CN219504678U - 一种翻边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种翻边装置，包括底座与升降板，所述升降板上端面固定设有气缸，所述升降板底壁设有两个第一移动槽，两个所述第一移动槽内壁均转动设有第一螺杆，所述第一螺杆外壁通过第一限位机构螺纹套设有第一活动板，所述第一活动板底壁设有两个第二移动槽，两个所述第二移动槽内均转动设有第二螺杆，所述第二螺杆外壁通过第二限位机构螺纹套设有第二活动板，所述底座上端面设有两个第三移动槽。本实用新型通过设置第一活动板、第二活动板与翻边底板等组件，实现了第一与活动板相对于升降板、第二活动板相对于第一活动板与第三活动板相对于底座的灵活调节，使装置适应多种型号尺寸座椅座盆的衬套装配。

Description

一种翻边装置

技术领域

本实用新型涉及座椅加工设备技术领域，尤其涉及一种翻边装置。

背景技术

汽车座椅是坐车时乘坐的座椅，按照部位大致可分为座盆、靠背和头枕，汽车座椅可以为司乘人员提供便于操作、舒适安全的驾驶和乘坐位置，汽车座椅中的座盆生产时需要进行衬套装配，衬套的使用能够减少座椅零部件的磨损、振动和噪音。

现大多数衬套装配方法是通过固定块配合气缸进行挤压装配，由于固定块的限制，多数无法适应多种型号尺寸座椅座盆的衬套装配，通用性差，因此，需要在此针对上述问题来进行改进，需要在此针对上述问题来重新设计一种翻边装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种翻边装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种翻边装置，包括底座与升降板，所述升降板上端面固定设有气缸，所述升降板底壁设有两个第一移动槽，两个所述第一移动槽内壁均转动设有第一螺杆，所述第一螺杆外壁通过第一限位机构螺纹套设有第一活动板，所述第一活动板底壁设有两个第二移动槽，两个所述第二移动槽内均转动设有第二螺杆，所述第二螺杆外壁通过第二限位机构螺纹套设有第二活动板，所述底座上端面设有两个第三移动槽，两个所述第三移动槽内均通过第三限位机构设有翻边底板，所述翻边底板均通过同步机构与第一活动板连接。

优选地，所述第一限位机构包括与第一移动槽内壁固定连接的第一限位杆，所述第一活动板上设有与第一限位杆对应的第一限位通道。

优选地，所述第二限位机构包括与第二移动槽内壁固定连接的第二限位杆，所述第二活动板上设有与第二限位杆对应的第二限位通道。

优选地，所述第三限位机构包括与翻边底板底壁固定连接的限位块，所述第三移动槽上端面设有与限位块对应的限位槽。

优选地，所述同步机构包括与翻边底板固定连接的同步杆，所述第一活动板上固定设有衔接杆，所述衔接杆呈L形且滑动贯穿同步杆。

优选地，所述第一限位杆、第二限位杆、第一限位通道与第二限位通道竖剖图均呈T形，所述限位块与限位槽竖剖图均T形。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置第一活动板、第二活动板与翻边底板等组件，实现了第一与活动板相对于升降板、第二活动板相对于第一活动板与第三活动板相对于底座的灵活调节，使装置适应多种型号尺寸座椅座盆的衬套装配。

2、通过设置衔接杆与同步杆等组件，第一活动板相对于升降板进行调节的时候，能借助上述组件实现翻边底板的同步调节，保证了装置的联动性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种翻边装置的结构示意图；

图2为图1的仰视结构示意图；

图3为图2的A处结构放大示意图。

图中：1底座、2升降板、3气缸、4第一活动板、5第二移动槽、6第二活动板、7敞口、8衔接杆、9第二螺杆、10第二限位杆、11第三移动槽、12翻边底板、13同步杆、14限位块、15限位槽、16第一移动槽、17第一螺杆、18第一限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种翻边装置，包括底座1与升降板2，升降板2上端面固定设有气缸3，升降板2底壁设有两个第一移动槽16，两个第一移动槽16内壁均转动设有第一螺杆17，第一螺杆17外壁通过第一限位机构螺纹套设有第一活动板4，第一活动板4底壁设有两个第二移动槽5，两个第二移动槽5内均转动设有第二螺杆9，第二螺杆9外壁通过第二限位机构螺纹套设有第二活动板6，底座1上端面设有两个第三移动槽11，两个第三移动槽11内均通过第三限位机构设有翻边底板12，翻边底板12均通过同步机构与第一活动板4连接。

第一限位机构包括与第一移动槽16内壁固定连接的第一限位杆18，第一活动板4上设有与第一限位杆18对应的第一限位通道，第一限位杆18实现了第一活动板4的限位，避免其跟随第一螺杆17一起转动。

第二限位机构包括与第二移动槽5内壁固定连接的第二限位杆10，第二活动板6上设有与第二限位杆10对应的第二限位通道，第二限位杆10实现了第二活动板6的限位，避免其跟随第二螺杆9一起转动。

第三限位机构包括与翻边底板12底壁固定连接的限位块14，第三移动槽11上端面设有与限位块14对应的限位槽15，限位块14与限位槽15竖剖图均T形，该限位块14与限位槽15实现了翻边底板12的限位，使其只能进行垂直运动。

同步机构包括与翻边底板12固定连接的同步杆13，第一活动板4上固定设有衔接杆8，衔接杆8呈L形且滑动贯穿同步杆13，衔接杆8与同步杆13实现了第一活动板4与翻边底板12的同步移动操作。

第一限位杆18、第二限位杆10、第一限位通道与第二限位通道竖剖图均呈T形，避免第一活动板4与第一移动槽16脱离，避免第二活动板6与第二移动槽5脱离。

本实用新型使用时，底座1内设有与第一螺杆17连接的动力装置其能带动第一螺杆17转动，第一螺杆17转动的时候其外壁螺纹连接的第一活动板4能相对于升降板2移动调整，且通过同步杆13与衔接杆8实现了翻边底板12相对于底座1的同步调整；适应不同长度的原料进行加工；

第一活动板4内设有与第二螺杆9连接的动力装置能带动第二螺杆9转动，第二螺杆9转动的时候其外壁的第二活动板6能相对于第一活动板4调节，适应不同宽度的原料进行加工，值得注意的是：底座1与翻边底板12宽度等于第二活动板6活动到极限时候的宽度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种翻边装置，包括底座(1)与升降板(2)，其特征在于，所述升降板(2)上端面固定设有气缸(3)，所述升降板(2)底壁设有两个第一移动槽(16)，两个所述第一移动槽(16)内壁均转动设有第一螺杆(17)，所述第一螺杆(17)外壁通过第一限位机构螺纹套设有第一活动板(4)，所述第一活动板(4)底壁设有两个第二移动槽(5)，两个所述第二移动槽(5)内均转动设有第二螺杆(9)，所述第二螺杆(9)外壁通过第二限位机构螺纹套设有第二活动板(6)，所述底座(1)上端面设有两个第三移动槽(11)，两个所述第三移动槽(11)内均通过第三限位机构设有翻边底板(12)，所述翻边底板(12)均通过同步机构与第一活动板(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一种翻边装置，其特征在于，所述第一限位机构包括与第一移动槽(16)内壁固定连接的第一限位杆(18)，所述第一活动板(4)上设有与第一限位杆(18)对应的第一限位通道。

3.根据权利要求2所述的一种翻边装置，其特征在于，所述第二限位机构包括与第二移动槽(5)内壁固定连接的第二限位杆(10)，所述第二活动板(6)上设有与第二限位杆(10)对应的第二限位通道。

4.根据权利要求3所述的一种翻边装置，其特征在于，所述第三限位机构包括与翻边底板(12)底壁固定连接的限位块(14)，所述第三移动槽(11)上端面设有与限位块(14)对应的限位槽(15)。

5.根据权利要求4所述的一种翻边装置，其特征在于，所述同步机构包括与翻边底板(12)固定连接的同步杆(13)，所述第一活动板(4)上固定设有衔接杆(8)，所述衔接杆(8)呈L形且滑动贯穿同步杆(13)。

6.根据权利要求5所述的一种翻边装置，其特征在于，所述第一限位杆(18)、第二限位杆(10)、第一限位通道与第二限位通道竖剖图均呈T形，所述限位块(14)与限位槽(15)竖剖图均T形。