CN219520796U - 一种钳臂易于更换的焊钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钳臂易于更换的焊钳，包括焊钳主体，所述焊钳主体包括焊钳手持端与钳臂主体，且两个所述钳臂主体通过转轴与扭簧相连接，所述钳臂主体设置在焊钳手持端的端部，所述焊钳主体上还设置有：拆装机构，且该拆装机构包括卡合组件与紧固组件，拆装机构设置在焊钳手持端的端部；通过设计拆装机构，可以在钳臂主体的底端卡合安装在第一卡槽的内部时，通过弹性凸起发生形变的作用紧压在第二卡槽的内部加强钳臂主体卡合稳定性，再次通过旋转头带动丝杆转动时使得移动卡体在丝杆的外表面移动，直至将移动卡体移动卡合安装在卡孔的内部并加强对钳臂主体的紧固，且便于紧固安装使用。

Description

一种钳臂易于更换的焊钳

技术领域

本实用新型属于焊钳技术领域，具体涉及一种钳臂易于更换的焊钳。

背景技术

现有的焊钳电焊用的工具，有两个柄，形状像钳子，焊钳作用是夹持电焊条，焊接时传导焊接电流的器械，且焊钳在使用时直接手持操作，且操作更加方便，因此对焊钳的钳臂便于拆装更换，提高焊钳在焊接使用时的焊接效果；

现有的焊钳在使用时，直接紧握手持端拿取焊钳焊接操作使用，且在焊钳的长时间焊接使用时易造成钳臂的端部损坏，且现有的焊钳与钳臂为一体式结构，在钳臂损坏时不便于更换，且直接造成焊钳不能使用引起材料浪费，因此影响焊钳的使用寿命的问题，为此我们提出一种钳臂易于更换的焊钳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钳臂易于更换的焊钳，以解决上述背景技术中提出在焊钳的长时间焊接使用时易造成钳臂的端部损坏，且现有的焊钳与钳臂为一体式结构，在钳臂损坏时不便于更换，且直接造成焊钳不能使用引起材料浪费，因此影响焊钳的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钳臂易于更换的焊钳，包括焊钳主体，所述焊钳主体包括焊钳手持端与钳臂主体，且两个所述钳臂主体通过转轴与扭簧相连接，所述钳臂主体设置在焊钳手持端的端部，所述焊钳主体上还设置有：

拆装机构，且该拆装机构包括卡合组件与紧固组件，拆装机构设置在焊钳手持端的端部；

控制机构，且该控制机构包括滑动组件与滚动组件，控制机构设置在焊钳手持端的内侧。

优选的，所述卡合组件包括开设在焊钳手持端端部的第一卡槽，且所述钳臂主体的端部与所述焊钳手持端通过所述第一卡槽卡合连接，和包括开设在第一卡槽侧面位于焊钳手持端的内部的第二卡槽，所述钳臂主体的底端侧面焊接固定有弹性凸起。

优选的，所述弹性凸起为弧形结构，且所述钳臂主体与所述第一卡槽的内部通过所述弹性凸起与所述第二卡槽紧压连接。

优选的，所述紧固组件包括开设在焊钳手持端端部的凹槽，所述凹槽的内部底端转动连接有丝杆，所述丝杆的端部位于所述焊钳手持端的表面套合安装有旋转头，和包括设置在丝杆外表面的移动卡体，所述钳臂主体的端部开设有卡孔。

优选的，所述卡孔与所述钳臂主体为一体式结构，且所述移动卡体的端部贯穿于所述卡孔的内部。

优选的，所述丝杆贯穿于所述移动卡体的端部，且所述移动卡体的端部伸长至第一卡槽的内部。

优选的，所述滑动组件包括通过螺钉安装在一个焊钳手持端内部的滑体，和包括开设在另一个焊钳手持端内部的滑槽，且所述滑体贯穿于所述滑槽的内部，且两个所述焊钳手持端通过所述滑体与所述滑槽滑动连接。

优选的，所述滚动组件包括开设在滑槽内部两侧的两个滚动槽，和包括滚动连接在滚动槽内部的滚珠，且所述滚珠的外表面与所述滑体的外表面相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设计拆装机构，可以在钳臂主体的底端卡合安装在第一卡槽的内部时，通过弹性凸起发生形变的作用紧压在第二卡槽的内部加强钳臂主体卡合稳定性，再次通过旋转头带动丝杆转动时使得移动卡体在丝杆的外表面移动，直至将移动卡体移动卡合安装在卡孔的内部并加强对钳臂主体的紧固，且便于紧固安装使用，因此在使用焊钳主体造成钳臂主体使用损坏时，可以相反操作将钳臂主体拆卸更换，因此便于在焊钳主体使用时对钳臂主体拆装使用，且提高焊钳主体在使用时焊接使用效果，且不易造成焊钳主体在使用时不便于更换引起材料浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部分放大结构示意图；

图3为本实用新型的移动卡体结构示意图；

图4为本实用新型图1中B部分放大结构示意图；

图5为本实用新型的焊钳手持端与滑体结构示意图；

图6为本实用新型的滑体结构示意图；

图中：100、焊钳主体；101、焊钳手持端；1011、滑体；1012、滑槽；1013、滚珠；1014、滚动槽；102、钳臂主体；1021、卡孔；1022、第一卡槽；1023、弹性凸起；1024、第二卡槽；1025、丝杆；1026、旋转头；1027、凹槽；1028、移动卡体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种钳臂易于更换的焊钳，包括焊钳主体100，焊钳主体100包括焊钳手持端101与钳臂主体102，且两个钳臂主体102通过转轴与扭簧相连接，钳臂主体102设置在焊钳手持端101的端部，焊钳主体100上还设置有：

拆装机构，且该拆装机构包括卡合组件与紧固组件，拆装机构设置在焊钳手持端101的端部，为了便于在钳臂主体102使用损坏时可以拆装更换使用，且便于通过拆装机构易于更换钳臂主体102；

控制机构，且该控制机构包括滑动组件与滚动组件，控制机构设置在焊钳手持端101的内侧，为了便于通过控制机构将两个钳臂主体102在活动使用时更加稳定，不易发生晃动。

为了便于通过卡合组件便于将钳臂主体102卡合安装，反之便于拆卸，易于对钳臂主体102拆装使用，本实施例中，优选的，卡合组件包括开设在焊钳手持端101端部的第一卡槽1022，且钳臂主体102的端部与焊钳手持端101通过第一卡槽1022卡合连接，和包括开设在第一卡槽1022侧面位于焊钳手持端101的内部的第二卡槽1024，钳臂主体102的底端侧面焊接固定有弹性凸起1023。

为了便于将钳臂主体102在安装时进行弹性紧压卡合，便于安装前紧压卡合使用，本实施例中，优选的，弹性凸起1023为弧形结构，且钳臂主体102与第一卡槽1022的内部通过弹性凸起1023与第二卡槽1024紧压连接。

为了便于通过紧固组件，可以在钳臂主体102更换后便于加强紧固，易于紧固安装使用，且提高钳臂主体102使用时的稳定性，本实施例中，优选的，紧固组件包括开设在焊钳手持端101端部的凹槽1027，凹槽1027的内部底端转动连接有丝杆1025，丝杆1025的端部位于焊钳手持端101的表面套合安装有旋转头1026，和包括设置在丝杆1025外表面的移动卡体1028，钳臂主体102的端部开设有卡孔1021。

为了便于将钳臂主体102卡合安装后加强紧固，且便于紧固安装使用，本实施例中，优选的，卡孔1021与钳臂主体102为一体式结构，且移动卡体1028的端部贯穿于卡孔1021的内部。

为了便于移动调节移动卡体1028的位置，且便于移动调节使用，本实施例中，优选的，丝杆1025贯穿于移动卡体1028的端部，且移动卡体1028的端部伸长至第一卡槽1022的内部。

为了便于通过滑动组件将焊钳手持端101在来回活动时稳定控制，且将两个焊钳手持端101在来回活动时不易晃动，且更加稳定使用，本实施例中，优选的，滑动组件包括通过螺钉安装在一个焊钳手持端101内部的滑体1011，和包括开设在另一个焊钳手持端101内部的滑槽1012，且滑体1011贯穿于滑槽1012的内部，且两个焊钳手持端101通过滑体1011与滑槽1012滑动连接。

为了通过滚动组件便于将滑体1011顺利滑动，且便于将焊钳手持端101进行控制时顺利来回活动使用，本实施例中，优选的，滚动组件包括开设在滑槽1012内部两侧的两个滚动槽1014，和包括滚动连接在滚动槽1014内部的滚珠1013，且滚珠1013的外表面与滑体1011的外表面相接触。

本实用新型的工作原理及使用流程：该种钳臂易于更换的焊钳，在使用钳，首先进行安装，可以调节移动卡体1028的端部与第一卡槽1022的内表面相吻合，并将钳臂主体102的端部卡合安装在第一卡槽1022的内部，此时通过弹性凸起1023发生形变的作用紧压在第二卡槽1024的内部，且将钳臂主体102卡合安装后加强卡合，并在紧固卡合安装后，将旋转头1026卡合安装在丝杆1025的端部并带动丝杆1025转动，且在丝杆1025转动时使得移动卡体1028在丝杆1025的外表面移动，直至将移动卡体1028移动卡合安装在卡孔1021的内部并加强对钳臂主体102的紧固，且便于紧固安装使用，因此在使用焊钳主体100使用便于手持焊钳手持端101通过钳臂主体102操作使用，并在长时间焊接操作使用时，当钳臂主体102使用损坏时，可以相反操作将钳臂主体102拆卸更换，因此便于在焊钳主体100使用时对钳臂主体102拆装使用，且提高焊钳主体100在使用时焊接使用效果，且不易造成焊钳主体100在使用时不便于更换引起材料浪费；

然后在焊钳主体100焊接使用时，在两个焊钳手持端101不断的来回活动时，可以带动滑体1011在滑槽1012的内部滑动，同时在滑体1011滑动时接触于滚珠1013的表面带动滚珠1013在滚动槽1014的内部滚动，便于将滑体1011顺利滑动使用，且使用焊钳主体100紧握两个焊钳手持端101来回活动时便于稳定控制，不易产生摩擦至松动，且提高焊钳主体100在焊接使用时的稳定性，方便由焊钳主体100焊接使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种钳臂易于更换的焊钳，包括焊钳主体(100)，其特征在于：所述焊钳主体(100)包括焊钳手持端(101)与钳臂主体(102)，且两个所述钳臂主体(102)通过转轴与扭簧相连接，所述钳臂主体(102)设置在焊钳手持端(101)的端部，所述焊钳主体(100)上还设置有：

拆装机构，且该拆装机构包括卡合组件与紧固组件，拆装机构设置在焊钳手持端(101)的端部；

控制机构，且该控制机构包括滑动组件与滚动组件，控制机构设置在焊钳手持端(101)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种钳臂易于更换的焊钳，其特征在于：所述卡合组件包括开设在焊钳手持端(101)端部的第一卡槽(1022)，且所述钳臂主体(102)的端部与所述焊钳手持端(101)通过所述第一卡槽(1022)卡合连接，和包括开设在第一卡槽(1022)侧面位于焊钳手持端(101)的内部的第二卡槽(1024)，所述钳臂主体(102)的底端侧面焊接固定有弹性凸起(1023)。

3.根据权利要求2所述的一种钳臂易于更换的焊钳，其特征在于：所述弹性凸起(1023)为弧形结构，且所述钳臂主体(102)与所述第一卡槽(1022)的内部通过所述弹性凸起(1023)与所述第二卡槽(1024)紧压连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种钳臂易于更换的焊钳，其特征在于：所述紧固组件包括开设在焊钳手持端(101)端部的凹槽(1027)，所述凹槽(1027)的内部底端转动连接有丝杆(1025)，所述丝杆(1025)的端部位于所述焊钳手持端(101)的表面套合安装有旋转头(1026)，和包括设置在丝杆(1025)外表面的移动卡体(1028)，所述钳臂主体(102)的端部开设有卡孔(1021)。

5.根据权利要求4所述的一种钳臂易于更换的焊钳，其特征在于：所述卡孔(1021)与所述钳臂主体(102)为一体式结构，且所述移动卡体(1028)的端部贯穿于所述卡孔(1021)的内部。

6.根据权利要求4所述的一种钳臂易于更换的焊钳，其特征在于：所述丝杆(1025)贯穿于所述移动卡体(1028)的端部，且所述移动卡体(1028)的端部伸长至第一卡槽(1022)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种钳臂易于更换的焊钳，其特征在于：所述滑动组件包括通过螺钉安装在一个焊钳手持端(101)内部的滑体(1011)，和包括开设在另一个焊钳手持端(101)内部的滑槽(1012)，且所述滑体(1011)贯穿于所述滑槽(1012)的内部，且两个所述焊钳手持端(101)通过所述滑体(1011)与所述滑槽(1012)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种钳臂易于更换的焊钳，其特征在于：所述滚动组件包括开设在滑槽(1012)内部两侧的两个滚动槽(1014)，和包括滚动连接在滚动槽(1014)内部的滚珠(1013)，且所述滚珠(1013)的外表面与所述滑体(1011)的外表面相接触。