CN219518101U - 一种污水处理设备 - Google Patents

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刘杨
徐叶飞
黄杰
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Sichuan Zhongqing Ruichuang Hydrogen Energy Power Technology Co ltd
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Sichuan Zhongqing Ruichuang Hydrogen Energy Power Technology Co ltd
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    • Y02W10/00Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10Biological treatment of water, waste water, or sewage

Abstract

本申请公开了一种污水处理设备,包括依次连通的进水管,过滤箱,固液离心机和用于排除污水的出水管,过滤箱设置在固液离心机的上方且相互连通,过滤箱内部设置有安装管,安装管进口端与进水管连接,出口端下方设置有用于排渣的第一杂物管,安装管的侧壁下方设置有供污水排出的通孔,安装管内腔中设置有螺旋上升机构,固液离心机下端分别设置有用于排出污水的出水管和用于暂存或排出固体杂物的第二杂物管,先通过过滤箱中的部件将较大的固体杂物带出,再通过固液离心机将污水中的细小固体杂物过滤出,使流入后端抽水泵的污水中含有的固体杂物减少,有效延长了抽水泵的使用寿命,提高了整体过滤工作的效率。

Description

一种污水处理设备
技术领域
本实用新型涉及工业污水处理技术领域,具体涉及一种污水处理设备。
背景技术
工业污水包括生产废水、生产污水及冷却水,是指工业生产过程中产生的废水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物,工业废水种类繁多,成分复杂,现有的工业企业,特别是石油化工、化学化肥、印染、造纸、制药企业处理污水的方法一般是由污水处理厂中的工业污水处理设备将各种企业的污水收集在一起进行处理。
现有的工业企业在处理污水时,一边先将污水整体引流至格栅间,通过格栅间内设置的机械格栅板,将污水中较大的固体杂物捞取出,随后,经过格栅间过滤的污水会由抽水泵抽送至下一处理隔间,但在现实情况中,经过格栅间过滤的污水中,还是会存在大量体积相对较小的固体杂物,会使后端安装的用于抽送污水的抽水泵在工作一段时间后,被污水中的固体杂物堵塞,导致污水处理工作效率降低,甚至暂停工作,且大部分的泵体一旦被堵塞,只能更换新的泵体,导致更换成本增加,在更换时也消耗大量人工工时。
为此,针对抽水泵容易被堵塞的问题,需要一种对进入抽水泵之前的污水进行再次过滤的污水处理设备。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的问题,本申请提供一种污水处理设备,通过螺旋上升机构将较大的固体杂物带出,接着通过螺旋上升机构下方的固液离心机再一次将污水中的细小固体杂物过滤出,使流入后端抽水泵的污水中含有的杂物减少,避免后续的抽水泵在工作时容易被堵塞,有效延长了后续抽水泵的使用寿命,提高了整体的工作效率。
为了达到上述目的,本申请所采用的技术方案为:
一种污水处理设备,包括依次连通的进水管,过滤箱,固液离心机和用于排除污水的出水管,所述过滤箱设置在固液离心机的上方且相互连通;
所述过滤箱内部设置有安装管,所述安装管进口端与所述进水管连接,出口端下方设置有用于排渣的第一杂物管,所述安装管的侧壁下方设置有供污水排出的通孔;安装管内腔中设置有螺旋上升机构,所述螺旋上升机构靠近所述第一杂物管端驱动连接有用于提供动力的旋转电机;
所述固液离心机下端分别设置有用于排出污水的出水管和用于暂存或排出固体杂物的第二杂物管。
为了方便排出安装管内的固体杂物,作为本实用新型的进一步改进,所述安装管倾斜安装在所述过滤箱内腔中,所述第一杂物管上端头连接有用于承接安装管出口端排出杂物的落料斗,所述落料斗位于所述安装管出口端的正下方,固体杂物从安装管出口端排出,能够准确掉落至落料斗中,从第一杂物管排出。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一杂物管侧壁底部设置有多个用于滤除污水的通孔,所述固液离心机顶部开口设置有用于接收来自所述第一杂物管和安装管排出污水的进水口,第一杂物管侧壁底部设置的通孔能够对安装管内排出的固体杂物自身带有的少量水分进行再次过滤。
作为本实用新型的进一步改进,所述螺旋上升机构包括用于带动固体杂物轴向上升的螺旋叶片,所述螺旋叶片靠近所述安装管出口端焊接有用于连接所述旋转电机的旋转轴,所述螺旋叶片靠近所述安装管进口端焊接有旋转盘,且所述旋转盘与所述安装管连接处设有用于可拆卸固定连接的螺栓。
本申请中,固液离心机作为主要的固液分离设备,作为本实用新型的进一步改进,所述固液离心机包括用于分离固体杂物以及污水的过滤罩,所述过滤罩两端开口设置,所述过滤罩的圆周侧壁上设置有多个供污水通过的过滤孔,所述过滤罩底部转动连接有承载盘,所述承载盘底部设置有驱动电机,所述驱动电机通过贯穿所述承载盘的主轴与所述过滤罩同轴驱动连接;
以及设置在主轴顶端位置用于对污水导流且呈锥形的疏水盘,所述承载盘上设置有至少一个排料孔,任一个所述排料孔下方均固定连接有第二杂物管,所述第二杂物管的自由端设置有可拆卸连接的端盖。
作为本实用新型的进一步改进,所述承载盘通过轴承座与所述主轴转动连接。
为了方便污水分离后的工作,作为本实用新型的进一步改进,所述固液离心机外部设置有用于盛装过滤后污水的外壳体,所述出水管连接在所述外壳体底部,所述外壳体顶端设置有轴承圈,且所述过滤罩顶端圆周壁与所述轴承圈转动连接,所述外壳体内底面与所述承载盘底面之间固定有用于支撑所述承载盘的支撑柱,所述承载盘上端面,任一个所述排料孔旁侧均固定连接有用于刮落固体杂物的刮料板,以及所述外壳体底部固定连接有多个支撑杆,且所述旋转电机外部还固定安装有电机罩。
综上所述,与现有技术相比,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1、通过该装置中的螺旋上升机构,能够先对经过格栅间过滤的污水进行一次过滤,通过安装管中倾斜设置的螺旋叶片,将体积较大的固体杂物带送至第一杂物管中,经其排出,使得经过格栅间过滤的污水中含有的较大体积的固体杂物被过滤出,减少后续过滤操作的困难,提高整体过滤工作的效率。
2、该装置中设置的固液离心机,能够将污水中体积较小的固体杂物和液体通过离心加速的原理分隔开,通过固液离心机内部设置的过滤罩将液体排出,同时将与液体分隔开的固体杂物沉降至过滤罩下方,并通过过滤罩下方承载盘端面开设的排料孔以及与排料孔连接的第二杂物管排出,经过上述过程,能够有效避免进入后端抽水泵的污水堵塞抽水泵,有效延长了抽水泵的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的轴测图。
图2是本实用新型的左视图。
图3是图2中沿剖切符号A-A的剖视图。
图4是本实用新型的结构正视图。
图5是图4中沿剖切符号B-B的剖视图。
图6是螺旋上升机构的轴测图。
图7是图3中A区的局部放大图。
图中:1-进水管;2-电机罩;3-刮料板;4-固液离心机;401-支撑柱;402-过滤罩;403-过滤孔;404-第二杂物管;405-主轴;406-驱动电机;407-进水口;408-轴承座;409-排料孔;410-承载盘;411-疏水盘;412-端盖;413-轴承圈;5-螺旋上升机构;501-螺旋叶片;502-旋转电机;503-旋转轴;504-旋转盘;505-安装管;6-第一杂物管;7-出水管;8-支撑杆;9-落料斗;10-过滤箱;11-外壳体。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,本申请的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,本申请的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例1:
结合说明书附图1-图7所示的一种污水处理设备,包括依次连通的进水管1,过滤箱10,固液离心机4和用于排除污水的出水管7,所述过滤箱10设置在固液离心机4的上方且相互连通;
所述过滤箱10内部设置有安装管505,所述安装管505进口端与所述进水管1连接,出口端下方设置有用于排渣的第一杂物管6,所述安装管505的侧壁下方设置有供污水排出的通孔;安装管505内腔中设置有螺旋上升机构5,所述螺旋上升机构5靠近所述第一杂物管6端驱动连接有用于提供动力的旋转电机502;
所述固液离心机4下端分别设置有用于排出污水的出水管7和用于暂存或排出固体杂物的第二杂物管404。
工作原理简述:
经过前道工序过滤的污水,通过进水管1先进入过滤箱10,先由过滤箱10中安装管505内部的螺旋上升机构5,将体积较大的固体杂物带送至过滤箱10出口端,再经第一杂物管6排出,其中由过滤箱10分离出的污水,流入固液离心机4中,通过固液离心机4再次对污水进行固液分离,其中被分离的液体通过固液离心机4下端的出水管7流出,被固液离心机4分离的固体杂物,则会通过固液离心机4下端设置的第二杂物管404排出。
值得说明的是,过滤箱10先对经过前道工序过滤的污水进行第一次过滤,接着通过固液离心机4进行再次过滤,通过过滤箱10与固液离心机4的配合过滤,从而使过滤的效果更好。
进一步值得说明的是,从进水管1进入安装管505的污水,其在安装管505内部的液面高度不得高于安装管505出口端,如果液面高度高于安装管505出口端,污水将会直接从第一杂物管6流出,不仅影响后续过滤过程,还会导致安装管505内螺旋上升机构5的过滤作用失效。
实施例2:
作为对实施例1的优化结构设计,如图3和图6所示,所述安装管505倾斜安装在所述过滤箱10内腔中,所述第一杂物管6上端头连接有用于承接安装管505出口端排出杂物的落料斗9,所述落料斗9位于所述安装管505出口端的正下方,所述第一杂物管6侧壁底部设置有多个用于滤除污水的通孔,所述固液离心机4顶部开口设置有用于接收来自所述第一杂物管6和安装管505排出污水的进水口407,所述螺旋上升机构5包括用于带动固体杂物轴向上升的螺旋叶片501,所述螺旋叶片501靠近所述安装管505出口端焊接有用于连接所述旋转电机502的旋转轴503,所述螺旋叶片501靠近所述安装管505进口端焊接有旋转盘504,且所述旋转盘504与所述安装管505连接处设有用于可拆卸固定连接的螺栓,通过上述结构中的螺旋上升机构5,能够先对经过格栅间过滤的污水进行一次过滤,通过安装管505中倾斜设置的螺旋叶片501,将体积较大的固体杂物带送至安装管505的出口端,使得污水中含有的较大体积的固体杂物落入第一杂物管6中,经其排出,减少后续过滤工作的困难,提高整体过滤工作的效率。
值得说明的是,为了方便排出安装管505内的固体杂物,落料斗9的位置设置在安装管505出口端的正下方,固体杂物从安装管505出口端运出后,能够准确掉落至落料斗9中,接着从第一杂物管6排出,第一杂物管6侧壁底部设置的通孔能够对安装管505内排出的固体杂物自身带有的少量水分进行再次过滤,使通过第一杂物管6排出的固体杂物表面带有的水分更少,使之更便于收集或装运。
实施例3:
作为对实施例1或实施例2的优化结构设计,如图3-图7所示,本申请中,固液离心机4作为主要的固液分离设备,所述固液离心机4包括用于分离固体杂物以及污水的过滤罩402,所述过滤罩402两端开口设置,所述过滤罩402的圆周侧壁上设置有多个供污水通过的过滤孔403,所述过滤罩402底部转动连接有承载盘410,所述承载盘410底部设置有驱动电机406,所述驱动电机406通过贯穿所述承载盘410的主轴405与所述过滤罩402同轴驱动连接,以及设置在主轴405顶端位置用于对污水导流且呈锥形的疏水盘411,所述承载盘410上设置有至少一个排料孔409,任一个所述排料孔409下方均固定连接有第二杂物管404,所述第二杂物管404的自由端设置有可拆卸连接的端盖412,所述承载盘410通过轴承座408与所述主轴405转动连接,所述固液离心机4外部设置有用于盛装过滤后污水的外壳体11,所述出水管7连接在所述外壳体11底部,所述外壳体11顶端设置有轴承圈413,且所述过滤罩402顶端圆周壁与所述轴承圈413转动连接,所述外壳体11内底面与所述承载盘410底面之间固定有用于支撑所述承载盘410的支撑柱401,所述承载盘410上端面,任一个所述排料孔409旁侧均固定连接有用于刮落固体杂物的刮料板3,以及所述外壳体11底部固定连接有多个支撑杆8,且所述旋转电机502外部还固定安装有电机罩2,其中流入过滤罩402的污水,会先经过疏水盘411,并由疏水盘411将污水引流至靠近过滤罩402的外壁侧,避免污水直接落入承载盘410上开设的排料孔409内,上述结构中设置的固液离心机4,能够将污水中体积较小的固体杂物和液体通过离心加速的原理分隔开,通过固液离心机4内部设置的过滤罩402将液体排出,同时将与液体分隔开的固体杂物沉降至过滤罩402下方,并通过承载盘410上开设的排料孔409以及与排料孔409连接的第二杂物管404排出,经过上述过程,能够有效的再次过滤污水,避免进入抽水泵的污水堵塞抽水泵,有效延长了抽水泵的使用寿命。
值得说明的是,固液离心机4中的过滤罩402顶端圆周壁与轴承圈413转动连接,在驱动电机406通过主轴405带动过滤罩402做离心工作时,轴承圈413能够起到维持过滤罩402转动稳定的作用,避免过滤罩402在工作时,出现偏离轴线的旋转运动,其中,承载盘410上设置的排料孔409与刮料板3,能够通过两个部件的相互配合,使被刮落的固体杂物准确的落入排料孔409中,接着通过第二杂物管404排出,且第二杂物管404中的端盖412,是为了阶段性排出杂物而设计的,在不需要排出杂物时,利用端盖412将第二杂物管404的管口封闭,需要排出杂物时,再将端盖412拿开,进行排杂,其中被固液离心机4分离的液体在甩出至外壳体11的内腔中后,通过出水管7进行排出。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种污水处理设备,包括依次连通的进水管(1),过滤箱(10),固液离心机(4)和用于排除污水的出水管(7),其特征在于:所述过滤箱(10)设置在固液离心机(4)的上方且相互连通;
所述过滤箱(10)内部设置有安装管(505),所述安装管(505)进口端与所述进水管(1)连接,出口端下方设置有用于排渣的第一杂物管(6),所述安装管(505)的侧壁下方设置有供污水排出的通孔;安装管(505)内腔中设置有螺旋上升机构(5),所述螺旋上升机构(5)靠近所述第一杂物管(6)端驱动连接有用于提供动力的旋转电机(502);
所述固液离心机(4)下端分别设置有用于排出污水的出水管(7)和用于暂存或排出固体杂物的第二杂物管(404)。
2.如权利要求1所述的污水处理设备,其特征在于:所述安装管(505)倾斜安装在所述过滤箱(10)内腔中,所述第一杂物管(6)上端头连接有用于承接安装管(505)出口端排出杂物的落料斗(9),所述落料斗(9)位于所述安装管(505)出口端的正下方。
3.如权利要求2所述的污水处理设备,其特征在于:所述第一杂物管(6)侧壁底部设置有多个用于滤除污水的通孔,所述固液离心机(4)顶部开口设置有用于接收来自所述第一杂物管(6)和安装管(505)排出污水的进水口(407)。
4.如权利要求1所述的污水处理设备,其特征在于:所述螺旋上升机构(5)包括用于带动固体杂物轴向上升的螺旋叶片(501),所述螺旋叶片(501)靠近所述安装管(505)出口端焊接有用于连接所述旋转电机(502)的旋转轴(503),所述
螺旋叶片(501)靠近所述安装管(505)进口端焊接有旋转盘(504),且所述旋转盘(504)与所述安装管(505)连接处设有用于可拆卸固定连接的螺栓。
5.如权利要求4所述的污水处理设备,其特征在于:所述固液离心机(4)包括用于分离固体杂物以及污水的过滤罩(402),所述过滤罩(402)两端开口设置,所述过滤罩(402)的圆周侧壁上设置有多个供污水通过的过滤孔(403),所述过滤罩(402)底部转动连接有承载盘(410),所述承载盘(410)底部设置有驱动电机(406),所述驱动电机(406)通过贯穿所述承载盘(410)的主轴(405)与所述过滤罩(402)同轴驱动连接;
以及设置在主轴(405)顶端位置用于对污水导流且呈锥形的疏水盘(411),所述承载盘(410)上设置有至少一个排料孔(409),任一个所述排料孔(409)下方均固定连接有第二杂物管(404),所述第二杂物管(404)的自由端设置有可拆卸连接的端盖(412)。
6.如权利要求5所述的污水处理设备,其特征在于:所述承载盘(410)通过轴承座(408)与所述主轴(405)转动连接。
7.如权利要求6所述的污水处理设备,其特征在于:所述固液离心机(4)外部设置有用于盛装过滤后污水的外壳体(11),所述出水管(7)连接在所述外壳体(11)底部,所述外壳体(11)顶端设置有轴承圈(413),且所述过滤罩(402)顶端圆周壁与所述轴承圈(413)转动连接;
所述外壳体(11)内底面与所述承载盘(410)底面之间固定有用于支撑所述承载盘(410)的支撑柱(401),所述承载盘(410)上端面,任一个所述排料孔(409)旁侧均固定连接有用于刮落固体杂物的刮料板(3);
以及所述外壳体(11)底部固定连接有多个支撑杆(8),且所述旋转电机(502)外部还固定安装有电机罩(2)。
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