CN219510775U - 外供工业蒸汽锅炉连续排污水回用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工业锅炉余热资源综合利用领域，具体为一种外供工业蒸汽锅炉连续排污水回用系统，包括连续排污管和外供蒸汽管线；所述外供蒸汽管线上设有蒸汽混合管，所述蒸汽混合管内设有连接所述连续排污管的雾化喷嘴，所述连续排污管上还依次设有过滤器组、污水直排管和排污水调节阀。本实用新型通过将连续排污水净化过滤以及雾化，并与外供工业蒸汽混合，实现连续排污水热量和工质的回收，节约蒸汽资源。

Description

外供工业蒸汽锅炉连续排污水回用系统

技术领域

本实用新型涉及工业锅炉余热资源综合利用领域，尤其涉及一种外供工业蒸汽锅炉连续排污水回用系统。

背景技术

在冶金、造纸、新能源材料和印染行业的多个工艺流程中需要加热，为满足工艺要求，工业中有许多对外供应蒸汽的工业锅炉。工业锅炉运行时，给水带入锅内的杂质，只有少部分会被饱和蒸汽带走，大部分留在锅炉水中。随着运行时间的增加，炉水中的含盐量及杂质就会不断地增多，如果不及时将高浓度盐分的锅炉水排出锅炉，容易在汽包和炉管中结垢，造成堵塞并危及锅炉安全运行。因此，为了把锅炉水的含盐量和其它杂质控制在能在极限允许值内，在锅炉运行中，需连续从锅炉中排出一部分炉水。

工业锅炉约有1％左右的连续排污水，目前一般采用连续排污扩容器回收40％的工质，剩余60％的饱和水则直接排放到降温池中冷却后排放，存在一定程度的工质和热能浪费，同时也增加了运行成本。工业蒸汽用户，主要是利用蒸汽相变换热，对于蒸汽所含盐分不做特殊要求。如何高效利用连续排污水，降低运行成本，已受到行业的关注。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此，本实用新型提供一种能替代原来连排排污扩容器的外供工业蒸汽锅炉连续排污水回用系统，实现对于连续排污水工质和热量的全回收，达到增大外供蒸汽量，降低运行成本的目的。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种外供工业蒸汽锅炉连续排污水回用系统，包括连续排污管和外供蒸汽管线；所述外供蒸汽管线上设有蒸汽混合管，所述蒸汽混合管内设有连接所述连续排污管的雾化喷嘴，所述连续排污管上还依次设有过滤器组、污水直排管和排污水调节阀。

在本实用新型的一种较佳实施例中，所述蒸汽混合管上还设有测温装置，用于实时检测蒸汽混合管内混合蒸汽的温度。

在本实用新型的一种较佳实施例中，所述污水直排管上设有直排阀。

在本实用新型的一种较佳实施例中，所述直排阀采用电磁阀。

在本实用新型的一种较佳实施例中，所述排污水调节阀采用电动阀，且所述排污水调节阀的两端设有用于检修的手动隔离阀。

在本实用新型的一种较佳实施例中，所述排污水调节阀还并联设有备用管路，所述备用管路上设有备用阀。

在本实用新型的一种较佳实施例中，所述排污水调节阀、直排阀和测温装置均通信连接上位机，由上位机进行控制。

在本实用新型的一种较佳实施例中，所述过滤器组由至少两组并联设置的过滤器组成，每组过滤器的两端设有用于检修的手动隔离阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置过滤器组，实现对连排污水的过滤，保证了系统的可靠性；通过在蒸汽混合管后设置测温装置，实现对混合后蒸汽温度的实时测量，动态控制排污水调节阀的开度；通过设置污水直排阀，满足锅炉启动时污水的排放；通过对连续排污水过滤后和蒸汽的混合，实现对连续排污水热量和工质的回收，可满足工业用户的用汽要求，降低了运行成本，并且扩大了机组的外供蒸汽能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的外供工业蒸汽锅炉连续排污水回用系统的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提供一种外供工业蒸汽锅炉连续排污水回用系统，如附图1所示，包括与汽包1连接的连续排污管2和锅炉的外供蒸汽管线3。本实施例在所述外供蒸汽管线3上设有蒸汽混合管4，所述蒸汽混合管4内设有连接所述连续排污管2的雾化喷嘴5，所述连续排污管2上还依次设有过滤器组6、污水直排管7和排污水调节阀8。汽包的连续排污水通过过滤器组净化，进入排污水调节阀，连续排污水通过雾化喷嘴雾化后进入蒸汽混合管与外供蒸汽充分混合，相变为蒸汽，实现连续排污水热量和工质的回收，节约蒸汽资源。

本实施例优选在蒸汽混合管后设置测温装置9，对混合后的蒸汽温度进行监测，根据蒸汽温度动态调节排污水调节阀的开度。

考虑启动时蒸汽产生较小，排污水流量较大，设置污水直排管，污水直排管7上设置直排阀10，保证污水的正常排放。

优选的，本实施例中的所述直排阀10采用电磁阀，所述排污水调节阀8采用电动阀，所述排污水调节阀8、直排阀10和测温装置9均通信连接上位机，由控制室内的上位机进行控制。

为了便于检修，在所述排污水调节阀8的两端设有用于检修的手动隔离阀11；同时，为了在检修时不影响系统的运行，在所述排污水调节阀8还并联设有备用管路，所述备用管路上设有备用阀12。

优选的，本实施例中的所述过滤器组6由至少两组并联设置的过滤器6.1组成，每组过滤器的两端设有用于检修的手动隔离阀11。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (8)

1.一种外供工业蒸汽锅炉连续排污水回用系统，包括连续排污管和外供蒸汽管线；其特征在于：所述外供蒸汽管线上设有蒸汽混合管，所述蒸汽混合管内设有连接所述连续排污管的雾化喷嘴，所述连续排污管上还依次设有过滤器组、污水直排管和排污水调节阀。

2.根据权利要求1所述的外供工业蒸汽锅炉连续排污水回用系统，其特征在于：所述蒸汽混合管上还设有测温装置，用于实时检测蒸汽混合管内混合蒸汽的温度。

3.根据权利要求2所述的外供工业蒸汽锅炉连续排污水回用系统，其特征在于：所述污水直排管上设有直排阀。

4.根据权利要求3所述的外供工业蒸汽锅炉连续排污水回用系统，其特征在于：所述直排阀采用电磁阀。

5.根据权利要求4所述的外供工业蒸汽锅炉连续排污水回用系统，其特征在于：所述排污水调节阀采用电动阀，且所述排污水调节阀的两端设有用于检修的手动隔离阀。

6.根据权利要求5所述的外供工业蒸汽锅炉连续排污水回用系统，其特征在于：所述排污水调节阀还并联设有备用管路，所述备用管路上设有备用阀。

7.根据权利要求4所述的外供工业蒸汽锅炉连续排污水回用系统，其特征在于：所述排污水调节阀、直排阀和测温装置均通信连接上位机，由上位机进行控制。

8.根据权利要求1所述的外供工业蒸汽锅炉连续排污水回用系统，其特征在于：所述过滤器组由至少两组并联设置的过滤器组成，每组过滤器的两端设有用于检修的手动隔离阀。