CN208502081U - 一种全瓷玻化平板瓦 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全瓷玻化平板瓦，包括：导流板，其包括一导流板本体、两个挡水条及一安装台，两个所述挡水条及所述安装台均设置于所述导流板本体的上表面，并合围形成一导水槽；所述安装台上设置有定位凸台，所述定位凸台上设置有钉子孔；所述导流板本体下表面设置有第一凹槽、纵向加强筋及挡风条；定位板，其包括水平板、斜板及凸条，所述斜板的上侧与所述导流板本体上远离所述第一凹槽的一侧连接，所述斜板的下侧与所述水平板的一侧连接，挡水块，所述挡水块设置于所述定位板上靠近所述安装台的一侧。与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：该全瓷玻化平板瓦的防渗水性好、不易漏风、屋面平整。
Description
技术领域
本实用新型涉及建材技术领域，尤其是涉及一种全瓷玻化平板瓦。
背景技术
普通瓦的生产工艺并不复杂，生产线设备可选用全自动生产线设备生产，也可选用部分机械设备和手工相结合的方式生产，全自动生产线设备自动化程度高，所需人工较少。
而现有的琉璃瓦存在以下问题：1、普通瓦都为弧形结构，瓦片相互之间不太吻合，密贴性差，特别是瓦片重叠部分不能紧贴于房顶，大雨时瓦片之间经常会出现渗水的现象；2、瓦片连接部位容易漏风。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种全瓷玻化平板瓦，包括：
导流板，其包括一导流板本体、两个挡水条、一安装台及一横向挡风条，两个所述挡水条及所述安装台均设置于所述导流板本体的上表面，并靠近其边缘布置，两个所述挡水条的一端均与所述安装台的侧壁相抵接，并合围形成一导水槽；所述安装台上表面设置有定位凸台，所述定位凸台上表面设置有钉子孔；所述导流板本体的下表面靠近其边缘设置有沿所述挡水条长度方向布置的第一凹槽；所述横向挡风条由所述导流板本体远离所述安装台的一端向下延伸形成；
定位板，其包括水平板、斜板及凸条，所述斜板由所述导流板本体远离所述第一凹槽的一侧边向下延伸形成；所述水平板由所述斜板的下侧边向远离所述导流板本体的一侧延伸形成，并且所述水平板与所述导流板本体相互平行；所述凸条沿所述第一凹槽的长度方向设置于所述水平板的上表面，用于与所述第一凹槽相契合，并且所述凸条与所述斜板之间形成一第二凹槽；所述水平板的下表面与所述横向挡风条的下表面相平齐。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：该全瓷玻化平板瓦在斜面屋顶上铺设时按从左到右、从下至上的顺序依次铺设，其中左右相邻的两块该全瓷玻化平板瓦通过所述凸条与所述第一凹槽配合卡接，上下相邻的两块该全瓷玻化平板瓦中的上方的一块全瓷玻化平板瓦的下端覆盖于下方的一块全瓷玻化平板瓦的安装台上，上方的全瓷玻化平板瓦的导水槽内的雨水会直接流到下方的全瓷玻化平板瓦的导水槽内，并且从斜板渗入水平板的雨水会被所述凸条阻挡，并沿凸条与所述斜板之间形成的一第二凹槽流到其下方的全瓷玻化平板瓦上，避免了连接部位出现渗水现象；所述横向挡风条提高了瓦体的密封性，使得瓦体的下端不漏风，同时也避免了蚊虫的飞入。
附图说明
图1是本实用新型的上表面立体结构示意图。
图2是本实用新型的下表面立体结构示意图。
图3是图2的爆炸示意图。
图4是图1的俯视示意图。
图5是图4中去除泡沫板后的A-A面的剖视示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1～5，本实施例提供了一种全瓷玻化平板瓦用于铺设在斜面屋顶上，其包括：导流板1、定位板2、挡水块3及泡沫板4。
导流板1，其包括一导流板本体11、两个挡水条12、一安装台13、多个纵向加强筋14及一横向挡风条15，两个所述挡水条12及所述安装台13均设置于所述导流板本体11的上表面，并靠近其边缘布置，两个所述挡水条12的一端均与所述安装台13的侧壁相抵接，并合围形成一导水槽1a；所述安装台13上表面设置有定位凸台131，所述定位凸台131上表面设置有钉子孔131a，具体的，所述安装台13的上表面与所述导水槽1a的底面之间的高度差为2mm、所述定位凸台131的上表面与所述导水槽1a的底面之间的高度差为4mm，三级台阶型的布置，能够很好的避免雨水回流到钉子孔131a；所述导流板本体11的下表面靠近其边缘设置有沿所述挡水条12长度方向布置的第一凹槽11a；多个所述纵向加强筋14均设置于所述导流板本体11的下表面，多个所述纵向加强筋14把所述导流板本体11的下表面分隔成多个隔温腔11b，所述纵向加强筋14的下表面为锯齿形，增加了与屋顶之间的摩擦力；所述横向挡风条15由所述导流板本体11远离所述安装台13的一端向下延伸形成；使得该全瓷玻化平板瓦的下端不漏风，同时也避免了蚊虫的飞入；所述导流板本体11的下表面还设置有多个横向加强筋16，提高了该全瓷玻化平板瓦的强度，所述横向加强筋的厚度为2mm；每个所述挡水条12的上表面均设置有多个摩擦块121，工人安装该全瓷玻化平板瓦时，所述摩擦块121可增加手与该全瓷玻化平板瓦之间的摩擦力，避免该全瓷玻化平板瓦从手上滑脱；所述导流板本体11的下表面还设有一纵向挡风条17，增加其侧面的密封性。
定位板2，其包括一水平板21、一斜板22及两个凸条23，所述斜板22由所述导流板本体11远离所述第一凹槽11a的一侧边向下延伸形成；所述水平板 21由所述斜板22的下侧边向远离所述导流板本体11的一侧延伸形成，并且所述水平板21与所述导流板本体11相互平行；所述凸条23沿所述第一凹槽11a 的长度方向设置于所述水平板21的上表面，用于与所述第一凹槽11a相契合，并且所述凸条23与所述斜板22之间形成一第二凹槽2a，当两块全瓷玻化平板瓦通过所述凸条23与所述第一凹槽11a相契合后，阴雨天时，雨水会被凸条23阻挡，避免了左右相邻的两片全瓷玻化平板瓦的连接部位出现渗水现象；所述水平板21的下表面与所述横向挡风条15、所述纵向加强筋12及所述纵向挡风条 17的下表面相平齐，从而铺设完成后可增强所述导流板本体11的侧面及下方的密封性。
挡水块3，所述挡水块3设置于所述定位板2上靠近所述安装台13的一侧，并部分内嵌于所述第二凹槽2a，用于阻挡第二凹槽2a内的雨水的回流，所述安装台13上远离所述挡水块3的一侧设有一与所述挡水块3相配卡接的让位缺口 13a。
泡沫板4，所述泡沫板4为多个，且一一对应卡接于每个所述隔温腔11b，卡接有泡沫板4的瓦体在运输及安装过程中可以减少所述瓦体与外界的刚性接触面，从而降低了瓦体的破损率，并且卡接有泡沫板4的瓦体安装于屋顶上之后可起到隔热的作用。
该全瓷玻化平板瓦在斜面屋顶上铺设时按从左到右、从下至上的顺序依次铺设，其中左右相邻的两块该全瓷玻化平板瓦通过所述凸条23与所述第一凹槽11a 配合卡接，上下相邻的两块该全瓷玻化平板瓦中的上方的一块全瓷玻化平板瓦的下端覆盖于下方的一块全瓷玻化平板瓦的安装台13上，上方的全瓷玻化平板瓦的导水槽1a内的雨水会直接流到下方的全瓷玻化平板瓦的导水槽1a内，并且从斜板22渗入水平板21的雨水会被所述凸条23阻挡，并沿凸条23与所述斜板 22之间形成的一第二凹槽2a流到其下方的全瓷玻化平板瓦上，避免了连接部位出现渗水现象；所述横向挡风条15及所述纵向挡风条17提高了瓦体的密封性，使得瓦体的下端不漏风，同时也避免了蚊虫的飞入。
以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (9)
1.一种全瓷玻化平板瓦，其特征在于，包括：
导流板，其包括一导流板本体、两个挡水条、一安装台及一横向挡风条，两个所述挡水条及所述安装台均设置于所述导流板本体的上表面，并靠近其边缘布置，两个所述挡水条的一端均与所述安装台的侧壁相抵接，并合围形成一导水槽；所述安装台上表面设置有定位凸台，所述定位凸台上表面设置有钉子孔；所述导流板本体的下表面靠近其边缘设置有沿所述挡水条长度方向布置的第一凹槽；所述横向挡风条由所述导流板本体远离所述安装台的一端向下延伸形成；
多个纵向加强筋，多个所述纵向加强筋均设置于所述导流板本体的下表面，并把所述导流板本体的下表面分隔成多个隔温腔；
定位板，其包括水平板、斜板及凸条，所述斜板由所述导流板本体远离所述第一凹槽的一侧边向下延伸形成；所述水平板由所述斜板的下侧边向远离所述导流板本体的一侧延伸形成，并且所述水平板与所述导流板本体相互平行；所述凸条沿所述第一凹槽的长度方向设置于所述水平板的上表面，用于与所述第一凹槽相契合，并且所述凸条与所述斜板之间形成一第二凹槽；所述水平板的下表面与所述横向挡风条及所述纵向加强筋的下表面相平齐。
2.根据权利要求1所述的全瓷玻化平板瓦，其特征在于，所述的全瓷玻化平板瓦还包括泡沫板，所述泡沫板为多块，且一一对应卡接于每个所述隔温腔。
3.根据权利要求1所述的全瓷玻化平板瓦，其特征在于，每个所述挡水条的上表面均设置有多个摩擦块。
4.根据权利要求1所述的全瓷玻化平板瓦，其特征在于，所述的全瓷玻化平板瓦还包括挡水块，所述挡水块设置于所述定位板上靠近所述安装台的一侧，并部分内嵌于所述第二凹槽，所述安装台上远离所述挡水块的一侧设有一与所述挡水块相配卡接的让位缺口。
5.根据权利要求1所述的全瓷玻化平板瓦，其特征在于，所述导流板本体的下表面还设置有多个横向加强筋。
6.根据权利要求5所述的全瓷玻化平板瓦，其特征在于，所述横向加强筋的厚度为2mm。
7.根据权利要求1所述的全瓷玻化平板瓦，其特征在于，所述纵向加强筋的下表面为锯齿形。
8.根据权利要求1所述的全瓷玻化平板瓦，其特征在于，所述导流板本体的下表面还设有一纵向挡风条。
9.根据权利要求1所述的全瓷玻化平板瓦，其特征在于，所述安装台的上表面与所述导水槽的底面之间的高度差为2mm、所述定位凸台的上表面与所述导水槽的底面之间的高度差为4mm。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113944281A (zh) * | 2021-10-13 | 2022-01-18 | 黄冈市蕲春县新天地瓷业有限公司 | 一种全瓷玻化瓦及其生产工艺 |
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2018
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| CN113944281A (zh) * | 2021-10-13 | 2022-01-18 | 黄冈市蕲春县新天地瓷业有限公司 | 一种全瓷玻化瓦及其生产工艺 |
| CN113944281B (zh) * | 2021-10-13 | 2023-12-26 | 黄冈市蕲春县新天地瓷业有限公司 | 一种全瓷玻化瓦及其生产工艺 |
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