CN219518050U - 一种污水固液分离设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种污水固液分离设备，包括依次连通的进水管、壳体罩、固液离心机和用于排除污水的出水管，固液离心机包括过滤罩与设置在过滤罩底部的承接盘，承接盘上任一个排料孔下方均固定连接有排杂管，以及设置在排杂管自由端的可拆卸连接的端盖，承接盘上还可拆卸固定连接有用于刮落附着在过滤罩内壁上固体杂物的刮料机构，刮料机构包括与所述排料孔对应设置的刮料板，任一刮料板底部均位于排料孔旁侧以使固体杂物落入排料孔中，本申请，能够通过设备中的固液离心机将污水中不易被氧化分解的固体杂物和液体分隔开，避免杂物凝结成团状，堵塞原有的流通通道，从而保证电催化氧化组件的正常工作运行。

Description

一种污水固液分离设备

技术领域

本实用新型涉及工业污水处理技术领域，具体涉及一种污水固液分离设备。

背景技术

电催化水处理技术是一种快速氧化去除有机污染物的高效水处理技术，具有广泛的应用前景。电催化水处理技术的基本原理是使污染物在电极上发生直接电化学反应或间接电化学转化而从废水中减少或去除。它可分为直接电解和间接电解。直接电解是指污染物在电极上直接被氧化或还原而从废水中去除。间接电解是指利用电化学产生的氧化还原物质(如具有强氧化性的氯酸盐、次氯酸盐、H2O2和O3以及溶剂化电子、·HO、·HO2等自由基)作为反应剂或催化剂，使污染物转化成毒性更小的物质。电催化处理技术具有多功能性、高灵活性、无污染或少污染、易于控制性等特点，同时其设备小、占地少、运行管理简单和处理效果好，目前日益受到人们的重视。

但电催化装置中电催化剂的适用范围仅限于金属和半导体等的电性材料，而进入电催化装置中的污水中，含有的杂物并不止金属和半导体的废料等，当带有这些杂物的污水进入电催化装置中后，其污水中所夹带的杂物很容易渗入或依附在阳极板与阴极板的间隙中，而不能被氧化分解的杂物，在温度较低的情况下，则会容易凝结成团状，堵塞原有的流通通道，从而导致电催化氧化组件的工作效率降低甚至出现故障。

为此，针对不能被氧化分解的杂物，在凝结成团状后，堵塞原有的流通通道的问题，需要一种对进入电催化装置之前的污水进行再次过滤的污水固液分离设备。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本申请提供一种污水固液分离设备，能够通过设备中的固液离心机将污水中不易被氧化分解的固体杂物和液体通过离心加速的原理分隔开，避免不易被氧化分解的固体杂物凝结成团状，堵塞原有的流通通道，从而导致电催化氧化组件的工作效率降低甚至出现故障。

为了达到上述目的，本申请所采用的技术方案为：

一种污水固液分离设备，包括依次连通的进水管、壳体罩、固液离心机和用于排除污水的出水管，其特征在于：

所述固液离心机包括过滤罩，设置在所述过滤罩底部并与所述过滤罩转动连接的承接盘，所述承接盘底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过贯穿所述承接盘的主轴与所述过滤罩驱动连接，以使所述过滤罩相对于承接盘转动；

所述承接盘上设置有至少一个排料孔，任一个所述排料孔下方均固定连接有排杂管，以及设置在所述排杂管自由端的可拆卸连接的端盖，所述承接盘上还可拆卸固定连接有用于刮落附着在所述过滤罩内壁上固体杂物的刮料机构，所述刮料机构包括与所述排料孔对应设置的刮料板，任一所述刮料板底部均位于所述排料孔旁侧以使固体杂物落入所述排料孔中。

为了能够将固液离心机分离出的附着在过滤罩圆周侧壁上通孔内的固体杂物刮落，作为本实用新型的进一步改进，所述刮料机构中有多个呈圆周阵列且径向分布在所述承接盘上的所述刮料板，所述刮料板包括固定连接在所述承接盘上的固定板，以及与所述固定板伸缩连接的移动板，所述移动板与承接盘滑动连接，移动板的侧壁上可拆卸连接有用于刷除位于所述过滤罩内壁上固体杂物的刷毛条，通过可以滑动的移动板侧壁上的刷毛条，对固液离心机分离出的附着在过滤罩圆周侧壁上通孔内的固体杂物进行效果更好的刮落。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定板与所述移动板之间通过连接柱伸缩连接，所述固定板与所述移动板之间还设置有用于所述移动板复位的弹簧，通过固定板与移动板之间连接的弹簧，对移动板进行推进，固定板和移动板之间设置的用于复位的弹簧还能够根据刷毛条的磨损程度，对移动板进行推进或者复位或推进，减少人工进行更换的时间，提高工作效率。

作为本实用新型的进一步改进，所述移动板的侧壁上开设有用于安装所述刷毛条的卡槽，其中移动板侧壁开设的卡槽，能够在刷毛条磨损后，方便更换新的刷毛条。

作为本实用新型的进一步改进，任一个所述刮料板与所述排料孔之间皆设置有用于引导杂物下落的下料通道，所述下料通道整体呈倾斜滑道，所述下料通道的堆料端与刮料板侧面连接，下料端与所排料孔边缘连接，且所述下料通道的下料端与所排料孔边缘的连接范围不小于所排料孔周长的一半，能够通过任一个所述刮料板与所述排料孔之间皆设置有用于引导杂物下落的下料通道，将被刮落的固体杂物精准的排入排料孔下方连接的排杂管中，更加便于收集分理出的固体杂物。

作为本实用新型的进一步改进，所述刮料机构还包括转动连接在所述主轴外侧的轴套，所述轴套顶端设置有用于对污水导流且呈锥形的疏水盘，所述轴套圆周侧壁与所述承接盘上圆周阵列且径向分布的多个所述固定板固定连接，通过轴套顶端设置的疏水盘，能够在污水进入固液离心机内部时，避免污水直接向下倾倒，影响固液分离工作。

作为本实用新型的进一步改进，所述承接盘底部还设置有使所述刮料机构产生震动的振动电机，其固定安装在承接盘底部的振动电机，能够间歇性震动下料通道，避免下料通道内部的固体杂物堆积过多，影响整体排杂工作，从而提高整体排杂工作的效率。

作为本实用新型的进一步改进，所述固液离心机外部设置有用于盛装过滤后污水的外壳体，所述出水管连接在所述外壳体底部，所述外壳体顶端设置有轴承圈，且所述过滤罩顶端圆周壁与所述轴承圈转动连接；

所述外壳体内底面与所述承接盘底面之间还固定有用于支撑所述承接盘的支撑柱，以及所述外壳体底部固定连接的多个支撑座。

综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、本方案中设置的固液离心机，能够将污水中不易被氧化分解的固体杂物和液体通过离心加速的原理分隔开，通过固液离心机内部设置的过滤罩将液体排出，同时将与液体分隔开的固体杂物沉降至过滤罩下方，并通过过滤罩下方承接盘端面开设的排料孔以及与排料孔连接的排杂管排出，经过上述过程，能够有效避免不能被氧化分解的杂物，在凝结成团状后，进入电催化装置，堵塞原有的流通通道的问题，从而有效保证电催化氧化组件的正常工作。

2、本方案中设置的刮料机构，能够通过刮料板与卡槽内部设置的刷毛条的配合，将固液离心机分离出的附着在过滤罩圆周侧壁上通孔内的固体杂物刮落，还能够通过刮料机构中与承接盘上设置的排料孔相连接的下料通道将被刮落的固体杂物精准的排入排料孔下方连接的排杂管中，更加便于收集分理出的固体杂物，其固定安装在承接盘底部的振动电机，能够间歇性震动下料通道，避免下料通道内部的固体杂物堆积过多，影响整体排杂工作，从而提高整体排杂工作的效率。

3.本方案刮料机构中的刮料板包括固定板和移动板，其中移动板侧壁开设的卡槽，能够在刷毛条磨损后，方便更换新的刷毛条，固定板和移动板之间设置的用于复位的弹簧还能够根据刷毛条的磨损程度，对移动板进行推进或者复位或推进，减少人工进行更换的时间，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的轴测图。

图2是本实用新型的右视图。

图3是图2中沿剖切符号A-A的剖视图。

图4是本实用新型刮料机构的结构轴测图。

图5是本实用新型刮料机构的主视图。

图6是图5中沿剖切符号B-B的剖视图。

图7是图4中A区的局部放大图。

图8是图6中B区的局部放大图。

图中：1-进水管；2-壳体罩；3-外壳体；4-轴承圈；5-固液离心机；501-过滤罩；502-支撑柱；503-排杂管；504-排料孔；505-主轴；506-驱动电机；507-轴承座；508-承接盘；509-疏水盘；6-刮料机构；601-移动板；602-刷毛条；603-下料通道；604-振动电机；605-弹簧；606-轴套；607-连接柱；608-固定板；609-刮料板；610-卡槽；7-支撑座；8-端盖；9-出水管。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，本申请的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本申请的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例1：

结合说明书附图1-图8所示的一种污水固液分离设备，包括依次连通的进水管1、壳体罩2、固液离心机5和用于排除污水的出水管9，所述固液离心机5包括过滤罩501，设置在所述过滤罩501底部并与所述过滤罩501转动连接的承接盘508，所述承接盘508底部固定安装有驱动电机506，所述驱动电机506通过贯穿所述承接盘508的主轴505与所述过滤罩501驱动连接，以使所述过滤罩501相对于承接盘508转动；

所述承接盘508上设置有至少一个排料孔504，任一个所述排料孔504下方均固定连接有排杂管503，以及设置在所述排杂管503自由端的可拆卸连接的端盖8，所述承接盘508上还可拆卸固定连接有用于刮落附着在所述过滤罩501内壁上固体杂物的刮料机构6，所述刮料机构6包括与所述排料孔504对应设置的刮料板609，任一所述刮料板609底部均位于所述排料孔504旁侧以使固体杂物落入所述排料孔504中。

工作原理简述：

通过进水管1流进的污水，流经壳体罩2，然后进入固液分离机中，通过固液离心机5下端承接盘508底部的驱动电机506，驱动主轴505并通过主轴505带动固液离心机5内部的过滤罩501同轴转动，对污水进行固液分离，其中由过滤罩501分离出的液体通过固液离心机5下端的出水管9流出，被固液离心机5分离的固体杂物，则会落入承接盘508上的排料孔504中，其中附着在过滤罩501圆周侧壁上通孔内的固体杂物，经刮料机构6刮落，并精准的排入排料孔504下方连接的排杂管503中，然后通过排料孔504下方的排杂管503排出。

值得说明的是，排杂管503自由端还设置有可拆卸连接的端盖8，是为了能够进行阶段性排出固体杂物而设计的，在不需要排出固体杂物时，利用端盖8将排杂管503的管口封闭，需要排出固体杂物时，再将端盖8拿开，进行排杂工作。

进一步值得说明的是，刮料机构6中的刮料板609通过与卡槽610内部刷毛条602的配合，将固液离心机5分离出的附着在过滤罩501圆周侧壁上通孔内的固体杂物刮落，其刮料机构6是可拆卸固定连接在承接盘508上，能够在其发生损坏或者需要更换时，对其刮料机构6本身进行维修或更换，而不需要更换其他相连接的部件。

实施例2：

作为对实施例1的优化结构设计，如图4-图8所示，所述刮料机构6中有多个呈圆周阵列且径向分布在所述承接盘508上的所述刮料板609，所述刮料板609包括固定连接在所述承接盘508上的固定板608，以及与所述固定板608伸缩连接的移动板601，所述移动板601与承接盘508滑动连接，所述固定板608与所述移动板601之间通过连接柱607伸缩连接，所述固定板608与所述移动板601之间还设置有用于所述移动板601复位的弹簧605，所述移动板601的侧壁上开设有用于安装所述刷毛条602的卡槽610，本方案中设置的刮料机构6中的刮料板609通过与卡槽610内部刷毛条602的配合，将固液离心机5分离出的附着在过滤罩501圆周侧壁上通孔内的固体杂物刮落，还能够通过刮料机构6中与承接盘508上设置的排料孔504相连接的下料通道603将被刮落的固体杂物精准的排入排料孔504下方连接的排杂管503中，更加便于收集分理出的固体杂物，从而提高整体排杂工作的效率。

值得说明的是，移动板601的侧壁上可拆卸连接有用于刷除位于过滤罩501内壁上固体杂物的刷毛条602，通过可以滑动的移动板601侧壁上的刷毛条602，对固液离心机5分离出的附着在过滤罩501圆周侧壁上通孔内的固体杂物进行效果更好的刮落。

进一步值得说明的是，固定板608和移动板601之间设置的用于复位的弹簧605还能够根据刷毛条602的磨损程度，对移动板601进行推进或者复位或推进，其中移动板601侧壁开设的卡槽610，能够在刷毛条602磨损后，方便更换新的刷毛条602，减少整体进行更换的时间，提高工作效率。

实施例3：

作为对实施例1或实施例2的优化结构设计，如图3-图6所示，为了能够更精准的进行排料，任一个所述刮料板609与所述排料孔504之间皆设置有用于引导杂物下落的下料通道603，所述下料通道603整体呈倾斜滑道，所述下料通道603的堆料端与刮料板609侧面连接，下料端与所排料孔504边缘连接，且所述下料通道603的下料端与所排料孔504边缘的连接范围不小于所排料孔504周长的一半，本实施例中，任一个所述刮料板609与所述排料孔504之间皆设置有用于引导杂物下落的下料通道603，将被刮落的固体杂物精准的排入排料孔504下方连接的排杂管503中，更加便于收集分理出的固体杂物。

值得说明的是，所述承接盘508底部还设置有使所述刮料机构6产生震动的振动电机604，其固定安装在承接盘508底部的振动电机604，能够间歇性震动下料通道603，避免下料通道603内部的固体杂物堆积过多，影响整体排杂工作，从而提高整体排杂工作的效率。

进一步值得说明的是，所述刮料机构6还包括转动连接在所述主轴505外侧的轴套606，所述轴套606顶端设置有用于对污水导流且呈锥形的疏水盘509，所述轴套606圆周侧壁与所述承接盘508上圆周阵列且径向分布的多个所述固定板608固定连接，其中流入过滤罩501的污水，会先经过疏水盘509，并由疏水盘509将污水引流至靠近过滤罩501的外壁侧，避免污水直接落入承接盘508上开设的排料孔504内，影响固液分离工作。

为了使过滤罩501整体运行稳定，所述固液离心机5外部设置有用于盛装过滤后污水的外壳体3，所述出水管9连接在所述外壳体3底部，所述外壳体3顶端设置有轴承圈4，且所述过滤罩501顶端圆周壁与所述轴承圈4转动连接，所述外壳体3内底面与所述承接盘508底面之间还固定有用于支撑所述承接盘508的支撑柱502，以及所述外壳体3底部固定连接的多个支撑座7，固液离心机5中的过滤罩501顶端圆周壁与轴承圈4转动连接，在驱动电机506通过主轴505带动过滤罩501做离心工作时，轴承圈4能够起到维持过滤罩501转动稳定的作用，避免过滤罩501在工作时，出现偏离轴线的旋转运动。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种污水固液分离设备，包括依次连通的进水管(1)、壳体罩(2)、固液离心机(5)和用于排除污水的出水管(9)，其特征在于：

所述固液离心机(5)包括过滤罩（501），设置在所述过滤罩（501）底部并与所述过滤罩（501）转动连接的承接盘（508），所述承接盘（508）底部固定安装有驱动电机(506)，所述驱动电机（506）通过贯穿所述承接盘（508）的主轴(505)与所述过滤罩（501）驱动连接，以使所述过滤罩（501）相对于承接盘（508）转动；

所述承接盘（508）上设置有至少一个排料孔(504)，任一个所述排料孔(504) 下方均固定连接有排杂管(503)，以及设置在所述排杂管(503)自由端的可拆卸连接的端盖(8)，所述承接盘（508）上还可拆卸固定连接有用于刮落附着在所述过滤罩（501）内壁上固体杂物的刮料机构(6)，所述刮料机构（6）包括与所述排料孔（504）对应设置的刮料板(609)，任一所述刮料板(609)底部均位于所述排料孔(504)旁侧以使固体杂物落入所述排料孔（504）中。

2.如权利要求1所述的一种污水固液分离设备，其特征在于：所述刮料机构(6)中有多个呈圆周阵列且径向分布在所述承接盘(508)上的所述刮料板(609)，所述刮料板(609)包括固定连接在所述承接盘（508）上的固定板(608)，以及与所述固定板（608）伸缩连接的移动板（601），所述移动板（601）与承接盘（508）滑动连接，移动板（601）的侧壁上可拆卸连接有用于刷除位于所述过滤罩（501）内壁上固体杂物的刷毛条(602)。

3.如权利要求2所述的一种污水固液分离设备，其特征在于：所述固定板（608）与所述移动板（601）之间通过连接柱（607）伸缩连接，所述固定板（608）与所述移动板（601）之间还设置有用于所述移动板（601）复位的弹簧（605）。

4.如权利要求3所述的一种污水固液分离设备，其特征在于：所述移动板（601）的侧壁上开设有用于安装所述刷毛条（602）的卡槽（610）。

5.如权利要求4所述的污水固液分离设备，其特征在于：任一个所述刮料板(609)与所述排料孔(504)之间皆设置有用于引导杂物下落的下料通道(603)，所述下料通道(603)整体呈倾斜滑道，所述下料通道(603)的堆料端与刮料板侧面连接，下料端与所排料孔(504)边缘连接，且所述下料通道(603)的下料端与所排料孔(504)边缘的连接范围不小于所排料孔(504)周长的一半。

6.如权利要求5所述的污水固液分离设备，其特征在于：所述刮料机构(6)还包括转动连接在所述主轴(505)外侧的轴套(606)，所述轴套(606)顶端设置有用于对污水导流且呈锥形的疏水盘(509)，所述轴套(606)圆周侧壁与所述承接盘(508)上圆周阵列且径向分布的多个所述固定板(608)固定连接。

7.如权利要求1所述的污水固液分离设备，其特征在于：所述承接盘(508)底部还设置有使所述刮料机构(6)产生震动的振动电机(604)。

8.如权利要求1所述的污水固液分离设备，其特征在于：所述固液离心机(5)外部设置有用于盛装过滤后污水的外壳体(3)，所述出水管(9)连接在所述外壳体(3)底部，所述外壳体(3)顶端设置有轴承圈(4)，且所述过滤罩(501)顶端圆周壁与所述轴承圈(4)转动连接；

所述外壳体(3)内底面与所述承接盘(508)底面之间还固定有用于支撑所述承接盘(508)的支撑柱(502)，以及所述外壳体(3)底部固定连接的多个支撑座(7)。