CN219508217U - 一种纺织布料生产用压光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织布料生产用压光设备，包括底座，所述底座上设有压光机构，所述底座上转动设有对应设置的收集辊和输出辊，且收集辊与输出辊上的轴之间通过皮带传动，所述压光机构包括两个上下对称设置的压光辊，所述底座上还固定设有两个支撑杆，且两个压光辊分别通过转轴转动设置于两个支撑杆之间，所述支撑杆的侧壁固定设有电机，且电机的输出轴与上方的转轴固定连接，两个所述转轴上均固定套有齿轮，且两个齿轮啮合设置，两个所述压光辊为中空结构设置，且两个压光辊中设有电阻丝。本实用新型结构简单，使用方便，可以调节压光辊对布料的压力，且用电阻丝加热，使纺织布料受热均匀，压光质量更好，生产效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织生产技术领域，尤其涉及一种纺织布料生产用压光设备。
背景技术
纺织布料的生产工艺中，有一道生产程序便于对布料表面进行涂层然后进行压光，这就需要用到压光机，压光机是用于提高表面光泽度的设备，压光上光工艺的一种，印刷品表面经过涂料后，待上光层干燥，若需再次提高上光涂层的平滑度和光泽度，可经压光机压光，一般上光的光泽度在65-85％左右，压光后可以达到90-95％以上的光泽度。
对于现有的压光装置而言，其功能比较单一，技术不够完善，主要体现在压光时，利用加热筒进行加热，且加热不均匀，有时温度过高可能导致膜面起泡等情况，有时温度过低可能导致印刷品不沾光带等情况，还有在压光时转筒对布料的压力难以控制，而不同种类纺织布料压光所需压力不同，如果不加以控制压力，会导致压光效果低下，效率也会下降。
为此，我们提出一种纺织布料生产用压光设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织布料生产用压光设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种纺织布料生产用压光设备，包括底座，所述底座上设有压光机构，所述底座上转动设有对应设置的收集辊和输出辊，且收集辊与输出辊上的轴之间通过皮带传动，所述底座上还设有驱动机构，且驱动机构的输出端作用于收集辊上的轴；
所述压光机构包括两个上下对称设置的压光辊，所述底座上还固定设有两个支撑杆，且两个压光辊分别通过转轴转动设置于两个支撑杆之间，两个压光辊位于收集辊和输出辊之间，且收集辊和输出辊之间的纺织品位于两个压光辊之间，所述支撑杆的侧壁固定设有电机，且电机的输出轴与上方的转轴固定连接，两个所述转轴上均固定套有齿轮，且两个齿轮啮合设置，两个所述压光辊为中空结构设置，且两个压光辊中设有电阻丝，所述电阻丝通过导线连接供电电源。
优选地，所述压光辊中设有贯通设置的通槽，所述转轴中设有凹槽，且凹槽中转动连接有转杆，所述转杆贯穿转轴并连接有转钮，所述转杆上固定套设有多个转盘，所述转轴上转动连接有多个位置与转盘对应的螺纹杆，所述螺纹杆的上端通过斜齿轮与转盘转动连接，且螺纹杆的下端螺纹设置于压光辊中。
优选地，所述转轴上固定设有转筒，且转筒采用导电性能好的铜材质制成，所述支撑杆的侧壁设有与转筒匹配的环形转槽，所述环形转槽的内壁固定设有环形导电块，且环形导电块与转筒转动连接，所述电阻丝通过导线与转筒固定连接，所述环形导电块通过导线与供电电源连接。
优选地，所述转杆的末端设有方形接口，且转杆的末端外壁固定设有六角螺母。
优选地，所述压光辊的侧壁与电阻丝之间填充有导热性能好的导热垫片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置凹槽，当该压光装置在进行压光前，可以通过转动转杆，带动转盘转动，在斜齿轮的作用下可以带动螺纹杆转动，从而通过斜齿轮和螺纹杆的配合，实现调节位于转轴上的压光辊与纺织布料之间的距离，从而改变压光过程中对纺织布料的压力大小，距离越小，压光辊对纺织布料的压力越大，距离越大，压光辊对纺织布料的压力越小；
2、通过设置电阻丝在压光辊内部，在接通电源后能保证压光辊内部温度适合，从而保证纺织布料进行压光时受热均匀，保证压光质量，且转筒上设置有环形转槽和环形导电块，保证了转筒在工作时导线不会因为随着转筒转动而打结缠绕。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纺织布料生产用压光设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种纺织布料生产用压光设备中压光辊的侧面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种纺织布料生产用压光设备中压光辊的正面结构示意图；
图4为图3中A处的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种纺织布料生产用压光设备中压光辊的侧面结构剖视图。
图中：1底座、2收集辊、3输出辊、4皮带、5支撑杆、6压光辊、7转轴、8电机、9齿轮、10电阻丝、11转筒、12环形转槽、13环形导电块、14通槽、15凹槽、16转杆、17转盘、18斜齿轮、19螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种纺织布料生产用压光设备，包括底座1，底座1上设有压光机构，底座1上转动设有对应设置的收集辊2和输出辊3，且收集辊2与输出辊3上的轴之间通过皮带4传动，底座1上还设有驱动机构，且驱动机构的输出端作用于收集辊2上的轴，通过驱动机构可以将收集辊2与输出辊3的转动速率控制为相同，因此不会出现纺织布料不平整，从而影响压光效果；
压光机构包括两个上下对称设置的压光辊6，底座1上还固定设有两个支撑杆5，且两个压光辊6分别通过转轴7转动设置于两个支撑杆5之间，两个压光辊6位于收集辊2和输出辊3之间，且收集辊2和输出辊3之间的纺织品位于两个压光辊6之间，支撑杆5的侧壁固定设有电机8，且电机8的输出轴与上方的转轴7固定连接，两个转轴7上均固定套有齿轮9，且两个齿轮9啮合设置，通过两个齿轮9的配合，可以使得上下两个压光辊6的转动方向相反，如位于上方的压光辊6顺时针转动，位于下方的压光辊6逆时针转动，因此可以促进布料向前运动，两个压光辊6为中空结构设置，且两个压光辊6中设有电阻丝10，电阻丝10通过导线连接有供电电源，压光辊6的侧壁与电阻丝10之间填充有导热性能好的导热垫片，导热垫片可以很好的将热量传递至压光辊6的表面；
压光辊6中设有贯通设置的通槽14，转轴7中设有凹槽15，且凹槽15中转动连接有转杆16，转杆16贯穿转轴7并连接有转钮，转杆16的末端设有方形接口，且转杆16的末端外壁固定设有六角螺母，方形接口和六角螺母可以方便将该转杆16外接转动辅助设备，如电机或者扳手，从而方便转动转杆16，转杆16上固定套设有多个转盘17，转轴7上转动连接有多个位置与转盘17对应的螺纹杆19，螺纹杆19的上端通过斜齿轮18与转盘17传动连接，且螺纹杆19的下端螺纹设置于压光辊6中；
转轴7上固定设有转筒11，且转筒11采用导电性能好的铜材质制成，支撑杆5的侧壁设有与转筒11匹配的环形转槽12，环形转槽12的内壁固定设有环形导电块13，且环形导电块13与转筒11转动连接，电阻丝10通过导线与转筒11固定连接，环形导电块13通过导线与供电电源连接；
本实用新型中，使用该装置时，用户只需要将转筒11上的导线接通供电电源，待转筒11在电阻丝加热释放热量使转筒11达到该纺织布料所需压光温度时，保持温度恒定，打开底座1的驱动机构，使收集辊2中的轴转动，从而使收集辊2转动，且收集辊2转动后通过收集辊2和输出辊3之间的皮带4使输出辊3共同转动，位于输出辊3的纺织布料随之向前运输，到达压光机构，压光机构中的位于皮带4上方的转筒11在电机8工作下转动，下方转筒11通过与上方转筒11之间的两个齿轮啮合，从而往上方转筒11相反方向滚动，既能进行压光处理，也能促进布料往前运动，在纺织布料经压光机构压光完成后，被收集辊2收集起来；
在对不同的纺织布料进行压光过程中，由于不同的纺织布料在压光时所需要的压力不同，用户可以通过转动转杆16，带动转盘17转动，在斜齿轮18的作用下带动螺纹杆19转动，由于螺纹杆19与转轴7转动连接，且与压光辊6螺纹连接，因此压光辊6可以完成上下位移的微调，从而调节位于转轴7上的压光辊6与纺织布料之间的距离，距离越小，压光辊6对纺织布料的压力越大，反之则越小。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种纺织布料生产用压光设备，包括底座(1)，所述底座(1)上设有压光机构，其特征在于，所述底座(1)上转动设有对应设置的收集辊(2)和输出辊(3)，且收集辊(2)与输出辊(3)上的轴之间通过皮带(4)传动；
所述压光机构包括两个上下对称设置的压光辊(6)，所述底座(1)上还固定设有两个支撑杆(5)，且两个压光辊(6)分别通过转轴(7)转动设置于两个支撑杆(5)之间，所述支撑杆(5)的侧壁固定设有电机(8)，且电机(8)的输出轴与上方的转轴(7)固定连接，两个所述转轴(7)上均固定套有齿轮(9)，且两个齿轮(9)啮合设置，两个所述压光辊(6)为中空结构设置，且两个压光辊(6)中设有电阻丝(10)，所述电阻丝(10)通过导线连接供电电源。
2.根据权利要求1所述的一种纺织布料生产用压光设备，其特征在于，所述压光辊(6)中设有贯通设置的通槽(14)，所述转轴(7)中设有凹槽(15)，且凹槽(15)中转动连接有转杆(16)，所述转杆(16)贯穿转轴(7)并连接有转钮，所述转杆(16)上固定套设有多个转盘(17)，所述转轴(7)上转动连接有多个位置与转盘(17)对应的螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的上端通过斜齿轮(18)与转盘(17)转动连接，且螺纹杆(19)的下端螺纹设置于压光辊(6)中。
3.根据权利要求1所述的一种纺织布料生产用压光设备，其特征在于，所述转轴(7)上固定设有转筒(11)，且转筒(11)采用导电性能好的铜材质制成，所述支撑杆(5)的侧壁设有与转筒(11)匹配的环形转槽(12)，所述环形转槽(12)的内壁固定设有环形导电块(13)，且环形导电块(13)与转筒(11)转动连接，所述电阻丝(10)通过导线与转筒(11)固定连接，所述环形导电块(13)通过导线与供电电源连接。
4.根据权利要求2所述的一种纺织布料生产用压光设备，其特征在于，所述转杆(16)的末端设有方形接口，且转杆(16)的末端外壁固定设有六角螺母。
5.根据权利要求2所述的一种纺织布料生产用压光设备，其特征在于，所述压光辊(6)的侧壁与电阻丝(10)之间填充有导热性能好的导热垫片。
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