CN214529397U - 一种新型纺纱机上用除尘机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型纺纱机上用除尘机构，包括纺纱机主体，纺纱机主体顶部两端设置有支架，支架之间设置有料辊，料辊上设置有纱线，支架上端设置有固定架，固定架内部设置有滑槽，滑槽内部贯穿设置有丝杆，丝杆上贯穿设置有滑块，滑块内部设置有吸尘罩，固定架下端设置有吸附板，吸附板下端设置有挡尘板，吸附板与挡尘板内部均贯穿设置有通孔，挡尘板靠近吸附板的一侧设置有集尘槽；该一种新型纺纱机上用除尘机构通过设置吸附板与挡尘板，可以达到固定架腔体更加干净，能有效防止通气管内部灰尘堵塞；通过设置卡块，可以达到增强吸附板与挡尘板安装的稳定性，且便于拆卸，节省了清理灰尘的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺纱机技术领域，具体为一种新型纺纱机上用除尘机构。
背景技术
纺纱原属于一项非常古老的活动，自史前时代以起，人类便懂得将一些较短的纤维纺成长纱，然后再将其织成布，这些线或纱可用来织成布，纺纱机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，古今纺纱工艺流程和设备的发展都是因应纺纱原料而设计的，因此原料在纺纱技术中具有重要的地位，在利用纺纱机防止纺织纱线的过程中，由于纱线长期存储上线堆积灰尘，从而导致纺纱过程中会产生大量灰尘，因此，常需要借用除尘设备对灰尘进行处理，以确保纺纱过程中安全洁净的工作环境。
现有技术存在以下缺陷或问题：
1、现有的纺纱机上用除尘机构结构单一，大多通过吸尘设备收集吸附灰尘，但是集尘设备内部灰尘需要定时清理，拆卸麻烦，耗费时间，降低了纺纱的工作效率；
2、现有的纺纱机上用除尘机构大多通过管道连接吸尘罩吸附灰尘，灰尘在吸附过程中容易在管道内部堆积，造成管道堵塞的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种新型纺纱机上用除尘机构，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型纺纱机上用除尘机构，包括纺纱机主体，所述纺纱机主体顶部两端设置有支架，所述支架之间设置有料辊，所述料辊上设置有纱线，所述支架上端设置有固定架，所述固定架内部设置有滑槽，所述滑槽内部贯穿设置有丝杆，所述丝杆上贯穿设置有滑块，所述滑块内部设置有吸尘罩，所述固定架下端设置有吸附板，所述吸附板下端设置有挡尘板，所述吸附板与挡尘板内部均贯穿设置有通孔，所述挡尘板靠近吸附板的一侧设置有集尘槽，所述吸附板与挡尘板两端均设置有卡块，所述支架内侧设置有插槽，所述插槽远离吸附板的一侧设置有卡槽，所述插槽底部设置有顶块。
作为本实用新型的优选技术方案，所述固定架与支架顶端固定连接，所述固定架底部与外界相通，所述丝杆一端设有电机，所述电机与丝杆固定连接，所述丝杆与固定架转动连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述滑块内部设有螺纹槽，所述丝杆通过螺纹槽贯穿滑块，所述螺纹槽与丝杆相啮合，所述滑块与丝杆转动连接，所述滑块顶端与滑槽滑动连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述吸尘罩固定于滑块底部，所述吸尘罩上端设有通气管，所述通气管材质为软管，所述通气管远离吸尘罩的一端贯穿滑块、固定架设有气泵，所述吸尘罩与气泵通过通气管相通。
作为本实用新型的优选技术方案，所述通孔分别贯穿吸附板与挡尘板，所述通孔数量为若干组，呈等距排布，所述吸附板与挡尘板上的通孔相衔接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述集尘槽呈圆弧状，所述集尘槽数量为若干组，分布于通孔两侧，所述集尘槽开口与吸附板相接触，所述吸附板通过电路实现电离子导通。
作为本实用新型的优选技术方案，所述卡块分别与吸附板、挡尘板固定连接，所述卡块插入插槽与卡槽卡接，所述卡槽分为竖直段与卡钩段，所述卡块在竖直段滑动，所述卡块与卡钩段形成卡接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述插槽的一侧设有弹簧，所述弹簧两端分别与弹块、插槽固定连接，所述弹块在插槽内滑动。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型纺纱机上用除尘机构，具备以下有益效果：
1、该一种新型纺纱机上用除尘机构，通过设置吸附板与挡尘板，利用吸附板连接电路形成电离子流通，使吸附板带静电对灰尘进行吸附，吸尘罩吸附空气的过程中，吸附板对灰尘颗粒进行过滤吸附，吸附后的灰尘堆积在挡尘板内部的集尘槽内，使固定架腔体更加干净，能有效防止通气管内部灰尘堵塞；
2、该一种新型纺纱机上用除尘机构，通过设置卡块，通过将卡块插入插槽内部，卡块插入卡槽内的竖直段，推动卡块上移，卡块在卡槽内部滑动，然后水平拉动卡块，使卡块移入卡槽内的卡钩段形成卡接，从而使吸附板与挡尘板安装在支架上，顶块受弹簧的张力，从插槽内弹出，顶块上端对挡尘板底部进行挤压，从而增强吸附板与挡尘板安装的稳定性，且卡块便于拆卸，节省了清理堆积灰尘的时间。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图；
图2为本实用新型结构内部截面示意图；
图3为本实用新型结构卡槽结构示意图；
图4为本实用新型结构卡块连接示意图。
图中：1、纺纱机主体；2、支架；3、料辊；4、纱线；5、固定架；6、滑槽；7、丝杆；8、滑块；9、吸尘罩；10、吸附板；11、挡尘板； 12、通孔；13、集尘槽；14、卡块；15、插槽；16、卡槽；17、顶块； 18、通气管；19、气泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施方案中：一种新型纺纱机上用除尘机构，包括纺纱机主体1，纺纱机主体1顶部两端设置有支架2，支架2之间设置有料辊3，料辊3上设置有纱线4，支架2上端设置有固定架5，固定架5 内部设置有滑槽6，滑槽6内部贯穿设置有丝杆7，丝杆7上贯穿设置有滑块8，滑块8内部设置有吸尘罩9，固定架5下端设置有吸附板10，吸附板10下端设置有挡尘板11，吸附板10与挡尘板11内部均贯穿设置有通孔12，挡尘板11靠近吸附板10的一侧设置有集尘槽13，吸附板10与挡尘板11两端均设置有卡块14，支架2内侧设置有插槽15，插槽15远离吸附板10的一侧设置有卡槽16，插槽15底部设置有顶块17。
本实施例中，固定架5与支架2顶端固定连接，用于固定固定架5，固定架5底部与外界相通，便于吸尘罩9吸附灰尘，丝杆7一端设有电机，电机与丝杆7固定连接，利用电机带动丝杆7转动，丝杆7与固定架 5转动连接；滑块8内部设有螺纹槽，便于丝杆7贯穿滑块8，丝杆7通过螺纹槽贯穿滑块8，螺纹槽与丝杆7相啮合，滑块8与丝杆7转动连接，利用丝杆7转动推动滑块8滑动，滑块8顶端与滑槽6滑动连接；吸尘罩9固定于滑块8底部，利用滑块8带动吸尘罩9移动，吸尘罩9上端设有通气管18，通气管18材质为软管，便于吸尘罩9移动拉伸，通气管18远离吸尘罩9的一端贯穿滑块8、固定架5设有气泵19，用于为吸尘罩9吸附灰尘提供吸力，吸尘罩9与气泵19通过通气管18相通；通孔 12分别贯穿吸附板10与挡尘板11，用于吸尘罩9吸入空气流通，通孔 12数量为若干组，呈等距排布，吸附板10与挡尘板11上的通孔12相衔接便于空气流通；集尘槽13呈圆弧状，用于收集吸附板10上掉落的灰尘颗粒，集尘槽13数量为若干组，分布于通孔12两侧，集尘槽13开口与吸附板10相接触，吸附板10通过电路实现电离子导通，用于吸附吸尘罩 9吸附的空气中的灰尘；卡块14分别与吸附板10、挡尘板11固定连接，用于固定吸附板10与挡尘板11，卡块14插入插槽15与卡槽16卡接，卡槽16分为竖直段与卡钩段，卡块14在竖直段滑动，卡块14与卡钩段形成卡接，增强吸附板10与挡尘板11连接的稳定性；插槽15的一侧设有弹簧，用于推动顶块17弹出，弹簧两端分别与弹块、插槽15固定连接，弹块在插槽15内滑动，用于对挡尘板11底部进行挤压，防止吸附板 10与挡尘板11与发生晃动。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用者首先将卡块14插入插槽 15内部，卡块14插入卡槽16内的竖直段，推动卡块14上移，卡块14 在卡槽16内部滑动，然后水平拉动卡块14，使卡块14移入卡槽16内的卡钩段形成卡接，顶块17受弹簧的张力，从插槽15内弹出，顶块17上端对挡尘板11底部进行挤压，从而使吸附板10与挡尘板11安装在支架 2上，然后开启气泵19，气泵19通过吸尘罩9对纱线4上的空气进行吸附，空气经通孔12进入吸尘罩9，将吸附板10连接电路形成电离子流通，吸附板10对流通空气中的灰尘进行吸附，使灰尘堆积在吸附板10 上，吸附板10上掉落的灰尘落入集尘槽13内，从而使固定架5腔体更加干净，防止通气管18内部灰尘堵塞。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型纺纱机上用除尘机构，其特征在于：包括纺纱机主体(1)，所述纺纱机主体(1)顶部两端设置有支架(2)，所述支架(2)之间设置有料辊(3)，所述料辊(3)上设置有纱线(4)，所述支架(2)上端设置有固定架(5)，所述固定架(5)内部设置有滑槽(6)，所述滑槽(6)内部贯穿设置有丝杆(7)，所述丝杆(7)上贯穿设置有滑块(8)，所述滑块(8)内部设置有吸尘罩(9)，所述固定架(5)下端设置有吸附板(10)，所述吸附板(10)下端设置有挡尘板(11)，所述吸附板(10)与挡尘板(11)内部均贯穿设置有通孔(12)，所述挡尘板(11)靠近吸附板(10)的一侧设置有集尘槽(13)，所述吸附板(10)与挡尘板(11)两端均设置有卡块(14)，所述支架(2)内侧设置有插槽(15)，所述插槽(15)远离吸附板(10)的一侧设置有卡槽(16)，所述插槽(15)底部设置有顶块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种新型纺纱机上用除尘机构，其特征在于：所述固定架(5)与支架(2)顶端固定连接，所述固定架(5)底部与外界相通，所述丝杆(7)一端设有电机，所述电机与丝杆(7)固定连接，所述丝杆(7)与固定架(5)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型纺纱机上用除尘机构，其特征在于：所述滑块(8)内部设有螺纹槽，所述丝杆(7)通过螺纹槽贯穿滑块(8)，所述螺纹槽与丝杆(7)相啮合，所述滑块(8)与丝杆(7)转动连接，所述滑块(8)顶端与滑槽(6)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型纺纱机上用除尘机构，其特征在于：所述吸尘罩(9)固定于滑块(8)底部，所述吸尘罩(9)上端设有通气管(18)，所述通气管(18)材质为软管，所述通气管(18)远离吸尘罩(9)的一端贯穿滑块(8)、固定架(5)设有气泵(19)，所述吸尘罩(9)与气泵(19)通过通气管(18)相通。
5.根据权利要求1所述的一种新型纺纱机上用除尘机构，其特征在于：所述通孔(12)分别贯穿吸附板(10)与挡尘板(11)，所述通孔(12)数量为若干组，呈等距排布，所述吸附板(10)与挡尘板(11)上的通孔(12)相衔接。
6.根据权利要求1所述的一种新型纺纱机上用除尘机构，其特征在于：所述集尘槽(13)呈圆弧状，所述集尘槽(13)数量为若干组，分布于通孔(12)两侧，所述集尘槽(13)开口与吸附板(10)相接触，所述吸附板(10)通过电路实现电离子导通。
7.根据权利要求1所述的一种新型纺纱机上用除尘机构，其特征在于：所述卡块(14)分别与吸附板(10)、挡尘板(11)固定连接，所述卡块(14)插入插槽(15)与卡槽(16)卡接，所述卡槽(16)分为竖直段与卡钩段，所述卡块(14)在竖直段滑动，所述卡块(14)与卡钩段形成卡接。
8.根据权利要求1所述的一种新型纺纱机上用除尘机构，其特征在于：所述插槽(15)的一侧设有弹簧，所述弹簧两端分别与弹块、插槽(15)固定连接，所述弹块在插槽(15)内滑动。
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