CN219508392U - 连续梁挂篮轨道锚固精轧螺纹钢预留洞口临时防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种连续梁挂篮轨道锚固精轧螺纹钢预留洞口临时防护装置，属于桥梁施工的技术领域，包括封孔板Ⅰ、封孔板Ⅱ和连接螺杆；封孔板Ⅰ和封孔板Ⅱ的直径大于预留洞口的直径，中心设置有连接孔；连接螺杆的两端穿过封孔板Ⅰ和封孔板Ⅱ的连接孔，且配有螺母。本专利解决了目前预留洞口无法封闭导致箱内污染和积水的技术问题。

Description

连续梁挂篮轨道锚固精轧螺纹钢预留洞口临时防护装置

技术领域

本实用新型属于桥梁施工的技术领域，具体公开了一种连续梁挂篮轨道锚固精轧螺纹钢预留洞口临时防护装置。

背景技术

连续梁是有三个或三个以上支座的梁，连续梁有中间支座，所以其变形和内力通常比单跨梁要小，因而在桥梁上中应用很广，尤其在横跨公路、铁路、河流处使用较多。

悬灌是连续梁施工的一种主要方式，如CN108797380A公开的一种悬灌连续梁托架悬吊施工装置及施工方法。在施工过程中，安装挂篮需要在前一施工块上预留用于穿过精轧螺纹钢(如CN216042533U公开的一种连续梁挂篮轨道锚固精轧螺纹钢定位装置)的洞口，而在挂篮行走后，杂物、雨水等容易通过预留洞口落入箱体内部，容易导致箱内污染和积水，对箱内施工人员造成安全隐。

实用新型内容

本实用新型提供一种连续梁挂篮轨道锚固精轧螺纹钢预留洞口临时防护装置，以解决目前预留洞口无法封闭导致箱内污染和积水的技术问题。

上述一种连续梁挂篮轨道锚固精轧螺纹钢预留洞口临时防护装置，包括封孔板Ⅰ、封孔板Ⅱ和连接螺杆；封孔板Ⅰ和封孔板Ⅱ的直径大于预留洞口的直径，中心设置有连接孔；连接螺杆的两端穿过封孔板Ⅰ和封孔板Ⅱ的连接孔，且配有螺母。

进一步地，封孔板Ⅰ和封孔板Ⅱ相对的侧面均固定有密封圈；密封圈的外径与封孔板Ⅰ和封孔板Ⅱ的外径相同，内径大于预留洞口的直径。

进一步地，封孔板Ⅰ和封孔板Ⅱ均为钢板；密封圈为橡胶圈，粘接在封孔板Ⅰ和封孔板Ⅱ上。

进一步地，连接螺杆为全丝螺杆。

进一步地，封孔板Ⅰ和封孔板Ⅱ的直径比预留洞口的直径大40mm。

本实用新型具有以下有益效果：

1、使用上述连续梁挂篮轨道锚固精轧螺纹钢预留洞口临时防护装置时，先在连接螺杆的一端安装螺母，连接螺杆的露头尽量少，然后螺母靠外穿过封孔板Ⅰ的连接孔，再将封孔板Ⅰ盖到预留洞口外侧，在连续梁箱体内部安装封孔板Ⅱ，在连接螺杆的另一端安装螺母使封孔板Ⅱ顶紧预留洞口外侧，实现预留洞口的临时封闭防护，可有效解决留洞口无法封闭导致箱内污染和积水的技术问题，保证箱内施工人员的安全；

2、封孔板Ⅰ和封孔板Ⅱ相对的侧面均固定有密封圈，安装时密封圈接触连续梁混凝土面，进一步加强封孔板与续梁混凝土面之间的密封性，防止雨水或养护用水流入连续梁箱体内；

3、连接螺杆为全丝螺杆，可根据混凝土厚度调整封孔板Ⅰ和封孔板Ⅱ之间的距离；

综上所述，上述连续梁挂篮轨道锚固精轧螺纹钢预留洞口临时防护装置不易变形，拼接方便，可有效防止杂物、雨水或养护用水落入箱体内，确保了施工安全，也保证了文明施工，安装拆除方便快捷，周转利用率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为连续梁挂篮轨道锚固精轧螺纹钢预留洞口临时防护装置的安装示意图(立体图)；

图2为图1为连续梁挂篮轨道锚固精轧螺纹钢预留洞口临时防护装置的安装示意图(平面图)。

图中：1-封孔板Ⅰ；2-封孔板Ⅱ；3-连接螺杆；4-螺母；5-密封圈；100-预留洞口。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例提供一种连续梁挂篮轨道锚固精轧螺纹钢预留洞口临时防护装置，包括封孔板Ⅰ1、封孔板Ⅱ2和连接螺杆3；封孔板Ⅰ1和封孔板Ⅱ2的直径大于预留洞口的直径，中心设置有连接孔；连接螺杆3的两端穿过封孔板Ⅰ1和封孔板Ⅱ2的连接孔，且配有螺母4。

进一步地，封孔板Ⅰ1和封孔板Ⅱ2的直径比预留洞口的直径大40mm。

使用上述连续梁挂篮轨道锚固精轧螺纹钢预留洞口临时防护装置时，先在连接螺杆3的一端安装螺母4，连接螺杆3的露头尽量少，然后螺母4靠外穿过封孔板Ⅰ1的连接孔，再将封孔板Ⅰ1盖到预留洞口100外侧，在连续梁箱体内部安装封孔板Ⅱ2，在连接螺杆3的另一端安装螺母4使封孔板Ⅱ2顶紧预留洞口100外侧，实现预留洞口100的临时封闭防护，可有效防止杂物、雨水或养护用水落入箱体内，箱内不易污染和积水，保证箱内施工人员的安全。

实施例2

为了加强封孔板与续梁混凝土面之间的密封性，更好的防止雨水或养护用水流入连续梁箱体内，在上述实施例的基础上，本实施例在封孔板Ⅰ1和封孔板Ⅱ2相对的侧面固定密封圈5；密封圈5的外径与封孔板Ⅰ1和封孔板Ⅱ2的外径相同，内径大于预留洞口100的直径，安装时密封圈5接触连续梁混凝土面。

进一步地，封孔板Ⅰ1和封孔板Ⅱ2均为钢板；密封圈5为橡胶圈，粘接在封孔板Ⅰ1和封孔板Ⅱ2上。

实施例3

为了适应不同厚度的连续梁箱体，连接螺杆3为全丝螺杆，通过旋转螺母4从而调节封孔板Ⅰ1和封孔板Ⅱ2的距离。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种连续梁挂篮轨道锚固精轧螺纹钢预留洞口临时防护装置，其特征在于，包括封孔板Ⅰ、封孔板Ⅱ和连接螺杆；

所述封孔板Ⅰ和封孔板Ⅱ的直径大于预留洞口的直径，中心设置有连接孔；

所述连接螺杆的两端穿过封孔板Ⅰ和封孔板Ⅱ的连接孔，且配有螺母。

2.根据权利要求1所述的连续梁挂篮轨道锚固精轧螺纹钢预留洞口临时防护装置，其特征在于，封孔板Ⅰ和封孔板Ⅱ相对的侧面均固定有密封圈；

密封圈的外径与封孔板Ⅰ和封孔板Ⅱ的外径相同，内径大于预留洞口的直径。

3.根据权利要求2所述的连续梁挂篮轨道锚固精轧螺纹钢预留洞口临时防护装置，其特征在于，封孔板Ⅰ和封孔板Ⅱ均为钢板；

密封圈为橡胶圈，粘接在封孔板Ⅰ和封孔板Ⅱ上。

4.根据权利要求1-3任一项所述的连续梁挂篮轨道锚固精轧螺纹钢预留洞口临时防护装置，其特征在于，连接螺杆为全丝螺杆。

5.根据权利要求1所述的连续梁挂篮轨道锚固精轧螺纹钢预留洞口临时防护装置，其特征在于，封孔板Ⅰ和封孔板Ⅱ的直径比预留洞口的直径大40mm。