CN219513228U - 一种电池外壳、电池及电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电池外壳、电池及电池包，属于电池技术领域，其中，电池外壳包括：壳体，围合形成有容纳腔，所述壳体的两端开口设置；盖板，设置有一对，一对所述盖板分别盖设于所述壳体两端的所述开口处，其中一个所述盖板的外表面向内凹陷形成凹槽，所述盖板在所述凹槽相对的两侧形成第一凸出部和第二凸出部；极柱组件和注液口，均设置于所述盖板上，所述极柱组件和所述注液口分设于所述第一凸出部和所述第二凸出部。本实用新型提供的一种电池外壳，通过设置凹槽，减少了盖板对电池包空间的占用，提高电池包的空间利用率；并且，将极柱组件和注液口分设于位于相对两侧的第一凸出部和第二凸出部上，在注液过程中不会对极柱组件造成污染。

Description

一种电池外壳、电池及电池包

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，具体涉及一种电池外壳、电池及电池包。

背景技术

为了提高电池包的空间利用率，动力电池朝向长电芯电池方向发展。长电芯电池设置于电池包内部时，可以起到对电池包结构强度进行加强的作用，从而减少电池包内部加强筋的使用，进而提高电池包的空间利用率。现有技术中，长电芯电池的端子通常设置于沿电池长度方向的两个端面处，然而，电池外壳在设置有端子的端部处，仍对电池包的空间利用率造成影响；并且，在电池外壳的端部上还开设有注液口，利用注液口向电池的内部注入电解液，然而，在注液过程中，电解液容易流至极柱组件处，对极柱组件造成污染。

实用新型内容

因此，本实用新型要克服现有技术中的电池外壳的端部对电池包的空间利用率造成影响，并且注液时易于污染极柱组件的缺陷，从而提供一种电池外壳、电池及电池包。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种电池外壳，包括：壳体，围合形成有容纳腔，所述壳体的两端开口设置；盖板，设置有一对，一对所述盖板分别盖设于所述壳体两端的所述开口处，其中一个所述盖板的外表面向内凹陷形成凹槽，所述盖板在所述凹槽相对的两侧形成第一凸出部和第二凸出部；极柱组件和注液口，均设置于所述盖板上，所述极柱组件和所述注液口分设于所述第一凸出部和所述第二凸出部。

可选地，所述凹槽沿所述盖板的宽度方向贯穿所述盖板的两侧面。

可选地，所述凹槽沿所述盖板长度方向上的尺寸为1mm至150mm，所述凹槽沿所述盖板宽度方向上的尺寸为2mm至100mm，所述凹槽沿所述盖板厚度方向的深度为1mm至20mm。

可选地，所述凹槽沿所述盖板长度方向上的尺寸与所述盖板长度方向上的尺寸的比值范围是0.001至0.9。

可选地，所述电池外壳还包括防爆阀，所述防爆阀设置于所述壳体的侧壁上或者是设置于所述盖板上。

可选地，所述盖板上设置有信息码。

可选地，所述信息码位于所述第一凸出部。

可选地，所述极柱组件包括正极组件和负极组件，所述负极组件对应所述第一凸出部设置；和/或，所述盖板上设置有极性标识。

本实用新型还提供了一种电池，包括上述的电池外壳。

本实用新型还提供了一种电池包，包括上述的电池。

本实用新型具有以下优点：

1.本实用新型提供的一种电池外壳，通过设置凹槽，减少了盖板对电池包空间的占用，提高电池包的空间利用率；并且，将极柱组件和注液口分设于位于相对两侧的第一凸出部和第二凸出部上，在注液过程中不会对极柱组件造成污染。

2.本实用新型提供的一种电池外壳，将防爆阀设置于壳体上，缩短了电池热失控过程中气体的传输路径，提高电池的热失控处理效率。

3.本实用新型提供的一种电池外壳，将信息码设置于第一凸出部上，避免注液过程中对信息码造成污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型的实施例提供的电池外壳的整体结构示意图；

图2为图1的分解结构示意图；

图3示出了本实用新型的实施例提供的正极盖板设置有正极组件和正极标识的结构示意图；

图4示出了本实用新型的实施例提供的负极盖板设置有负极组件、注液口、信息码及负极标识的结构示意图；

图5示出了本实用新型的实施例提供的电池外壳的替代实施方式的整体结构示意图；

图6示出了本实用新型的实施例提供的正极盖板上设置正极组件、防爆阀和正极标识的结构示意图。

附图标记说明：

10、壳体；11、开口；12、侧壁；20、盖板；21、凹槽；22、第一凸出部；23、第二凸出部；24、正极盖板；25、负极盖板；30、极柱组件；31、正极组件；32、负极组件；40、注液口；50、防爆阀；60、信息码；70、极性标识。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1至图4所示的电池外壳的一种具体实施方式，包括：壳体10、盖板20、极柱组件30和注液口40。壳体10围合形成有容纳腔，壳体10的两端开口11设置。盖板20设置有一对，一对盖板20分别盖设于壳体10两端的开口11处。其中一个盖板20的外表面向内凹陷形成凹槽21，盖板20在凹槽21的相对的两侧形成第一凸出部22和第二凸出部23。极柱组件30和注液口40均设置于盖板20上，极柱组件30和注液口40分设于第一凸出部22和第二凸出部23。

通过设置凹槽21，减少了盖板20对电池包空间的占用，提高电池包的空间利用率；并且，将极柱组件30和注液口40分设于位于相对两侧的第一凸出部22和第二凸出部23上，在注液过程中不会对极柱组件30造成污染。

值得说明的是，盖板20上的凹槽21处使盖板20的厚度降低，可以减少盖板20的耗材，节约成本；并且，将极柱组件30设置于第一凸出部22处，保证极柱组件30安装的稳定性。

需要说明的是，盖板20的外表面即为盖板20背离壳体10的容纳腔的一面，相应的，盖板20的内表面即为盖板20朝向壳体10的容纳腔的一面。

需要进一步说明的是，请参阅图3和图4，在一对盖板20中，其中一个盖板20上形成有凹槽21、第一凸出部22和第二凸出部23，另外一个盖板20可以为平板状结构(当然，也可以为其他形状，可以根据实际需要具体设置)。进一步的，极柱组件30和注液口40位于形成有凹槽21、第一凸出部22和第二凸出部23的盖板20上。

在本实施例中，如图4所示，凹槽21沿盖板20的宽度方向贯穿盖板20的两侧面；沿盖板20的长度方向，凹槽21的两侧形成第一凸出部22和第二凸出部23，极柱组件30位于第一凸出部22，注液口40位于第二凸出部23。

值得说明的是，请参阅图4，盖板20上设置有一个凹槽21，凹槽21的左侧形成第一凸出部22，凹槽21的右侧形成第二凸出部23。

当然，在其他可替代的实施方式中，沿凹槽21的外周可以形成有若干个凸出部，可以根据实际需要具体设置。只需使极柱组件30和注液口40分设于凹槽21相对的两侧即可。

在本实施例中，如图4所示，凹槽21沿盖板20长度方向上的尺寸为1mm至150mm，凹槽21沿盖板20宽度方向上的尺寸为2mm至100mm，凹槽21沿盖板20厚度方向的深度为1mm至20mm。

在本实施例中，凹槽21沿盖板20长度方向上的尺寸与盖板20长度方向上的尺寸的比值范围是0.001至0.9。

如图1和图2所示，电池外壳还包括防爆阀50，防爆阀50设置于壳体10的侧壁12上。将防爆阀50设置于壳体10的侧壁12上，缩短了电池热失控过程中气体的传输路径，提高电池的热失控处理效率。

需要说明的是，请参阅图1和图2，上述的侧壁12为壳体10的长度方向和厚度方向所形成的壁体。

值得说明的是，当电池安装于车辆上，防爆阀50对应壳体10的底部设置，在电池发生热失控时，电池朝底部喷发，为整车安全提供保障。

在本实施例中，如图1和图2所示，防爆阀50设置有若干个，若干个防爆阀50沿壳体10的长度方向间隔设置。

需要说明的是，防爆阀50的数量可以根据电池的设计需要具体设置。

如图4所示，盖板20上设置有信息码60。具体的，在本实施例中，如图4所示，信息码60位于第一凸出部22上，避免注液过程中对信息码60造成污染。

在本实施例中，信息码60可以为二维码。

如图3和图4所示，极柱组件30包括正极组件31和负极组件32，负极组件32对应第一凸出部22设置。具体的，如图3和图4所示，一对盖板20分为正极盖板24和负极盖板25，凹槽21成型于负极盖板25上，相应的，第一凸出部22和第二凸出部23也成型于负极盖板25。

作为可替代的实施方式，如图5和图6所示，也可以将防爆阀50设置于盖板20上，具体的，请参阅图6，防爆阀50设置于正极盖板24上。

如图3和图4所示，盖板20上设置有极性标识70。具体的，极性标识70包括正极标识和负极标识，正极标识和正极组件31位于正极盖板24上，负极标识和负极组件32位于负极盖板25上。通过设置极性标识70，便于对电池的极性进行区分。

在本实施例中，如图3和图4所示，正极标识对应正极盖板24的边缘设置，负极标识对应负极盖板25的边缘设置，并且负极标识设置于第一凸出部22的边缘处，从而远离注液口40，避免注液过程中对负极标识造成污染。

值得说明的是，请参阅图3，正极盖板24呈平板状结构，正极标识和正极组件31设置于正极盖板24上；请参阅图4，负极盖板25具有凹槽21、第一凸出部22和第二凸出部23，负极标识、负极组件32和信息码60依次设置于第一凸出部22，注液口40设置于第二凸出部23。

当然，在其他可替代的实施方式中，可以将凹槽21、第一凸出部22和第二凸出部23成型于正极盖板24上，相应的，可以将负极盖板25设置为平板状结构。

本实施例还提供了电池的一种具体实施方式，包括上述的电池外壳。电池还包括电芯，电芯设置于电池外壳的内部。具体的，电芯的长度与电池外壳的容纳腔的长度相适配。

在本实施例中，电芯具有长度L、宽度H和厚度D，并且，L＞H＞D。

在本实施例中，电芯的长度L满足：400mm＜L＜2500mm；电芯的宽度H与电芯的体积V满足：H/V＝0.0001mm^-2-0.00025mm^-2；电芯的厚度D与电芯的体积V满足：D/V＝0.0000055mm^﹣2-0.00003mm^﹣2；电芯的长度L与电芯的厚度D满足：L/D＝21-210；电芯的长度L与电芯的表面积S满足：L/S＝0.0015mm^﹣1-0.006mm^﹣1；电芯的表面积S与电芯的体积V满足：S/V＝0.15mm^﹣1-0.45mm^﹣1；电芯的表面积S与电芯的能量E满足：S/E≤1000mm²·Wh^﹣1；电芯的长度L与电芯的能量E满足：L/E＝0.7mm·Wh^﹣1-2.55mm·Wh^﹣1。

在本实施例中，电池为硬壳电池。

本实施例还提供了电池包的一种具体实施方式，包括上述的电池。

根据上述描述，本专利申请具有以下优点：

1.通过在盖板20上设置凹槽21，使极柱组件30的位置保持厚度不变，以保持盖板20的结构强度，将盖板20上对强度要求较低的位置设置凹槽21，从而减小盖板20对电池包空间的占用；

2.在保证盖板20结构强度的同时，提高电池包空间利用率；

3.避免注液过程中对极柱组件30、信息码60以及极柱标识造成污染。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种电池外壳，其特征在于，包括：

壳体，围合形成有容纳腔，所述壳体的两端开口设置；

盖板，设置有一对，一对所述盖板分别盖设于所述壳体两端的所述开口处，其中一个所述盖板的外表面向内凹陷形成凹槽，所述盖板在所述凹槽相对的两侧形成第一凸出部和第二凸出部；

极柱组件和注液口，均设置于所述盖板上，所述极柱组件和所述注液口分设于所述第一凸出部和所述第二凸出部。

2.根据权利要求1所述的电池外壳，其特征在于，所述凹槽沿所述盖板的宽度方向贯穿所述盖板的两侧面。

3.根据权利要求1或2所述的电池外壳，其特征在于，所述凹槽沿所述盖板长度方向上的尺寸为1mm至150mm，所述凹槽沿所述盖板宽度方向上的尺寸为2mm至100mm，所述凹槽沿所述盖板厚度方向的深度为1mm至20mm。

4.根据权利要求1或2所述的电池外壳，其特征在于，所述凹槽沿所述盖板长度方向上的尺寸与所述盖板长度方向上的尺寸的比值范围是0.001至0.9。

5.根据权利要求1或2所述的电池外壳，其特征在于，所述电池外壳还包括防爆阀，所述防爆阀设置于所述壳体的侧壁上或者是设置于所述盖板上。

6.根据权利要求1或2所述的电池外壳，其特征在于，所述盖板上设置有信息码。

7.根据权利要求6所述的电池外壳，其特征在于，所述信息码位于所述第一凸出部。

8.根据权利要求1或2所述的电池外壳，其特征在于，所述极柱组件包括正极组件和负极组件，所述负极组件对应所述第一凸出部设置；和/或，

所述盖板上设置有极性标识。

9.一种电池，其特征在于，包括权利要求1-8中任意一项所述的电池外壳。

10.一种电池包，其特征在于，包括权利要求9所述的电池。