CN219520768U - 一种自动钎焊火焰控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动钎焊火焰控制系统，包括：燃气管路，管路上依次设有球阀、手动调压阀、第一电磁阀、三通分支管路输入点、质量流量控制器、焊剂发生器、高压单向阀；氮气管路，管路上依次设有球阀、手动调压阀、三通分支管路输出点、第二电磁阀、二路气滑环、分路块；氧气管路，管路上依次设有球阀、手动调压阀、第三电磁阀、质量流量控制器、高压单向阀；手动调压阀都分别连接于具有显示功能的压力表，燃气管路与氧气管路的末端都连接于焊枪。氮气管路与燃气管路连通，关闭钎焊系统后，氮气作为清洗剂和替换剂涌入燃气管路内，排除燃气管路里的可燃气体，在消除下一次启动钎焊系统时的爆燃隐患。

Description

一种自动钎焊火焰控制系统

技术领域

本实用新型涉及钎焊控制系统技术领域，具体为一种自动钎焊火焰控制系统。

背景技术

钎焊，是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后，利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法。在手工钎焊过程中一般采用双火焰或者三火焰来焊接，并且在焊接过程中，需要手工摆火(即左手送焊条，右手持焊枪不停晃动)以保证钎料(手工焊条)与工件之间受热更为均匀，焊接更为牢固美观。

手工钎焊为氧气燃气两路进气，调节火焰时需要通过焊枪上面的两个手动轮来调节，所以气体压力、比例和流量无法可视化，参数化，只能靠经验来调节，难以保证产品的一致性。关闭焊接输气系统后再次启动时，燃气管路内充斥的燃气容易引起爆燃现象，危害人员和设备安全。

实用新型内容

因此，为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种自动钎焊火焰控制系统，包括:

燃气管路，管路上依次设有球阀、手动调压阀、第一电磁阀、三通分支管路输入点、质量流量控制器、焊剂发生器、高压单向阀、回火防止器；

氮气管路，管路上依次设有球阀、手动调压阀、三通分支管路输出点、第二电磁阀、二路气滑环、分路块；

氧气管路，管路上依次设有球阀、手动调压阀、第三电磁阀、质量流量控制器、高压单向阀、回火防止器；

三通分支管路，连通氮气管路和燃气管路，三通分支管路上设有第四电磁阀；

手动调压阀都分别连接于具有显示功能的压力表，燃气管路与氧气管路的末端都连接于焊枪，焊枪工作时，所述第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀常开，所述第四电磁阀常闭；焊枪关闭时，所述第二电磁阀常闭，第四电磁阀常开。

优选地，所述燃气管路和所述氧气管路在球阀前端设有皮管式阻火器。

优选地，所述燃气管路和所述氧气管路的末端都设有回火防止器。

优选地，所述燃气管路和所述氧气管路都在手动调压阀后端设有气体干燥器。

优选地，还包括分支焊枪、氧气分支管路和燃气分支管路，所述氧气分支管路的输入点设置在第三电磁阀与质量流量控制器之间，所述氧气分支管路上依次设有质量流量控制器、高压单向阀、回火防止器，所述燃气分支管路的输入点设置在所述三通分支管路输入点和质量流量控制器之间，所述燃气分支管路上依次设有质量流量控制器、焊剂发生器、高压单向阀、回火防止器，所述氧气分支管路和所述燃气分支管路的末端都连接于所述分支焊枪。

本实用新型的有益效果是：

在燃气管路和氧气管路上都设有手动调压表，并配置可视化的压力表，工作人员能够直接获知燃气和氧气供应的数据，以便自由调节焊枪的火焰强度；氮气管路与燃气管路连通，关闭钎焊系统后，氮气作为清洗剂和替换剂涌入燃气管路内，排除燃气管路里的可燃气体，在消除下一次启动钎焊系统时的爆燃隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1的管路流程示意图；

图2为实施例1的结构示意图；

图3为实施例2的管路流程示意图；

附图标号说明：1、燃气管路；2、氮气管路；21、三通分支管路；3、氧气管路；4、焊剂发生器入口；5、焊剂发生器出口；6、焊枪。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例1：

图1-图2示出本实用新型提供的一种自动钎焊火焰控制系统，包括燃气管路、氧气管路和氮气管路，燃气管路和氧气管路的末端连通焊枪对焊枪供能使焊枪喷发钎焊用的火焰；

燃气管路上依次设有皮管式阻火器、球阀、手动调压阀、气体干燥过滤器、第一电磁阀、三通分支管路输入点、质量流量控制器、焊剂发生器、高压单向阀、回火防止器；

氧气管路上依次设有皮管式阻火器、球阀、手动调压阀、气体干燥过滤器、第三电磁阀、质量流量控制器、高压单向阀、回火防止器；

氮气管路上依次设有球阀、手动调压阀、三通分支管路输出点、第二电磁阀、二路气滑环、分路块；

燃气管路与氮气管路之间连接有三通分支管路，三通分支管路上设有第四电磁阀。

焊枪工作时，第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀常开，第四电磁阀常闭，氧气管路和燃气管路提供燃料使焊枪喷出钎焊所需要的火焰；焊枪关闭时，第二电磁阀常闭，第四电磁阀常开，此时氮气涌入燃气管路，燃气管路内从质量流量控制器到焊枪之间的燃气被氮气替换，第二次启动焊枪时，焊枪先排出部分氮气才会喷出火焰，不会产生爆燃现象。

焊机发生器采用现有设备即可，在此不赘述。

燃气管路、氧气管路和氮气管路都采用红铜气管及扩口式黄铜管件作为输送气体的通道，延展性好，耐压高，不易燃爆。

手动调压阀都分别连接于具有显示功能的压力表，工作人员可边观测压力表数值边调节燃气或氧气供给速率，进而调节钎焊火焰强弱，适应不同火焰需求，压力表的具体数值显示在触摸屏上，触摸屏实时显示焊接参数，并可通过程序数字化调节燃气、氧气、氮气的压力，混合比例，流量等关键参数，保证焊接质量的稳定性和一致性。

皮管式阻火器和回火防止器都是用于防止火焰在管路内燃烧损坏管路。

工作原理：

燃气管路和氧气管路按照预设的一定比例，在焊枪系统启动后源源不断给焊枪提供燃能，使焊枪喷出钎焊所需要的火焰，管路系统内的皮管式阻火器和回火防止器能够防止火焰逆流至管路内，气体干燥器过滤器用于去除燃气或氧气内的水分，手动调压阀与相应的参数显示设备连接，通常使用触摸屏操控手动调压阀进而控制燃气和氧气的具体参数，最终达到调节钎焊火焰强弱的效果。

关闭焊枪系统时，第二电磁阀由常开转为常闭，第四电磁阀由常闭转为常开，氮气由氮气管路中涌入燃气管路，并将燃气管道中质量流量控制器之后的燃气排出替换成氮气，这样在第二次启动焊枪系统时，燃气管路会先排出不可燃的氮气，再缓慢供给燃气，不会发生爆燃现象，保证焊枪使用安全性。

实施例2：

图3示出本实施例提供的一种自动钎焊火焰控制系统，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例增设一把焊枪且相应增设了燃气分支管路和氧气分支管路，具体地，氧气分支管路的输入点设置在第三电磁阀与质量流量控制器之间，氧气分支管路上依次设有质量流量控制器、高压单向阀、回火防止器，燃气分支管路的输入点设置在三通分支管路输入点和质量流量控制器之间，燃气分支管路上依次设有质量流量控制器、焊剂发生器、高压单向阀、回火防止器，氧气分支管路和燃气分支管路的末端都连接于分支焊枪。

焊枪可根据实际情况增设一定数量，相应配备对应数量的燃气管路和氧气管路即可，多焊枪同时使用时需要预先设定更大的燃气、氧气供给量。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种自动钎焊火焰控制系统，其特征在于，包括:

燃气管路，管路上依次设有球阀、手动调压阀、第一电磁阀、三通分支管路输入点、质量流量控制器、焊剂发生器、高压单向阀；

氮气管路，管路上依次设有球阀、手动调压阀、三通分支管路输出点、第二电磁阀、二路气滑环、分路块；

氧气管路，管路上依次设有球阀、手动调压阀、第三电磁阀、质量流量控制器、高压单向阀；

三通分支管路，连通氮气管路和燃气管路，三通分支管路上设有第四电磁阀；

手动调压阀都分别连接于具有显示功能的压力表，燃气管路与氧气管路的末端都连接于焊枪。

2.根据权利要求1所述的自动钎焊火焰控制系统，其特征在于，所述燃气管路和所述氧气管路在球阀前端设有皮管式阻火器。

3.根据权利要求2所述的自动钎焊火焰控制系统，其特征在于，所述燃气管路和所述氧气管路的末端都设有回火防止器。

4.根据权利要求3所述的自动钎焊火焰控制系统，其特征在于，所述燃气管路和所述氧气管路都在手动调压阀后端设有气体干燥器。

5.根据权利要求3所述的自动钎焊火焰控制系统，其特征在于，还包括分支焊枪、氧气分支管路和燃气分支管路，所述氧气分支管路的输入点设置在第三电磁阀与质量流量控制器之间，所述氧气分支管路上依次设有质量流量控制器、高压单向阀、回火防止器，所述燃气分支管路的输入点设置在所述三通分支管路输入点和质量流量控制器之间，所述燃气分支管路上依次设有质量流量控制器、焊剂发生器、高压单向阀、回火防止器，所述氧气分支管路和所述燃气分支管路的末端都连接于所述分支焊枪。