CN219508986U - 一种钢结构横梁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构横梁,具体涉及横梁领域,包括第一中心板,所述第一中心板的外壁固定连接有加固机构,所述加固机构包括有固定板、第一固定螺栓、凸块、横梁本体、加固中心板、流动槽、卡合插头、限位柱、固定销和闭口板,所述固定板的外壁活动贴合连接有闭口板,所述闭口板的外壁固定连接有横梁本体,所述横梁本体的外壁固定连接有加固中心板,所述横梁本体的一端固定连接有凸块;本实用新型通过加固机构能够让横梁连接的更加稳定,当在对接时可以用吊车将横梁本体吊起,然后将凸块插入到固定板内,然后通过卡合插头将限位柱拿起,然后将限位柱插入到固定板内,从而可以让加固中心板连接的更加稳定与紧固。
Description
技术领域
本实用新型涉及横梁领域,更具体地说,本实用新型涉及一种钢结构横梁。
背景技术
横梁,横向的梁,就是垂直于纵梁的梁,沿建筑物短轴方向布置,横梁的使用范围广泛,在生活中处处可见,通常都是在建筑行业上使用;
经检索,现有专利(公开号:CN210658948U)公开了一种钢结构横梁,属于钢结构技术领域,包括上层板、中层板、下层板和隔板,所述隔板垂直的固定设置与上层板、中层板和下层板之间,上层板与中层板之间设有多个头尾相连的加强筋,加强筋分别与上层板下壁、中层板的上壁相抵触;下层板和中层板之间设有弹力棒,所述弹力棒分别与中层板下壁、下层板的上壁相抵触。本实用新型通过上层板、中层板、下层板和隔板制成一体式的横梁,通过加强筋来支撑和缓冲上层板所承受的力,然后在通过弹力棒对中层板进行支撑,通过弹力棒的弹力起到缓冲的作用防止横梁受重而发生断裂。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题:
现有的钢结构横梁在使用时通常是使用螺栓或是焊接的连接方式来进行连接固定,而焊接连接在一起时出现断裂或损坏时想要更换起来较为麻烦,而螺栓连接通常是安装一排的,而螺栓在长时间的使用下会出现掉落的现象,因此在钢结构横梁连接时需要加固机构来让其更加紧固;
因此,针对上述问题提出一种钢结构横梁。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种钢结构横梁,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢结构横梁,包括第一中心板,所述第一中心板的外壁固定连接有加固机构,所述加固机构包括有固定板、第一固定螺栓、凸块、横梁本体、加固中心板、流动槽、卡合插头、限位柱、固定销和闭口板,所述固定板的外壁活动贴合连接有闭口板。
所述闭口板的外壁固定连接有横梁本体,所述横梁本体的外壁固定连接有加固中心板,所述横梁本体的一端固定连接有凸块,所述固定板的内壁贯穿连接有限位柱,所述限位柱的一端固定连接有卡合插头,所述限位柱的外壁开设有流动槽,所述限位柱的一端贯穿连接有固定销,所述闭口板的外壁活动贴合连接有第一固定螺栓。
优选的,所述第一中心板的一端固定连接有第一竖钢,所述第一中心板的外壁活动贴合连接有支撑机构,所述加固机构的一端贯穿连接有第二中心板,所述第二中心板的一端固定连接有第二竖钢。
优选的,所述横梁本体与加固中心板之间为固定连接,且横梁本体与加固中心板之间构成一体化结构。
优选的,所述第一中心板与固定板之间为固定连接,且固定板与第一中心板之间构成焊接连接。
优选的,所述凸块与横梁本体之间为固定连接,且凸块均匀的分布在横梁本体的一端。
优选的,所述流动槽、卡合插头与限位柱之间为固定连接,且流动槽、卡合插头与限位柱之间构成一体化结构。
优选的,所述第一中心板的外壁活动贴合连接有安装板,所述安装板的外壁固定连接有横板。
优选的,所述安装板的外壁活动贴合连接有三脚架,且三脚架的形状为三角形。
优选的,所述三脚架的外壁活动贴合连接有第三固定螺栓,所述三脚架的外壁活动贴合连接有第二固定螺栓。
优选的,所述横板的外壁固定连接有支撑柱,所述支撑柱的上端固定连接有顶板。
本实用新型的技术效果和优点:
1、与现有技术相比,该一种钢结构横梁通过加固机构能够让横梁连接的更加稳定,当在对接时可以用吊车将横梁本体吊起,然后将凸块插入到固定板内,然后通过卡合插头将限位柱拿起,然后将限位柱插入到固定板内,然后限位柱会将固定板与凸块固定在一起,然后当限位柱插入到固定板内时流动槽会将多余的空气排出,可以让限位柱快速顺畅的插入到固定板内,然后用固定销穿入到限位柱内对限位柱进行限位固定,然后用第一固定螺栓将固定板与闭口板固定住,该方式能够当第一固定螺栓损坏时继续起到固定的作用,从而可以让加固中心板连接的更加稳定与紧固。
2、与现有技术相比,该一种钢结构横梁通过支撑机构能够让该横梁在使用时更加的稳定与结实,在使用时将安装板的固定在第一中心板上,然后用第三固定螺栓将三脚架的一边固定在安装板上,然后三脚架的上边用第二固定螺栓固定在横梁本体上,然后将支撑柱的底端固定在横板上,然后支撑柱的顶端固定在顶板上,然后顶板固定在横梁本体上,能够将横梁本体顶住,让横梁本体在使用时更加的稳定与结实,能够增加横梁本体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图。
图2为本实用新型正剖图。
图3为本实用新型图2中A处放大图。
图4为本实用新型加固机构与第二竖钢连接结构示意图。
图5为本实用新型支撑机构结构示意图。
附图标记为:1、第一竖钢;2、支撑机构;3、加固机构;4、第二竖钢;5、第一中心板;6、第二中心板;301、固定板;302、第一固定螺栓;303、凸块;304、横梁本体;305、加固中心板;306、流动槽;307、卡合插头;308、限位柱;309、固定销;3010、闭口板;201、横板;202、顶板;203、安装板;204、第二固定螺栓;205、三脚架;206、第三固定螺栓;207、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1至图4,一种钢结构横梁,包括第一中心板5,第一中心板5的外壁固定连接有加固机构3,加固机构3包括有固定板301、第一固定螺栓302、凸块303、横梁本体304、加固中心板305、流动槽306、卡合插头307、限位柱308、固定销309和闭口板3010,固定板301的外壁活动贴合连接有闭口板3010。
闭口板3010的外壁固定连接有横梁本体304,横梁本体304的外壁固定连接有加固中心板305,横梁本体304的一端固定连接有凸块303,固定板301的内壁贯穿连接有限位柱308,限位柱308的一端固定连接有卡合插头307,限位柱308的外壁开设有流动槽306,限位柱308的一端贯穿连接有固定销309,闭口板3010的外壁活动贴合连接有第一固定螺栓302;横梁本体304与加固中心板305之间为固定连接,且横梁本体304与加固中心板305之间构成一体化结构,第一中心板5与固定板301之间为固定连接,且固定板301与第一中心板5之间构成焊接连接,凸块303与横梁本体304之间为固定连接,且凸块303均匀的分布在横梁本体304的一端,流动槽306、卡合插头307与限位柱308之间为固定连接,且流动槽306、卡合插头307与限位柱308之间构成一体化结构;进一步的,将横梁本体304吊起,然后将凸块303插入到固定板301内,然后通过卡合插头307将限位柱308拿起,然后将限位柱308插入到固定板301内,然后当限位柱308插入到固定板301内时流动槽306会将多余的空气排出,可以让限位柱308快速顺畅的插入到固定板301内,然后用固定销309穿入到限位柱308内对限位柱308进行限位固定,然后用第一固定螺栓302将固定板301与闭口板3010固定住,可以让加固中心板305连接的更加稳定与紧固。
请参阅图1、图2、图4和图5,第一中心板5的一端固定连接有第一竖钢1,第一中心板5的外壁活动贴合连接有支撑机构2,加固机构3的一端贯穿连接有第二中心板6,第二中心板6的一端固定连接有第二竖钢4,第一中心板5的外壁活动贴合连接有安装板203,安装板203的外壁固定连接有横板201,安装板203的外壁活动贴合连接有三脚架205,且三脚架205的形状为三角形,三脚架205的外壁活动贴合连接有第三固定螺栓206,三脚架205的外壁活动贴合连接有第二固定螺栓204,横板201的外壁固定连接有支撑柱207,支撑柱207的上端固定连接有顶板202;进一步的,第一竖钢1与第一中心板5的连接成为一个工字钢,在一边可以进行支撑,然后第二竖钢4与第二中心板6连接也是形成工字钢,在另一边进行支撑,然后将加固机构3放入中间进行固定,然后将安装板203的固定在第一中心板5上,然后用第三固定螺栓206将三脚架205的一边固定在安装板203上,然后三脚架205的上边个用第二固定螺栓204固定在横梁本体304上,然后将支撑柱207的底端固定在横板201上,然后支撑柱207的顶端固定在顶板202上,然后顶板202固定在横梁本体304上,能够将横梁本体304顶住。
本实用新型的工作过程如下:首先将横梁本体304用吊车吊起,然后将凸块303插入到固定板301内,然后通过卡合插头307将限位柱308拿起,然后将限位柱308插入到固定板301内,然后限位柱308会将固定板301与凸块303固定在一起,然后当限位柱308插入到固定板301内,然后用固定销309穿入到限位柱308内对限位柱308进行限位固定,然后用第一固定螺栓302将固定板301与闭口板3010固定住,然后将安装板203的固定在第一中心板5上,然后用第三固定螺栓206将三脚架205的一边固定在安装板203上,然后三脚架205的上边用第二固定螺栓204固定在横梁本体304上,然后将支撑柱207的底端固定在横板201上,然后支撑柱207的顶端固定在顶板202上,然后顶板202固定在横梁本体304上,上述就是该一种钢结构横梁的工作原理。
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种钢结构横梁,包括第一中心板(5),其特征在于:所述第一中心板(5)的外壁固定连接有加固机构(3),所述加固机构(3)包括有固定板(301)、第一固定螺栓(302)、凸块(303)、横梁本体(304)、加固中心板(305)、流动槽(306)、卡合插头(307)、限位柱(308)、固定销(309)和闭口板(3010),所述固定板(301)的外壁活动贴合连接有闭口板(3010);
所述闭口板(3010)的外壁固定连接有横梁本体(304),所述横梁本体(304)的外壁固定连接有加固中心板(305),所述横梁本体(304)的一端固定连接有凸块(303),所述固定板(301)的内壁贯穿连接有限位柱(308),所述限位柱(308)的一端固定连接有卡合插头(307),所述限位柱(308)的外壁开设有流动槽(306),所述限位柱(308)的一端贯穿连接有固定销(309),所述闭口板(3010)的外壁活动贴合连接有第一固定螺栓(302)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构横梁,其特征在于:所述第一中心板(5)的一端固定连接有第一竖钢(1),所述第一中心板(5)的外壁活动贴合连接有支撑机构(2),所述加固机构(3)的一端贯穿连接有第二中心板(6),所述第二中心板(6)的一端固定连接有第二竖钢(4)。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构横梁,其特征在于:所述横梁本体(304)与加固中心板(305)之间为固定连接,且横梁本体(304)与加固中心板(305)之间构成一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构横梁,其特征在于:所述第一中心板(5)与固定板(301)之间为固定连接,且固定板(301)与第一中心板(5)之间构成焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构横梁,其特征在于:所述凸块(303)与横梁本体(304)之间为固定连接,且凸块(303)均匀的分布在横梁本体(304)的一端。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构横梁,其特征在于:所述流动槽(306)、卡合插头(307)与限位柱(308)之间为固定连接,且流动槽(306)、卡合插头(307)与限位柱(308)之间构成一体化结构。
7.根据权利要求2所述的一种钢结构横梁,其特征在于:所述第一中心板(5)的外壁活动贴合连接有安装板(203),所述安装板(203)的外壁固定连接有横板(201)。
8.根据权利要求7所述的一种钢结构横梁,其特征在于:所述安装板(203)的外壁活动贴合连接有三脚架(205),且三脚架(205)的形状为三角形。
9.根据权利要求8所述的一种钢结构横梁,其特征在于:所述三脚架(205)的外壁活动贴合连接有第三固定螺栓(206),所述三脚架(205)的外壁活动贴合连接有第二固定螺栓(204)。
10.根据权利要求7所述的一种钢结构横梁,其特征在于:所述横板(201)的外壁固定连接有支撑柱(207),所述支撑柱(207)的上端固定连接有顶板(202)。
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