CN219508200U - 一种抗静电经编面料生产用上色装置 - Google Patents
一种抗静电经编面料生产用上色装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219508200U CN219508200U CN202320674124.2U CN202320674124U CN219508200U CN 219508200 U CN219508200 U CN 219508200U CN 202320674124 U CN202320674124 U CN 202320674124U CN 219508200 U CN219508200 U CN 219508200U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- air
- coloring
- box
- knitted fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
- Y02P70/62—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product related technologies for production or treatment of textile or flexible materials or products thereof, including footwear
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种抗静电经编面料生产用上色装置,包括上色池,加气盒和池盖,所述加气盒的内部设有安装室,所述安装室的内壁安装有第二防尘网,所述安装室的内壁安装有第一活性炭板,所述安装室的内壁安装有鼓风机,所述鼓风机的出气端安装有导气管,所述上色池的内壁底部安装有出气组件。本实用新型通过安装有加气盒和出气板使染液冒泡翻滚,第一防尘网和第二防尘网的配合使进入鼓风机内的空气含尘量大大降低,第一活性炭板可以对空气进行净化,鼓风机启动后将净化后的空气通过导气管吹入至空腔,空气最终通过出气口与染液混合,使染液冒泡翻滚,提升了抗静电经编面料生产用上色装置对面料的染色效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料生产用上色装置技术领域,具体为一种抗静电经编面料生产用上色装置。
背景技术
织造工艺包括机织、针织、编织和非织造,其中针织又分为经编和纬编,经编是属于针织领域的一种纺织工艺,用一组或几组平行排列的纱线,于经向喂入机器的所有工作针上,同时成圈而形成针织物,这种方法称为经编,形成的针织物称为经编织物,抗静电经编面料在上色时需要使用到面料上色装置,而现有的抗静电经编面料生产用上色装置与染液接触时一般只有浸泡传送的动作,会导致抗静电经编面料表面上色不均匀,影响抗静电经编面料的染色质量,因此需要研制出一种可以提升面料表面上色均匀度的结构,进而能够提升抗静电经编面料生产用上色装置对面料的染色效果。
现有的抗静电经编面料生产用上色装置存在的缺陷是:
专利文件CN214193772U公开了一种面料染色装置,保护的权项“包括装置机体,所述装置机体的上表面两侧均固定安装有支撑板,所述支撑板的上表面固定安装有支撑架,所述支撑架的上端固定安装有顶板,所述顶板的下表面一侧安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的一端通过输出轴转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的下方设有导向杆,所述螺纹套的前侧外壁固定安装有伺服电动缸,所述伺服电动缸的下端设有活动推杆,所述活动推杆的下端固定安装有面料固定架。本实用新型的染色装置可以对面料依次进行染色、固色和水洗的处理,自动化程度高,不需要人工手动将各个工序内的面料取出与移动的麻烦,省时省力,大大提高工作效率”。
然而上述公开文献的面料染色装置主要考虑染色装置可以对面料依次进行染色、固色和水洗的处理,自动化程度高,不需要人工手动将各个工序内的面料取出与移动的麻烦,省时省力,大大提高工作效率的问题,没有考虑到提升抗静电经编面料生产用上色装置对面料的染色效果的问题。
因此,有必要研究出一种可以提升面料表面上色均匀度的结构,进而能够提升抗静电经编面料生产用上色装置对面料的染色效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抗静电经编面料生产用上色装置,以解决上述背景技术中提出的提升抗静电经编面料生产用上色装置对面料的染色均匀度的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抗静电经编面料生产用上色装置,包括上色池,加气盒,所述加气盒安装在上色池的外壁;
池盖,所述池盖安装在上色池的顶部;
所述加气盒的外壁设有进气口,所述进气口的内壁安装有第一防尘网,所述加气盒的内部设有通风室,所述通风室的内壁底部贯穿设有集尘口,所述加气盒的外壁底部安装有集尘盒,且集尘盒位于集尘口的下方,所述加气盒的内部设有安装室,且安装室与通风室相互连通,所述安装室的内壁安装有第二防尘网,所述安装室的内壁安装有第一活性炭板,所述安装室的内壁安装有鼓风机,所述鼓风机的出气端安装有导气管,所述导气管上安装有单向阀,所述上色池的内壁底部安装有出气组件。
优选的,所述出气组件包括出气板、空腔和出气口,所述出气板安装在上色池的内壁底部,所述空腔设在出气板的内壁,且导气管的一端贯穿至空腔的内壁,出气口贯穿设在出气板的顶部,且出气口的数量有多组。
优选的,所述上色池的内壁安装有多组转辊,上色池的外壁安装有电机,且转辊与电机的输出端相连接,上色池的外壁安装有控制器。
优选的,所述池盖底部一端设有进布口,所述池盖的底部另一端设有出布口。
优选的,所述池盖的顶部贯穿设有安装口,安装口的内壁安装有支撑架,支撑架的外壁安装有排气扇。
优选的,所述池盖的顶部安装有盒体,且盒体位于安装口的上方,盒体的顶部贯穿设有通气口,盒体的外壁一侧设有槽体,且槽体贯穿至通气口的内部,槽体的内壁安装有框体,框体的内壁安装有第二活性炭板。
优选的,所述盒体的外壁安装有旋钮,且旋钮位于槽体的一侧,旋钮的外壁环绕安装有挡片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过安装有加气盒和出气板使染液冒泡翻滚,单向阀可以防止染液回流进入导气管,进气口给第一防尘网提供了安装位置,第一防尘网可以初步防止一部分灰尘进入加气盒的内部,使鼓风机启动,第二防尘网可以对空气进行二次滤尘,灰尘被第二防尘网挡下后落入集尘盒的内部被收集,第一活性炭板可以对空气进行净化,鼓风机将净化后的空气通过导气管吹入至空腔,空气最终通过出气口与染液混合,使染液冒泡翻滚,提升了抗静电经编面料生产用上色装置对面料的染色效果;
2.本实用新型通过安装有排气扇和第二活性炭板使染料挥发出的有害气体得到了净化,支撑架给排气扇提供了安装位置,启动排气扇,池盖下方染料挥发的有害气体被排气扇吸入至盒体的内部,有害气体在经过第二活性炭板时被第二活性炭板净化,减少了有害气体对人体的危害,转动挡片可以将第二活性炭板取出更换,使得抗静电经编面料生产用上色装置可以很好的对染料挥发出的有害气体进行处理,保护了人们的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型的盒体整体结构示意图;
图4为本实用新型的A处结构示意图;
图5为本实用新型的B处结构示意图。
图中:1、上色池;101、控制器;102、转辊;103、电机;2、加气盒;201、进气口;202、第一防尘网;203、通风室;204、集尘口;205、集尘盒;3、安装室;301、第二防尘网;302、第一活性炭板;303、鼓风机;304、导气管;305、单向阀;4、出气板;401、空腔;402、出气口;5、池盖;501、进布口;502、出布口;503、安装口;504、支撑架;505、排气扇;6、盒体;601、通气口;602、槽体;603、框体;604、第二活性炭板;7、旋钮;701、挡片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1和图2,一种抗静电经编面料生产用上色装置,包括上色池1、加气盒2和池盖5,加气盒2安装在上色池1的外壁,池盖5安装在上色池1的顶部,上色池1的内壁安装有多组转辊102,上色池1的外壁安装有电机103,且转辊102与电机103的输出端相连接,上色池1的外壁安装有控制器101,池盖5底部一端设有进布口501,池盖5的底部另一端设有出布口502,池盖5可以对上色池1进行封闭,避免外界灰尘落入上色池1内部,对上色池1内的染液造成污染,转辊102对抗静电经编面料起到限位和导向的作用,电机103转动带动转辊102转动,使得抗静电经编面料从进布口501进入抗静电经编面料生产用上色装置,抗静电经编面料最终由出布口502离开抗静电经编面料生产用上色装置,控制器101可以操控抗静电经编面料生产用上色装置。
请参阅图1、图2和图5,加气盒2的外壁设有进气口201,进气口201的内壁安装有第一防尘网202,加气盒2的内部设有通风室203,通风室203的内壁底部贯穿设有集尘口204,加气盒2的外壁底部安装有集尘盒205,且集尘盒205位于集尘口204的下方,加气盒2的内部设有安装室3,且安装室3与通风室203相互连通,安装室3的内壁安装有第二防尘网301,安装室3的内壁安装有第一活性炭板302,安装室3的内壁安装有鼓风机303,鼓风机303的出气端安装有导气管304,导气管304上安装有单向阀305,上色池1的内壁底部安装有出气组件,出气组件包括出气板4、空腔401和出气口402,出气板4安装在上色池1的内壁底部,空腔401设在出气板4的内壁,且导气管304的一端贯穿至空腔401的内壁,出气口402贯穿设在出气板4的顶部,且出气口402的数量有多组,单向阀305可以防止染液回流进入导气管304,进气口201给第一防尘网202提供了安装位置,第一防尘网202可以初步防止一部分灰尘进入加气盒2的内部,使鼓风机303启动,第二防尘网301可以对空气进行二次滤尘,灰尘被第二防尘网301挡下后落入集尘盒205的内部被收集,第一活性炭板302可以对空气进行净化,鼓风机303将净化后的空气通过导气管304吹入至空腔401,空气最终通过出气口402与染液混合,使染液冒泡翻滚,提升了抗静电经编面料生产用上色装置对面料的染色效果。
请参阅图2、图3和图4,池盖5的顶部贯穿设有安装口503,安装口503的内壁安装有支撑架504,支撑架504的外壁安装有排气扇505,池盖5的顶部安装有盒体6,且盒体6位于安装口503的上方,盒体6的顶部贯穿设有通气口601,盒体6的外壁一侧设有槽体602,且槽体602贯穿至通气口601的内部,槽体602的内壁安装有框体603,框体603的内壁安装有第二活性炭板604,盒体6的外壁安装有旋钮7,且旋钮7位于槽体602的一侧,旋钮7的外壁环绕安装有挡片701,现有的抗静电经编面料生产用上色装置所用的染料的气味对人体有一定的危害,长期吸入这种气味会对人们的身体健康造成影响,支撑架504给排气扇505提供了安装位置,启动排气扇505,池盖5下方染料挥发的有害气体被排气扇505吸入至盒体6的内部,有害气体在经过第二活性炭板604时被第二活性炭板604净化,减少了有害气体对人体的危害,转动挡片701可以将第二活性炭板604取出更换,使得抗静电经编面料生产用上色装置可以很好的对染料挥发出的有害气体进行处理,保护了人们的身体健康。
工作原理,首先,池盖5可以对上色池1进行封闭,避免外界灰尘落入上色池1内部,对上色池1内的染液造成污染,转辊102对抗静电经编面料起到限位和导向的作用,电机103转动带动转辊102转动,使得抗静电经编面料从进布口501进入抗静电经编面料生产用上色装置,抗静电经编面料最终由出布口502离开抗静电经编面料生产用上色装置,控制器101可以操控抗静电经编面料生产用上色装置,单向阀305可以防止染液回流进入导气管304,进气口201给第一防尘网202提供了安装位置,第一防尘网202可以初步防止一部分灰尘进入加气盒2的内部,使鼓风机303启动,第二防尘网301可以对空气进行二次滤尘,灰尘被第二防尘网301挡下后落入集尘盒205的内部被收集,第一活性炭板302可以对空气进行净化,鼓风机303将净化后的空气通过导气管304吹入至空腔401,空气最终通过出气口402与染液混合,使染液冒泡翻滚,提升了抗静电经编面料生产用上色装置对面料的染色效果,现有的抗静电经编面料生产用上色装置所用的染料的气味对人体有一定的危害,长期吸入这种气味会对人们的身体健康造成影响,支撑架504给排气扇505提供了安装位置,启动排气扇505,池盖5下方染料挥发的有害气体被排气扇505吸入至盒体6的内部,有害气体在经过第二活性炭板604时被第二活性炭板604净化,减少了有害气体对人体的危害,转动挡片701可以将第二活性炭板604取出更换,使得抗静电经编面料生产用上色装置可以很好的对染料挥发出的有害气体进行处理,保护了人们的身体健康。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种抗静电经编面料生产用上色装置,包括上色池(1),其特征在于:加气盒(2),所述加气盒(2)安装在上色池(1)的外壁;
池盖(5),所述池盖(5)安装在上色池(1)的顶部;
所述加气盒(2)的外壁设有进气口(201),所述进气口(201)的内壁安装有第一防尘网(202),所述加气盒(2)的内部设有通风室(203),所述通风室(203)的内壁底部贯穿设有集尘口(204),所述加气盒(2)的外壁底部安装有集尘盒(205),且集尘盒(205)位于集尘口(204)的下方,所述加气盒(2)的内部设有安装室(3),且安装室(3)与通风室(203)相互连通,所述安装室(3)的内壁安装有第二防尘网(301),所述安装室(3)的内壁安装有第一活性炭板(302),所述安装室(3)的内壁安装有鼓风机(303),所述鼓风机(303)的出气端安装有导气管(304),所述导气管(304)上安装有单向阀(305),所述上色池(1)的内壁底部安装有出气组件。
2.根据权利要求1所述的一种抗静电经编面料生产用上色装置,其特征在于:所述出气组件包括出气板(4)、空腔(401)和出气口(402),所述出气板(4)安装在上色池(1)的内壁底部,所述空腔(401)设在出气板(4)的内壁,且导气管(304)的一端贯穿至空腔(401)的内壁,出气口(402)贯穿设在出气板(4)的顶部,且出气口(402)的数量有多组。
3.根据权利要求1所述的一种抗静电经编面料生产用上色装置,其特征在于:所述上色池(1)的内壁安装有多组转辊(102),上色池(1)的外壁安装有电机(103),且转辊(102)与电机(103)的输出端相连接,上色池(1)的外壁安装有控制器(101)。
4.根据权利要求1所述的一种抗静电经编面料生产用上色装置,其特征在于:所述池盖(5)底部一端设有进布口(501),所述池盖(5)的底部另一端设有出布口(502)。
5.根据权利要求1或4所述的一种抗静电经编面料生产用上色装置,其特征在于:所述池盖(5)的顶部贯穿设有安装口(503),安装口(503)的内壁安装有支撑架(504),支撑架(504)的外壁安装有排气扇(505)。
6.根据权利要求5所述的一种抗静电经编面料生产用上色装置,其特征在于:所述池盖(5)的顶部安装有盒体(6),且盒体(6)位于安装口(503)的上方,盒体(6)的顶部贯穿设有通气口(601),盒体(6)的外壁一侧设有槽体(602),且槽体(602)贯穿至通气口(601)的内部,槽体(602)的内壁安装有框体(603),框体(603)的内壁安装有第二活性炭板(604)。
7.根据权利要求6所述的一种抗静电经编面料生产用上色装置,其特征在于:所述盒体(6)的外壁安装有旋钮(7),且旋钮(7)位于槽体(602)的一侧,旋钮(7)的外壁环绕安装有挡片(701)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320674124.2U CN219508200U (zh) | 2023-03-30 | 2023-03-30 | 一种抗静电经编面料生产用上色装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320674124.2U CN219508200U (zh) | 2023-03-30 | 2023-03-30 | 一种抗静电经编面料生产用上色装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219508200U true CN219508200U (zh) | 2023-08-11 |
Family
ID=87546620
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320674124.2U Active CN219508200U (zh) | 2023-03-30 | 2023-03-30 | 一种抗静电经编面料生产用上色装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219508200U (zh) |
-
2023
- 2023-03-30 CN CN202320674124.2U patent/CN219508200U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210584232U (zh) | 一种自动化纺织机械用除尘装置 | |
CN219508200U (zh) | 一种抗静电经编面料生产用上色装置 | |
CN215713926U (zh) | 一种纺织面料生产用染色装置 | |
CN214389333U (zh) | 一种纱线生产用便于清理的空压机过滤装置 | |
CN210481763U (zh) | 印染染整机烘干装置 | |
CN211872372U (zh) | 一种用于纺织间及纺织布料的纺织尘收集装置 | |
CN212451810U (zh) | 一种带有间隙处吹吸式除尘机构的纺织加弹机 | |
CN220619335U (zh) | 一种无纺布成网装置 | |
CN212247395U (zh) | 一种羊毛纤维织造通风设备 | |
CN219972710U (zh) | 一种节能环保针织布印染定型机 | |
CN111408597A (zh) | 一种带有隔尘板结构的纺织机械导纱装置 | |
CN220643494U (zh) | 一种带有烘干结构的纺织面料生产用浸染设备 | |
CN217393176U (zh) | 一种针织衫自动化生产线专用除尘装置 | |
CN214529397U (zh) | 一种新型纺纱机上用除尘机构 | |
CN220619403U (zh) | 一种纺织蒸箱 | |
CN218740865U (zh) | 一种纺织尘收集器 | |
CN212362745U (zh) | 一种具有抖动结构的染色面料加工用烘干装置 | |
CN221131437U (zh) | 一种经编机用漂浮纤维过滤机构 | |
CN215628905U (zh) | 一种纺织机用双面除尘装置 | |
CN220723183U (zh) | 一种纺织机用导纱装置 | |
CN213896364U (zh) | 一种特种纤维棉生产过程中的冷却装置 | |
CN216460768U (zh) | 一种具有除尘功能的改进型纺织机 | |
CN220685562U (zh) | 一种具有除尘效果的印染装置 | |
CN216998717U (zh) | 一种粗纱机的节能清洁装置 | |
CN215163714U (zh) | 一种纺织线卷的加湿装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |