CN219509001U - 一种波纹形状的平板瓦 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种波纹形状的平板瓦,其特点在于包括平板瓦本体,其中平板瓦本体的顶面上开设有延伸至其下端面上的导水槽,所述平板瓦本体的底面上设置有与导水槽相匹配的限位凸部。本实用新型上有相匹配的导水槽、限位凸部,这样能保证平板瓦的铺设具有更高的防水性能与稳定性,其具有结构简单、防水性能好、施工简单、利于稳定安装、利于营造十分好的屋面风格、不易出现审美疲劳、可靠性高、适用性强等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料领域,特别是一种平板瓦。
背景技术
目前国内的高级公寓、别墅、民宿住宅等建筑物,越来越多采用铺设屋面瓦建筑风格,但现在国内所使用的屋面瓦,大多防水性能差、施工复杂,屋面瓦风格老旧,易出现审美疲劳。
例如:中国专利申请号为CN202120876172.0的专利文献,公开了一份名称为“一种平板瓦”的技术方案,该技术方案如果如下技术特征:平板瓦、正面、背面、脊、加强筋、下定位槽、卡块、横杆、第一延伸部、第二延伸部、凸出部、凹陷部、斜面、压槽、U形筋、上定位槽。这种平板瓦虽然能起到一定的导水作用,但其上没有防雨水倒灌的结构,其防水性能较差,且平板瓦相互之间的限位作用也较弱。当瓦面堆积太多树叶或受到强风时下大雨,易出现雨水倒灌的情况。当小动物(例如:小猫)爬上房顶活动(例如:快速奔跑、快速跳跃与刨动等)或受到强侧风时,易导致平板瓦发生移位,从而易导致平板瓦的防水性能降低。
因此,十分有必要重新设计平板瓦的结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题和不足,提供一种波纹形状的平板瓦,该平板瓦上有相匹配的导水槽、限位凸部,这样能保证平板瓦的铺设具有更高的防水性能与稳定性,其具有结构简单、防水性能好、施工简单、利于稳定安装、利于营造十分好的屋面风格、不易出现审美疲劳、可靠性高、适用性强等优点。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种波纹形状的平板瓦,其特点在于包括平板瓦本体,其中平板瓦本体的顶面上开设有延伸至其下端面上的导水槽,所述平板瓦本体的底面上设置有与导水槽相匹配的限位凸部。
优选地,所述导水槽的数量为两个或两个以上,所述限位凸部的数量与导水槽的数量相等、且位置一一对应。
优选地,所述导水槽为横向截面呈U或圆弧形的槽体结构。
优选地,所述平板瓦本体的顶面为平面,所述导水槽开设在平面上。
优选地,相邻两个导水槽之间的平板瓦本体的顶面上开设有条形槽。
优选地,所述平板瓦本体的左右侧边上分别设置有搭接座、搭扣部,所述搭接座的顶面上开设有延伸至其下端端面的搭扣槽。
优选地,所述平板瓦本体的顶面上还开设有防水横槽,并使防水横槽的左端贯穿至平板瓦本体的左端面上,还使防水横槽位于导水槽的上侧,以及使防水横槽位于搭扣槽的右上方。
优选地,所述搭扣部包括搭接片、防水凸条,所述搭接片设置在平板瓦本体的右壁上,所述防水凸条沿着搭接片底面的右侧边设置,所述搭扣槽沿着平板瓦本体的左表面延伸,所述搭扣槽的槽底设置有防水挡筋台。
优选地,所述平板瓦本体的顶面上开设有横向延伸的防水浅槽,并使防水浅槽位于导水槽与防水横槽之间,所述防水浅槽的右端贯穿至搭接片的顶面上、但不贯穿整个搭接片的顶面,所述防水浅槽的左端贯穿至平板瓦本体的左端面上,所述防水浅槽的深度小于导水槽的深度、小于防水横槽的深度,所述防水浅槽的前端与导水槽的上端连通,所述防水浅槽的后端与防水横槽的下端连通。
优选地,所述平板瓦本体顶面的下边角上开设有导水斜面。
本实用新型的有益效果:在该平板瓦上,通过在平板瓦本体的顶面上开设出导水槽,并在平板瓦本体的底面上设置与导水槽相匹配的限位凸部。这样能在铺设该平板瓦时,可以使上侧平板瓦上的限位凸部完美扣合在下层平板瓦的导水槽中,这就可以通过限位凸部与导水槽的配合,使两个平板瓦之间产生十分可靠的限位作用,这能保证平板瓦的铺设具有更高的稳定性,从而有助于提高平板瓦抗小动物活动(例如:快速奔跑、快速跳跃与刨动等)与抗强侧风的能力,这能大大减少平板瓦使用过程中出现移位的几率,进而能便于使平板瓦长期保持十分高的防水性能。且在施工时使限位凸部扣入导水槽中,就能快速铺设,其施工十分简单、效率高。
通过相匹配的导水槽与限位凸部,还能阻止雨水向上,即使该平板瓦上存在比较多的树叶或受到强风时下大雨,也能十分好地防止雨水倒灌,该平板瓦的防水性能十分好。且在限位凸部扣入导水槽中后,利于营造出十分好的屋面风格,不易出现审美疲劳。
该平板瓦具有结构简单、防水性能好、施工简单、利于稳定安装、利于营造十分好的屋面风格、不易出现审美疲劳、可靠性高、适用性强等优点。
附图说明
图1为本实用新型中平板瓦顶面一侧的立体结构示意图。
图2为本实用新型中平板瓦底面一侧的立体结构示意图。
图3为本实用新型中平板瓦错位安装的结构示意图。
图4为本实用新型中平板瓦对齐安装的结构示意图之一。
图5为本实用新型中平板瓦对齐安装的结构示意图之二。
具体实施方式
如图1与图2所示,本实用新型所述的一种波纹形状的平板瓦,包括平板瓦本体1,其中平板瓦本体1的顶面上开设有延伸至其下端面上的导水槽11,所述平板瓦本体1的底面上设置有与导水槽11相匹配的限位凸部12。
在该平板瓦上,通过在平板瓦本体1的顶面上开设出导水槽11,并在平板瓦本体1的底面上设置与导水槽11相匹配的限位凸部12。这样能在铺设该平板瓦时,可以使上侧平板瓦上的限位凸部12完美扣合在下层平板瓦的导水槽11中,这就可以通过限位凸部12与导水槽11的配合,使两个平板瓦之间产生十分可靠的限位作用,这能保证平板瓦的铺设具有更高的稳定性,从而有助于提高平板瓦抗小动物活动(例如:快速奔跑、快速跳跃与刨动等)与抗强侧风的能力,这能大大减少平板瓦使用过程中出现移位的几率,进而能便于使平板瓦长期保持十分高的防水性能。且在施工时使限位凸部12扣入导水槽11中,就能快速铺设,其施工十分简单、效率高。
通过相匹配的导水槽11与限位凸部12,还能阻止雨水向上,即使该平板瓦上存在比较多的树叶或受到强风时下大雨,也能十分好地防止雨水倒灌,该平板瓦的防水性能十分好。且在限位凸部12扣入导水槽11中后,利于营造出十分好的屋面风格,不易出现审美疲劳。
该平板瓦具有结构简单、防水性能好、施工简单、利于稳定安装、利于营造十分好的屋面风格、不易出现审美疲劳、可靠性高、适用性强等优点。
因上述平板瓦的整体结构比较简单,所以其制作的工艺也相对比较的简单,这样上述的平板瓦还利于实现自动化生产,从而能便于大批量制造平板瓦。
如图1所示,所述导水槽11的数量为两个或两个以上,所述限位凸部12的数量与导水槽11的数量相等、且位置一一对应。通过设置多个导水槽11,能提高导水的均匀性,避免雨水向一侧聚集过多,从而能在特大的雨水下,避免雨水从横向并排的两个平板瓦之间的缝隙中倒灌到室内。通过使限位凸部12的数量与导水槽11的数量相等、位置一一对应,这样不仅能形成多种的限位作用,还能保证防水效果依然十分的可靠。
当导水槽11为两个时,上下相邻的平板瓦10之间有两种拼接方式,它们分别是:如图4与图5所示,第一种,上下相邻的平板瓦10对齐拼接,也就是使上侧平板瓦10上的两个限位凸部12分别嵌装于下侧平板瓦10上的两个导水槽11中。如图3所示,第二种,上下相邻的平板瓦10错位拼接,也就是使上侧平板瓦10上的两个限位凸部12分别嵌装与下侧两个平板瓦10上的对应一个导水槽11中。这两种方式都能满足实际使用的需求,使用者可以随意选择。
如图1所示,所述导水槽11为横向截面呈U或圆弧形的槽体结构。这样更利于导水槽11引导雨水,从而更能利于排水。
如图1所示,当导水槽11只有一个时,就是带有极简波纹形状的平板瓦;当导水槽11有两个或两个以上时,就构成波纹形状数比较多的平板瓦;这样就能得到波纹形状的平板瓦。
如图1所示,所述平板瓦本体1的顶面为平面13,所述导水槽11开设在平面13上。这不仅能利于加工,还能保证向下导水比较的均匀。
如图1所示,相邻两个导水槽11之间的平板瓦本体1的顶面上开设有条形槽14。这样不仅能起到美化平板瓦的作用,还能起到分开平板瓦10顶面的作用,以保证雨水能够比较均匀地分散到各导水槽11中,从而能避免依次水量过大影响排水。
如图1与图2所示,所述平板瓦本体1的左右侧边上分别设置有搭接座15、搭扣部16,所述搭接座15的顶面上开设有延伸至其下端端面的搭扣槽151。这样不仅能通过搭扣部16与搭扣槽151的搭扣,使左右相邻的平板瓦之间更为可靠地拼接在一起。还能用搭扣槽151起到很好地的导水作用,以在左右相邻平板瓦之间存在渗水时,将雨水向下引导,以使雨水掉落在室外,从而能避免雨水进入室内。
如图1所示,所述搭扣槽151的上端未贯穿至搭接座15的上端端面上。这样就能保证防水、导水性能十分好。
如图1所示,所述平板瓦本体1的顶面上还开设有防水横槽17,并使防水横槽17的左端贯穿至平板瓦本体1的左端面上,还使防水横槽17位于导水槽11的上侧,以及使防水横槽17位于搭扣槽151的右上方。这样不仅能进一步阻止雨水向上溢,还能在发生意外溢水时,能通过防水横槽17挡住雨水继续向上、并将雨水引导至搭扣槽151中,这能更进一步提高该平板瓦的防水性能。
如图1所示,所述防水横槽17位于各导水槽11的上侧,所述导水槽11的上端未贯穿至平板瓦本体1的上端端面上,这样就能保证该平板瓦具有十分高的防水性能。
如图1所示,所述防水横槽17的上端也未贯穿至平板瓦本体1的上端端面上,这样就能起到极高的防溢水作用。
如图1所示,所述条形槽14沿着水流方向布置,即条形槽14的长度方向为水流方向,所述条形槽14的下端延伸至平板瓦本体1的下端端面上,这样就能起到十分好的分水、导水作用。
如图1所示,所述导水槽11呈条形,所述导水槽11沿着水流方向布置,即导水槽11的长度方向为水流方向,所述导水槽11的下端延伸至平板瓦本体1的下端端面上,这样就能起到十分好的导水作用。
如图1与图2所示,所述搭扣部16包括搭接片161、防水凸条162,所述搭接片161设置在平板瓦本体1的右壁上,所述防水凸条162沿着搭接片161底面的右侧边设置,所述搭扣槽151沿着平板瓦本体1的左表面延伸,所述搭扣槽151的槽底设置有防水挡筋台152。通过防水挡筋台152的设置,不仅能增强搭接座15的结构强度,还能在保证防水凸条162插装稳定性的情况下,保证搭扣槽151具有十分好的导水作用。且这样还能保证横向并排布置的平板瓦之间拼接更为稳定可靠,从而有助于进一步提高该平板瓦的可靠性。
如图3至图5所示,在横向并排布置的平板瓦之间拼接时,使搭接片161搭盖在搭接座15上,并使防水凸条162嵌入至防水挡筋台152与平板瓦本体1的左表面上。该平板瓦的拼接十分稳定可靠,且能起到十分好的防水作用。
如图1所示,所述防水挡筋台152的四周侧边都不与搭扣槽151的槽壁接触。这样不仅能起到限位作用,又能满足导水的作用。
如图1所示,所述搭接座15为延着平板瓦本体1左壁设置的板条结构,所述防水挡筋台152为凸条结构,并使防水挡筋台152平行于平板瓦本体1的左表面,所述防水挡筋台152的顶面低于搭接座15的顶面。这样不仅能利于制造,还能保证搭接座15具有十分高的可靠性。
如图1与图2所示,所述平板瓦本体1、搭接片161、防水凸条162、搭接座15、防水挡筋台152与各限位凸部12为一体成型结构,所述搭接片161的顶面与平面13位于同一平面内。这样既能利于生产,又能保证平板瓦具有十分高的可靠性,还能利于向下导水。
如图1所示,所述平板瓦本体1的顶面上开设有横向延伸的防水浅槽18,并使防水浅槽18位于导水槽11与防水横槽17之间,所述防水浅槽18的右端贯穿至搭接片161的顶面上、但不贯穿整个搭接片161的顶面,所述防水浅槽18的左端贯穿至平板瓦本体1的左端面上,所述防水浅槽18的深度小于导水槽11的深度、小于防水横槽17的深度,所述防水浅槽18的前端与导水槽11的上端连通,所述防水浅槽18的后端与防水横槽17的下端连通。通过上述的结构,能在保证防水浅槽18具有十分高的防水性能下,避免防水浅槽18内出现积水,这样能进一步增强平板瓦的防水性能,从而有助于进一步提高该平板瓦的可靠性与适用性。
如图1所示,所述平板瓦本体1顶面的下边角上开设有导水斜面19。这样更能利于平板瓦下端的雨水向下排,从而有助于进一步提高排水的顺畅性。
如图1所示,所述导水斜面19包括上圆弧面191、下平斜面192,所述上圆弧面191的上端与平面13相切,所述下平斜面192的上端与上圆弧面191相切,这样就能利于导水。
如图1所示,所述平板瓦本体1的下端面101为与下平斜面192倾斜方向相同的斜面,这样更能利于导水。
如图2所示,所述平板瓦本体1的底面上设置有若干找平条102。这样能利于将平板瓦安装得比较平整,避免翘边、翘角,这有助于进一步提高该平板瓦的可靠性与适用性。
如图1与图2所示,所述平板瓦本体1底面的上侧边上设置有至少两个横向并排布置的挂装凸部103,所述平板瓦本体1顶面的上边角上开设有与挂装凸部103数量相同的让位槽104,并使各让位槽104的位置与各挂装凸部103的位置一一对应。通过挂装凸部103的设置,能便于以挂装方式安装平板瓦。通过让位槽104的开设,能在层叠包装或堆放平板瓦时,为上层的挂装凸部103提供放置处,这能便于竖直地堆放、包装平板瓦。
如图1与图2所示,所述平板瓦本体1顶面的上端上开设有至少两个贯穿平板瓦本体1的固定孔105,并使各固定孔105都位于防水横槽17的上侧。这样能方便通过螺接将平板瓦固定在房顶上,从而能便于进一步提高平板瓦安装定位的稳定性与可靠性。
上述实施例为本实用新型的优选实施例,凡与本实用新型类似的结构及所作的等效变化,均应属于本实用新型的保护范畴。
Claims (10)
1.一种波纹形状的平板瓦,其特征在于:包括平板瓦本体(1),其中平板瓦本体(1)的顶面上开设有延伸至其下端面上的导水槽(11),所述平板瓦本体(1)的底面上设置有与导水槽(11)相匹配的限位凸部(12)。
2.根据权利要求1所述波纹形状的平板瓦,其特征在于:所述导水槽(11)的数量为两个或两个以上,所述限位凸部(12)的数量与导水槽(11)的数量相等、且位置一一对应。
3.根据权利要求1或2所述波纹形状的平板瓦,其特征在于:所述导水槽(11)为横向截面呈U或圆弧形的槽体结构。
4.根据权利要求1或2所述波纹形状的平板瓦,其特征在于:所述平板瓦本体(1)的顶面为平面(13),所述导水槽(11)开设在平面(13)上。
5.根据权利要求2所述波纹形状的平板瓦,其特征在于:相邻两个导水槽(11)之间的平板瓦本体(1)的顶面上开设有条形槽(14)。
6.根据权利要求1所述波纹形状的平板瓦,其特征在于:所述平板瓦本体(1)的左右侧边上分别设置有搭接座(15)、搭扣部(16),所述搭接座(15)的顶面上开设有延伸至其下端端面的搭扣槽(151)。
7.根据权利要求6所述波纹形状的平板瓦,其特征在于:所述平板瓦本体(1)的顶面上还开设有防水横槽(17),并使防水横槽(17)的左端贯穿至平板瓦本体(1)的左端面上,还使防水横槽(17)位于导水槽(11)的上侧,以及使防水横槽(17)位于搭扣槽(151)的右上方。
8.根据权利要求6所述波纹形状的平板瓦,其特征在于:所述搭扣部(16)包括搭接片(161)、防水凸条(162),所述搭接片(161)设置在平板瓦本体(1)的右壁上,所述防水凸条(162)沿着搭接片(161)底面的右侧边设置,所述搭扣槽(151)沿着平板瓦本体(1)的左表面延伸,所述搭扣槽(151)的槽底设置有防水挡筋台(152)。
9.根据权利要求8所述波纹形状的平板瓦,其特征在于:所述平板瓦本体(1)的顶面上开设有横向延伸的防水浅槽(18),并使防水浅槽(18)位于导水槽(11)与防水横槽(17)之间,所述防水浅槽(18)的右端贯穿至搭接片(161)的顶面上、但不贯穿整个搭接片(161)的顶面,所述防水浅槽(18)的左端贯穿至平板瓦本体(1)的左端面上,所述防水浅槽(18)的深度小于导水槽(11)的深度、小于防水横槽(17)的深度,所述防水浅槽(18)的前端与导水槽(11)的上端连通,所述防水浅槽(18)的后端与防水横槽(17)的下端连通。
10.根据权利要求1所述波纹形状的平板瓦,其特征在于:所述平板瓦本体(1)顶面的下边角上开设有导水斜面(19)。
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