CN219518851U - 一种反应设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工生产技术领域，公开了一种反应设备，包括用于进行反应的反应釜，其还包括冷却组件、冷却槽以及缓冲组件。冷却组件设置于反应釜，冷却组件的进水口用于与注水设备连通；冷却槽通过出水管路与冷却组件的出水口连接；缓冲组件设置于反应釜的下方，且缓冲组件与出水管路连通，以使得冷却组件内的冷却水利用自重流入缓冲组件中。以此当反应釜开始加热后，避免出现冷却水吸收热量的情况，有利于使得反应釜能够在较短时间内加热至指定温度，且减少需要消耗的能源，起到节约能源的效果。

Description

一种反应设备

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种反应设备。

背景技术

化工生产中反应釜是常用的一种反应容器，通过向其内部加入相应的反应材料即可进行相应的化工作业。反应釜在使用过程中为了满足反应的需要，经常需要对其进行加热或冷却，以确保反应温度满足化工作业的要求。

现有技术中，反应釜的主体表面设有冷却装置，冷却装置具有进水口和出水口，进水口通过水泵和阀组连通冷却水池，出水口则与回收池连通，从而就可以通过水泵持续向冷却装置内注入冷却水。

但是反应釜往往自身体积较大，因此其安装位置需要根据实际的场地空间来决定，在上述冷却装置直接与回收池连通的方案中，当冷却装置的出水口位置低于回收池的入口时，就会使得冷却装置内的冷却水难以完全排出冷却装置，在对反应釜进行加热时，热量会被冷却装置内的冷却水吸收，导致反应釜加热到预设条件需要花费更多的时间，也会耗费较多的能源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反应设备，解决了现有技术中反应釜在加热过程中冷却装置内的冷却水会吸收热量导致加热过程需要花费更多时间和能源的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种反应设备，包括用于进行反应的反应釜，其还包括：冷却组件、冷却槽以及缓冲组件。冷却组件设置于所述反应釜，所述冷却组件的进水口用于与注水设备连通；冷却槽通过出水管路与所述冷却组件的出水口连接；缓冲组件设置于所述反应釜的下方，且所述缓冲组件与所述出水管路连通，以使得所述冷却组件内的冷却水利用自重流入所述缓冲组件中。

可选地，所述缓冲组件包括：缓冲支管，一端与所述出水管路连通；以及缓冲槽，设置于所述反应釜的下方且与所述缓冲支管的另一端相连接。

可选地，所述缓冲组件还包括：回流支管，一端与所述缓冲槽连通，另一端与所述冷却槽连通；以及回流泵，设置于所述回流支管以选择性地将所述缓冲槽内的冷却水抽入所述冷却槽内。

可选地，所述缓冲组件还包括：过滤器，设置于所述回流支管且位于所述回流泵与所述缓冲槽之间。

可选地，所述缓冲组件还包括：控制阀组，设置于所述回流支管以限制冷却水在所述回流支管内的流动方向。

可选地，所述缓冲组件还包括：温度检测件，设置于所述缓冲槽。

可选地，所述缓冲组件还包括：液位计，设置于所述缓冲槽。

可选地，所述冷却组件包括：冷却内管，设置于所述反应釜内，所述冷却内管的进水口与所述注水设备连通，所述冷却内管的出水口与所述出水管路及所述缓冲组件连通；以及冷却外管，设置于所述反应釜外，所述冷却外管的进水口与所述注水设备连通，所述冷却外管的出水口与所述出水管路及所述缓冲组件连通。

可选地，所述冷却组件还包括：进水阀，设置于所述冷却组件的进水口；以及排水阀，设置于所述出水管路且位于所述缓冲组件与所述冷却槽之间。

可选地，所述冷却水为卤水。

本实用新型的有益效果：

通过在反应釜的下方设置缓冲组件，使得在对反应釜进行加热前，无法流入冷却槽内的冷却水在自重作用下流入缓冲组件内，则冷却组件内存在残留冷却水的可能性较小。以此当反应釜开始加热后，避免出现冷却水吸收热量的情况，有利于使得反应釜能够在较短时间内加热至指定温度，且减少需要消耗的能源，起到节约能源的效果。

附图说明

图1是本实用新型一些实施例中反应设备的结构示意图；

图2是本实用新型一些实施例中反应设备的缓冲槽的结构示意图。

图中：

1、反应釜；2、冷却组件；20、冷却内管；21、冷却外管；22、进水阀；23、排水阀；24、进水支管；25、出水支管；3、冷却槽；4、缓冲组件；40、缓冲支管；41、缓冲槽；410、温度检测件；411、液位计；412、液位指示仪表；42、回流支管；43、回流泵；44、过滤器；5、出水管路；6、注水管路；7、注水泵。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实用新型提供一种反应设备

参照图1和图2，该反应设备包括用于进行反应的反应釜1，还包括冷却组件2、冷却槽3以及缓冲组件4。冷却组件2设置于反应釜1，冷却组件2的进水口用于与注水设备连通；冷却槽3通过出水管路5与冷却组件2的出水口连接；缓冲组件4设置于反应釜1的下方，且缓冲组件4与出水管路5连通，以使得冷却组件2内的冷却水利用自重流入缓冲组件4中。

具体地，冷却水采用卤水，卤水相比于普通的冷冻水具有更低的凝固点，因此可以通过冷冻压缩机将卤水压缩至较低的温度后再通过注水设备注入到冷却组件2内，以确保较好的冷却效果。

注水设备主要包括注水管路6和注水泵7，注水管路6的一端与冷却组件2的进水口连通，另一端则与装有较低温度卤水的存储罐连通，注水泵7的抽水口朝向存储罐，出水口朝向冷却组件2，以将卤水持续注入冷却组件2内。

冷却组件2可以环设在反应釜1的周壁，以提高冷却效果。在本实施例中，冷却组件2的右侧设置进水口，左侧设置出水口。冷却槽3与反应釜1并列设置，冷却槽3的上端开设进水孔，并通过出水管路5与冷却组件2的出水口连通。缓冲组件4则位于冷却槽3和反应釜1之间，且位于反应釜1下方，缓冲组件4可以通过多通接口直接与出水管路5连通，也可以直接与冷却组件2的出水口连通，以使得卤水能够在自重的作用下直接朝向缓冲组件4流动。

通过在反应釜1的下方设置缓冲组件4，使得在对反应釜1进行加热前，无法流入冷却槽3内的冷却水在自重作用下流入缓冲组件4内，则冷却组件2内存在残留冷却水的可能性较小。以此当反应釜1开始加热后，避免出现冷却水吸收热量的情况，有利于使得反应釜1能够在较短时间内加热至指定温度，且减少需要消耗的能源，起到节约能源的效果。

在本实用新型一些实施例中，缓冲组件4包括缓冲支管40和缓冲槽41。缓冲支管40一端与出水管路5连通。缓冲槽41设置于反应釜1的下方且与缓冲支管40的另一端相连接。

具体地，缓冲支管40的上端与出水管路5连通，其下端与缓冲槽41的顶壁连通，缓冲槽41位于反应釜1下方，使得缓冲槽41的顶壁低于冷却组件2的出水口，以便于使得冷却组件2内的卤水能够利用自重流入缓冲支管40内。同时通过采用缓冲槽41下置的方式布局，还能够更加有效的利用反应釜1的安装空间，提高整体设备的布局合理性。举例来讲，在三层楼的厂房中，可以将反应釜1和冷却槽3均设置在二楼，而将缓冲槽41布置于一楼，既可以节省对应楼层的空间，还能够有效利用楼层之间的高度差而实现卤水利用自重流出。

在缓冲槽41上还可以设置温度检测件410和液位计411，液位计411可以实时监测缓冲槽41内液位高度，温度检测件410则可以实时检测缓冲槽41内卤水的温度，还可以设置液位指示仪表412，其可以根据缓冲槽41的容量对应设置，以便于作业人员准确了解缓冲槽41内的卤水的量。

通过缓冲支管40和缓冲槽41的设置，在对反应釜1加热前，冷却组件2内残留的卤水就会在自重的作用下逐渐流入缓冲支管40内，从而逐渐导入缓冲槽41内存储，以此有效减少卤水在冷却组件2内残留的可能性。

在本实用新型一些实施例中，缓冲组件4还包括回流支管42和回流泵43。回流支管42一端与缓冲槽41连通，另一端与冷却槽3连通。回流泵43设置于回流支管42以选择性地将缓冲槽41内的冷却水抽入冷却槽3内。

具体地，在缓冲槽41的下端开设出液孔，回流支管42的一端与该出液孔连通，另一端则与冷却槽3的顶壁连通。回流泵43的抽水口朝向出液孔，出水口则朝向冷却槽3。在回流支管42上且位于回流泵43与缓冲槽41之间设置过滤器44，以对卤水进行过滤，从而保护回流泵43的运行。

在缓冲槽41上还可以设置控制器，控制器与回流泵43通讯连接以控制其运行或停止。温度检测件410可以设置温度传感器和玻璃温度计两种，液位计411可以设置液位传感器和玻璃液位计411两种。其中温度传感器和液位传感器均与控制器通讯连接，控制器根据液位传感器和温度传感器的信号来控制回流泵43的运行和停止。

通过回流泵43和回流支管42的设置，当缓冲槽41内的卤水温度和容量均达到需要回流的条件时，就可以通过控制器自动启动回流泵43，回流泵43就可以将缓冲槽41内的卤水抽入到冷却槽3内，而过滤器44的设置可以在卤水经过回流泵43前先进行过滤，避免杂质损坏回流泵43。以此有效提高卤水回流过程中的自动化程度，降低了作业人员的劳动强度。应当理解的是，液位传感器和温度传感器所产生的信号也可以直接上传至后台的控制系统，在控制系统的终端上进行实时显示，从而方便作业人员向控制器手动输入指令，具体地控制逻辑及控制方式均可以参照现有技术，在此不做赘述。

在本实用新型一些实施例中，缓冲组件4还包括控制阀组。控制阀组设置于回流支管42以限制冷却水在回流支管42内的流动方向。具体地，控制阀组包括手控阀、回流阀以及截止阀等多种，其可以根据卤水的流动方向及流动速率间隔设置在回流支管42上，以使得卤水在回流支管42内仅能单方向流动，并且还能够选择性控制回流支管42的导通和闭合。具体控制阀组的构成可以根据实际的管路应用场景来设计，本实用新型不做限定。

在本实用新型一些实施例中，冷却组件2包括冷却内管20和冷却外管21。冷却内管20设置于反应釜1内，冷却内管20的进水口与注水设备连通，冷却内管20的出水口与出水管路5及缓冲组件4连通。冷却外管21设置于反应釜1外，冷却外管21的进水口与注水设备连通，冷却外管21的出水口与出水管路5及缓冲组件4连通。具体地，冷却内管20螺旋盘设在反应釜1的内壁，而冷却外管21则螺旋盘设在反应釜1的外壁。在需要对反应釜1进行冷却时，通过同时向冷却内管20和冷却外管21注入卤水，以使得反应釜1能够有效得到冷却。螺旋设置的冷却内管20和冷却外管21，使得冷却内管20和冷却外管21具有向下倾斜的趋势，使得反应釜1在加热前，能够更好的利用自重的作用将卤水流出冷却组件2，进一步减少卤水残留在冷却组件2内的可能性。

在本实用新型一些实施例中，冷却组件2还包括进水阀22和排水阀23。进水阀22设置于冷却组件2的进水口。排水阀23设置于出水管路5且位于缓冲组件4与冷却槽3之间。

具体地，冷却内管20的进水端和冷却外管21的进水端均设有进水支管24，两个进水支管24通过三通阀连接在一起形成进水口，在进水口处对应设置一个电磁阀作为进水阀22。相应的，在冷却内管20的出水端和冷却外管21的出水端均设有出水支管25，两个出水支管25通过三通阀连接在一起形成出水口，在出水口处设置电磁阀作为排水阀23，缓冲支管40与其中一个出水支管25连通。以此在反应釜1加热前，先停止注水泵7，并关闭进水阀22和排水阀23，则冷却内管20、冷却外管21、进水支管24及出水支管25中的卤水就会在自重的作用下流向缓冲槽41，从而有效降低卤水在冷却组件2内的残留的可能性。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种反应设备，包括用于进行反应的反应釜(1)，其特征在于，还包括：

冷却组件(2)，设置于所述反应釜(1)，所述冷却组件(2)的进水口用于与注水设备连通；

冷却槽(3)，通过出水管路(5)与所述冷却组件(2)的出水口连接；

缓冲组件(4)，设置于所述反应釜(1)的下方，且所述缓冲组件(4)与所述出水管路(5)连通，以使得所述冷却组件(2)内的冷却水利用自重流入所述缓冲组件(4)中。

2.根据权利要求1所述的反应设备，其特征在于，所述缓冲组件(4)包括：

缓冲支管(40)，一端与所述出水管路(5)连通；以及

缓冲槽(41)，设置于所述反应釜(1)的下方且与所述缓冲支管(40)的另一端相连接。

3.根据权利要求2所述的反应设备，其特征在于，所述缓冲组件(4)还包括：

回流支管(42)，一端与所述缓冲槽(41)连通，另一端与所述冷却槽(3)连通；以及

回流泵(43)，设置于所述回流支管(42)以选择性地将所述缓冲槽(41)内的冷却水抽入所述冷却槽(3)内。

4.根据权利要求3所述的反应设备，其特征在于，所述缓冲组件(4)还包括：

过滤器(44)，设置于所述回流支管(42)且位于所述回流泵(43)与所述缓冲槽(41)之间。

5.根据权利要求3所述的反应设备，其特征在于，所述缓冲组件(4)还包括：

控制阀组，设置于所述回流支管(42)以限制冷却水在所述回流支管(42)内的流动方向。

6.根据权利要求2所述的反应设备，其特征在于，所述缓冲组件(4)还包括：

温度检测件(410)，设置于所述缓冲槽(41)。

7.根据权利要求2所述的反应设备，其特征在于，所述缓冲组件(4)还包括：

液位计(411)，设置于所述缓冲槽(41)。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的反应设备，其特征在于，所述冷却组件(2)包括：

冷却内管(20)，设置于所述反应釜(1)内，所述冷却内管(20)的进水口与所述注水设备连通，所述冷却内管(20)的出水口与所述出水管路(5)及所述缓冲组件(4)连通；以及

冷却外管(21)，设置于所述反应釜(1)外，所述冷却外管(21)的进水口与所述注水设备连通，所述冷却外管(21)的出水口与所述出水管路(5)及所述缓冲组件(4)连通。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的反应设备，其特征在于，所述冷却组件(2)还包括：

进水阀(22)，设置于所述冷却组件(2)的进水口；以及

排水阀(23)，设置于所述出水管路(5)且位于所述缓冲组件(4)与所述冷却槽(3)之间。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的反应设备，其特征在于，所述冷却水为卤水。