CN219510381U - 过板接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种过板接头，涉及电池包冷却回路技术领域，通过将外螺纹包胶构件卡接在过板接头本体的内连接部上，外螺纹包胶构件的外壁具有外螺纹段，使外螺纹集成在过板接头本体上，利用外螺纹段固定在过板主体上，即可使过板接头本体安装在过板主体上，且无需使用法兰、螺丝等连接件，可以大大缩减法兰在包内所占的空间，缓解了现有技术中存在的过板接头是通过包胶工艺将金属螺母注塑到塑料件本体上，需要在过板接头上预留足够大的金属螺母包胶空间的技术问题。

Description

过板接头

技术领域

本实用新型涉及电池包冷却回路技术领域，尤其是涉及一种过板接头。

背景技术

由于电动车的电池冷却回路需要与电机、电控，充电模块等冷却回路组成一个大的热管理系统，电池包内的集成冷却回路和电池包外的其他冷却回路需要通过一种过板接头进行连接，此接头不仅有进出冷却液的功能，还有防止包外的灰尘及水进入电池包内的要求，因此该类接头通常带有法兰面，紧固螺丝，以及起到密封作用的橡胶件。

现有技术方案为通过包胶工艺将金属螺母注塑到塑料件本体上，但该种方案需要在过板接头上预留足够大的空间，才可以使金属螺母包在注塑件内，然后通过板上开孔，通过螺丝拧紧。

但随着用户对电池续航能力要求不断提高，需要在有限的车体空间内，装载更多的电池，所以电池包内的空间会被进一步的压缩，该类型的接头对电池包内空间是一个巨大的挑战。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种过板接头，以缓解了现有技术中存在的过板接头是通过包胶工艺将金属螺母注塑到塑料件本体上，需要在过板接头上预留足够大的金属螺母包胶空间的技术问题。

本实用新型提供的过板接头，包括：过板接头本体和外螺纹包胶构件；

所述过板接头本体设置有伸入到电池包内的内连接部；

所述外螺纹包胶构件套设于所述内连接部，且所述外螺纹包胶构件与所述内连接部卡接，所述外螺纹包胶构件的外壁设置有用于与过板主体连接的外螺纹段。

在可选的实施方式中，

所述外螺纹包胶构件呈圆筒状，所述外螺纹包胶构件的内壁设置有多个间隔设置的凸起花纹，所述凸起花纹与所述内连接部抵接，以增加所述外螺纹包胶构件与所述内连接部的摩擦力。

在可选的实施方式中，

所述外螺纹包胶构件的端部沿轴向延伸有卡接凸起；

所述内连接部的外壁设置有开口朝向轴向的卡接槽；

所述卡接凸起伸入到所述卡接槽中。

在可选的实施方式中，

所述卡接凸起设置有一个或多个，多个所述卡接凸起沿着所述外螺纹包胶构件的周向均匀间隔设置。

在可选的实施方式中，

所述过板接头还包括内螺纹包胶构件；

所述过板接头本体设置有与所述内连接部连接的外连接部，所述内螺纹包胶构件设置于所述外连接部的通孔中，所述内螺纹包胶构件的内壁设置有内螺纹段。

在可选的实施方式中，

所述内螺纹包胶构件的外壁设置有固定凸起，所述固定凸起具有棱边，所述内螺纹包胶构件通过所述固定凸起固定在所述外连接部的通孔中。

在可选的实施方式中，

所述固定凸起的形状设置为六边形。

在可选的实施方式中，

所述外螺纹包胶构件和所述内螺纹包胶构件均设置为金属材料。

在可选的实施方式中，

所述过板接头本体设置为塑料材料。

在可选的实施方式中，

所述过板接头还包括密封构件；

所述过板接头本体位于所述内连接部和所述外连接部之间设置有压紧部，所述压紧部朝向所述内连接部的一侧设置有所述密封构件，以使所述过板接头本体与过板主体密封。

本实用新型提供的过板接头，通过将外螺纹包胶构件卡接在过板接头本体的内连接部上，外螺纹包胶构件的外壁具有外螺纹段，使外螺纹集成在过板接头本体上，利用外螺纹段固定在过板主体上，即可使过板接头本体安装在过板主体上，且无需使用法兰、螺丝等连接件，可以大大缩减法兰在包内所占的空间，缓解了现有技术中存在的过板接头是通过包胶工艺将金属螺母注塑到塑料件本体上，需要在过板接头上预留足够大的金属螺母包胶空间的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的过板接头的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的过板接头中外螺纹包胶构件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的过板接头中内螺纹包胶构件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的过板接头中过板接头本体的结构示意图。

图标：100-过板接头本体；110-内连接部；111-卡接槽；120-外连接部；130-压紧部；200-外螺纹包胶构件；210-外螺纹段；220-凸起花纹；230-卡接凸起；300-内螺纹包胶构件；310-内螺纹段；320-固定凸起；400-密封构件。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例提供的过板接头，包括：过板接头本体100和外螺纹包胶构件200；过板接头本体100设置有伸入到电池包内的内连接部110；外螺纹包胶构件200套设于内连接部110，且外螺纹包胶构件200与内连接部110卡接，外螺纹包胶构件200的外壁设置有用于与过板主体连接的外螺纹段210。

具体而言，过板接头本体100的一端为内连接部110，在过板接头本体100安装到过板主体上后，内连接部110伸入到电池包内，内连接部110为管状结构，且内连接部110靠近电池包内的一端的外径较小，内连接部110远离电池包内的外径较大，外螺纹包胶构件200套设在内连接部110外径较大的一端上，并且外螺纹包胶构件200卡接在内连接部110上，使外螺纹包胶构件200无法转动，以提供足够的扭力承受。

外螺纹包胶构件200为圆筒状结构，外螺纹包胶构件200的外圆周表面具有外螺纹段210，对应在过板主体上设置有螺纹孔，外螺纹包胶构件200通过外螺纹段210安装在过板主体上，不需要额外使用法兰、螺丝等连接件，减少所占空间。

本实施例提供的过板接头，通过将外螺纹包胶构件200卡接在过板接头本体100的内连接部110上，外螺纹包胶构件200的外壁具有外螺纹段210，使外螺纹集成在过板接头本体100上，利用外螺纹段210固定在过板主体上，即可使过板接头本体100安装在过板主体上，且无需使用法兰、螺丝等连接件，可以大大缩减法兰在包内所占的空间，缓解了现有技术中存在的过板接头是通过包胶工艺将金属螺母注塑到塑料件本体上，需要在过板接头上预留足够大的金属螺母包胶空间的技术问题。

如图2所示，在上述实施例的基础上，在可选的实施方式中，本实施例提供的过板接头中的外螺纹包胶构件200呈圆筒状，外螺纹包胶构件200的内壁设置有多个间隔设置的凸起花纹220，凸起花纹220与内连接部110抵接，以增加外螺纹包胶构件200与内连接部110的摩擦力。

具体而言，外螺纹包胶构件200的圆周内壁设置有凸起花纹220，凸起花纹220由外螺纹包胶构件200的圆周内壁向轴线方向延伸形成，凸起花纹220可设置有多个，多个凸起花纹220沿着外螺纹包胶构件200的圆周内壁均匀间隔设置，凸起花纹220的设置增加了外螺纹包胶构件200与内连接部110的摩擦力，进一步增加外螺纹包胶构件200与内连接部110的包裹力，避免外螺纹包胶构件200发生转动，影响外螺纹包胶构件200与过板主体的安装。

在可选的实施方式中，外螺纹包胶构件200的端部沿轴向延伸有卡接凸起230；内连接部110的外壁设置有开口朝向轴向的卡接槽111；卡接凸起230伸入到卡接槽111中。

具体而言，外螺纹包胶构件200远离电池包内的一端沿着自身轴线方向延伸形成卡接凸起230，内连接部110的外壁开设卡接槽111，卡接槽111形状与卡接凸起230的形状相适配，使卡接凸起230卡接在卡接槽111中。

另外，卡接槽111是由内连接部110外壁上的两个凸起块形成的，具体的，在内连接部110的外圆周上设置有两个凸起块，两个凸起块相对于内连接部110的轴线对称设置，两个凸起块之间形成卡接槽111，卡接凸起230的两侧分别与两个凸起块抵接，利用两个凸起块将卡接凸起230卡住，限制外螺纹包胶构件200的转动。

在可选的实施方式中，卡接凸起230设置有一个或多个，多个卡接凸起230沿着外螺纹包胶构件200的周向均匀间隔设置。

具体而言，卡接凸起230可根据实际情况设置一个或多个，卡接槽111的数量与卡接凸起230的数量一一对应设置，例如，卡接凸起230可设置为三个，即对应凸起块设置三个，任意相邻两个凸起块之间围设形成卡接槽111，三个凸起块形成三个卡接槽111，卡接凸起230也可设置四个、五个等。

本实施例提供的过板接头，通过在外螺纹包胶构件200的端部设置卡接凸起230，对应在内连接部110的外圆周表面上设置卡接槽111，卡接凸起230伸入到卡接槽111中，即可将外螺纹包胶构件200卡接在内连接部110上，限制外螺纹包胶构件200的转动。

在上述实施例的基础上，如图3所示，在可选的实施方式中，本实施例提供的过板接头还包括内螺纹包胶构件300；过板接头本体100设置有与内连接部110连接的外连接部120，内螺纹包胶构件300设置于外连接部120的通孔中，内螺纹包胶构件300的内壁设置有内螺纹段310。

具体而言，过板接头本体100远离内连接部110的一端设置有外连接部120，外连接部120可设置为三通结构，也可根据需要选择不同结构的外连接部120，保证外连接部120与内连接部110连通即可。

外连接部120为管状结构，在外连接部120的通孔内设置内螺纹包胶构件300，并且内螺纹包胶构件300卡接在外连接部120的通孔，使内螺纹闹觉构件无法转动，以提供足够的扭力承受。

内螺纹包胶构件300成螺母状，在内螺纹包胶构件300的内壁设置有内螺纹段310，内螺纹段310可用于安装传感器、冷却管路等部件，根据实际需要安装不同部件。

在可选的实施方式中，内螺纹包胶构件300的外壁设置有固定凸起320，固定凸起320具有棱边，内螺纹包胶构件300通过固定凸起320固定在外连接部120的通孔中。

具体而言，在内螺纹包胶构件300的外壁设置有多个固定凸起320，每个固定凸起320均具有棱边，由于外连接部120的通孔形状为圆形，具有棱边的固定凸起320能够卡接在圆形的通孔中，即可避免内螺纹包胶构件300的转动。

在可选的实施方式中，固定凸起320的形状设置为六边形。

具体而言，多个固定凸起320围设形成的形状可设置为多种，例如四边形、五边形和六边形，根据实际需要选择固定凸起320的形状，较佳地，固定凸起320的形状设置为六边形，能够更好的卡接在外连接部120中。

在可选的实施方式中，外螺纹包胶构件200和内螺纹包胶构件300均设置为金属材料；过板接头本体100设置为塑料材料。

具体而言，为了节省成本，将过板接头本体100设置为塑料材料，并且输料材料的过板接头本体100加工难度更低，适合批量生产，且符合电动汽车对轻量化的要求，而将外螺纹包胶构件200和内螺纹包胶构件300设置为金属材料，相较于塑料材料，连接更加牢固。

如图4所示，在可选的实施方式中，过板接头还包括密封构件400；过板接头本体100位于内连接部110和外连接部120之间设置有压紧部130，压紧部130朝向内连接部110的一侧设置有密封构件400，以使过板接头本体100与过板主体密封。

具体而言，过板接头本体100的中部位置设置有压紧部130，压紧部130的形状为圆形，压紧部130的一侧为内连接部110，内连接部110伸入到电池包内，压紧部130的另一侧为外连接部120，外连接部120置于电池包外，在压紧部130靠近内连接部110的一侧设置密封构件400，密封构件400具体为橡胶密封垫，过板接头本体100安装到过板主体上时，压紧部130上的密封构件400紧贴在过板主体上，对过板接头本体100和过板主体进行密封。

需要注意的是，为了安装密封构件400，在压紧部130靠近内连接部110的一侧设置安装槽，密封构件400设置于在安装槽中，并且，为了避免密封构件400从安装槽中脱落，环状的密封构件400的内侧和外侧均可设置有凸起结构，使密封构件400过盈配合安装在安装槽中，连接更加牢固。

本实施例提供的过板接头，通过将金属外螺纹集成在过板接头本体100身上，可以大大缩减法兰在包内所占的空间；采用塑料的过板接头本体100，降低成本，同时降低了整体的重量，符合电动汽车轻量化的发展趋势；为了在塑料过板接头本体100上施加足够的扭力承受，在金属材料的外螺纹包胶构件200的内壁增加凸起花纹220，在金属材料的内螺纹包胶构件300的外圆周设置固定凸起320，增加与塑料件的包裹力；通过在过板接头本体100上的开设卡接槽111，并在外螺纹包胶构件200上设置卡接凸起230，卡接凸起230和卡接槽111的配合避免外螺纹包胶构件200转动，可以大大提高扭力承受。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种过板接头，其特征在于，包括：过板接头本体(100)和外螺纹包胶构件(200)；

所述过板接头本体(100)设置有伸入到电池包内的内连接部(110)；

所述外螺纹包胶构件(200)套设于所述内连接部(110)，且所述外螺纹包胶构件(200)与所述内连接部(110)卡接，所述外螺纹包胶构件(200)的外壁设置有用于与过板主体连接的外螺纹段(210)。

2.根据权利要求1所述的过板接头，其特征在于，

所述外螺纹包胶构件(200)呈圆筒状，所述外螺纹包胶构件(200)的内壁设置有多个间隔设置的凸起花纹(220)，所述凸起花纹(220)与所述内连接部(110)抵接，以增加所述外螺纹包胶构件(200)与所述内连接部(110)的摩擦力。

3.根据权利要求2所述的过板接头，其特征在于，

所述外螺纹包胶构件(200)的端部沿轴向延伸有卡接凸起(230)；

所述内连接部(110)的外壁设置有开口朝向轴向的卡接槽(111)；

所述卡接凸起(230)伸入到所述卡接槽(111)中。

4.根据权利要求3所述的过板接头，其特征在于，

所述卡接凸起(230)设置有一个或多个，多个所述卡接凸起(230)沿着所述外螺纹包胶构件(200)的周向均匀间隔设置。

5.根据权利要求1所述的过板接头，其特征在于，

所述过板接头还包括内螺纹包胶构件(300)；

所述过板接头本体(100)设置有与所述内连接部(110)连接的外连接部(120)，所述内螺纹包胶构件(300)设置于所述外连接部(120)的通孔中，所述内螺纹包胶构件(300)的内壁设置有内螺纹段(310)。

6.根据权利要求5所述的过板接头，其特征在于，

所述内螺纹包胶构件(300)的外壁设置有固定凸起(320)，所述固定凸起(320)具有棱边，所述内螺纹包胶构件(300)通过所述固定凸起(320)固定在所述外连接部(120)的通孔中。

7.根据权利要求6所述的过板接头，其特征在于，

所述固定凸起(320)的形状设置为六边形。

8.根据权利要求7所述的过板接头，其特征在于，

所述外螺纹包胶构件(200)和所述内螺纹包胶构件(300)均设置为金属材料。

9.根据权利要求8所述的过板接头，其特征在于，

所述过板接头本体(100)设置为塑料材料。

10.根据权利要求5所述的过板接头，其特征在于，

所述过板接头还包括密封构件(400)；

所述过板接头本体(100)位于所述内连接部(110)和所述外连接部(120)之间设置有压紧部(130)，所述压紧部(130)朝向所述内连接部(110)的一侧设置有所述密封构件(400)，以使所述过板接头本体(100)与过板主体密封。