CN219504884U - 一种pcb自动冲孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB自动冲孔设备，包括底板，所述底板的顶面四个拐角处焊接有立柱，且四个立柱的顶端焊接有顶板，所述顶板的顶面固定安装有电推杆，且电推杆的伸缩端安装有活动板，并且活动板与四个所述立柱滑动连接，所述活动板的表面通过螺栓安装有冲孔装置，四个所述立柱的表面位于活动板的下方滑动连接有置物板，且置物板的表面对应冲孔装置的位置处开设有下料孔。本实用新型中，首先将PCB放置在两个限位座之间，并通过限位座对PCB进行固定，然后冲孔装置工作对PCB进行冲孔作业，冲孔过程中产生的废料则通过下料孔掉落在废料收集盒内进行收集，避免废料散落在地面导致杂乱无章的问题，且减轻工作人员清理废料时的劳动量。

Description

一种PCB自动冲孔设备

技术领域

本实用新型涉及线路板加工技术领域，尤其涉及一种PCB自动冲孔设备。

背景技术

现有技术中，PCB中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。然而，尽管PCB的制造技术已经发展了将近100年，但PCB的制造品质以及效率依然严重地依靠制造设备和现场管理，PCB不仅加工难度较大，且产出率普遍不高，其中PCB的冲孔工序生产成本约占全部工序的三成以上。

现有的技术存在以下问题：

经大量检索后发现，中国专利公开号：CN210025532U公开了一种电路板自动钻孔装置，其包括机架、打孔装置及定位装置，该专利通过设置可自动定位的定位装置，从而可提高该装置的工作效率，通过设置可移动的移动块、限位块及可在横向限位块上进行调位的竖向限位块，从而使得该定位装置可移用多适用多种规格、多种不同位置孔的加工，适用性强，灵活性高，但是企业在实际使用过程中还存在一定的不足之处，例如冲孔过程中产生的废料掉落在底板上难以清理，且不便于对废料进行收集的问题。

我们为此，提出了一种PCB自动冲孔设备解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点而提出的一种PCB自动冲孔设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种PCB自动冲孔设备，包括底板，所述底板的顶面四个拐角处焊接有立柱，且四个立柱的顶端焊接有顶板，所述顶板的顶面固定安装有电推杆，且电推杆的伸缩端安装有活动板，并且活动板与四个所述立柱滑动连接，所述活动板的表面通过螺栓安装有冲孔装置，四个所述立柱的表面位于活动板的下方滑动连接有置物板，且置物板的表面对应冲孔装置的位置处开设有下料孔，所述置物板的顶面通过安装架安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的伸缩端安装有限位座，并且限位座的内壁粘接有防护垫，所述底板的顶面与置物板的底面之间位于四个所述立柱的外侧套结有弹簧，所述底板的顶面固定安装有支撑板，且支撑板的顶面两侧与置物板之间安装有阻尼器，所述支撑板的顶面滑动连接有废料收集盒，且废料收集盒的前端面固定安装有把手。

优选的，所述活动板的前端面固定安装有控制面板，且控制面板通过导线与电推杆、冲孔装置和电动伸缩杆电性连接。

优选的，所述废料收集盒为中空型长方体结构，且收集盒的材质为pp。

优选的，所述防护垫的材质为橡胶，且防护垫的长度与限位座的长度相同。

优选的，所述下料孔为矩形结构，且下料孔的截面面积小于废料收集盒的截面面积。

优选的，所述立柱为中空型管状结构，且立柱的材质为铝合金。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置废料收集盒，首先将PCB放置在两个限位座之间，并通过限位座对PCB进行固定，然后冲孔装置工作对PCB进行冲孔作业，冲孔过程中产生的废料则通过下料孔掉落在废料收集盒内进行收集，避免废料散落在地面导致杂乱无章的问题，且减轻工作人员清理废料时的劳动量。

2、本实用新型中通过设置防护垫，能够在限位座对PCB进行限位固定过程中有效的为PCB起到保护的作用，避免PCB被夹伤，保证PCB的美观性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种PCB自动冲孔设备的结构示意图；

图2为废料收集盒的结构示意图；

图3为限位座和防护垫的结构示意图；

图4为图1的正视图。

图例说明：

1、底板；2、立柱；3、顶板；4、电推杆；5、活动板；6、冲孔装置；7、置物板；8、下料孔；9、电动伸缩杆；10、限位座；11、防护垫；12、支撑板；13、废料收集盒；14、把手；15、阻尼器；16、弹簧；17、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种PCB自动冲孔设备，包括底板1，底板1的顶面四个拐角处焊接有立柱2，且四个立柱2的顶端焊接有顶板3，顶板3的顶面固定安装有电推杆4，且电推杆4的伸缩端安装有活动板5，并且活动板5与四个立柱2滑动连接，活动板5的表面通过螺栓安装有冲孔装置6，四个立柱2的表面位于活动板5的下方滑动连接有置物板7，且置物板7的表面对应冲孔装置6的位置处开设有下料孔8，置物板7的顶面通过安装架安装有电动伸缩杆9，且电动伸缩杆9的伸缩端安装有限位座10，首先将PCB放置在两个限位座10之间，并通过限位座10对PCB进行固定，然后冲孔装置6工作对PCB进行冲孔作业，冲孔过程中产生的废料则通过下料孔8掉落在废料收集盒13内进行收集，避免废料散落在地面导致杂乱无章的问题，且减轻工作人员清理废料时的劳动量，并且限位座10的内壁粘接有防护垫11，能够在限位座10对PCB进行限位固定过程中有效的为PCB起到保护的作用，避免PCB被夹伤，保证PCB的美观性，底板1的顶面与置物板7的底面之间位于四个立柱2的外侧套结有弹簧16，底板1的顶面固定安装有支撑板12，且支撑板12的顶面两侧与置物板7之间安装有阻尼器15，能够在冲孔过程中起到一个缓冲的效果，减少震动，支撑板12的顶面滑动连接有废料收集盒13，且废料收集盒13的前端面固定安装有把手14，便于工作人员抽拉把手14对内部废料进行清理。

本实施方案中：活动板5的前端面固定安装有控制面板17，且控制面板17通过导线与电推杆4、冲孔装置6和电动伸缩杆9电性连接。

具体的，为常见电路连接结构，在此不过多赘述。

本实施方案中：废料收集盒13为中空型长方体结构，且收集盒的材质为pp。

具体的，具备不易生锈的优点，且价格低廉。

本实施方案中：防护垫11的材质为橡胶，且防护垫11的长度与限位座10的长度相同。

具体的，进一步提高防护效果。

本实施方案中：下料孔8为矩形结构，且下料孔8的截面面积小于废料收集盒13的截面面积。

具体的，便于废料能够完全的掉落在废料收集盒13内。

本实施方案中：立柱2为中空型管状结构，且立柱2的材质为铝合金。

具体的，保证自身强度的同时，降低重量。

本实施方案中：控制器为现有结构，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：使用时，首先将PCB放置在两个限位座10之间，并通过限位座10对PCB进行固定，防护垫11能够在限位座10对PCB进行限位固定过程中有效的为PCB起到保护的作用，避免PCB被夹伤，保证PCB的美观性，然后冲孔装置6工作对PCB进行冲孔作业，冲孔过程中产生的废料则通过下料孔8掉落在废料收集盒13内进行收集，避免废料散落在地面导致杂乱无章的问题，且减轻工作人员清理废料时的劳动量，最后把手14的设置便于工作人员抽拉把手14对内部废料进行清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PCB自动冲孔设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶面四个拐角处焊接有立柱(2)，且四个立柱(2)的顶端焊接有顶板(3)，所述顶板(3)的顶面固定安装有电推杆(4)，且电推杆(4)的伸缩端安装有活动板(5)，并且活动板(5)与四个所述立柱(2)滑动连接，所述活动板(5)的表面通过螺栓安装有冲孔装置(6)，四个所述立柱(2)的表面位于活动板(5)的下方滑动连接有置物板(7)，且置物板(7)的表面对应冲孔装置(6)的位置处开设有下料孔(8)，所述置物板(7)的顶面通过安装架安装有电动伸缩杆(9)，且电动伸缩杆(9)的伸缩端安装有限位座(10)，并且限位座(10)的内壁粘接有防护垫(11)，所述底板(1)的顶面与置物板(7)的底面之间位于四个所述立柱(2)的外侧套结有弹簧(16)，所述底板(1)的顶面固定安装有支撑板(12)，且支撑板(12)的顶面两侧与置物板(7)之间安装有阻尼器(15)，所述支撑板(12)的顶面滑动连接有废料收集盒(13)，且废料收集盒(13)的前端面固定安装有把手(14)。

2.根据权利要求1所述的一种PCB自动冲孔设备，其特征在于，所述活动板(5)的前端面固定安装有控制面板(17)，且控制面板(17)通过导线与电推杆(4)、冲孔装置(6)和电动伸缩杆(9)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种PCB自动冲孔设备，其特征在于，所述废料收集盒(13)为中空型长方体结构，且收集盒的材质为pp。

4.根据权利要求1所述的一种PCB自动冲孔设备，其特征在于，所述防护垫(11)的材质为橡胶，且防护垫(11)的长度与限位座(10)的长度相同。

5.根据权利要求1所述的一种PCB自动冲孔设备，其特征在于，所述下料孔(8)为矩形结构，且下料孔(8)的截面面积小于废料收集盒(13)的截面面积。

6.根据权利要求1所述的一种PCB自动冲孔设备，其特征在于，所述立柱(2)为中空型管状结构，且立柱(2)的材质为铝合金。