CN219519211U - 一种离心机喷油嘴防堵塞机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种离心机喷油嘴防堵塞机构,包括离心机本体和摆叶,所述离心机本体的转鼓底部两侧分别对应设有可受驱转动的底托和刮刀,所述摆叶可转动安装于刮刀与底托之间;离心工作时,底托闭合,摆叶支撑搭设于刮刀端部;清渣工作时,底托转动打开,刮刀转动带动摆叶转动,使得摆叶对应盖在底托的托口处,将底托托口进行封闭。本实用新型能够有效避免沉渣掉落底托内部使得喷油嘴堵塞,有效保证了设备的使用率,确保设备后续的正常使用,其整体设计巧妙,使用灵活方便,结构简单,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于离心机设备技术领域,具体涉及一种离心机喷油嘴防堵塞机构。
背景技术
离心机是利用离心力分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机通过高速运转的离心转鼓产生的离心力,将固液混合液中的液相加速甩出转鼓,而将固相留在转鼓内,达到分离固体和液体的效果。离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门,可适应于各种行业,可用于清理各种油质、水质中的杂质。
离心机的种类多样,例如中国专利申请号为CN201811357802.2的申请案公开的一种全自动排渣离心机,包括机箱,机箱通过隔板分为上下两个空间,上方安装有主电机、主轴、副电机和离合器,隔板下方安装有漏斗形的转鼓、刮刀、回油斗和接油桶,转鼓设置在主轴的正下方并与主轴下端固定连接,刮刀和回油斗分别可旋转地安装在转鼓的相对两侧;转鼓外部设置有一漏斗形的转鼓套,转鼓套与接油桶之间设置有排气管,主轴的外部包覆有散热件,接油桶上还设置油位传感器,隔板上还设置有防震器。以上述为例的这类离心机在使用时存在一定的问题,由于离心分离时,固体沉渣会留在转鼓内壁上,因此需要利用刮刀对转鼓内壁进行清渣处理;而在离心机清渣过程中,随着刮刀的作用,沉渣会被刮除并脱落到污泥桶内,因转鼓的旋转作用,会有沉渣被甩到转鼓下方的底托内,从而堵塞底托内的喷油嘴,影响后续离心的液体流量及效率,进而影响设备后续的正常使用。因此,有必要提出一种改进措施以解决上述技术问题。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供了一种离心机喷油嘴防堵塞机构,能够有效避免沉渣掉落底托内部使得喷油嘴堵塞,有效保证了设备的使用率,确保设备后续的正常使用,其整体设计巧妙,使用灵活方便,结构简单,实用性强。
为了达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:一种离心机喷油嘴防堵塞机构,包括离心机本体和摆叶,所述离心机本体的转鼓底部两侧分别对应设有可受驱转动的底托和刮刀,所述摆叶可转动安装于刮刀与底托之间;离心工作时,底托闭合,摆叶支撑搭设于刮刀端部;清渣工作时,底托转动打开,刮刀转动带动摆叶转动,使得摆叶对应盖在底托的托口处,将底托托口进行封闭。
进一步的改进在于:所述摆叶的底端对应设有转动轴,所述离心机本体的机架前后两侧对应设有固定座,所述转动轴的两端对应可转动安装于固定座上。
进一步的改进在于:所述摆叶的形状尺寸与底托托口的形状尺寸相匹配。
进一步的改进在于:所述离心机本体的机架两侧分别对应设有一号固定轴和二号固定轴,所述底托可转动套接在一号固定轴上,并与其上方的一号气缸伸缩端对应连接;所述刮刀可转动套接在二号固定轴上,并与其上方的二号气缸伸缩端对应连接。
本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有以下有益效果:
本实用新型通过在刮刀与底托之间对应设置可转动的摆叶,清渣时,底托打开,利用刮刀转动上升,从而带动摆叶进行转动,使得摆叶对应盖在底托的托口处,将底托托口进行封闭,从而能够有效避免沉渣掉落底托内部使得喷油嘴堵塞,有效保证了设备的使用率,确保设备后续的正常使用;且清渣完毕后,刮刀回位,底托转动闭合的过程中会自动推动摆叶转动,将摆叶重新推至刮刀端部,以便等待下一次清渣工作,其整体设计巧妙,使用灵活方便,结构简单,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的离心机离心工作时的正面剖视结构示意图;
图3为本实用新型的离心机清渣工作时的正面剖视结构示意图;
图4为本实用新型的摆叶、转动轴及固定座配合安装的结构示意图。
1、离心机本体;11、转鼓;12、底托;13、刮刀;14、一号气缸;15、二号气缸;2、摆叶;3、固定座;4、转动轴。
实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件;当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件;本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型;本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例
参照图1-4,本实施例的一种离心机喷油嘴防堵塞机构,包括离心机本体1和摆叶2,所述离心机本体1包括机架,所述机架上方对应安装有主电机、主轴、副电机和离合器等动力单元,所述机架下方对应安装有漏斗形的转鼓11、刮刀13、底托12(也叫回油斗)和接油桶,所述底托12对应位于转鼓11底部,所述底托12内对应设有开口朝向转鼓11内部的喷油嘴,通过喷油嘴向转鼓11内部喷射原液,利用动力单元驱动转鼓11转动,从而进行原液分离工作。所述离心机本体1的转鼓11底部两侧分别对应设有可受驱转动的底托12和刮刀13。所述离心机本体1的机架两侧分别对应设有一号固定轴和二号固定轴,所述底托12可转动套接在一号固定轴上,并与其上方的一号气缸14伸缩端对应连接,通过一号气缸14驱动底托12转动。所述刮刀13可转动套接在二号固定轴上,并与其上方的二号气缸15伸缩端对应连接,通过二号气缸15驱动刮刀13转动。(本实施例的离心机本体1为现有设备,例如中国专利申请号为CN201811357802.2公开的设备,其在行业使用已经十分广泛,故此处不对其具体结构以及工作原理进行详细阐述)。
所述摆叶2可转动安装于刮刀13与底托12之间。具体的,所述摆叶2对应置于转鼓11下方,所述摆叶2的底端对应设有转动轴4,所述离心机本体1的机架前后两侧均对应安装有固定座3,所述转动轴4的两端对应可转动安装于固定座3上,从而实现摆叶2的转动,通过设置可转动的摆叶2,从而能够在清渣时将摆叶2对应盖在底托12的托口处,将底托12托口封闭,有效避免沉渣掉落底托12内部使得喷油嘴堵塞,确保设备后续的正常使用,其整体设计巧妙,结构设计简单,清渣完毕后,摆叶2也可在底托12闭合的过程中被自动推至刮刀13端部,以便反复多次使用,使用十分灵活方便,实用性强。所述摆叶2的形状尺寸与底托12托口的形状尺寸相匹配,即摆叶2的尺寸要稍稍大于底托12托口的尺寸,从而保证摆叶2能将底托12托口封住。
本实用新型的工作原理:当离心机进行离心工作时,底托12闭合,摆叶2支撑搭设于刮刀13端部。当离心机进行清渣工作时,利用一号气缸14驱动底托12转动,使得底托12转动打开;接着通过二号气缸15驱动刮刀13转动,使得刮刀13旋转上升伸入转鼓11内与转鼓11内壁相贴合,而刮刀13旋转上升的过程中会推动摆叶2进行转动,使得摆叶2对应盖在底托12的托口处,将底托12托口进行封闭;这时利用刮刀13进行清渣,沉渣不会落在底托12内堵塞底托12内部的喷油嘴,保证了后续喷油嘴的正常工作使用。清渣完毕后,刮刀13在二号气缸15的驱动下转动回位,底托12在一号气缸14的驱动下转动闭合,且底托12转动闭合的过程中会自动推动摆叶2转动,将摆叶2重新推至刮刀13端部,以便等待下一次清渣工作。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围;因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种离心机喷油嘴防堵塞机构,包括离心机本体(1),所述离心机本体(1)的转鼓(11)底部两侧分别对应设有可受驱转动的底托(12)和刮刀(13),其特征在于:还包括摆叶(2),所述摆叶(2)可转动安装于刮刀(13)与底托(12)之间;离心工作时,底托(12)闭合,摆叶(2)支撑搭设于刮刀(13)端部;清渣工作时,底托(12)转动打开,刮刀(13)转动带动摆叶(2)转动,使得摆叶(2)对应盖在底托(12)的托口处,将底托(12)托口进行封闭。
2.根据权利要求1所述的一种离心机喷油嘴防堵塞机构,其特征在于:所述摆叶(2)的底端对应设有转动轴(4),所述离心机本体(1)的机架前后两侧对应设有固定座(3),所述转动轴(4)的两端对应可转动安装于固定座(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种离心机喷油嘴防堵塞机构,其特征在于:所述摆叶(2)的形状尺寸与底托(12)托口的形状尺寸相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种离心机喷油嘴防堵塞机构,其特征在于:所述离心机本体(1)的机架两侧分别对应设有一号固定轴和二号固定轴,所述底托(12)可转动套接在一号固定轴上,并与其上方的一号气缸(14)伸缩端对应连接;所述刮刀(13)可转动套接在二号固定轴上,并与其上方的二号气缸(15)伸缩端对应连接。
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