CN219507203U - 一种新型输送机防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型输送机防护装置，包括传振架，所述传振架的下方设有滚轮托架，所述滚轮托架包括两个紧固螺栓、支撑滚轮、安装板、支撑架、四个螺纹杆、支撑板、橡胶垫、底板和手轮；所述支撑板的下表面固定连接于支撑架的上表面。本实用新型通过手轮带动螺纹杆转动，螺纹杆通过螺纹带动支撑架移动，安装板带动支撑滚轮移动，进而可以对支撑滚轮与传振架之间距离进行调节，当双头螺柱断裂或支撑梁断裂时，传振架和风冷输送槽体向下移动，通过滚轮托架可以对传振架进行支撑，进而防止风冷输送槽体及传振架因出现较大的位移而引起结构变形或者撕裂，提高了设备的运行效率，降低了维护成本。

Description

一种新型输送机防护装置

技术领域

本实用新型涉及一种防护装置，具体为新型输送机防护装置，属于输送机防护装置技术领域。

背景技术

在炼钢过程中，经常需要将大量的废钢加入炼钢设备，如精炼炉、转炉、电炉等，目前采用最多的输送方式为水平输送机输送，该设备可以连续输送废钢，利用效率高，进而达到增产提效的目的。

但是输送机在使用过程中会发生诸多问题，如输送机螺杆断裂、支撑梁断裂等问题，由于这些关键部位断裂而无必要的防护措施，因此当螺杆断裂、支撑梁断裂后，输送设备的风冷输送槽体及传振架在失去支撑后会出现下坠情况，如果没有防止下坠的装置，且出现下坠位移较大的情况，会导致输送机的风冷输送槽及传振架出现结构变形甚至撕裂的情况，造成不可修复的损失，导致输送机结构本身发生较大的损害，严重影响设备的使用效率及提高了设备的维护成本，为此，提出一种新型输送机防护装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型输送机防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型输送机防护装置，包括传振架，所述传振架的下方设有滚轮托架，所述滚轮托架包括两个紧固螺栓、支撑滚轮、安装板、支撑架、四个螺纹杆、支撑板、橡胶垫、底板和手轮；

所述支撑板的下表面固定连接于支撑架的上表面，所述橡胶垫的上表面和下表面分别贴合于支撑板和安装板的相邻面，所述安装板位于支撑板的上方，所述支撑滚轮等距安装于安装板的上表面，两个所述紧固螺栓的顶端依次对称贯穿支撑板、橡胶垫和安装板的上表面两侧并与安装板螺纹连接，所述支撑架的下表面固定连接贴合于底板的上表面，四个所述螺纹杆的底端对称转动连接于底板的上表面，所述手轮固定连接于螺纹杆的顶端。

进一步优选的，所述螺纹杆的顶端贯穿支撑架的内底壁并与支撑架螺纹连接。

进一步优选的，所述滚轮托架位于传振架的正下方。

进一步优选的，所述紧固螺栓的外侧壁顶部螺纹连接有紧固螺母，所述紧固螺母的下表面贴合于安装板的上表面。

进一步优选的，所述传振架的上表面安装有风冷输送槽体，所述传振架的内部安装有激振器。

进一步优选的，所述传振架的下表面对称安装有两个支撑梁，所述支撑梁的内部两侧对称滑动连接有两个双头螺柱，所述支撑梁的外部对称设有两个支撑腿，两个所述支撑腿对称安装于传振架的两侧。

进一步优选的，所述双头螺柱的外侧壁两端螺纹连接有两个限位螺母，所述双头螺柱的顶端贯穿支撑腿的上表面并与支撑腿滑动连接。

进一步优选的，两个所述限位螺母的相邻面分别贴合于支撑梁的下表面和支撑腿的上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过手轮带动螺纹杆转动，螺纹杆通过螺纹带动支撑架移动，支撑架通过安装板带动支撑滚轮移动，进而可以对支撑滚轮与传振架之间距离进行调节，以适用不同高度的输送机及不同振幅的传振架，当双头螺柱断裂或支撑梁断裂时，传振架和风冷输送槽体缺少支撑力向下移动，通过滚轮托架可以对传振架进行支撑，进而防止风冷输送槽体及传振架因出现较大的位移而引起结构变形或者撕裂，提高了设备的运行效率，降低了维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的滚轮托架结构示意图；

图3为本实用新型的支撑架结构示意图；

图4为本实用新型的支撑梁结构示意图。

图中：11、风冷输送槽体；12、传振架；13、激振器；14、支撑腿；15、支撑梁；16、紧固螺栓；17、支撑滚轮；18、安装板；19、支撑架；20、螺纹杆；21、支撑板；22、橡胶垫；23、底板；24、手轮；25、双头螺柱；26、限位螺母；27、滚轮托架；28、紧固螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型输送机防护装置，包括传振架12，传振架12的下方设有滚轮托架27，滚轮托架27包括两个紧固螺栓16、支撑滚轮17、安装板18、支撑架19、四个螺纹杆20、支撑板21、橡胶垫22、底板23和手轮24；

支撑板21的下表面固定连接于支撑架19的上表面，橡胶垫22的上表面和下表面分别贴合于支撑板21和安装板18的相邻面，安装板18位于支撑板21的上方，支撑滚轮17等距安装于安装板18的上表面，两个紧固螺栓16的顶端依次对称贯穿支撑板21、橡胶垫22和安装板18的上表面两侧并与安装板18螺纹连接，支撑架19的下表面固定连接贴合于底板23的上表面，四个螺纹杆20的底端对称转动连接于底板23的上表面，手轮24固定连接于螺纹杆20的顶端。

本实施例中，具体的：螺纹杆20的顶端贯穿支撑架19的内底壁并与支撑架19螺纹连接，当顺时针转动手轮24时，手轮24带动螺纹杆20转动，由于螺纹杆20与支撑架19螺纹连接，因此螺纹杆20可以通过螺纹带动支撑架19向上移动，支撑架19带动安装板18向上移动，安装板18带动支撑滚轮17向上移动，进而可以对支撑滚轮17与传振架12之间距离进行调节，以适用不同高度的输送机及不同振幅的传振架12。

本实施例中，具体的：滚轮托架27位于传振架12的正下方，进而当传振架12失去支撑并向下移动时，通过滚轮托架27可以对传振架12进行支撑，以防止风冷输送槽体11及传振架12因出现较大的位移而引起结构变形或者撕裂。

本实施例中，具体的：紧固螺栓16的外侧壁顶部螺纹连接有紧固螺母28，紧固螺母28的下表面贴合于安装板18的上表面，通过紧固螺栓16可以对安装板18的位置进行限定，同时方便对安装板18进行拆卸，以便对支撑滚轮17进行更换。

本实施例中，具体的：传振架12的上表面安装有风冷输送槽体11，传振架12的内部安装有激振器13，传振架12的下表面对称安装有两个支撑梁15，支撑梁15的内部两侧对称滑动连接有两个双头螺柱25，支撑梁15的外部对称设有两个支撑腿14，两个支撑腿14对称安装于传振架12的两侧，双头螺柱25的外侧壁两端螺纹连接有两个限位螺母26，双头螺柱25的顶端贯穿支撑腿14的上表面并与支撑腿14滑动连接，两个限位螺母26的相邻面分别贴合于支撑梁15的下表面和支撑腿14的上表面，进而可以通过双头螺柱25和限位螺母26限定支撑梁15的位置，通过支撑梁15对传振架12进行支撑，可以限定传振架12和风冷输送槽体11的位置，当双头螺柱25断裂或支撑梁15断裂时，通过滚轮托架27可以对传振架12进行支撑，进而防止风冷输送槽体11及传振架12因出现较大的位移而引起结构变形或者撕裂。

本实用新型工作时，将滚轮托架27搬运至传振架12的下方并调整滚轮托架27的位置，然后通过在两名工作人员的配合下各顺时针转动两个手轮24，此时在四个手轮24的转动下使四个螺纹杆20转动，而由于螺纹杆20与支撑架19螺纹连接，因此螺纹杆20可以通过螺纹带动支撑架19向上移动，支撑架19带动安装板18向上移动，安装板18带动支撑滚轮17向上移动，进而可以对支撑滚轮17与传振架12之间距离进行调节，以适用不同高度的输送机及不同振幅的传振架12，通过双头螺柱25和限位螺母26限定支撑梁15的位置，通过支撑梁15对传振架12进行支撑，可以限定传振架12和风冷输送槽体11的位置，当双头螺柱25断裂或支撑梁15断裂时，通过滚轮托架27可以对传振架12进行支撑，进而防止风冷输送槽体11及传振架12因出现较大的位移而引起结构变形或者撕裂，通过橡胶垫22可以起到缓冲的作用，通过紧固螺栓16可以对安装板18的位置进行限定，同时方便对安装板18进行拆卸，以便对支撑滚轮17进行更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型输送机防护装置，包括传振架（12），其特征在于：所述传振架（12）的下方设有滚轮托架（27），所述滚轮托架（27）包括两个紧固螺栓（16）、支撑滚轮（17）、安装板（18）、支撑架（19）、四个螺纹杆（20）、支撑板（21）、橡胶垫（22）、底板（23）和手轮（24）；

所述支撑板（21）的下表面固定连接于支撑架（19）的上表面，所述橡胶垫（22）的上表面和下表面分别贴合于支撑板（21）和安装板（18）的相邻面，所述安装板（18）位于支撑板（21）的上方，所述支撑滚轮（17）等距安装于安装板（18）的上表面，两个所述紧固螺栓（16）的顶端依次对称贯穿支撑板（21）、橡胶垫（22）和安装板（18）的上表面两侧并与安装板（18）螺纹连接，所述支撑架（19）的下表面固定连接贴合于底板（23）的上表面，四个所述螺纹杆（20）的底端对称转动连接于底板（23）的上表面，所述手轮（24）固定连接于螺纹杆（20）的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种新型输送机防护装置，其特征在于：所述螺纹杆（20）的顶端贯穿支撑架（19）的内底壁并与支撑架（19）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型输送机防护装置，其特征在于：所述滚轮托架（27）位于传振架（12）的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种新型输送机防护装置，其特征在于：所述紧固螺栓（16）的外侧壁顶部螺纹连接有紧固螺母（28），所述紧固螺母（28）的下表面贴合于安装板（18）的上表面。

5.根据权利要求3所述的一种新型输送机防护装置，其特征在于：所述传振架（12）的上表面安装有风冷输送槽体（11），所述传振架（12）的内部安装有激振器（13）。

6.根据权利要求5所述的一种新型输送机防护装置，其特征在于：所述传振架（12）的下表面对称安装有两个支撑梁（15），所述支撑梁（15）的内部两侧对称滑动连接有两个双头螺柱（25），所述支撑梁（15）的外部对称设有两个支撑腿（14），两个所述支撑腿（14）对称安装于传振架（12）的两侧。

7.根据权利要求6所述的一种新型输送机防护装置，其特征在于：所述双头螺柱（25）的外侧壁两端螺纹连接有两个限位螺母（26），所述双头螺柱（25）的顶端贯穿支撑腿（14）的上表面并与支撑腿（14）滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种新型输送机防护装置，其特征在于：两个所述限位螺母（26）的相邻面分别贴合于支撑梁（15）的下表面和支撑腿（14）的上表面。