑件活动设置于所述活动座与所述安装座之间,所述调节组件穿设于所述安装座,且所述调节组件与所述活动座抵接,所述调节组件用于调节安装于所述活动座的镜片与所述激光加工设备的激光器发出的光线的垂直度。
5.根据权利要求4所述的镜片固定装置,其特征在于,所述调节组件包括调节件和活动件,所述调节件的一端与所述安装座紧固连接,所述调节件的另一端经所述活动件与所述活动座抵接。
6.根据权利要求5所述的镜片固定装置,其特征在于,所述调节组件还包括限位件,所述限位件设置于所述活动座,所述活动件位于所述调节件和所述限位件之间,以通过所述限位件对所述活动件进行限位。
7.根据权利要求4所述的镜片固定装置,其特征在于,所述安装座呈矩形,且所述安装座具有第一角部、第二角部、第三角部和第四角部,所述第一角部与所述第四角部相对设置,所述第二角部与所述第三角部相对设置,所述调节组件设有两个,两个所述调节组件设分别设置于所述第二角部和所述第三角部,所述支撑件设置于所述第一角部。
8.根据权利要求7所述的镜片固定装置,其特征在于,所述弹性连接组件设有多个,多个所述弹性连接组件分别设置于所述第一角部、所述第二角部和所述第三角部。
9.根据权利要求8所述的镜片固定装置,其特征在于,所述第一角部设有至少两个所述弹性连接组件。
10.根据权利要求1~9任一项所述的镜片固定装置,其特征在于,所述镜片包括掩模版,所述镜片固定装置用于所述掩模版的固定。
11.一种激光加工设备,其特征在于,所述激光加工设备用于对印制线路板进行加工,包括激光器和如权利要求1~10任一项所述的镜片固定装置。
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