CN219513891U - 一种设防爆接线盒的电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种设防爆接线盒的电机，包括电机外壳、位于电机外壳内的定子线圈和穿设在定子线圈内的电机转轴，电机转轴上设有电机转子，电机外壳包括筒形的外壳主体和可拆卸连接在外壳主体两端的两个外壳端盖，外壳端盖通过轴承支撑在电机转轴上，外壳主体上设有接线盒，定子线圈的线头连接在接线盒内，接线盒同电机外壳密封连接在一起，接线盒密封连接有盒盖，接线盒和盒盖围成一密封空间，接线盒设有密封结构的引线管，电源线经过引线管穿入接线盒，引线管的自由端端面到接线盒中心的距离为20厘米以上。本实用新型具有接线盒处能够有效防止火花外泄的优点，解决了现有的电机的接线盒出防爆效果差的问题。

Description

一种设防爆接线盒的电机

技术领域

本实用新型涉及电机，尤其涉及一种设防爆接线盒的电机。

背景技术

电机的基本结构包括电机外壳、位于电机外壳内的定子线圈和穿设在定子线圈内的电机转轴，电机转轴上设有电机转子，电机外壳包括筒形的外壳主体和可拆卸连接在外壳主体两端的两个外壳端盖，外壳端盖通过轴承支撑在电机转轴上。在CN106602784A的专利文献中即公开了一种现有的电机。电机防爆(防爆电机)不是指电机本身能够不爆炸或者抗撞击，而是指可以在易燃易爆厂所使用的一种电机，运行时不产生电火花而引起爆炸的意思。现有的电机轴承的内端同电机内部通常设计为开放的结构，不能够进行有效的防爆，即电机内部的电火花会轻松的透过电机盖和电机转轴的连接处。外壳主体和外壳端盖的连接处也不能够进行有效防爆；接线盒处会产生火花泄露从而导致防爆效果差。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的旨在提供一种接线盒处能够有效防止火花外泄的设防爆接线盒的电机，解决了现有的电机的接线盒出防爆效果差的问题。

本实用新型的第二个目的旨在进一步提供一种外壳端盖和外壳主体之间能够防爆的设防爆接线盒的电机，解决了现有的电机外壳端盖和外壳主体之间的防爆效果差的问题。

本实用新型的第三个目的旨在进一步提供一种端盖转轴连接处的防爆效果好的设防爆接线盒的电机，解决了现有的电机端盖转轴连接处的防爆效果差的问题。

以下技术问题是通过以下技术方案解决的：一种设防爆接线盒的电机，包括电机外壳、位于电机外壳内的定子线圈和穿设在定子线圈内的电机转轴，电机转轴上设有电机转子，所述电机外壳包括筒形的外壳主体和可拆卸连接在外壳主体两端的两个外壳端盖，外壳端盖通过轴承支撑在所述电机转轴上，所述外壳主体上设有接线盒，所述定子线圈的线头连接在所述接线盒内，其特征在于，所述接线盒同电机外壳密封连接在一起，所述接线盒密封连接有盒盖，接线盒和盒盖围成一密封空间，所述接线盒设有密封结构的引线管，电源线经过所述引线管穿入所述接线盒，所述引线管的自由端端面到接线盒中心的距离为20厘米以上。本技术方案，通过将接线盒设计为长的密封管道结构，从而能够有效防止火花溢出，从而驱动防爆的作用。

作为优选，所述引线管包括连接在接线盒上的刚性段和连接在刚性段上的柔性段，所述柔性段上设有托持套，所述托持套通过水平延伸的悬挂螺栓连接在刚性段上。能够通过改变托持套的位置来改变引线管的长度，使得引线管的长度能够根据需要调整。

作为优选，所述托持套的外端设有中空的充气段，所述充气段的内周壁上设有沿充气段周向延伸的刚性定位环，所述托持环为箍在充气段上的抱箍，所述抱箍的宽度为2厘米以上，所述抱箍同所述刚性定位环对齐。使用时，抱箍报警充气段使得充气段更为的鼓气从而紧密的抵接在电线上，从而起到提高密封效果的作用。

作为优选，所述外壳主体的两端设有大径段，所述外壳端盖设有穿设在外壳主体内的连接套，所述连接套同所述大径段柱面配合密封连接在一起，所述连接套同大径段密封连接在一起的部分的沿电机转轴延伸方向的长度为20毫米以上。本技术方案，外壳端盖和外壳主体之间不容易产生火花外泄，从而起到防爆作用。实现了第二个发明目的。

作为优选，所述连接套远离外壳端盖的一端设有小径段，小径段同所述大径段之间形成沿外壳主体周向延伸的环形的灭火间隙。能够提高防爆效果。

作为优选，所述小径段的外径小于所述外壳主体的内径。装配制作时的方便性好。

作为优选，所述电机转轴的一端连接有位于电机外壳外部的散热风扇，所述电机外壳上连接有罩住所述散热风扇的风扇罩，位于散热风扇所在端的所述外壳端盖的周面上设有沿外壳端盖周向分布的端盖部螺纹孔，所述风扇罩套设在散热风扇所在端的所述外壳端盖上，所述风扇罩的周壁上设有若干外壳部连接通孔，若干风扇罩连接螺钉一一对应地穿过所述外壳部连接通孔后螺纹连接在所述端盖部螺纹孔内将风扇罩同电机外壳固定在一起，所述外壳端盖通过端盖固定螺栓穿过外壳部螺栓孔后螺纹连接在外壳主体端面上的外壳部螺纹孔内将外壳端盖同外壳主体固定在一起，所述端盖部螺纹孔贯通所述外壳部螺栓孔，所述风扇罩连接螺钉顶紧在所述端盖固定螺栓上。能够通过风扇罩连接螺钉对端盖固定螺栓进行锁紧止松。

作为优选，述轴承包括轴承内圈、轴承外圈和滚动体，所述轴承内圈和轴承外圈通过所述滚动体能够滚动的连接在一起，所述外壳端盖设有轴承安装通孔，所述轴承外圈紧配合穿设在所述轴承安装通孔内，所述轴承内圈紧配合套设在所述电机转轴上，所述轴承安装孔的内端设有封闭住所述轴承安装孔的内端壳、外端设有封闭住所述轴承安装孔的外端壳，内端壳和外端壳都套设在所述电机轴上，内端壳同外壳端盖的内端面面配合密封连接在一起，内端壳同外壳端盖的内端面之间的配合面为沿轴承安装孔周向延伸的环形面，所述环形面的宽度为10毫米以上，内端壳同电机转轴之间的配合间隙小于10微米，内端壳同电机转轴之间的配合间隙小于10微米的部分的长度为20毫米以上。本技术方案，转轴和端盖连接处的轴向距离长，能够起到一次防止电火花外泄的作用，内端壳、外壳端盖和电机转轴之间的配合关系，能够二次阻止电火花外泄，从而起到提高端盖和转轴的连接处的防爆效果的作用。该结构进行给轴承储存润滑油时也方便。实现了第三个发明目的。

作为优选，所述内端壳设有穿设在所述轴承安装孔内的仅阻拦住轴承外圈的内端壳部凸环，所述外端壳设有穿设在所述轴承安装孔内的仅阻拦住轴承外圈的外端壳部凸环。能够有效的对轴承进行定位。

作为优选，所述内端壳上设有若干内端壳部螺纹孔，内端壳部螺纹孔内盲孔，所述外壳端盖上设有若干端盖部螺栓通孔，所述外端壳上设有若干外端壳部螺栓通孔，若干端盖组装螺栓一一对应穿过端盖部螺栓通孔和外端壳部螺栓通孔后螺纹连接在所述内端壳部螺纹孔内，所述端盖组装螺栓将外端壳和内端壳同电机端盖固定在一起。连接方便。

作为优选，所述轴承同所述内端壳之间间隔开，所述轴承同所述外端壳之间间隔开。

作为优选，所述外壳端盖还包括挡尘圈，所述挡尘圈包括紧配合套设在电机转轴上的基环和连接在基环上的弹性环，所述弹性环沿基环的周向延伸，所述挡尘圈位于外端壳远离内端壳的一侧，所述弹性环密封抵接在所述外端壳上。能够有效防止防尘进入。

作为优选，所述外端壳上设有密封平面，所述弹性环抵接在所述密封平面上，所述密封平面垂直于所述电机转轴。能够降低弹性环使用时的磨损。

作为优选，所述外端壳设有朝远离内端壳的方向延伸的遮挡环，所述挡尘圈位于所述遮挡环内。对挡尘圈的防护效果好。

作为优选，所述电机转轴上设有轴承限位台阶，所述轴承内圈抵接在所述轴承限位台阶上，所述轴承限位台阶位于轴承朝向电机外壳中心的一侧。能够有效防止转轴移动。

本实用新型具有以下有益效果：接线盒出的防爆效果好；外壳端盖和外壳主体之间的防爆效果好；端盖和转轴的连接处火花不容易透出，防爆效果好；能够根据电机的实用需要，旋转性旋转电机端盖的结构(用一层、2层还是3层)；端盖同外壳主体之间也进行防爆处理时，两个地方能够独立的处理以满足符合要求，无需二者配合，能够提高加工时的方便性。

附图说明

图1为本实用新型的左视示意图；

图2为本实用新型的正视示意图；

图3为图2的A处的局部放大示意图；

图4为引线管的剖视示意图。

图中：定子线圈2、电机转轴3、电机转子4、外壳主体1、外壳端盖5、轴承6、轴承内圈7、轴承外圈8、滚动体9、轴承限位台阶11、内端壳12、外端壳13、内端壳部凸环14、外端壳部凸环15、内端壳部螺纹孔16、端盖组装螺栓17、挡尘圈18、基环19、弹性环20、遮挡环21、端盖部螺栓通孔23、散热风扇24、风扇罩25、出风孔27、端盖部螺纹孔28、风扇罩连接螺钉29、端盖固定螺栓31、外壳部螺栓孔32、外壳部螺纹孔33、大径段34、连接套35、小径段36、灭火间隙37、接线盒38、定子线圈的线头39、盒盖40、电源线41、引线管的自由端端面到接线盒中心的距离L、刚性段42、柔性段43、托持套44、悬挂螺栓45、充气段46、刚性定位环47、引线管48。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1到图4，一种设防爆接线盒的电机，包括电机外壳、位于电机外壳内的定子线圈2和穿设在定子线圈内的电机转轴3，电机转轴上设有电机转子4，电机外壳包括筒形的外壳主体1和可拆卸连接在外壳主体两端的两个外壳端盖5，外壳端盖通过轴承6支撑在电机转轴上。电机转轴的一端为动力输出段、另一端连接有位于电机外壳外部的散热风扇24。电机外壳上连接有罩住散热风扇的风扇罩25，风扇罩的端面上设有若干出风孔27。位于散热风扇所在端的外壳端盖的周面上设有沿外壳端盖周向分布的端盖部螺纹孔28，风扇罩套设在散热风扇所在端的外壳端盖上，风扇罩的周壁上设有若干外壳部连接通孔，若干风扇罩连接螺钉29一一对应地穿过外壳部连接通孔后螺纹连接在端盖部螺纹孔内将风扇罩同电机外壳固定在一起。外壳端盖通过端盖固定螺栓31穿过外壳部螺栓孔32后螺纹连接在外壳主体端面上的外壳部螺纹孔33内将外壳端盖同外壳主体固定在一起，端盖部螺纹孔贯通所述外壳部螺栓孔，风扇罩连接螺钉顶紧在所述端盖固定螺栓上。

外壳主体的两端设有大径段34，外壳端盖设有穿设在外壳主体内的连接套35，连接套同大径段柱面配合密封连接在一起，连接套同大径段密封连接在一起的部分的沿电机转轴延伸方向的长度为20毫米以上。连接套远离外壳端盖的一端设有小径段36，小径段同大径段之间形成沿外壳主体周向延伸的环形的灭火间隙37。小径段的外径小于所述外壳主体的内径。

轴承包括轴承内圈7、轴承外圈8和滚动体9，轴承内圈和轴承外圈通过滚动体能够滚动的连接在一起，外壳端盖设有轴承安装通孔，轴承外圈紧配合穿设在轴承安装通孔内，轴承内圈紧配合套设在电机转轴上。电机转轴上设有轴承限位台阶11，轴承内圈抵接在轴承限位台阶上，轴承限位台阶位于轴承朝向电机外壳中心的一侧。轴承安装孔的内端设有封闭住轴承安装孔的内端壳12、外端设有封闭住所述轴承安装孔的外端壳13，内端壳和外端壳都套设在电机轴上，内端壳同外壳端盖的内端面面配合密封连接在一起，内端壳同外壳端盖的内端面之间的配合面为沿轴承安装孔的周向延伸的环形面，所述环形面的宽度为10毫米以上，内端壳同电机转轴之间的配合间隙小于10微米，内端壳同电机转轴之间的配合间隙小于10微米的部分的长度为20毫米以上。内端壳设有穿设在轴承安装孔内的仅阻拦住轴承外圈的内端壳部凸环14，外端壳设有穿设在轴承安装孔内的仅阻拦住轴承外圈的外端壳部凸环15。内端壳上设有若干内端壳部螺纹孔16，内端壳部螺纹孔位于外壳端盖的内端面之间的配合面围成的空间的内部。内端壳部螺纹孔内盲孔，外壳端盖上设有若干端盖部螺栓通孔23，外端壳上设有若干外端壳部螺栓通孔，若干端盖组装螺栓17一一对应穿过端盖部螺栓通孔和外端壳部螺栓通孔后螺纹连接在所述内端壳部螺纹孔内，端盖组装螺栓将外端壳和内端壳同电机端盖固定在一起。轴承同内端壳之间间隔开。轴承同外端壳之间间隔开。外壳端盖还包括挡尘圈18，挡尘圈包括紧配合套设在电机转轴上的基环19和连接在基环上的弹性环20，弹性环沿基环的周向延伸，挡尘圈位于外端壳远离内端壳的一侧，弹性环密封抵接在外端壳上。外端壳上设有密封平面，弹性环抵接在所述密封平面上，密封平面垂直于所述电机转轴。外端壳设有朝远离内端壳的方向延伸的遮挡环21，挡尘圈位于所述遮挡环内。

外壳主体上设有接线盒38，定子线圈的线头39连接在接线盒内的接线排上，接线盒同电机外壳密封连接在一起，接线盒密封连接有盒盖40，接线盒和盒盖围成一密封空间，接线盒设有密封结构的引线管48，电源线41经过引线管穿入接线盒后也连接在接线排上，从而实现电源同定子线圈的连接。引线管的自由端端面到接线盒中心的距离L为20厘米以上。引线管包括连接在接线盒上的刚性段42和连接在刚性段上的柔性段43，柔性段上设有托持套44,托持套为抱箍，托持套通过水平延伸的悬挂螺栓45连接在刚性段上。柔性段的外端设有中空的充气段46，充气段的内周壁上设有沿充气段周向延伸的刚性定位环47，托持环箍在充气段上，抱箍的宽度为2厘米以上，抱箍同刚性定位环对齐。抱箍箍紧时出气段的外端(远离接线盒的一端)更加的鼓起而顶紧在电源线上实现更为密封的连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种设防爆接线盒的电机，包括电机外壳、位于电机外壳内的定子线圈和穿设在定子线圈内的电机转轴，电机转轴上设有电机转子，所述电机外壳包括筒形的外壳主体和可拆卸连接在外壳主体两端的两个外壳端盖，外壳端盖通过轴承支撑在所述电机转轴上，所述外壳主体上设有接线盒，所述定子线圈的线头连接在所述接线盒内，其特征在于，所述接线盒同电机外壳密封连接在一起，所述接线盒密封连接有盒盖，接线盒和盒盖围成一密封空间，所述接线盒设有密封结构的引线管，电源线经过所述引线管穿入所述接线盒，所述引线管的自由端端面到接线盒中心的距离为20厘米以上。

2.根据权利要求1所述的一种设防爆接线盒的电机，其特征在于，所述引线管包括连接在接线盒上的刚性段和连接在刚性段上的柔性段，所述柔性段上设有托持套，所述托持套通过水平延伸的悬挂螺栓连接在刚性段上。

3.根据权利要求2所述的一种设防爆接线盒的电机，其特征在于，所述柔性段的外端设有中空的充气段，所述充气段的内周壁上设有沿充气段周向延伸的刚性定位环，所述托持环为箍在充气段上的抱箍，所述抱箍的宽度为2厘米以上，所述抱箍同所述刚性定位环对齐。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种设防爆接线盒的电机，其特征在于，所述外壳主体的两端设有大径段，所述外壳端盖设有穿设在外壳主体内的连接套，所述连接套同所述大径段柱面配合密封连接在一起，所述连接套同大径段密封连接在一起的部分的沿电机转轴延伸方向的长度为20毫米以上。

5.根据权利要求4所述的一种设防爆接线盒的电机，其特征在于，所述连接套远离外壳端盖的一端设有小径段，小径段同所述大径段之间形成沿外壳主体周向延伸的环形的灭火间隙。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种设防爆接线盒的电机，其特征在于，所述电机转轴的一端连接有位于电机外壳外部的散热风扇，所述电机外壳上连接有罩住所述散热风扇的风扇罩，位于散热风扇所在端的所述外壳端盖的周面上设有沿外壳端盖周向分布的端盖部螺纹孔，所述风扇罩套设在散热风扇所在端的所述外壳端盖上，所述风扇罩的周壁上设有若干外壳部连接通孔，若干风扇罩连接螺钉一一对应地穿过所述外壳部连接通孔后螺纹连接在所述端盖部螺纹孔内将风扇罩同电机外壳固定在一起，所述外壳端盖通过端盖固定螺栓穿过外壳部螺栓孔后螺纹连接在外壳主体端面上的外壳部螺纹孔内将外壳端盖同外壳主体固定在一起，所述端盖部螺纹孔贯通所述外壳部螺栓孔，所述风扇罩连接螺钉顶紧在所述端盖固定螺栓上。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种设防爆接线盒的电机，其特征在于，所述轴承包括轴承内圈、轴承外圈和滚动体，所述轴承内圈和轴承外圈通过所述滚动体能够滚动的连接在一起，所述外壳端盖设有轴承安装通孔，所述轴承外圈紧配合穿设在所述轴承安装通孔内，所述轴承内圈紧配合套设在所述电机转轴上，所述轴承安装孔的内端设有封闭住所述轴承安装孔的内端壳、外端设有封闭住所述轴承安装孔的外端壳，内端壳和外端壳都套设在所述电机轴上，内端壳同外壳端盖的内端面面配合密封连接在一起，内端壳同外壳端盖的内端面之间的配合面为沿轴承安装孔周向延伸的环形面，所述环形面的宽度为10毫米以上，内端壳同电机转轴之间的配合间隙小于10微米，内端壳同电机转轴之间的配合间隙小于10微米的部分的长度为20毫米以上。

8.根据权利要求7所述的一种设防爆接线盒的电机，其特征在于，所述内端壳设有穿设在所述轴承安装孔内的仅阻拦住轴承外圈的内端壳部凸环，所述外端壳设有穿设在所述轴承安装孔内的仅阻拦住轴承外圈的外端壳部凸环。

9.根据权利要求7所述的一种设防爆接线盒的电机，其特征在于，所述内端壳上设有若干内端壳部螺纹孔，内端壳部螺纹孔内盲孔，所述外壳端盖上设有若干端盖部螺栓通孔，所述外端壳上设有若干外端壳部螺栓通孔，若干端盖组装螺栓一一对应穿过端盖部螺栓通孔和外端壳部螺栓通孔后螺纹连接在所述内端壳部螺纹孔内，所述端盖组装螺栓将外端壳和内端壳同电机端盖固定在一起。

10.根据权利要求7所述的一种设防爆接线盒的电机，其特征在于，所述外壳端盖还包括挡尘圈，所述挡尘圈包括紧配合套设在电机转轴上的基环和连接在基环上的弹性环，所述弹性环沿基环的周向延伸，所述挡尘圈位于外端壳远离内端壳的一侧，所述弹性环密封抵接在所述外端壳上。