CN219504540U - 磨刀设备和刀具套装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种磨刀设备和刀具套装，磨刀设备包括底座、夹持单元和研磨单元，底座具有座体和立柱，立柱在底座的高度方向上自座体伸出，夹持单元包括控制机构和夹爪组件，控制机构安装在立柱上，夹爪组件包括两个夹爪，控制机构可控制两个夹爪相向移动，研磨单元包括横梁、连杆和磨刀器，横梁安装在立柱上，夹持单元位于座体和横梁之间，连杆的一端与横梁球铰连接，连杆可在夹爪组件前端相对夹爪组件摆动，磨刀器具有研磨面，磨刀器沿连杆的延伸方向可滑动地套装在连杆上。刀具套装包括上述磨刀设备，该磨刀设备能够提升对刀具的刀刃的研磨效果好，使刀具的刀刃变得更加锋利。

Description

磨刀设备和刀具套装

技术领域

本实用新型涉及磨刀器技术领域，具体地说，是涉及一种磨刀设备以及包括该磨刀设备的刀具套装。

背景技术

刀具是人们日常生活中常用的烹饪器具之一，以用于处理食材；而刀刃作为刀具的关键部位，其在使用一段时间后会变钝，从而影响对食材的切削效果，因此，当刀具使用一段时间后，会通过磨刀器对刀具的刀刃进行研磨，以使刀刃变得锋利。但是，现有磨刀器存在的缺点是：当对刀具的刀刃进行研磨时，通常是将磨刀器静止于台面上，而后用户手持刀具使刀刃以一定的角度范围对准磨刀器的磨砺部并相对磨砺部进行来回推拉，以使磨刀器的磨砺部对刀具的刀刃进行研磨，进而使刀刃变得锋利；然而，在刀刃被研磨过程中，由于刀具是被用户持握，使得刀刃与磨刀器的磨砺部之间的角度容易因用户推拉刀具而发生变化，且刀刃被研磨过程中用户的手会来回不停的晃动，导致刀刃容易因受力不均和研磨角度变动而发生不规则变形，从而大幅度降低磨刀效果，使研磨后刀刃锋利度较差。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的主要目的是提供一种研磨效果好的磨刀设备。

本实用新型的另一目的是提供一种包括有上述磨刀设备的刀具套装。

为了实现本实用新型的主要目的，本实用新型提供一种磨刀设备，其中，包括底座、夹持单元和研磨单元，底座具有座体和立柱，立柱在底座的高度方向上自座体伸出，夹持单元包括控制机构和夹爪组件，控制机构安装在立柱上，夹爪组件包括两个夹爪，控制机构可控制两个夹爪相向移动，研磨单元包括横梁、连杆和磨刀器，横梁安装在立柱上，夹持单元位于座体和横梁之间，连杆的一端与横梁球铰连接，连杆可在夹爪组件前端相对夹爪组件摆动，磨刀器具有研磨面，磨刀器沿连杆的延伸方向可滑动地套装在连杆上。

由上可见，夹持单元用于对待研磨的刀具进行夹紧固定，通过横梁和连杆的连接结构设计，使磨刀器的研磨面与刀具的刀刃之间形成一固定的研磨角度，并使磨刀器的研磨面可沿刀具的刀刃的延伸方向移动以及使磨刀器的研磨面可沿连杆的延伸方向相对刀具的刀刃移动，以对刀刃进行研磨，从而保证磨刀器对刀具的刀刃的研磨效果。

一个优选的方案是，立柱上设置有安装座，安装座沿高度方向的垂向延伸；控制机构包括导向板、螺杆、压块和调节手轮，导向板安装在安装座的伸出端，导向板背向安装座的一侧具有限位槽，螺杆贯穿立柱、安装座和导向板，压块与螺杆的第一端螺纹链接，调节手轮与螺杆的第二端连接；夹爪具有夹紧部和折弯部，夹紧部和折弯部之间的夹角为锐角，夹角的外侧处具有卡合位，折弯部位于限位槽内，卡合位与限位槽的开口边部卡合连接，两个夹爪的折弯部相向设置，压块位于夹角的内侧，压块可配合限位槽迫使两个夹爪相向移动。

由上可见，调节手轮用于驱动螺杆转动，使得螺杆控制压块沿安装座的延伸方向移动，进而使压块配合导向板控制两个夹爪相向移动以对刀具进行夹紧固定，通过对夹持单元的结构设计，使得磨刀设备对刀具的夹紧固定操作更加简单、方便。

进一步的方案是，立柱背向安装座的一侧设置有导向孔，调节手轮的至少一部分位于导向孔内，夹持单元可在安装座的延伸方向上相对底座移动；夹持单元还包括弹性件，弹性件连接在调节手轮和立柱之间，弹性件迫使调节手轮背向安装座的伸出端移动。

由上可见，上述设计使得当磨刀器完成对刀具的刀刃的第一侧的研磨后，通过按压调节手轮并转动调节手轮即可对刀具进行翻转，使得无需对刀具进行二次拆装即可对刀具的刀刃的第二侧进行研磨，从而使得对刀具的研磨更加的简单、方便和快捷。

更进一步的方案是，安装座的伸出端设置有第一卡合部，导向板面向安装座的一侧设置有第二卡合部，第一卡合部可与第二卡合部卡合连接。

由上可见，上述设计使得在对刀具的刀刃进行研磨过程中，夹爪组件不会相对安装座转动，使得磨刀器能够稳定地对刀具的刀刃进行研磨，保证磨刀器对刀具的刀刃研磨的可靠性并使得刀刃能够变得锋利。

另一个优选的方案是，立柱沿高度方向设置有滑槽，横梁通过滑槽与立柱可滑动地连接。

由上可见，上述设计使得横梁与安装座之间的相对距离可调，从而使得磨刀器能够对不同开刃角度的刀刃进行研磨，以扩大磨刀设备的适用范围。

进一步的方案是，研磨单元还包括锁紧件，锁紧件穿过滑槽并分别与立柱、横梁连接。

由上可见，锁紧件用于对横梁进行固定，以防止调节后的横梁相对立柱移动，从而保证磨刀器对刀具的刀刃进行研磨时的稳定性及可靠性，并保证研磨后刀刃的锋利度。

更进一步的方案是，磨刀器呈长方体设置，研磨面的数量为两个以上，两个以上的研磨面沿磨刀器周向分布。

由上可见，上述设计使磨刀器能够具有不同的研磨精度，进而可对刀具的刀刃进行不同锋利度要求的研磨。

更进一步的方案是，研磨面的数量为两个，两个研磨面分布在磨刀器的两个相对设置的第一侧面上；磨刀器上设置有两个持握部，两个持握部分布在磨刀器的两个相对设置的第二侧面上，第一侧面与第二侧面相邻。

由上可见，通过在磨刀器上设置持握部，使得用户在操作磨刀器对刀具的刀刃进行研磨时更加的安全和方便，避免刀具的刀刃研磨过程中用户的手被刀刃割伤。

更进一步的方案是，座体的底部设置有第一防滑垫；夹爪上设置有第二防滑垫，两个第二防滑垫相向设置。

由上可见，第一防滑垫能够有效的防止刀具的刀刃研磨过程中底座发生移动；第二防滑垫能够有效防止刀具的刀刃研磨过程中刀具相对夹爪组件发生移动。

为了实现本实用新型的另一目的，本实用新型提供一种刀具套装，包括刀具，其中，还包括上述的磨刀设备，夹爪组件可夹紧刀具，研磨面可对刀具的刀刃进行研磨。

由上可见，包括有上述磨刀设备的刀具套装能够提升对刀具的刀刃的研磨效果，使得刀具变得更加锋利。

附图说明

图1是本实用新型磨刀设备实施例的第一视角下的结构图。

图2是本实用新型磨刀设备实施例的第二视角下的结构图。

图3是本实用新型磨刀设备实施例的底座的结构图。

图4是本实用新型磨刀设备实施例的夹持单元的结构图。

图5是本实用新型磨刀设备实施例的导向板的结构图。

图6是本实用新型磨刀设备实施例的夹爪的结构图。

图7是本实用新型磨刀设备实施例的省略部分组件后的剖视图。

图8是本实用新型磨刀设备实施例的研磨单元的结构图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

磨刀设备实施例

参照图1和图2，磨刀设备100包括底座1、夹持单元2和研磨单元3。夹持单元2和研磨单元3均安装在底座1上，夹持单元2用于夹持刀具，使刀具的刀刃在被研磨过程中能够保持在一固定位置不变，以保证对刀具的刀刃的研磨效果；研磨单元3用于配合夹持单元2对刀具的刀刃进行固定角度的研磨，以使刀具的刀刃变得锋利。

结合图3和图4，底座1具有座体11和立柱12，立柱12安装在座体11上，且立柱12在底座1的高度方向上自座体11伸出。夹持单元2包括控制机构21和夹爪组件22，控制机构21安装在立柱12上，夹爪组件22包括两个夹爪221，控制机构21可控制两个夹爪221相向移动。

优选地，在本实施例中，立柱12上设置有安装座13，安装座13沿高度方向的垂向延伸，且安装座13位于立柱12的伸出端和座体11之间。其中，控制机构21包括导向板211、螺杆212、压块213和调节手轮214。

结合图5，导向板211安装在安装座13的伸出端，导向板211背向安装座13的一侧具有限位槽2111，限位槽2111贯穿导向板211，且限位槽2111的延伸方向优选与安装座13的延伸方向相垂直。其中，限位槽2111优选采用燕尾槽。螺杆212贯穿立柱12、安装座13和导向板211；压块213与螺杆212的第一端螺纹连接，且压块213的至少一部分位于限位槽2111内；调节手轮214与螺杆212的第二端固定连接。

结合图6，夹爪221具有夹紧部2211和折弯部2212，夹紧部2211和折弯部2212之间的夹角呈锐角，使得夹爪221大致呈“7”字型设置。夹爪组件22的两个夹爪221呈镜像对称设置，且两个夹爪221的折弯部2212相向延伸。优选地，夹紧部2211和折弯部2212之间的夹角的外侧出具有卡合位2213，当夹爪221与导向板211装配时，折弯部2212位于导向板211的限位槽2111内，且夹爪221上的卡合位2213于导向板211的限位槽2111的开口的边部卡合连接，使得两个夹爪221可通过卡合位2213与限位槽2111的开口的边部的卡合连接相对导向板211摆动，以实现两个夹爪221的夹紧部2211之间的张开或闭合，同时卡合位2213与限位槽2111的开口的边部之间的配合还能够防止夹爪221的折弯部2212从限位槽2111内脱出。压块213位于夹角内侧，使得当调节手轮214通过螺杆212调节压块213向导向板211移动时，压块213可配合导向板211的限位槽2111迫使两个夹爪221相向移动，进而对刀具进行夹紧固定，使得刀具保持在一固定的位置。而通过对夹持单元2的结构设计，能够使得磨刀设备100对刀具的夹紧固定操作更加简单、方便。

结合图7，优选地，夹持单元2可在安装座13的延伸方向上相对底座1移动，且夹持单元2包括弹性件23，弹性件23连接在调节手轮214和立柱12之间，以使得弹性件23能够迫使调节手轮214背向安装座13的伸出端移动。该设计使得当磨刀器33完成对刀具的刀刃的第一侧的研磨后，通过按压调节手轮214并转动调节手轮214即可对刀具进行翻转，使得无需对刀具进行二次拆装即可对刀具的刀刃的第二侧进行研磨，从而使得对刀具的研磨更加的简单、方便和快捷。

进一步地，立柱12在背向安装座13的一面上设置有导向孔121，导向孔121及安装座13沿安装座13的延伸方向分布，调节手轮214的至少一部分位于导向孔121内，弹性件23优选采用压缩弹簧，弹性件23设置在立柱12内并位于安装座13和调节手轮214之间，且弹性件23抵接在立柱12和调节手轮214之间。该设计使得当磨刀器33完成对刀具的刀刃的第一侧的研磨后，通过按压调节手轮214并转动调节手轮214以对夹爪组件22进行翻转，从而对夹爪组件22夹持的刀具进行翻转，使得无需对刀具进行二次拆装即可对刀具的刀刃的第二侧进行研磨，进而使刀具的研磨更加的简单、方便和快捷。其中，弹性件23能够通过自身的弹性势能对夹持单元2起到一定的锁止作用，以防止刀具在研磨过程中发生转动。

更进一步地，在安装座13的伸出端设置第一卡合部131，并在导向板211面向安装座13的一侧设置第二卡合部2112，使得第一卡合部131可与第二卡合部2112卡合连接。其中，第一卡合部131优选为卡合凸起，第二卡合部2112优选为限位孔；当然，第一卡合部131也可为限位孔，第二卡合部2112为卡合凸起。第一卡合部131和第二卡合部2112的设置能够有效防止导向板211相对安装座13转动，以使得当不按压调节手轮214使导向板211背向安装座13移动时，第一卡合部131和第二卡合部2112之间进行卡合连接，从而防止导向板211相对安装座13转动。当按压调节手轮214时，导向板211背向安装座13移动，从而使第一卡合部131脱离与第二卡合部2112的卡合连接，随后再操作调节手轮214转动，以使导向板211相对安装座13转动，进而对夹爪组件22及其上的刀具进行翻转；当完成对夹爪组件22及其上的刀具的翻转后，解除对调节手轮214的按压，使得调节手轮214在弹性件23的弹性势能作用下背向安装座13移动，进而使得导向板211向安装座13移动并使得第一卡合部131重新与第二卡合部2112的卡合连接，以对导向板211进行锁紧，防止在对刀具的刀刃进行研磨过程中夹爪组件22相对安装座13转动，以使研磨单元3能够稳定地对刀具的刀刃进行研磨，保证磨刀器33对刀具的刀刃研磨的可靠性并使得刀刃能够变得锋利。

结合图8，研磨单元3包括横梁31、连杆32和磨刀器33，横梁31安装在立柱12上，夹持单元2位于座体11和横梁31之间，连杆32的一端与横梁31球铰连接，使得连杆32可在夹爪组件22前端相对夹爪组件22摆动。磨刀器33具有研磨面331，磨刀器33沿连杆32的延伸方向可滑动地套装在连杆32上。

优选地，立柱12上还设置有滑槽122，滑槽122沿高度方向延伸，且滑槽122沿安装座13的延伸方向贯穿立柱12，其中，滑槽122位于安装座13的上方。横梁31通过滑槽122与立柱12可滑动地连接，使得横梁31与安装座13之间的相对距离可调，从而使得磨刀器33能够对不同开刃角度的刀刃进行研磨，以扩大磨刀设备100的适用范围。进一步地，研磨单元3还包括锁紧件34，锁紧件34穿过滑槽122并分别与立柱12、横梁31连接，锁紧件34用于对横梁31进行固定，以防止调节后的横梁31相对立柱12移动，从而保证磨刀器33对刀具的刀刃进行研磨时的稳定性及可靠性，并保证研磨后刀刃的锋利度。

此外，磨刀器33优选呈长方体设置，研磨面331的数量为两个以上，两个以上的研磨面331沿磨刀器33周向分布。如在本实施例中，研磨面331的数量为两个，使得磨刀器33能够具有不同的研磨精度，从而满足刀具的刀刃的不同锋利度的研磨要求。优选地，两个研磨面331分布在磨刀器33的两个相对设置的第一侧面上；磨刀器33上还设置有两个持握部332，两个持握部332分布在磨刀器33的两个相对设置的第二侧面上，第一侧面与第二侧面相邻。通过在磨刀器33上设置持握部332，使得用户在操作磨刀器33对刀具的刀刃进行研磨时更加的安全和方便，避免刀具的刀刃研磨过程中用户的手被刀刃割伤。

进一步地，座体11的底部设置有第一防滑垫，以防止刀具的刀刃研磨过程中底座1发生移动。夹爪221的夹紧部2211上设置有第二防滑垫222，两个第二防滑垫222相向设置，第二防滑垫222能够有效防止刀具的刀刃研磨过程中刀具相对夹爪组件22发生移动。

综上可见，本实用新型通过对磨刀设备的结构设计，使得对刀具的刀刃进行研磨过程中，刀具的位置保持固定不变，而磨刀器通过横梁与连杆使自身的研磨面与刀具的刀刃之间形成一固定的研磨角度，并使磨刀器的研磨面可沿刀具的刀刃的延伸方向移动以及使磨刀器的研磨面可沿连杆的延伸方向相对刀具的刀刃移动，以对刀刃进行研磨，从而保证磨刀器对刀具的刀刃的研磨效果。

刀具套装实施例

刀具套装包括刀具和上述的磨刀设备实施例中所述的磨刀设备，当需要对刀具的刀刃进行研磨时，通过夹持单元将刀具夹紧在夹爪组件上，而后操作磨刀器，使磨刀器上的研磨面通过连杆和横梁相对刀具的刀刃的延伸方向移动和/或使磨刀器的研磨面在连杆的延伸方向上相对刀具的刀刃移动，以对刀具的刀刃进行研磨，提升对刀具的刀刃的研磨效果，使得刀具变得更加锋利。

最后需要强调的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.磨刀设备，其特征在于，包括：

底座，所述底座具有座体和立柱，所述立柱在所述底座的高度方向上自所述座体伸出；

夹持单元，所述夹持单元包括控制机构和夹爪组件，所述控制机构安装在所述立柱上，所述夹爪组件包括两个夹爪，所述控制机构可控制两个所述夹爪相向移动；

研磨单元，所述研磨单元包括横梁、连杆和磨刀器，所述横梁安装在所述立柱上，所述夹持单元位于所述座体和所述横梁之间，所述连杆的一端与所述横梁球铰连接，所述连杆可在所述夹爪组件前端相对所述夹爪组件摆动，所述磨刀器具有研磨面，所述磨刀器沿所述连杆的延伸方向可滑动地套装在所述连杆上。

2.根据权利要求1所述的磨刀设备，其特征在于：

所述立柱上设置有安装座，所述安装座沿所述高度方向的垂向延伸；

所述控制机构包括导向板、螺杆、压块和调节手轮，所述导向板安装在所述安装座的伸出端，所述导向板背向所述安装座的一侧具有限位槽，所述螺杆贯穿所述立柱、所述安装座和所述导向板，所述压块与所述螺杆的第一端螺纹链接，所述调节手轮与所述螺杆的第二端连接；

所述夹爪具有夹紧部和折弯部，所述夹紧部和所述折弯部之间的夹角为锐角，所述夹角的外侧处具有卡合位，所述折弯部位于所述限位槽内，所述卡合位与所述限位槽的开口边部卡合连接，两个所述夹爪的所述折弯部相向设置，所述压块块位于所述夹角的内侧，所述压块可配合所述限位槽迫使两个所述夹爪相向移动。

3.根据权利要求2所述的磨刀设备，其特征在于：

所述立柱背向所述安装座的一侧设置有导向孔，所述调节手轮的至少一部分位于所述导向孔内，所述夹持单元可在所述安装座的延伸方向上相对所述底座移动；

所述夹持单元还包括弹性件，所述弹性件连接在所述调节手轮和所述立柱之间，所述弹性件迫使所述调节手轮背向所述安装座的伸出端移动。

4.根据权利要求3所述的磨刀设备，其特征在于：

所述安装座的伸出端设置有第一卡合部，所述导向板面向所述安装座的一侧设置有第二卡合部，所述第一卡合部可与所述第二卡合部卡合连接。

5.根据权利要求1所述的磨刀设备，其特征在于：

所述立柱沿所述高度方向设置有滑槽，所述横梁通过所述滑槽与所述立柱可滑动地连接。

6.根据权利要求5所述的磨刀设备，其特征在于：

所述研磨单元还包括锁紧件，所述锁紧件穿过所述滑槽并分别与所述立柱、所述横梁连接。

7.根据权利要求1至6任一项所述的磨刀设备，其特征在于：

所述磨刀器呈长方体设置，所述研磨面的数量为两个以上，两个以上的所述研磨面沿所述磨刀器周向分布。

8.根据权利要求7所述的磨刀设备，其特征在于：

所述研磨面的数量为两个，两个所述研磨面分布在所述磨刀器的两个相对设置的第一侧面上；

所述磨刀器上设置有两个持握部，两个所述持握部分布在所述磨刀器的两个相对设置的第二侧面上，所述第一侧面与所述第二侧面相邻。

9.根据权利要求1至6任一项所述的磨刀设备，其特征在于：

所述座体的底部设置有第一防滑垫；

所述夹爪上设置有第二防滑垫，两个所述第二防滑垫相向设置。

10.刀具套装，包括刀具，其特征在于，还包括如权利要求1至9任一项所述的磨刀设备，所述夹爪组件可夹紧所述刀具，所述研磨面可对所述刀具的刀刃进行研磨。