CN219520730U - 攻丝机快速装夹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了攻丝机快速装夹装置,包括底座,所述底座上方设有顶板,所述底座和顶板之间的四角均设有滑柱,所述滑柱的顶部与底部分别与底座的顶部以及顶板的底部固定连接,当需要对夹持面为平面的物件进行夹持时,可通过平面块之间相靠近的侧壁进行夹持,当需要对夹持面为弧形面的物件进行夹持时,弧面块通过活动轴件的转动而从平面块顶部相互远离的一侧转换到相互靠近的一侧后,弧面块的弧形面侧则位于平面块侧边以外,即可延伸过来的弧面块弧形面来对物件进行攻丝时的贴合夹持,使得本装置能够根据正面、弧面的物件达到适配快速调节技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及攻丝机领域,特别是涉及攻丝机快速装夹装置。
背景技术
台式攻丝机用工件夹持装置,在对工件攻丝时经常会用到,但是现今的夹具大多都是平面夹板对工件进行夹持的,但是对于圆柱形工件因为平面夹板与圆柱形工件的接触面积小,所以并不能实现稳定的对工件进行夹持,而使用弧形夹板又不能同时兼顾平面工件的夹持,为此我们提出了一种台式攻丝机用工件夹持装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供攻丝机快速装夹装置,能产生。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:攻丝机快速装夹装置,包括底座,所述底座上方设有顶板,所述底座和顶板之间的四角均设有滑柱,所述滑柱的顶部与底部分别与底座的顶部以及顶板的底部固定连接,所述顶板位于滑柱之间的底部固定有液压缸,所述液压缸的输出端固定有升降板,所述升降板的四角分别与滑柱贯穿后滑动连接,所述升降板的底部固定有一号电机,所述一号电机的输出端固定有攻头,所述底座的顶部固定有滑轨,所述滑轨顶部两端均设有平面块,所述平面块的顶部均开凿有活动槽,所述活动槽内部中间的位置均活动连接有活动轴件,所述平面块的顶部均设有弧面块,所述弧面块位于活动槽位置的顶部分别与活动轴件的顶部活动连接。
作为本实用新型的攻丝机快速装夹装置优选技术方案,所述平面块的顶部四角均开凿有副螺槽。
作为本实用新型的攻丝机快速装夹装置优选技术方案,所述弧面块顶部的前后两端均开凿有主螺槽,所述主螺槽的内部均螺纹连接有调节螺杆,所述调节螺杆穿过主螺槽的一端分别与其中两个位置相匹配的副螺槽穿插后螺纹连接。
作为本实用新型的攻丝机快速装夹装置优选技术方案,所述滑轨的内部两端均滑动连接有滑块,所述滑块的顶部分别与平面块的底部固定连接。
作为本实用新型的攻丝机快速装夹装置优选技术方案,所述滑轨的内贯穿转动有传动杆,所述滑轨的一侧外部固定有二号电机,所述传动杆穿过滑轨的一端与二号电机的输出端固定连接。
作为本实用新型的攻丝机快速装夹装置优选技术方案,所述传动杆位于滑轨内的两端外壁均设置有螺纹齿,所述螺纹齿的齿向相反,所述传动杆分别通过螺纹齿与滑块的侧壁贯穿后螺纹连接。
作为本实用新型的攻丝机快速装夹装置优选技术方案,所述传动杆位于螺纹齿之间的外壁套设转动有轴承座,所述轴承座的前后两端分别与滑轨的前后两侧内壁固定连接。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、当需要对夹持面为平面的物件进行夹持时,可通过平面块之间相靠近的侧壁进行夹持,当需要对夹持面为弧形面的物件进行夹持时,弧面块通过活动轴件的转动而从平面块顶部相互远离的一侧转换到相互靠近的一侧后,弧面块的弧形面侧则位于平面块侧边以外,即可延伸过来的弧面块弧形面来对物件进行攻丝时的贴合夹持,使得本装置能够根据正面、弧面的物件达到适配快速调节技术效果。
2、调节螺杆穿过主螺槽与平面块顶部相互远离的副螺槽螺纹连接时,能够对未使用的弧面块进行当平面块夹持平面物件时的限位工作,当调节螺杆穿过主螺槽与平面块之间相互靠近的副螺槽螺纹连接时,能够对使用弧面块进行夹持弧面物件时的限位工作,操作简单。
3、通过设置二号电机工作后带动传动杆转动,传动杆通过齿向相反的螺纹齿带动滑块相互靠近或者相互远离,从而使得两个平面块或者两个弧面块能够随着二号电机正反转来达到夹持物件时快速调节的技术效果,当平面块或者弧面块相互靠近时,则能够对物件进行快速夹持,当平面块或者弧面块相互远离时,则能够对攻丝加工好的物件进行夹持拆卸,操作简单方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的一号电机与攻头的连接结构示意图;
图3为本实用新型的调节螺杆与弧面块上主螺槽的分离结构示意图;
图4为本实用新型的弧面块使用时在平面块上的位置结构示意图;
图5为本实用新型使用平面块夹持物件时平面块与滑块分离的结构示意图。
其中:1、底座;2、滑柱;3、顶板;4、液压缸;5、升降板;6、一号电机;7、攻头;8、滑轨;9、轴承座;10、传动杆;11、二号电机;12、螺纹齿;13、平面块;14、活动槽;15、副螺槽;16、弧面块;17、主螺槽;18、调节螺杆;19、活动轴件;20、滑块。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-5所示,本实用新型提供攻丝机快速装夹装置,包括底座1,底座1上方设有顶板3,底座1和顶板3之间的四角均设有滑柱2,滑柱2的顶部与底部分别与底座1的顶部以及顶板3的底部固定连接,顶板3位于滑柱2之间的底部固定有液压缸4,液压缸4的输出端固定有升降板5,升降板5的四角分别与滑柱2贯穿后滑动连接,升降板5的底部固定有一号电机6,一号电机6的输出端固定有攻头7,底座1的顶部固定有滑轨8,滑轨8顶部两端均设有平面块13,平面块13的顶部均开凿有活动槽14,活动槽14内部中间的位置均活动连接有活动轴件19,平面块13的顶部均设有弧面块16,弧面块16位于活动槽14位置的顶部分别与活动轴件19的顶部活动连接。
如图3、4、5所示,平面块13的顶部四角均开凿有副螺槽15,弧面块16顶部的前后两端均开凿有主螺槽17,主螺槽17的内部均螺纹连接有调节螺杆18,调节螺杆18穿过主螺槽17的一端分别与其中两个位置相匹配的副螺槽15穿插后螺纹连接;
有益效果:使用平面块13和弧面块16来对平面、弧面物件做攻丝加工时的限位工作。
如图5所示,滑轨8的内部两端均滑动连接有滑块20,滑块20的顶部分别与平面块13的底部固定连接;
有益效果:滑块20在滑轨8内部的滑动能够带动平面块13在对物件夹持时做移动工作。
如图5所示,滑轨8的内贯穿转动有传动杆10,滑轨8的一侧外部固定有二号电机11,传动杆10穿过滑轨8的一端与二号电机11的输出端固定连接,传动杆10位于滑轨8内的两端外壁均设置有螺纹齿12,螺纹齿12的齿向相反,传动杆10分别通过螺纹齿12与滑块20的侧壁贯穿后螺纹连接;
有益效果:当二号电机11转动的时候,传动杆10通过齿向相反的螺纹齿12带动滑块20相互靠近或者相互远离,从而使得两个平面块13或者两个弧面块16能够随着二号电机11正反转来达到夹持物件时快速调节的技术效果。
如图5所示,传动杆10位于螺纹齿12之间的外壁套设转动有轴承座9,轴承座9的前后两端分别与滑轨8的前后两侧内壁固定连接;
有益效果:能够提高传动杆10转动时的稳定性。
本装置的工作原理:当需要对夹持面为平面的物件进行夹持时,可通过平面块13之间相靠近的侧壁进行夹持,当需要对夹持面为弧形面的物件进行夹持时,弧面块16通过活动轴件19的转动而从平面块13顶部相互远离的一侧转换到相互靠近的一侧后,弧面块16的弧形面侧则位于平面块13侧边以外,即可延伸过来的弧面块16弧形面来对物件进行攻丝时的贴合夹持,使得本装置能够根据正面、弧面的物件达到适配快速调节技术效果;
调节螺杆18穿过主螺槽17与平面块13顶部相互远离的副螺槽15螺纹连接时,能够对未使用的弧面块16进行当平面块13夹持平面物件时的限位工作,当调节螺杆18穿过主螺槽17与平面块13之间相互靠近的副螺槽15螺纹连接时,能够对使用弧面块16进行夹持弧面物件时的限位工作,操作简单;
通过设置二号电机11工作后带动传动杆10转动,传动杆10通过齿向相反的螺纹齿12带动滑块20相互靠近或者相互远离,从而使得两个平面块13或者两个弧面块16能够随着二号电机11正反转来达到夹持物件时快速调节的技术效果,当平面块13或者弧面块16相互靠近时,则能够对物件进行快速夹持,当平面块13或者弧面块16相互远离时,则能够对攻丝加工好的物件进行夹持拆卸,操作简单方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.攻丝机快速装夹装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上方设有顶板(3),所述底座(1)和顶板(3)之间的四角均设有滑柱(2),所述滑柱(2)的顶部与底部分别与底座(1)的顶部以及顶板(3)的底部固定连接,所述顶板(3)位于滑柱(2)之间的底部固定有液压缸(4),所述液压缸(4)的输出端固定有升降板(5),所述升降板(5)的四角分别与滑柱(2)贯穿后滑动连接,所述升降板(5)的底部固定有一号电机(6),所述一号电机(6)的输出端固定有攻头(7),所述底座(1)的顶部固定有滑轨(8),所述滑轨(8)顶部两端均设有平面块(13),所述平面块(13)的顶部均开凿有活动槽(14),所述活动槽(14)内部中间的位置均活动连接有活动轴件(19),所述平面块(13)的顶部均设有弧面块(16),所述弧面块(16)位于活动槽(14)位置的顶部分别与活动轴件(19)的顶部活动连接。
2.根据权利要求1所述的攻丝机快速装夹装置,其特征在于:所述平面块(13)的顶部四角均开凿有副螺槽(15)。
3.根据权利要求1所述的攻丝机快速装夹装置,其特征在于:所述弧面块(16)顶部的前后两端均开凿有主螺槽(17),所述主螺槽(17)的内部均螺纹连接有调节螺杆(18),所述调节螺杆(18)穿过主螺槽(17)的一端分别与其中两个位置相匹配的副螺槽(15)穿插后螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的攻丝机快速装夹装置,其特征在于:所述滑轨(8)的内部两端均滑动连接有滑块(20),所述滑块(20)的顶部分别与平面块(13)的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的攻丝机快速装夹装置,其特征在于:所述滑轨(8)的内贯穿转动有传动杆(10),所述滑轨(8)的一侧外部固定有二号电机(11),所述传动杆(10)穿过滑轨(8)的一端与二号电机(11)的输出端固定连接。
6.根据权利要求5所述的攻丝机快速装夹装置,其特征在于:所述传动杆(10)位于滑轨(8)内的两端外壁均设置有螺纹齿(12),所述螺纹齿(12)的齿向相反,所述传动杆(10)分别通过螺纹齿(12)与滑块(20)的侧壁贯穿后螺纹连接。
7.根据权利要求5所述的攻丝机快速装夹装置,其特征在于:所述传动杆(10)位于螺纹齿(12)之间的外壁套设转动有轴承座(9),所述轴承座(9)的前后两端分别与滑轨(8)的前后两侧内壁固定连接。
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