CN219511363U - 一种燃气热水器换热器翅片结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了燃气热水器换热器翅片结构，所述翅片本体两侧均焊接有加固片，所述翅片本体表面中心位置由上至下均匀开设有预留孔，所述翅片本体表面位于预留孔两侧分别卡设有包边环A和包边环B，述包边环A和我包边环B一侧表面外围围绕中心位置均匀开设有连接孔，所述加固片两侧表面由上至下均匀开设有固定孔。该结构贯穿安装孔位具有包边防变形结构，以避免安装或使用时孔位发生变形问题。

Description

一种燃气热水器换热器翅片结构

技术领域

本实用新型涉及燃气热水器技术领域，特别涉及一种燃气热水器换热器翅片结构。

背景技术

翅片式散热器是气体与液体热交换器中使用最为广泛的一种换热设备，翅片则是换热器内部的传导结构，现有的换热器翅片的贯穿结构都是单纯的预留孔，还缺乏包边结构对孔位内壁进行围裹，从而降低了安装时的防变形性。

现有的换热器翅片结构存在以下缺陷：缺乏包边结构对孔位内壁进行围裹，从而降低了安装时的防变形性。为此，我们提出一种燃气热水器换热器翅片结构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种燃气热水器换热器翅片结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种燃气热水器换热器翅片结构，包括翅片本体，所述翅片本体两侧均焊接有加固片，所述翅片本体表面中心位置由上至下均匀开设有预留孔，所述翅片本体表面位于预留孔两侧分别卡设有包边环A和包边环B，述包边环A和我包边环B一侧表面外围围绕中心位置均匀开设有连接孔，所述加固片两侧表面由上至下均匀开设有固定孔。

进一步地，所述包边环A和包边环B均为铝制材料。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置包边环A、包边环B和连接孔，利用包边环A和包边环B分别从翅片本体两侧的预留孔内贯穿卡固，再通过连接孔将包边环A和包边环B固定于翅片本体，以避免贯穿安装时孔位内壁因摩擦而发生变形等问题。

2、通过设置加固片和固定孔，利用加固片表面的固定孔将翅片本体固定于器件内壁，以提升该结构的固定稳固性。

附图说明

图1为本实用新型一种燃气热水器换热器翅片结构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种燃气热水器换热器翅片结构的预留孔结构示意图。

图3为本实用新型一种燃气热水器换热器翅片结构的包边环B结构示意图。

图中：1、翅片本体；2、加固片；3、固定孔；4、预留孔；5、包边环A；6、包边环B；7、连接孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种燃气热水器换热器翅片结构，包括翅片本体1，所述翅片本体1两侧均焊接有加固片2，所述翅片本体1表面中心位置由上至下均匀开设有预留孔4，所述翅片本体1表面位于预留孔4两侧分别卡设有包边环A5和包边环B6，述包边环A5和我包边环B6一侧表面外围围绕中心位置均匀开设有连接孔7，所述加固片2两侧表面由上至下均匀开设有固定孔3。

其中，所述包边环A5和包边环B6均为铝制材料。

本实施例中如图1、3所示，通过包边环A5和包边环B6均为铝制材料以减轻该材料的整体重量。

需要说明的是，本实用新型为一种燃气热水器换热器翅片结构，安装时，将包边环A5和包边环B6分别从翅片本体1两侧的预留孔4内贯穿卡固，再通过连接孔7将包边环A5和包边环B6固定于翅片本体1，以避免贯穿安装时孔位内壁因摩擦而发生变形等问题，下一步，待翅片本体1安装于换热器对应位置后，再通过加固片2表面的固定孔3将翅片本体1固定于器件内壁，以提升固定稳固性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种燃气热水器换热器翅片结构，包括翅片本体(1)，其特征在于，所述翅片本体(1)两侧均焊接有加固片(2)，所述翅片本体(1)表面中心位置由上至下均匀开设有预留孔(4)，所述翅片本体(1)表面位于预留孔(4)两侧分别卡设有包边环A(5)和包边环B(6)，所述包边环A(5)和包边环B(6)一侧表面外围围绕中心位置均匀开设有连接孔(7)，所述加固片(2)两侧表面由上至下均匀开设有固定孔(3)。

2.根据权利要求1所述的一种燃气热水器换热器翅片结构，其特征在于：所述包边环A(5)和包边环B(6)均为铝制材料。