CN212451810U - 一种带有间隙处吹吸式除尘机构的纺织加弹机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织加弹机除尘装置技术领域，具体为一种带有间隙处吹吸式除尘机构的纺织加弹机，包括除尘箱，除尘箱的上端面左端垂直焊接有收卷支架，除尘箱的上端面右侧安装有加弹机构，加弹机构的上端面后侧垂直安装有吸尘支架，吸尘支架的前端设置有垂直向下延伸的第一吸尘头，有益效果为：本实用新型通过加入除尘箱，利用多次过滤和多个吸尘头的配合使用，实现对较易产生纤维的位置进行污染物吸附，进而防止纤维飞扬飘浮污染空气；通过设置带有折叠软管的吸气枪，实现对机器外壳不同位置的污染物进行吸附，利用扁平状的间隙吸尘头实现对较小间隙内的杂质进行吸附，确保了机器的清洁度。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织加弹机除尘装置技术领域，具体为一种带有间隙处吹吸式除尘机构的纺织加弹机。
背景技术
纺织加弹机在加工过程中会产生大量的衣物纤维，纤维的质量较轻，体积较小，容易飘浮在空气中，进而造成空气的污染，对人体的肺部等呼吸器官造成较大的伤害。
现有的吸尘装置只能对加工过程中的纤维进行定位吸附，对于粘附在机器间隙内的纤维等污染，难以实现清理，进而导致纤维聚集影响机器的正常使用。
为此提供一种带有间隙处吹吸式除尘机构的纺织加弹机，以解决加弹过程中空气污染物问题和机器间隙内污染问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有间隙处吹吸式除尘机构的纺织加弹机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种带有间隙处吹吸式除尘机构的纺织加弹机，包括除尘箱，所述除尘箱的上端面左端垂直焊接有收卷支架，除尘箱的上端面右侧安装有加弹机构，所述加弹机构的上端面后侧垂直安装有吸尘支架，所述吸尘支架的前端设置有垂直向下延伸的第一吸尘头，吸尘支架左端的支架延伸至收卷支架与加弹机构之间的间隙中间，吸尘支架的左端下端设置有第二吸尘头，吸尘支架的下端连通除尘箱，所述除尘箱的内腔中间安装有风机，除尘箱的内腔右侧设置有第一过滤箱，除尘箱的内腔左侧设置有第二过滤箱，除尘箱的上端面中间位置设置有导管，所述风机的上端进气管道连通第一过滤箱，风机的左端排气管道连通第二过滤箱，所述第一过滤箱的内腔设置有粗滤网，所述第二过滤箱的内腔设置有细滤网，第二过滤箱的左侧设置有排气口，所述导管的上端连接有折叠软管，所述折叠软管的上端连接有吸气枪。
优选的，所述收卷支架的上端安装有电机带动的收卷辊，收卷支架的上端高度高于加弹机构，所述加弹机构与吸尘支架之间垂直焊接。
优选的，所述除尘箱的上端面与吸尘支架对应的位置设置有吸气口，所述吸气口的上端连通第一吸尘头和第二吸尘头，吸气口的下端连通第一过滤箱。
优选的，所述粗滤网的网格间隙大于细滤网，粗滤网位于吸气口的左侧，所述细滤网完全覆盖风机的排气管道。
优选的，所述导管的下端垂直弯折并连通风机的排气管道，导管的上端密封连接折叠软管，所述吸气枪的上端端部设置有扁平状的间隙吸尘头。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过加入除尘箱，利用多次过滤和多个吸尘头的配合使用，实现对较易产生纤维的位置进行污染物吸附，进而防止纤维飞扬飘浮污染空气；
2、本实用新型通过设置带有折叠软管的吸气枪，实现对机器外壳不同位置的污染物进行吸附，利用扁平状的间隙吸尘头实现对较小间隙内的杂质进行吸附，确保了机器的清洁度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处放大图。
图中：1除尘箱、2收卷支架、3加弹机构、4收卷辊、5吸尘支架、6第一吸尘头、7第二吸尘头、8风机、9第二过滤箱、10第一过滤箱、11粗滤网、12细滤网、13排气口、14吸气口、15折叠软管、16吸气枪、17间隙吸尘头、18导管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：
一种带有间隙处吹吸式除尘机构的纺织加弹机，包括除尘箱1，除尘箱1的上端面左端垂直焊接有收卷支架2，收卷支架2的上端安装有电机带动的收卷辊4，除尘箱1的上端面右侧安装有加弹机构3，收卷支架2的上端高度高于加弹机构3，加弹机构3与吸尘支架5之间垂直焊接，利用收卷支架2实现对加弹丝线进行收卷，其中收卷辊4和加弹机构3均为现有丝线加弹领域中常见技术，不做详述。
加弹机构3的上端面后侧垂直安装有吸尘支架5，吸尘支架5的前端设置有垂直向下延伸的第一吸尘头6，吸尘支架5左端的支架延伸至收卷支架2与加弹机构3之间的间隙中间，吸尘支架5的左端下端设置有第二吸尘头7，利用第一吸尘头6和第二吸尘头7实现对较易产生纤维的位置进行污染物吸附，进而防止纤维飞扬飘浮污染空气。
吸尘支架5的下端连通除尘箱1，除尘箱1的上端面与吸尘支架5对应的位置设置有吸气口14，吸气口14的上端连通第一吸尘头6和第二吸尘头7，吸气口14的下端连通第一过滤箱10，利用吸气口14实现风机8与吸尘头的连通。
除尘箱1的内腔中间安装有风机8，除尘箱1的内腔右侧设置有第一过滤箱10，除尘箱1的内腔左侧设置有第二过滤箱9，风机8的上端进气管道连通第一过滤箱10，风机8的左端排气管道连通第二过滤箱9。
第一过滤箱10的内腔设置有粗滤网11，第二过滤箱9的内腔设置有细滤网12，粗滤网11的网格间隙大于细滤网12，粗滤网11位于吸气口14的左侧，细滤网12完全覆盖风机8的排气管道，第二过滤箱9的左侧设置有排气口13，利用粗滤网11和第一过滤箱10实现对混合丝线纺织纤维的污染空气进行过滤和初步降尘，利用第二过滤箱9和细滤网12实现再次过滤，并将过滤后的气体通过排气口13排出。
除尘箱1的上端面中间位置设置有导管18，导管18的上端连接有折叠软管15，折叠软管15的上端连接有吸气枪16，导管18的下端垂直弯折并连通风机8的排气管道，导管18的上端密封连接折叠软管15，吸气枪16的上端端部设置有扁平状的间隙吸尘头17，利用带有折叠软管15的吸气枪16，实现对机器外壳不同位置的污染物进行吸附，利用扁平状的间隙吸尘头17实现对较小间隙内的杂质进行吸附，确保了机器的清洁度。
工作原理：首先利用吸气口14实现风机8与吸尘头的连通，利用风机8实现对第一吸尘头6和第二吸尘头7进行吸气，利用第一吸尘头6和第二吸尘头7实现对较易产生纤维的位置进行污染物吸附，进而防止纤维飞扬飘浮污染空气，利用粗滤网11和第一过滤箱10实现对混合丝线纺织纤维的污染空气进行过滤和初步降尘，利用第二过滤箱9和细滤网12实现再次过滤，并将过滤后的气体通过排气口13排出。
对于间隙内的杂质，利用导管18连通风机8与折叠软管15，利用带有折叠软管15的吸气枪16，实现对机器外壳不同位置的污染物进行吸附，利用扁平状的间隙吸尘头17实现对较小间隙内的杂质进行吸附，确保了机器的清洁度。
其中风机8采用型号为：BXF-100的管道式风机。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种带有间隙处吹吸式除尘机构的纺织加弹机，包括除尘箱（1），其特征在于：所述除尘箱（1）的上端面左端垂直焊接有收卷支架（2），除尘箱（1）的上端面右侧安装有加弹机构（3），所述加弹机构（3）的上端面后侧垂直安装有吸尘支架（5），所述吸尘支架（5）的前端设置有垂直向下延伸的第一吸尘头（6），吸尘支架（5）左端的支架延伸至收卷支架（2）与加弹机构（3）之间的间隙中间，吸尘支架（5）的左端下端设置有第二吸尘头（7），吸尘支架（5）的下端连通除尘箱（1），所述除尘箱（1）的内腔中间安装有风机（8），除尘箱（1）的内腔右侧设置有第一过滤箱（10），除尘箱（1）的内腔左侧设置有第二过滤箱（9），除尘箱（1）的上端面中间位置设置有导管（18），所述风机（8）的上端进气管道连通第一过滤箱（10），风机（8）的左端排气管道连通第二过滤箱（9），所述第一过滤箱（10）的内腔设置有粗滤网（11），所述第二过滤箱（9）的内腔设置有细滤网（12），第二过滤箱（9）的左侧设置有排气口（13），所述导管（18）的上端连接有折叠软管（15），所述折叠软管（15）的上端连接有吸气枪（16）。
2.根据权利要求1所述的一种带有间隙处吹吸式除尘机构的纺织加弹机，其特征在于：所述收卷支架（2）的上端安装有电机带动的收卷辊（4），收卷支架（2）的上端高度高于加弹机构（3），所述加弹机构（3）与吸尘支架（5）之间垂直焊接。
3.根据权利要求1所述的一种带有间隙处吹吸式除尘机构的纺织加弹机，其特征在于：所述除尘箱（1）的上端面与吸尘支架（5）对应的位置设置有吸气口（14），所述吸气口（14）的上端连通第一吸尘头（6）和第二吸尘头（7），吸气口（14）的下端连通第一过滤箱（10）。
4.根据权利要求1所述的一种带有间隙处吹吸式除尘机构的纺织加弹机，其特征在于：所述粗滤网（11）的网格间隙大于细滤网（12），粗滤网（11）位于吸气口（14）的左侧，所述细滤网（12）完全覆盖风机（8）的排气管道。
5.根据权利要求1所述的一种带有间隙处吹吸式除尘机构的纺织加弹机，其特征在于：所述导管（18）的下端垂直弯折并连通风机（8）的排气管道，导管（18）的上端密封连接折叠软管（15），所述吸气枪（16）的上端端部设置有扁平状的间隙吸尘头（17）。
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