CN219517433U - 一种超声雾化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种超声雾化装置，该超声雾化装置包括雾化装置和主机。雾化装置包括壳体、导管、活塞以及雾化组件；其中，壳体包括设有储液腔的储液部，导管一端可拆卸连接于储液部，活塞可拆卸地连接于储液部远离导管的一端，雾化组件可拆卸连接于所述导管的另一端。主机包括外壳和驱动组件，外壳与雾化装置的壳体可拆卸连接，驱动组件容置在外壳内，并与雾化装置的活塞可拆卸连接以驱动活塞。该种雾化吸嘴各元件之间均采用可拆卸连接，有效地解决了因拆卸不便导致清洁或元件更换困难的问题。

Description

一种超声雾化装置

技术领域

本实用新型属于医疗雾化技术领域，尤其涉及一种超声雾化装置。

背景技术

相关技术中，雾化装置在医疗雾化领域中是较为常用的器件。目前，现有的雾化装置一般包括主机以及雾化单元，其中，主机与雾化单元设为整体结构。在使用雾化器后，需对雾化装置中有药液流经的部件，尤其是储存药液的腔体进行清洁或更换时，受雾化单元与主机的结构限制，清洁或更换较为困难，导致用户的体验感较差。

现有技术中，也有采用设置单独的储液容器的方式，再将储液容器与雾化装置的雾化组件通过连接元件连通，该种方式，使用后直接清洗储液容器，但现有技术中的方案大多使用固定连接，依旧存在拆卸不便的问题，无法对雾化组件及连通储液容器和雾化组件的元件进行清洁或更换，并且该种结构往往存在整机尺寸大的弊端。

实用新型内容

本实用新型的技术目的在于提供一种超声雾化装置，旨在解决现有技术中的雾化装置因拆卸不便，导致清洁或元件更换困难的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的，提供了一种超声雾化装置，该种超声雾化装置包括：

雾化装置，所述雾化装置包括：

壳体，包括设有储液腔的储液部；

导管，一端可拆卸连接于所述储液部，以使与所述储液腔连通；

活塞，可拆卸地连接于所述储液部远离所述导管的一端，位于所述储液腔内并能够沿所述储液腔的壁体朝向靠近所述导管的方向移动；

雾化组件，可拆卸连接于所述导管的另一端，用于雾化所述导管从所述储液腔输送的雾化液；

主机，所述主机包括：

外壳，与雾化装置的所述壳体可拆卸连接；

驱动组件，容置在所述外壳内，并与雾化装置的所述活塞可拆卸连接以驱动所述活塞。

进一步地，所述壳体还包括与所述储液部相连的连接部，所述连接部与主机的所述外壳可拆卸连接。

进一步地，所述连接部连接于所述储液部的远离所述活塞的一端，所述外壳的一端开口，所述储液部和所述活塞均容置在所述外壳内，所述连接部可拆卸连接于所述外壳的开口处。

进一步地，所述连接部与所述外壳的可拆卸连接为卡接。

进一步地，所述主机还包括容置在所述外壳内部的支架，所述支架的靠近所述外壳的开口的一端与壳体的所述连接部可拆卸连接。

进一步地，所述支架与所述连接部的可拆卸连接为磁吸连接。

进一步地，所述连接部界定有容置空间，所述导管和所述雾化组件至少部分位于所述容置空间内。

进一步地，所述储液部远离所述活塞的一端设有连通所述导管和所述储液腔的第一导液部，所述第一导液部包括位于所述容置空间内的连接端，所述导管的靠近所述储液部的一端与所述连接端可拆卸连接。

进一步地，所述导管的靠近所述储液部的一端包套在所述连接端外侧。

进一步地，所述壳体还包括雾化部，所述雾化部连接于所述连接部的远离所述储液部的一端，所述雾化部设有吸嘴口，所述吸嘴口位于主机的所述外壳外部，所述雾化组件连接于所述雾化部背离所述吸嘴口的一端。

进一步地，所述雾化组件包括雾化片、导液体和连接盖；所述连接盖与所述雾化部背离所述吸嘴口的一端围合有连通所述吸嘴口的雾化腔，所述导液体和所述雾化片设置于所述雾化腔内，且所述导液体设置于所述雾化片背离所述吸嘴口的一侧。

进一步地，所述连接盖远离所述雾化部的一端设有连通所述雾化腔的第二导液部，所述导管的靠近所述雾化组件的一端与所述第二导液部可拆卸连接。

进一步地，所述驱动组件包括推杆和马达，所述推杆的一端可拆卸连接于所述活塞，另一端与所述马达相连。

进一步地，所述推杆和所述活塞的可拆卸连接为插接。

进一步地，所述超声雾化装置还包括预热件，所述预热件至少部分位于所述储液腔内。

进一步地，所述储液部开设有连通所述储液腔的卡接口，所述预热件包括可拆卸固定于所述卡接口的第一加热体。

进一步地，所述预热件还包括第二加热体，所述第二加热体套接、贴置、缠绕或裹覆于所述储液部外侧。

进一步地，所述预热件还包括第三加热体，所述第三加热体套接、贴置、缠绕或裹覆于所述导管外侧。

进一步地，其特征在于，所述雾化装置还包括超声控制板，所述超声控制板固定于所述壳体并与所述雾化组件电性连接；所述超声控制板设置有第一电极，所述主机还包括电源组件，所述第一电极与所述电源组件可拆卸地电性连接。

进一步地，所述电源组件包括第二电极，所述第二电极与所述第一电极触接。

进一步地，所述电源组件还包括电池以及与所述电池电性连接的主控板，所述第二电极和所述驱动组件均与所述主控板电性连接。

进一步地，所述主控板设置有功率调节按钮。

本实用新型中的超声雾化装置与现有技术相比，有益效果在于：一方面，主机的外壳和驱动组件分别与雾化单元的壳体和活塞可拆卸连接，便于将雾化单元从主机卸下；另一方面，通过将活塞与储液部可拆卸连接，便于在活塞拆卸后对储液腔内部进行清洁；再一方面，导管的两端与储液部和雾化组件分别可拆卸连接，便于将导管拆卸后对导管和雾化组件单独进行清洁；进一步地，雾化单元和主机内部各元件之间也均采用可拆卸的方式连接，对雾化单元中有药液流经的元件均能够进行拆卸，以便清洁或更换，对主机内部的元件也能够进行拆卸，有效地解决了现有技术中的超声雾化装置因拆卸不便导致清洁或元件更换困难的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例中超声雾化装置的剖视图；

图2是本实用新型实施例中雾化单元的剖视图；

图3是本实用新型实施例中雾化单元去除雾化片、导液体和连接盖的剖视图；

图4是本实用新型实施例中雾化单元的爆炸图；

图5是本实用新型实施例中雾化组件的结构示意图。

在附图中，各附图标记表示：1-壳体；3-导管；11-雾化部；12-雾化腔；13-储液部；14-储液腔；15-连接部；16-容置空间；17-挡板；18-顶盖；21-活塞；22-密封圈；41-第一加热体；51-雾化片；52-导液体；53-连接盖；61-超声控制板；62-第一电极；63-磁铁；71-外壳；72-支架；73-底盖；81-推杆；82-马达；91-开关；92-面板；93-主控板；94-电池；95-功率调节按钮；110-吸嘴口；131-第一导液部；151-卡接槽；531-第二导液部。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

在本实施例中，超声雾化装置包括雾化装置和主机。其中，如图1-图4中所示，雾化装置包括壳体、导管3、活塞21和雾化组件；如图1中所示，主机包括外壳71和驱动组件。

壳体包括设有储液腔14的储液部13；导管3一端可拆卸连接于储液部13，以使与储液腔14连通；活塞21可拆卸地连接于储液部13远离导管3的一端，活塞21位于储液腔14内并能够沿储液腔14的壁体朝向靠近导管3的方向移动；雾化组件可拆卸连接于导管3的另一端，用于雾化导管3从储液腔14输送的雾化液。

外壳71与雾化装置的壳体可拆卸连接；驱动组件容置在外壳71内，并与雾化装置的活塞21可拆卸连接以驱动活塞21。

通过上述方案，超声雾化装置的各部件之间均为可拆卸连接，便于对储液腔14、雾化组件以及其它各部件进行清洗和/或更换。

下面将对本实施例的超声雾化装置的各部件进行详细介绍。

本实施例中，如图1-图4中所示，储液部13呈底端开口的空心筒状，储液部13内部为储液腔14，活塞21连接于储液部13底端的开口处，且活塞21能够沿储液部13的内壁往复运动。活塞21套设有密封圈22，以实现与储液部13内壁的密封，本实施例的密封圈22设有两个。

本实施例中，壳体1还包括与储液部13相连的连接部15，连接部15与主机的外壳71可拆卸连接。具体地，如图1-图4中所示，连接部15连接于储液部13的远离活塞21的一端，外壳71的一端开口，储液部13和活塞21均容置在外壳71内，连接部15可拆卸连接于外壳71的开口处。本实施例中，连接部15连接于储液部13的顶端，外壳71的开口位于其顶端，更为具体地，如图1中所示，连接部15的一部分位于外壳71内部，并与外壳71的内壁卡接。

如图2和图3中所示，连接部15界定有容置空间16，导管3和雾化组件至少部分位于容置空间16内。

如图2和图3中所示，储液部13远离活塞21的一端设有连通导管3和储液腔14的第一导液部131，第一导液部131包括位于容置空间16内的连接端，导管3的靠近储液部13的一端与连接端可拆卸连接。具体地，第一导液部131呈空心管状，由储液部13朝向远离储液腔14的方向延伸至容置空间16内，导管3的靠近储液腔14的一端包套在第一导液部131的连接端外侧，从而使导管3与储液腔14连通。

雾化装置还包括预热件，预热件至少部分位于储液腔14内。

如图1-图3中所示，储液部13开设有连通储液腔14的卡接口，预热件包括可拆卸固定于卡接口的第一加热体41。本实施例中，第一加热体41的形状与卡接口的形状相匹配，第一加热体41卡接在卡接口中。

进一步地，第一导液部131与卡接口在储液部13的同一端间隔设置。本实施例中，第一导液部131和卡接口均设在储液部13的顶端。由于雾化液是经第一导液部131通过导管3向雾化组件供液，将固定第一加热体41的卡接口和第一导液部131设置在储液部13的同一端，使第一加热体41对靠近第一导液部131的雾化液预热，而无需等到整体储液腔14内的雾化液均被加热后才向导管3供液，从提升预热效率，缩短预热时间。

本实施例中，第一加热体41为陶瓷元件；在一些实施例中，第一加热体41还可以为金属发热元件、电磁发热元件等。

在一些实施例中，预热件还包括第二加热体，第二加热体套接、贴置、缠绕或裹覆于储液部13外侧。

在一些实施例中，预热件还包括第三加热体，第三加热体套接、贴置、缠绕或裹覆于导管3外侧。

壳体1还包括雾化部11，雾化部11连接于连接部15的远离储液部13的一端；本实施例中，以图1-图3中所示方向，雾化部11位于连接部15的右侧方。

如图1-图3中所示，雾化部11设有吸嘴口110，吸嘴口110位于主机的外壳71外部，雾化组件连接于雾化部11背离吸嘴口110的一端。

结合图1-图5，雾化组件包括雾化片51、导液体52和连接盖53；连接盖53与雾化部11背离吸嘴口110的一端围合有连通吸嘴口110的雾化腔12，导液体52和雾化片51设置于雾化腔12内，且导液体52设置于雾化片51背离吸嘴口110的一侧。

具体地，结合图1和图2，雾化片51的两侧壁分别紧贴雾化部11和连接盖53，再结合图4和图5，雾化片51靠近连接盖53的一侧开设有容置槽，导液体52位于容置槽中，且两端分别与容置槽的槽底和连接盖53相接。

如图5中所示，连接盖53远离雾化部11的一端设有连通导管3和雾化腔12的第二导液部531；具体地，结合图1-图3，第二导液部531呈空心管状，由连接盖53朝向远离雾化腔12的方向延伸形成，导管3的靠近雾化组件的一端包套于第二导液部531端部并与第二导液部531连通，从而将导管3与雾化腔12连通。

本实施例中，导管3由具有一定柔性的材料制成，比如硅胶、橡胶等，确保导管3与第一导液部131和第二导液部531之间的密封。

工作时，储液腔14内的雾化液依次经过第一导液部131、导管3和第二导液部531进入雾化腔12，雾化腔12中的雾化液经导液体52吸附，再经过雾化片51雾化，最终由吸嘴口110排出。

如图1-图3中所示，壳体1内设置有挡板17，挡板17位于容置空间16内，并与连接部15的内壁卡接，连接盖53远离雾化部11的一侧与挡板17抵接；可以理解，连接盖53、导液体52以及雾化片51固定在挡板17和壳体1的雾化部11之间。

具体地，本实施例中，抵挡件为挡板17，连接盖53与挡板17的相靠近的一侧抵接，挡板17可拆卸固定于壳体1的内壁。进一步地，本实施例中，挡板17位于连接部15的容置空间16中，并与雾化片51平行，如图4中所示，连接部15的内壁设有两个卡接槽151，两个卡接槽151对称设置在连接部15的相对的两侧壁且槽口朝向壳体1顶端。

如图1-图3中所示，本实施例中，挡板17跨于连接盖53的第二导液部531上方；具体地，挡板17底部开设有空槽，用于使连接部15穿过。

可以理解，本方案中，挡板17安装后，连接盖53、导液体52、雾化片51依次被固定。

如图1-图4中所示，壳体1还包括顶盖18，顶盖18与壳体1的侧壁可拆卸连接，比如卡接，并与挡板17的顶端抵接。安装时，挡板17由卡接槽151的顶部插入，卡接槽151限制了挡板17五个方向的自由度，安装顶盖18后，顶盖18限制了挡板17另一个方向的自由度，因此将挡板17固定于壳体1。

如图1-图4中所示，雾化装置还包括超声控制板61，超声控制板61固定于壳体1并与雾化组件和预热件电性连接；具体地，本实施例中，超声控制板61固定于连接部15的容置空间16内，并与雾化片51和第一加热体41电性连接。

超声控制板61设置有第一电极62；本实施例中，如图4中所示，第一电极62设有四个。结合图1-图3，超声控制板61固定于连接部15的底部，四个第一电极62从连接部15的底端穿过；导管3靠近储液部13的一端从超声控制板61穿过，以使与第一导液部131相连。

主机还包括电源组件和支架72。

如图1中所示，主机的外壳71设置成底端具有可拆卸的底盖73的形式，以便拆卸，从而便于对外壳71内部元件进行清洁或更换。

如图1中所示，支架72容置在外壳71内部，支架72的底端与底盖73抵接，支架72的周侧与外壳71的侧壁抵接，从而将支架72固定。支架72的顶端与雾化装置壳体1的连接部15可拆卸连接。具体地，支架72与连接部15的可拆卸连接为磁吸连接。更为具体地，结合图1-图3，连接部15的底部四角均设有磁铁63，支架72顶端与连接部15对应位置处也设磁铁，从而使支架72与连接部15通过磁铁的磁性连接；或连接部15的底部四角设置磁铁63，支架72采用具有磁性的材料制成，从而使支架72与连接部15通过磁铁的磁性连接。

电源组件包括电池94、与电池94电性连接的主控板93，以及与主控板93电性连接的开关91、面板92、功率调节按钮95以及第二电极，主控板93还与驱动组件电性连接。

如图1中所示，电池94和主控板93均位于外壳71内部，开关91、面板92和功率调节按钮95均安装在外壳71上，便于操作。开关91用于控制该超声雾化装置的开启和关闭，面板92用于显示该超声雾化装置的工作状态或参数，功率调节按钮95设有两个，分别用于调大和调小主控板93的功率。

第一电极与第二电极可拆卸地电性连接，可以采取的一种实施方式是：将第二电极(图中未示出)安装在支架72顶端的与第一电极62对应位置处，在雾化装置安装于主机时，第二电极与第一电极62相接触，实现触接并电连通。

驱动组件包括推杆81和马达82，推杆81的一端可拆卸地连接于活塞21，另一端与马达82相连。具体地，如图1中所示，推杆81和活塞21的可拆卸连接为插接。

如图1中所示，支架72与外壳71之间围合形成多个腔室，用于容置和/或支撑电源、主控板93、推杆81、马达82、以及雾化装置的储液部13和活塞21。

综上，本方案的超声雾化装置的各个部件之间均采用可拆卸连接的方式，不仅便于储液腔14和雾化组件的清洗，也便于对超声雾化装置中各个元件进行更换，有效解决了现有技术中的超声雾化装置因拆卸不便导致清洁或元件更换不便的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种超声雾化装置，其特征在于，包括：

雾化单元，所述雾化单元包括：

壳体，包括设有储液腔的储液部；

导管，一端可拆卸连接于所述储液部，以使与所述储液腔连通；

活塞，可拆卸地连接于所述储液部远离所述导管的一端，位于所述储液腔内并能够沿所述储液腔的壁体朝向靠近所述导管的方向移动；

雾化组件，可拆卸连接于所述导管的另一端，用于雾化所述导管从所述储液腔输送的雾化液；

主机，所述主机包括：

外壳，与所述壳体可拆卸连接；

驱动组件，容置在所述外壳内，并与所述活塞可拆卸连接以驱动所述活塞。

2.根据权利要求1所述的超声雾化装置，其特征在于，所述壳体还包括与所述储液部相连的连接部，所述连接部连接于所述储液部的远离所述活塞的一端；所述外壳的一端开口，所述储液部和所述活塞均容置在所述外壳内，所述连接部至少部分可拆卸插接于所述外壳的开口处。

3.根据权利要求2所述的超声雾化装置，其特征在于，所述主机还包括容置在所述外壳内部的支架，所述支架的靠近所述外壳的开口的一端与所述连接部磁吸连接。

4.根据权利要求1所述的超声雾化装置，其特征在于，所述壳体还包括雾化部，所述雾化部设置于所述壳体一端并远离所述储液部，所述雾化部设有吸嘴口，所述雾化组件设置于所述壳体内部并连接于所述雾化部背离所述吸嘴口的一侧。

5.根据权利要求4所述的超声雾化装置，其特征在于，所述雾化组件包括雾化片、导液体和连接盖；所述连接盖与所述雾化部背离所述吸嘴口的一侧围合有连通所述吸嘴口的雾化腔，所述导液体和所述雾化片设置于所述雾化腔内，且所述导液体设置于所述雾化片背离所述吸嘴口的一侧。

6.根据权利要求5所述的超声雾化装置，其特征在于，所述壳体还包括开设于所述壳体内壁并位于所述连接盖的远离所述雾化部的一侧的卡槽，所述雾化组件还包括抵接于所述连接盖的远离所述雾化部的一侧的抵挡件，所述抵挡件至少部分置于所述卡槽中。

7.根据权利要求5所述的超声雾化装置，其特征在于，所述储液部远离所述活塞的一端设有连通所述导管和所述储液腔的第一导液部，所述连接盖远离所述雾化部的一端设有连通所述雾化腔的第二导液部，所述导管的一端可拆卸地套接于所述第一导液部，另一端可拆卸地套接于所述第二导液部。

8.根据权利要求1所述的超声雾化装置，其特征在于，所述驱动组件包括推杆和马达，所述推杆的一端可拆卸地插接于所述活塞，另一端与所述马达相连。

9.根据权利要求1所述的超声雾化装置，其特征在于，所述雾化装置还包括预热件，所述预热件至少部分位于所述储液腔内。

10.根据权利要求9所述的超声雾化装置，其特征在于，所述储液部开设有连通所述储液腔的卡接口，所述预热件包括可拆卸固定于所述卡接口的第一加热体。

11.根据权利要求10所述的超声雾化装置，其特征在于，所述预热件还包括第二加热体，所述第二加热体套接、贴置、缠绕或裹覆于所述储液部外侧。

12.根据权利要求10或11所述的超声雾化装置，其特征在于，所述预热件还包括第三加热体，所述第三加热体套接、贴置、缠绕或裹覆于所述导管外侧。