CN219513277U - 电池模组及其固定型材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电池模组及其固定型材,固定型材包括本体;本体沿长度方向设有定位结构,在固定型材切断形成夹持件后,连接件连接到夹持件上的定位结构,绕设电芯组件,将夹持件固定在电芯组件的侧面。固定型材切割形成夹持件,可以根据不同电芯模组的宽度,让固定型材切割出匹配不同宽度尺寸规格电芯模组的夹持件,也可匹配多组电芯模组并排拼装形成的电池模组,使得型材的共用性高,降低了开发成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池领域,更具体地说,涉及一种电池模组及其固定型材。
背景技术
现有电池模组的端板主要为钣金端板、铝挤端板、或铸铝端板,对并排设置的电芯组件的两端夹持或定位,通常,端板的宽度与电芯组件的宽度相当。
对应地,端板基本都是专门为同一款电池模组设计,端板开模后,尺寸就确定下来了,基本只能一款电芯、同种尺寸电芯模组专用,无共用性,不同电芯不可共用。当新开发不同宽度的电池模组时,又要重新设计端板并开模,造成端板的前期开模成本变高,如果电池模组的型号较多,就会造成较高的开发成本。若对应宽度尺寸的电池模组停止生产,端板的模具也就报废了,造成了浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种改进的电池模组及其固定型材。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种电池模组的固定型材,包括本体;
所述本体沿长度方向设有定位结构,在所述固定型材切断形成夹持件后,连接件连接到所述夹持件上的定位结构,绕设电芯组件,将所述夹持件固定在电芯组件的侧面。
在一些实施例中,所述连接件为固定带,所述定位结构包括供所述固定带卡入的定位槽;或,所述定位结构包括供所述固定带穿过的定位孔。
在一些实施例中,所述定位结构位于所述本体的宽度方向两边。
在一些实施例中,所述本体沿长度方设有散热孔。
在一些实施例中,所述散热孔位于所述本体宽度方向的中部区域。
在一些实施例中,所述定位结构包括供锁固件锁合的锁孔。
一种电池模组,包括电芯模组、夹持组件、连接组件;
所述电芯模组包括并排设置的至少两个电芯组件;
所述夹持组件包括夹持在最外侧的两所述电芯组件外的第一夹持件、第二夹持件,以及连接所述第一夹持件、第二夹持件的连接件,以将所述电芯模组周圈固定,所述第一夹持件、第二夹持件由所述固定型材分段形成,所述连接件通过所述第一夹持件、第二夹持件上的定位结构定位;
所述连接组件与各所述电芯组件的极耳电性连接,以进行电能传输。
在一些实施例中,所述连接件包括在各所述电芯组件的两端周圈绕设的两条固定带,所述定位结构包括供所述固定带卡入的定位槽;或,所述定位结构包括供所述固定带穿过的定位孔,供所述固定带通过。
在一些实施例中,所述电池模组则还包括设置在所述电芯模组外侧、且连接所述第一夹持件、第二夹持件的防护板,所述定位结构包括供锁固件锁合的锁孔,锁固件穿过所述防护板锁合到所述锁孔。
在一些实施例中,所述电池模组还包括连接组件,所述连接组件与各所述电芯组件的极耳电性连接,以进行电能传输,所述连接组件设置在各所述电芯组件的同一侧,所述连接组件包括正极片、负极片、以及连接座,所述正极片、负极片分别与各所述电芯组件上的正极耳、负极耳电性连接,所述正极片、负极片分别通过FPC连接至所述连接座。
实施本实用新型的电池模组及其固定型材,具有以下有益效果:固定型材切割形成夹持件,可以根据不同电芯模组的宽度,让固定型材切割出匹配不同宽度尺寸规格电芯模组的夹持件,也可匹配多组电芯模组并排拼装形成的电池模组,使得型材的共用性高,降低了开发成本。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型实施例中的电池模组采用固定带固定时的结构示意图;
图2是图1中的电池模组的分解结构示意图;
图3是图2中第一夹持件的立体图;
图4是其他实施例中第一夹持件设置定位槽时的立体图;
图5是其他实施例中连接件为防护板时的电池模组的分解图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2所示,本实用新型一个优选实施例中的电池模组包括电芯模组1、夹持组件2、连接组件3,电芯模组1包括并排设置的多个电芯组件11,可以增加电芯组件11的数量扩展电池模组的容量,夹持组件2可以将电芯组件11组装定位,形成一个整体模组,连接组件3则连接至各电芯组件11,为电池模组充放电进行电能传输。
具体地,在一些实施例中,夹持组件2包括夹持在最外侧的两电芯组件11外的第一夹持件21、第二夹持件22,以及连接第一夹持件21、第二夹持件22的连接件,以将电芯模组1周圈固定。在本实施例中,连接件为沿电芯模组1周圈设置的固定带23,第一夹持件21、第二夹持件22由固定型材分段切割后形成,固定带23通过第一夹持件21、第二夹持件22上的定位结构24定位。连接组件3与各电芯组件11的极耳电性连接,以进行电能传输。
固定型材通常为铝型材,铝挤成型,固定型材包括本体,优选地,本体沿长度方向设有定位结构24,在固定型材切断形成夹持件后,连接件连接到夹持件上的定位结构24,绕设电芯组件11,将夹持件固定在电芯组件11的侧面。
固定型材切割形成第一夹持件21、第二夹持件22,可以根据不同电芯模组1的宽度,让固定型材切割出匹配不同宽度尺寸规格电芯模组1的第一夹持件21、第二夹持件22,也可匹配多组电芯模组1并排拼装形成的电池模组,使得型材的共用性高,降低了开发成本。
优选地,在本实施例中,连接件包括在各电芯组件11的两端周圈绕设的两条固定带23,定位结构24位于本体的宽度方向两边,分别供两条固定带23通过,可以很好的将第一夹持件21、第二夹持件22固定到电芯模组1的侧面,定位更稳定。当然,在其他实施例中,第一夹持件21、第二夹持件22可以供多条固定带23并排通过,固定带23的数量也可为一条或其他数量,满足将第一夹持件21、第二夹持件22定位即可。
结合图3所示,在一些实施例中,定位结构24为位于本体的宽度方向两边的定位孔242,定位孔242沿长度方向设置,供固定带23穿过,使得第一夹持件21、第二夹持件22定位更稳定。如图4所示,在其他实施例中,定位结构24也可为位于本体的宽度方向两边的定位槽241,可以供两固定带23从第一夹持件21、第二夹持件22的两边卡合到定位槽241,将第一夹持件21、第二夹持件22定位。
进一步地,再结合图3所示,在一些实施例中,本体沿长度方设有散热孔25,散热孔25可以让电芯组件11的热量导到第一夹持件21、第二夹持件22后,再利用散热孔25向外散出,提升散热效率。优选地,散热孔25位于本体宽度方向的中部区域,利于电芯组件11中部的散热。当然,在散热需求不高时,也可不带有散热孔25。
结合图3所示,在其他实施例中,定位结构24还可包括供锁固件锁合的锁孔26,锁孔26则可以让第一夹持件21、第二夹持件22与外部的连接件锁合,围设在电芯组件11外进行固定定位,结构强度更高,也不会伤害到电芯组件11上的器件。在安装强度和安全性需求不高时,如不用移动的储能用模组,可以靠固定带23将第一夹持件21、第二夹持件22夹持固定电芯组件11,取消锁孔26,该组装方式成本较低。
如图5所示,当在电池模组的安装强度要求较高时,如安装到车等需要移动的装置上作为动力电池模组时,固定型材则可以设置锁孔26,连接件则可为设置在电芯模组1外侧、且连接第一夹持件21、第二夹持件22的防护板27,锁固件穿过防护板27锁合到锁孔26,对电芯模组1的侧面进行防护,同时,也可取消固定带23。对应地,为了固定住电池模组,可以在第一夹持件21、第二夹持件22的外壁上开设连接孔28,锁合固定电池模组到其他支撑结构。
进一步地,结合图5所示,连接组件3设置在各电芯组件11的同一侧,可以与电芯组件11的极耳12连接,连接组件3可以与外部连接,让电池模组实现充放电。具体地,在本实施例中,连接组件3包括正极片31、负极片32、以及连接座33,正极片31、负极片32分别与各电芯组件11上的正极耳、负极耳电性连接,正极片31、负极片32分别通过FPC34连接至连接座33。
可以理解地,上述各技术特征可以任意组合使用而不受限制。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种电池模组的固定型材,其特征在于,包括本体;
所述本体沿长度方向设有定位结构(24),在所述固定型材切断形成夹持件后,连接件连接到所述夹持件上的定位结构(24),绕设电芯组件(11),将所述夹持件固定在电芯组件(11)的侧面。
2.根据权利要求1所述的固定型材,其特征在于,所述连接件为固定带(23),所述定位结构(24)包括供所述固定带(23)卡入的定位槽(241);或,所述定位结构(24)包括供所述固定带(23)穿过的定位孔(242)。
3.根据权利要求2所述的固定型材,其特征在于,所述定位结构(24)位于所述本体的宽度方向两边。
4.根据权利要求1所述的固定型材,其特征在于,所述本体沿长度方设有散热孔(25)。
5.根据权利要求4所述的固定型材,其特征在于,所述散热孔(25)位于所述本体宽度方向的中部区域。
6.根据权利要求1至5任一项所述的固定型材,其特征在于,所述定位结构(24)包括供锁固件锁合的锁孔(26)。
7.一种电池模组,其特征在于,包括电芯模组(1)、夹持组件(2);
所述电芯模组(1)包括并排设置的至少两个电芯组件(11);
所述夹持组件(2)包括夹持在最外侧的两所述电芯组件(11)外的第一夹持件(21)、第二夹持件(22),以及连接所述第一夹持件(21)、第二夹持件(22)的连接件,以将所述电芯模组(1)周圈固定,所述第一夹持件(21)、第二夹持件(22)由权利要求1至6任一项所述固定型材分段形成,所述连接件通过所述第一夹持件(21)、第二夹持件(22)上的定位结构(24)定位。
8.根据权利要求7所述的电池模组,其特征在于,所述连接件包括在各所述电芯组件(11)的两端周圈绕设的两条固定带(23),所述定位结构(24)包括供所述固定带(23)卡入的定位槽(241);或,所述定位结构(24)包括供所述固定带(23)穿过的定位孔(242),供所述固定带(23)通过。
9.根据权利要求7所述的电池模组,其特征在于,所述电池模组则还包括设置在所述电芯模组(1)外侧、且连接所述第一夹持件(21)、第二夹持件(22)的防护板(27),所述定位结构(24)包括供锁固件锁合的锁孔(26),锁固件穿过所述防护板(27)锁合到所述锁孔(26)。
10.根据权利要求7至9任一项所述的电池模组,其特征在于,所述电池模组还包括连接组件(3),所述连接组件(3)与各所述电芯组件(11)的极耳电性连接,以进行电能传输,所述连接组件(3)设置在各所述电芯组件(11)的同一侧,所述连接组件(3)包括正极片(31)、负极片(32)、以及连接座(33),所述正极片(31)、负极片(32)分别与各所述电芯组件(11)上的正极耳、负极耳电性连接,所述正极片(31)、负极片(32)分别通过FPC(34)连接至所述连接座(33)。
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