CN219520808U - 一种焊条对焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种焊条对焊机，涉及焊条加工装置技术领域，包括机箱、焊接台、电极座、焊接夹具、操作杆、防护罩、矫直辊、打磨辊，所述焊接台设置在机箱顶部，电极座设置一组安装在焊接台上，包括固定电极座和滑动电极座，操作杆与滑动电极座连接，焊接夹具设置在电极座上方，防护罩铰接在焊接台后侧的壁上，焊接台下方的机箱上设置有处理槽，矫直辊和打磨辊安装在处理槽内，能够避免焊接的时候接触面融合过程产生的火花向四周飞溅，能够在不使用时对焊接台进行保护，减少环境湿度和灰尘对电极座的影响，能够辅助操作人员矫正焊条，提高操作效率。

Description

一种焊条对焊机

技术领域

本实用新型涉及焊条加工装置技术领域，具体涉及一种焊条对焊机。

背景技术

对焊机是利用两工件接触面之间的电阻，瞬间通过低电压大电流，使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合的焊接设备。

传统的对焊机使用时，将两根焊条焊接的端部固定在电极座上，并处于同一直线上，工人通过操作手柄使其中一根焊条与另一根焊条接触，并开启电源，两根焊条的接触面瞬间发热至融化并融合。

传统的对焊机针对焊的使用过程中存在以下问题：一是焊条焊接过程中金属的接触面融合过程会产生大量飞溅的火花和高亮闪光，传统对焊机没有防护结构，飞溅的火花会溅落到车间、对焊机的线缆和操作员身上，存在安全隐患；二是对焊机通过电阻通电进行焊接，应保持电极座的清洁和防潮，但传统的对焊机不使用时电极座完全暴露在环境中，易受到环境的影响从而影响电极座的性能；三是为了保证两根焊条的接触面能够对正，对于有弧度的焊条工人会使用钳子进行夹直处理，操作效率低。因此本申请提出了一种焊条对焊机。

实用新型内容

为了克服背景技术中的问题，本实用新型提供了一种焊条对焊机，能够避免焊接的时候接触面融合过程产生的火花向四周飞溅，能够在不使用时对焊接台进行保护，减少环境湿度和灰尘对电极座的影响，能够辅助操作人员矫正焊条，提高操作效率。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种焊条对焊机，包括机箱、焊接台、电极座、焊接夹具、操作杆、防护罩、矫直辊、打磨辊，所述焊接台设置在机箱顶部，电极座设置一组安装在焊接台上，包括固定电极座和滑动电极座，操作杆与滑动电极座连接，焊接夹具设置在电极座上方，防护罩铰接在焊接台后侧的壁上，焊接台下方的机箱上设置有处理槽，矫直辊和打磨辊安装在处理槽内。

进一步地，所述防护罩为透明的防护罩，防护罩两侧开设有与电极座相对的焊条窗口，焊条窗口上通过轨道安装有能上下滑动的透明挡板。

进一步地，所述防护罩的透明壳体上覆盖有滤光膜。

进一步地，所述矫直辊可拆卸安装在处理槽内的转轴上，转轴与机箱内的电机连接，矫直辊沿一条直线路径均匀设置，且矫直辊相切于直线路径的上、下、左、右侧。

进一步地，所述打磨辊可拆卸安装在矫直辊一侧的路径上，并与机箱内的电机连接，打磨辊表面上设置有除锈磨纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置有防护罩，能够避免焊接的时候接触面融合过程产生的火花向四周飞溅，防护罩设置有透明挡板，焊接时方便插入焊条，不使用时能够对焊接台进行封闭保护，减少环境湿度和灰尘对电极座的影响，设置有矫直辊、打磨辊能够辅助操作人员矫正焊条，提高操作效率。

附图说明

为清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，对实施例描述中所需要使用的附图进行说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的工作结构示意图；

图3为本实用新型的正视结构示意图。

1-机箱、11-处理槽、12-转轴、2-焊接台、3-电极座、31-固定电极座、32-滑动电极座、4-焊接夹具、5-操作杆、6-防护罩、62-焊条窗口、63-透明挡板、64-滤光膜、7-矫直辊、8-打磨辊。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

本实用新型公开了一种焊条对焊机，参阅图1-3，一种焊条对焊机，包括机箱1、焊接台2、电极座3、焊接夹具4、操作杆5、防护罩6、矫直辊7、打磨辊8，所述焊接台2设置在机箱1顶部，电极座3设置一组安装在焊接台2上，包括固定电极座31和滑动电极座32，操作杆5与滑动电极座32连接，焊接夹具4设置在电极座3上方，防护罩6铰接在焊接台2后侧的壁上，焊接台2下方的机箱1上设置有处理槽11，矫直辊7和打磨辊8安装在处理槽11内。

机箱1内内安装有电源组件和电机组件，焊接前打开防护罩6，焊条在焊接台2进行焊接，焊接时将两根焊条放置在电极座3上，使用焊接夹具4进行夹紧固定，两根焊条需要焊接的端部相对并处于同一直线上，焊条固定好后关闭防护罩6，能够避免焊接的时候接触面融合过程产生的火花向四周飞溅，工人通过移动操作杆5使滑动电极座32滑动，滑动电极座32上的焊条与固定电极座31上的焊条接触，开启电源两根焊条的接触面瞬间发热至融化并融合，焊接完成后打开防护罩6取出焊条并清理焊接台2，焊接台闲置时关闭防护罩6，减少环境湿度和灰尘对电极座的影响；若焊条存在弯曲，则将弯曲的焊条从矫直辊7一侧插入，并从打磨辊8一侧抽出进行矫直和打磨后再进行焊接，方便两根焊条的准确接触。

参阅图1-3，所述防护罩6为透明的防护罩6，防护罩6两侧开设有与电极座3相对的焊条窗口62，焊条窗口62上通过轨道安装有能上下滑动的透明挡板63，焊接时焊条窗口62方便伸出焊条过长的部分 ，透明挡板63能够在闲置时完全封闭焊接台2，减少环境湿度和灰尘对电极座的影响。

参阅图1-3，所述防护罩6的透明壳体上覆盖有滤光膜64，能够减少焊接时闪光对人眼的刺激。

参阅图1-3，所述矫直辊7可拆卸安装在处理槽11内的转轴12上，转轴12与机箱1内的电机连接，矫直辊7沿一条直线路径均匀设置，且矫直辊7相切于直线路径的上、下、左、右侧，焊条依次经过每过矫直辊7后能够被矫直。

参阅图1-3，所述打磨辊8可拆卸安装在矫直辊7一侧的路径上，并与机箱1内的电机连接，打磨辊8表面上设置有除锈磨纹，能够打磨除去焊条上的污渍。

工作过程：

将弯曲的焊条从矫直辊7一侧插入，并从打磨辊8一侧抽出进行矫直，焊接时将两根竖直的焊条放置在电极座3上，使用焊接夹具4进行夹紧固定后关闭防护罩6，操作人员移动操作杆5使滑动电极座32上的焊条与固定电极座31上的焊条接触，开启电源两根焊条的接触面瞬间发热至融化并融合，焊接完成清理焊接台2后关闭防护罩6。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种焊条对焊机，其特征在于：所述焊条对焊机包括机箱（1）、焊接台（2）、电极座（3）、焊接夹具（4）、操作杆（5）、防护罩（6）、矫直辊（7）、打磨辊（8），所述焊接台（2）设置在机箱（1）顶部，电极座（3）设置一组安装在焊接台（2）上，包括固定电极座（31）和滑动电极座（32），操作杆（5）与滑动电极座（32）连接，焊接夹具（4）设置在电极座（3）上方，防护罩（6）铰接在焊接台（2）后侧的壁上，焊接台（2）下方的机箱（1）上设置有处理槽（11），矫直辊（7）和打磨辊（8）安装在处理槽（11）内。

2.根据权利要求1所述焊条对焊机，其特征在于：所述防护罩（6）为透明的防护罩（6），防护罩（6）两侧开设有与电极座（3）相对的焊条窗口（62），焊条窗口（62）上通过轨道安装有能上下滑动的透明挡板（63）。

3.根据权利要求2所述焊条对焊机，其特征在于：所述防护罩（6）的透明壳体上覆盖有滤光膜（64）。

4.根据权利要求1所述焊条对焊机，其特征在于：所述矫直辊（7）可拆卸安装在处理槽（11）内的转轴（12）上，转轴（12）与机箱（1）内的电机连接，矫直辊（7）沿一条直线路径均匀设置，且矫直辊（7）相切于直线路径的上、下、左、右侧。

5.根据权利要求1所述焊条对焊机，其特征在于：所述打磨辊（8）可拆卸安装在矫直辊（7）一侧的路径上，并与机箱（1）内的电机连接，打磨辊（8）表面上设置有除锈磨纹。