CN219507992U - 一种航天铝合金铸件热处理用冷却设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝铸件技术领域，且公开了一种航天铝合金铸件热处理用冷却设备，冷却箱的顶端中部开设有冷却槽，冷却槽底端固定连接有垫板，垫板的顶端表面固定连接有数量不等且排列整齐的搅拌装置，冷却箱一侧表面固定连接有风冷箱，风冷箱顶端表面固定连接有风冷盖板，风冷盖板顶端固定连接有数量不等且排列整齐的冷却扇，风冷箱靠近顶端一侧固定连接有降温管道，冷却箱固定连接风冷箱的相邻一侧靠近风冷箱的位置固定连接有加温箱，加温箱顶端开设有加温槽，加温箱靠近冷却箱远离风冷箱的一侧固定连接有储水箱，储水箱的顶端固定连接有控制装置，通过设有搅拌转装置，有利于在冷却时搅动水流提高冷却速率。

Description

一种航天铝合金铸件热处理用冷却设备

技术领域

本实用新型涉及铝铸件技术领域，更具体地涉及一种航天铝合金铸件热处理用冷却设备。

背景技术

随着航空航天工业的发展和其他材料技术的发展，铝材在性能、规格，方面面临历史上最严峻的挑战，铝合金的发展以结构的减重、高可靠和长寿命为目标，主攻高强高韧耐蚀抗疲劳高综合性能、极端环境的服役性能以及性能均匀、残余应力小的大规格高性能材料，这就需要通过热处理工艺精确调控材料围观组织提高铝合金综合性能，满足航空航天工业发展对材料的苛刻要求，其作用至观重要、不可或缺，而铝合金铸件是指是采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件，一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔，而得到的各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件通常就称为铝合金铸件，铝合金铸件在热处理阶段需要经过冷却设备进行处理。

目前现有的航天铝合金铸件热处理用冷却设备，因加热设备和制冷设备集成在水箱内部，会导致内部空间较局促，而且还会导致冷却水箱内的温度波动较大，无法将冷却设备恒定在合适温度，使得生产铸件因为温度的波动而无法快速的冷却，从而影响到生产加工的工作效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种航天铝合金铸件热处理用冷却设备，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种航天铝合金铸件热处理用冷却设备，所述冷却箱的顶端中部开设有冷却槽，所述冷却槽底端固定连接有垫板，所述垫板的顶端表面固定连接有数量不等且排列整齐的搅拌装置，所述冷却箱一侧表面固定连接有风冷箱，所述风冷箱顶端表面固定连接有风冷盖板，所述风冷盖板顶端固定连接有数量不等且排列整齐的冷却扇，所述风冷箱靠近顶端一侧固定连接有降温管道，所述冷却箱固定连接风冷箱的相邻一侧靠近风冷箱的位置固定连接有加温箱，所述加温箱顶端开设有加温槽，所述加温箱靠近冷却箱远离风冷箱的一侧固定连接有储水箱，所述储水箱的顶端固定连接有控制装置；

进一步的，所述垫板位于固定连接搅拌装置的位置开设有圆孔，所述搅拌装置穿过圆孔底端位置固定连接有搅拌底座，所述冷却箱位于固定连接风冷箱的一侧靠近底端位置开设有排水孔。

进一步的，所述风冷箱靠近冷却箱的一侧位于排水孔位置开设有圆形通孔，所述风冷箱顶端开设有箱体空腔，所述风冷箱位于固定连接降温管道的位置开设有出水孔，所述风冷箱开设的箱体空腔内固定连接降温管道，所述降温管道靠近箱体空腔底端位置固定连接有抽水泵，所述抽水泵靠近冷却箱的一侧固定连接有连接管，所述连接管穿过圆形通孔固定连接在排水孔内。

进一步的，所述风冷盖板位于固定连接冷却扇的位置开设有固定孔，所述固定孔大小与冷却扇表面大小相等。

进一步的，所述加温箱开设的加温槽底端中部固定连接有加热板，所述加温槽靠近储水箱的一侧固定连接有连通水管。

进一步的，所述储水箱中部位置开设有储水槽，所述储水槽靠近加温箱的一侧固定连接连通水管的另一端，所述储水箱靠近冷却箱的一侧开设有进水孔洞，所述进水孔洞内固定连接有进水管。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设有搅拌转装置，有利于在冷却时搅动水流提高冷却速率。

2.本实用新型通过设有风冷箱，有利于将加热的水进行快速降温。

3.本实用新型通过设有加温箱，有利于将温度控制在稳定的状态避免冷却水过冷。

4.本实用新型通过设有储水箱，有利于将温度适中的冷却水进行储存，保证冷却槽内持续存有温度适中的冷却水。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构爆炸示意图。

图3为本实用新型的冷却箱结构剖面示意图。

图4为本实用新型的风冷箱结构剖面示意图。

图5为本实用新型的风冷盖板结构爆炸示意图。

图6为本实用新型的储水箱结构剖面示意图。

附图标记为：1、冷却箱；101、冷却槽；102、排水孔；2、垫板；201、圆孔；3、搅拌装置；301、搅拌底座；4、风冷箱；401、圆形通孔；402、箱体空腔；403、出水孔；5、风冷盖板；501、固定孔；6、冷却扇；7、降温管道；8、加温箱；801、加温槽；802、加热板；803、连通水管；9、储水箱；901、进水管；902、进水孔洞；903、储水槽；10、控制装置；11、抽水泵；1101、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的航天铝合金铸件热处理用冷却设备并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图2所示，本实用新型提供了一种航天铝合金铸件热处理用冷却设备，冷却箱1的顶端中部开设有冷却槽101，冷却槽101底端固定连接有垫板2，垫板2的顶端表面固定连接有数量不等且排列整齐的搅拌装置3，冷却箱1一侧表面固定连接有风冷箱4，风冷箱4顶端表面固定连接有风冷盖板5，风冷盖板5顶端固定连接有数量不等且排列整齐的冷却扇6，风冷箱4靠近顶端一侧固定连接有降温管道7，冷却箱1固定连接风冷箱4的相邻一侧靠近风冷箱4的位置固定连接有加温箱8，加温箱8顶端开设有加温槽801，加温箱8靠近冷却箱1远离风冷箱4的一侧固定连接有储水箱9，储水箱9的顶端固定连接有控制装置10；

参照图3所示，垫板2位于固定连接搅拌装置3的位置开设有圆孔201，搅拌装置3穿过圆孔201底端位置固定连接有搅拌底座301，冷却箱1位于固定连接风冷箱4的一侧靠近底端位置开设有排水孔102。

参照图4所示，风冷箱4靠近冷却箱1的一侧位于排水孔102位置开设有圆形通孔401，风冷箱4顶端开设有箱体空腔402，风冷箱4位于固定连接降温管道7的位置开设有出水孔403，风冷箱4开设的箱体空腔402内固定连接降温管道7，降温管道7靠近箱体空腔402底端位置固定连接有抽水泵11，抽水泵11靠近冷却箱1的一侧固定连接有连接管1101，连接管1101穿过圆形通孔401固定连接在排水孔102内。

参照图5所示，风冷盖板5位于固定连接冷却扇6的位置开设有固定孔501，固定孔501大小与冷却扇6表面大小相等。

参照图5-图6所示，加温箱8开设的加温槽801底端中部固定连接有加热板802，加温槽801靠近储水箱9的一侧固定连接有连通水管803。

参照图6所示，储水箱9中部位置开设有储水槽903，储水槽903靠近加温箱8的一侧固定连接连通水管803的另一端，储水箱9靠近冷却箱1的一侧开设有进水孔洞902，进水孔洞902内固定连接有进水管901。

本实用新型的工作原理：

首先在使用此设备时，当需要将铝合金铸件热处理进行冷却时，将需要冷却的铸件放入冷却箱1顶端开设的冷却槽101内，打开控制装置10使得冷却槽101底端固定连接的垫板2顶端固定连接的搅拌装置3进行转动，将冷却槽101内的冷却水进行搅动，使得水流可以更好地将铸件进行冷却，当冷却完毕后水温较高时，通过控制装置10将冷却箱1一侧固定连接的风冷箱4内部开设的箱体空腔402内固定连接的降温管道7底端连接的抽水泵11启动，然后经抽水泵11靠近冷却箱1一侧固定连接的连接管1101穿过风冷箱4开设的圆形通孔401固定连接在排水孔102内的连接管1101，将冷却槽101内被加热的水进行抽取，并通过降温管道7以及风冷箱4顶端固定连接的风冷盖板5开设的固定孔501内固定连接的冷却扇6进行降温，然后将经过降温后的水从风冷箱4开设的出水孔403内排出，使得冷却完毕的水进入98。顶端开设的加温槽801内，若控制装置10检测到冷却的水温度过低时，会根据设定将加温槽801底端中部固定连接的加热板802启动加热加温槽801内的水，然后将温度适中的水经加温箱8一侧固定连接的储水箱9的一侧固定连接的连通水管803排入到储水箱9开设的储水槽903内，然后当冷却槽101内的水经过使用被加热后抽取至降温管道7内时，此时储水槽903内储存的水经过控制装置10的设置从储水箱9靠近冷却箱1一侧开始的进水孔洞902内固定连接的进水管901进入冷却槽101内，使得冷却槽101内适中保持存有温度适中的冷却水，大大了提高了工作效率。

Claims (6)

1.一种航天铝合金铸件热处理用冷却设备，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的顶端中部开设有冷却槽(101)，所述冷却槽(101)底端固定连接有垫板(2)，所述垫板(2)的顶端表面固定连接有数量不等且排列整齐的搅拌装置(3)，所述冷却箱(1)一侧表面固定连接有风冷箱(4)，所述风冷箱(4)顶端表面固定连接有风冷盖板(5)，所述风冷盖板(5)顶端固定连接有数量不等且排列整齐的冷却扇(6)，所述风冷箱(4)靠近顶端一侧固定连接有降温管道(7)，所述冷却箱(1)固定连接风冷箱(4)的相邻一侧靠近风冷箱(4)的位置固定连接有加温箱(8)，所述加温箱(8)顶端开设有加温槽(801)，所述加温箱(8)靠近冷却箱(1)远离风冷箱(4)的一侧固定连接有储水箱(9)，所述储水箱(9)的顶端固定连接有控制装置(10)。

2.根据权利要求1所述的一种航天铝合金铸件热处理用冷却设备，其特征在于：所述垫板(2)位于固定连接搅拌装置(3)的位置开设有圆孔(201)，所述搅拌装置(3)穿过圆孔(201)底端位置固定连接有搅拌底座(301)，所述冷却箱(1)位于固定连接风冷箱(4)的一侧靠近底端位置开设有排水孔(102)。

3.根据权利要求1所述的一种航天铝合金铸件热处理用冷却设备，其特征在于：所述风冷箱(4)靠近冷却箱(1)的一侧位于排水孔(102)位置开设有圆形通孔(401)，所述风冷箱(4)顶端开设有箱体空腔(402)，所述风冷箱(4)位于固定连接降温管道(7)的位置开设有出水孔(403)，所述风冷箱(4)开设的箱体空腔(402)内固定连接降温管道(7)，所述降温管道(7)靠近箱体空腔(402)底端位置固定连接有抽水泵(11)，所述抽水泵(11)靠近冷却箱(1)的一侧固定连接有连接管(1101)，所述连接管(1101)穿过圆形通孔(401)固定连接在排水孔(102)内。

4.根据权利要求1所述的一种航天铝合金铸件热处理用冷却设备，其特征在于：所述风冷盖板(5)位于固定连接冷却扇(6)的位置开设有固定孔(501)，所述固定孔(501)大小与冷却扇(6)表面大小相等。

5.根据权利要求1所述的一种航天铝合金铸件热处理用冷却设备，其特征在于：所述加温箱(8)开设的加温槽(801)底端中部固定连接有加热板(802)，所述加温槽(801)靠近储水箱(9)的一侧固定连接有连通水管(803)。

6.根据权利要求1所述的一种航天铝合金铸件热处理用冷却设备，其特征在于：所述储水箱(9)中部位置开设有储水槽(903)，所述储水槽(903)靠近加温箱(8)的一侧固定连接连通水管(803)的另一端，所述储水箱(9)靠近冷却箱(1)的一侧开设有进水孔洞(902)，所述进水孔洞(902)内固定连接有进水管(901)。