CN219504655U - 一种罩式馈线终端装配工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于罩式馈线终端制造技术领域，具体涉及一种罩式馈线终端装配工装，包括底座、底部吸盘、底座平面旋转轴承、支撑柱和上部固定座。底座为圆盘结构，在底座的下表面固定安装底座平面旋转轴承，在底座的上表面固定安装若干个支撑柱，支撑柱的上端部固定连接上部固定座的下表面。上部固定座为带缺口的圆环结构，上部固定座的上表面开设外高内低的台阶结构。使用本实用新型的装配工装组装罩式馈线终端时，使得罩式馈线终端的放置更加平稳，减少了底部的元器件与装配工作桌面之间摩擦所产生的不良影响，避免了元器件的磕碰，降低了罩式馈线终端的组装不良率。同时实现了罩式馈线终端角度的旋转，提高了装配和接线效率。

Description

一种罩式馈线终端装配工装

技术领域

本实用新型属于罩式馈线终端制造技术领域，具体涉及一种罩式馈线终端装配工装。

背景技术

随着电力市场和经济建设的发展，罩式馈线终端(FTU，FeederTerminalUnit)等配电自动化系列终端在电力系统中的应用越来越普遍，人们对罩式馈线终端产品的要求也越来越高。罩式馈线终端产品功能多样化，不仅要实现其对配电线路的监测控制、对线路故障的识别、处理和完成数据多通道上传主站功能，同时需要满足高效、节能、低成本等要求。

罩式馈线终端的主要元器件基本都安装在下部的桶盖上，元器件有一定高度且分居在桶盖的两侧，完成桶盖一侧的装配，直接将桶盖放在桌面上进行另一侧的装配时，很容易造成元器件的磕碰，罩式馈线终端整体上也会有倾斜歪倒的可能，造成了罩式馈线终端的装配效率低和装配难度大等技术问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种罩式馈线终端装配工装。本实用新型所采用的技术方案如下：

一种罩式馈线终端装配工装，包括：底座、底部吸盘、底座平面旋转轴承、支撑柱和上部固定座。所述的底座为圆盘结构，在底座的下表面固定安装底座平面旋转轴承，在底座的上表面固定安装若干个支撑柱，支撑柱的上端部固定连接上部固定座的下表面。所述的上部固定座为带缺口的圆环结构，上部固定座的上表面开设外高内低的台阶结构。

优选的，底座与底座平面旋转轴承通过螺栓固定安装成一体；底部吸盘与底座平面旋转轴承通过螺栓固定安装成一体。

优选的，支撑柱是一根两端均加工螺柱的圆钢柱，在底座和上部固定座的对应位置加工螺纹孔。

优选的，上部固定座的材质为电木板。

本实用新型的有益效果：

使用本实用新型的装配工装组装罩式馈线终端时，可以把桶盖卡合放置在上部固定座的上表面台阶结构上，使得罩式馈线终端的放置更加平稳，减少了罩式馈线终端底部的元器件与装配工作桌面之间摩擦所产生的不良影响，避免了元器件的磕碰，降低了罩式馈线终端的组装不良率。同时，利用底座平面旋转轴承，实现了整个罩式馈线终端角度的轻松旋转，提高了装配和接线效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的具体实施方式、或者现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些具体实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的属于本申请保护范围之内的附图。

图1是本实用新型实施例的装配工装的正视图；

图2是本实用新型实施例的装配工装的侧立方向的结构立体图；

图3是本实用新型实施例的罩式馈线终端的整体结构立体图；

图4是本实用新型实施例的罩式馈线终端元器件和桶盖的结构示意图；

图5是本实用新型实施例的罩式馈线终端装配时的立体示意图；

图6是本实用新型实施例的罩式馈线终端装配时的正视图；

图中，1为底座，2为底部吸盘，3为底座平面旋转轴承，4为支撑柱，5为上部固定座，6为装配工装，7为元器件，8为桶盖，9为桶体。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示，是本实用新型实施例的装配工装的正视图；如图2所示，是本实用新型实施例的装配工装的侧立方向的结构立体图。装配工装6包括：底座1、底部吸盘2、底座平面旋转轴承3、支撑柱4和上部固定座5。所述的底座1为圆盘结构，在底座1的下表面固定安装底座平面旋转轴承3，在底座平面旋转轴承3的下表面固定安装底部吸盘2。通过旋转底座平面旋转轴承3，可以方便地实现整个罩式馈线终端角度的轻松旋转，调整角度可以提高装配和接线的效率。通过底部吸盘2使得装配工装6与装配工作台牢固吸引，在装配作业时使装配工装6和罩式馈线终端更稳定。

底座1与底座平面旋转轴承3通过四个螺栓固定安装成一体；底部吸盘2与底座平面旋转轴承3通过四个螺栓固定安装成一体。

在底座1上表面固定安装若干个支撑柱4，支撑柱4的上端部固定连接上部固定座5的下表面。通过支撑柱4的设计，使得底座1与上部固定座5之间形成足够的装配操作空间，并且避免罩式馈线终端底部的元器件7与装配工作桌面之间产生摩擦。

其中，支撑柱4是一根两端均加工螺柱的圆钢柱，在底座1和上部固定座5的对应位置加工螺纹孔，通过螺柱和螺纹孔的配合，支撑柱4分别与底座1和上部固定座5固定安装成一体。

所述的上部固定座5为带缺口的圆环结构，缺口可以减轻装配工装的自身重量并且方便拿取，上部固定座5的上表面开设外高内低的台阶结构。通过设计台阶结构，限制了桶盖8的径向移动范围，使得罩式馈线终端的放置更加平稳和稳固。上部固定座5的材质优选为电木板，电木板机械强度良好、防静电，且有一定的电气绝缘性。

如图3所示，是本实用新型实施例的罩式馈线终端的整体结构立体图；如图4所示，是本实用新型实施例的罩式馈线终端元器件和桶盖的结构示意图。罩式馈线终端整体上由桶盖8和桶体9配合封闭组成，桶盖8上安装有多个元器件7，其中的一部分元器件7有一定高度且分布在桶盖8的两侧，如果直接在工作台上装配罩式馈线终端，可能会磕碰到底部的元器件7，罩式馈线终端整体上也会有倾斜歪倒的可能。

如图5所示，是本实用新型实施例的罩式馈线终端装配时的立体示意图；如图6所示，是本实用新型实施例的罩式馈线终端装配时的正视图。通过使用本实用新型的装配工装，将罩式馈线终端的底盖卡合放置在上部固定座5的台阶结构上，使得罩式馈线终端的装配作业更加安全和高效。

本实用新型实施例中，未详细描述的技术特征均为现有技术或者常规技术手段，在此不再赘述。

最后需要说明的是：以上实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此。本领域技术人员应该理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种罩式馈线终端装配工装，其特征在于，包括：底座(1)、底部吸盘(2)、底座平面旋转轴承(3)、支撑柱(4)和上部固定座(5)，所述的底座(1)为圆盘结构，在底座(1)的下表面固定安装底座平面旋转轴承(3)，在底座(1)的上表面固定安装若干个支撑柱(4)，支撑柱(4)的上端部固定连接上部固定座(5)的下表面，所述的上部固定座(5)为带缺口的圆环结构，上部固定座(5)的上表面开设外高内低的台阶结构。

2.根据权利要求1所述的一种罩式馈线终端装配工装，其特征在于，底座(1)与底座平面旋转轴承(3)通过螺栓固定安装成一体；底部吸盘(2)与底座平面旋转轴承(3)通过螺栓固定安装成一体。

3.根据权利要求1所述的一种罩式馈线终端装配工装，其特征在于，支撑柱(4)是一根两端均加工螺柱的圆钢柱，在底座(1)和上部固定座(5)的对应位置加工螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的一种罩式馈线终端装配工装，其特征在于，上部固定座(5)的材质为电木板。