CN216030246U - 磨刀器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨刀装置技术领域，公开了一种磨刀器，包括：主体，其顶部设有用于刀具插入的限位插槽，主体的至少一个侧面还设置有用于磨刀的通槽；第一限位机构，其设置于主体上，第一限位机构包括第一限位块，第一限位块在工作时在水平方向抵接于刀具以对刀具进行限位；第二限位机构，其包括第二限位块，第二限位块在刀具插入限位插槽时对刀具进行限位；以及磨刀棒，其用于伸入通槽进行磨刀。这一装置在磨刀过程中对刀具的一侧进行磨削，避免了双面打磨造成的过度的刀刃损耗，有利于将刀片打薄且保持较长时间的锋利度，而且磨刀过程只需操作磨刀棒沿通槽移动即可，简单易上手，大大节省了学习成本和磨刀时间，提高了磨刀效率。

Description

磨刀器

技术领域

本实用新型涉及磨刀装置技术领域，特别是涉及一种磨刀器。

背景技术

如今常说的磨刀器是指一种科学、实用、高效、便捷的磨刀器具。磨刀器顾名思义是用于磨刀的器具的总称，包含了：磨刀棒，磨刀石，磨刀器。目前，磨刀器按照使用方式可分成电动磨刀器和手动磨刀器两类：电动磨刀器和手动磨刀器，但是电动磨刀器和手动磨刀器在使用过程中，一般采用双面同时打磨，会损失大量的材料，不适合用来将刀片打磨薄，并且成本较高。而单面打磨目前一般通过磨刀石进行手动打磨，这一方式需要一定的熟练度，且操作较为麻烦，磨刀过程费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种磨刀器，其在磨刀过程中对刀具的一侧进行磨削，避免了双面打磨造成的过度的刀刃损耗，有利于将刀片打薄且保持较长时间的锋利度；而且磨刀过程只需操作磨刀棒沿通槽移动即可，简单易上手，大大节省了学习成本和磨刀时间，提高了磨刀效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种磨刀器，包括：

主体，其顶部设有用于刀具插入的限位插槽，所述主体的至少一个侧面还设置有用于磨刀的通槽；

第一限位机构，其设置于所述主体上，所述第一限位机构包括第一限位块，所述第一限位块在工作时在水平方向抵接于所述刀具以对所述刀具进行限位；

第二限位机构，其包括第二限位块，所述第二限位块在所述刀具插入所述限位插槽时对所述刀具进行限位，使所述刀具的刀刃部分与所述通槽的位置对应；以及

磨刀棒，其用于伸入所述通槽进行磨刀，所述磨刀棒的外径与所述通槽的宽度配合并可沿所述通槽移动。

本实用新型实施例一种磨刀器与现有技术相比，其有益效果在于：主体上设有限位插槽，刀具通过限位插槽插入主体中后，第二限位块对刀具进行限位，使刀具的刀刃部分与通槽的位置对应，然后此时第一限位块在水平方向将刀具固定于限位主体上，固定完成后，磨刀棒通过通槽对固定在主体上的刀具的刀刃部分进行打磨。这一装置在磨刀过程中对刀具的一侧进行磨削，避免了双面打磨造成的过度的刀刃损耗，有利于将刀片打薄且保持较长时间的锋利度；而且磨刀过程只需操作磨刀棒沿通槽移动即可，简单易上手，大大节省了学习成本和磨刀时间，提高了磨刀效率。

本实用新型实施例的磨刀器，所述主体的两侧面上均设置有通槽，两个所述通槽的高度相等。

本实用新型实施例的磨刀器，所述第一限位块包括第一活动限位块和第一固定限位块，所述第一活动限位块和所述第一固定限位块分别设置于所述限位插槽的长度方向的两端，所述第一活动限位块在所述刀具插入所述限位插槽之中后沿所述限位插槽的长度方向向所述刀具移动。

本实用新型实施例的磨刀器，所述第一限位机构还包括驱动所述第一活动限位块的第一旋钮，所述第一旋钮设置于所述限位插槽的长度方向的一端，所述第一旋钮通过第一螺杆链接所述第一活动限位块。

本实用新型实施例的磨刀器，所述第二限位机构还包括底座，所述底座可拆卸地连接与所述主体，所述第二限位块设置于所述底座上。

本实用新型实施例的磨刀器，所述第二限位块包括第二活动限位块和第二固定限位块，所述第二固定限位块固定于所述底座的顶部的一端，所述第二活动限位块滑动连接于所述底座的顶部相对于第二固定限位块的另一端。

本实用新型实施例的磨刀器，所述第二活动限位块的下方沿所述底座的长度方向设置有导向槽，所述第二活动限位块滑动连接于所述导向槽中，所述导向槽中设置有弹性元件，所述弹性元件一端抵接于所述第二活动限位块，另一端抵接于所述导向槽靠近所述第二固定限位块的一端侧壁。

本实用新型实施例的磨刀器，所述第二固定限位块和所述第二活动限位块上对应设置有用于放置所述刀具的第二V型槽，所述第二V型槽包括水平设置的水平V型槽和垂直于所述水平V型槽的竖直V型槽。

本实用新型实施例的磨刀器，所述通槽的一侧设置有用于限定对所述磨刀棒的滑动行程的挡板，所述挡板通过设置于所述通槽的长度方向的一侧的第二旋钮驱动，所述第二旋钮通过第二螺杆连接所述挡板。

本实用新型实施例的磨刀器，所述磨刀棒的两端分别设有精磨区和粗磨区，所述精磨区和粗磨区的尺寸均与所述通槽的宽度配合。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是本实用新型实施例的磨刀器的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的磨刀器的结构分解示意图；

图3是本实用新型实施例的磨刀器装有刀具的侧面剖视图；

图4是本实用新型实施例的磨刀器装有刀具的正面剖视图。

图中，1、主体；11、限位插槽；12、通槽；2、刀具；3、第一限位机构；31、第一活动限位块；311、第一旋钮；312、第一螺杆；32、第一固定限位块；33、第一V型槽；4、第二限位机构；41、第二活动限位块；42、第二固定限位块；43、第二V型槽；5、磨刀棒；6、底座；61、导向槽；62、弹性元件；7、挡板；71、第二旋钮；72、第二螺杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图3所示，本实用新型优选实施例的磨刀器，包括主体1，主体1的顶部设有用于刀具2插入的限位插槽11，限位插槽11的长度和宽度大于一般刀具2的长度和宽度，以便于刀具2由此进入主体1中；主体1的至少一个侧面还设置有用于磨刀的通槽12，通槽12的形状设置为与刀具2的刀刃部分的形状匹配，可以具有一定的弧度；主体1的下方还设置有开口。安装时，刀具2通过限位插槽11插入主体1中直至抵达通槽12处，等待打磨。

如图1-图3所示，本实用新型优选实施例的磨刀器，还包括第一限位机构3，第一限位机构3设置于主体1上，可以理解的是，第一限位机构3可以设置于刀具2长度方向的两侧，从长度方向的两侧对刀具2进限位，第一限位机构3也可以设置于刀具2长度方向的一侧，使其在刀具2的一侧对刀具2进行限位，并使刀具2另一端抵接于主体1上进行固定，在此不做具体限定；第一限位机构3包括第一限位块，第一限位块在工作时在水平方向抵接于刀具2以对刀具2进行限位；具体地，第一限位块可以设置为活动的或者固定的，活动的第一限位块沿刀具2的长度方向移动，在刀具2安装前远离刀具2的安装区域，在刀具2插入限位插槽11后再朝向刀具2的方向移动，完成水平方向上对刀具2的限位；固定的第一限位块通过与刀具2长度的配合将刀具2夹紧固定，也可达到限位效果，在此不做具体拓展。

如图1-图3所示，本实用新型优选实施例的磨刀器，还包括第二限位机构4，第二限位机构4包括第二限位块，第二限位块在刀具2插入限位插槽11时对刀具2进行限位；可以理解的是，第二限位机构4可以从刀具2长度方向的两侧对刀具2进行限位，使刀具2的两端均抵接于第二限位块上；第二限位机构4也可以从刀具2长度方向的一侧对刀具2进行限位，使刀具2的一端抵接于第二限位块上，另一端抵接于主体1上进行固定，在此不做具体限定；第二限位块设置于靠近通槽12的位置，使刀具2的刀刃部分与通槽12的位置对应，便于刀刃在通槽12处受到打磨。

如图1-图3所示，本实用新型优选实施例的磨刀器，还包括磨刀棒5，磨刀棒5用于伸入通槽12进行磨刀，磨刀棒5伸入通槽12的一端设置有打磨区域；磨刀棒5可以设置为柱状，磨刀棒5的外径与通槽12的宽度配合并可沿通槽12移动；可以理解的是，磨刀棒5还可设置为其它形状，如长方体或椭球体等，在此不做具体限定。

如图1-图4所示，在本实用新型的一些实施例中，主体1的两侧面上均设置有通槽12，两个通槽12的高度相等，两个通槽12对应刀具2的刀刃部分的两侧，可使用磨刀棒5通过两侧的通槽12对刀刃部分的两侧各自进行单侧打磨。具体地，在打磨时，先将固定好刀具2的主体1的一侧面朝下放置于水平面上，将磨刀棒5通过朝上的一侧的通槽12对主体1中的刀刃进行打磨；打磨完成后，将主体1翻转，原本朝上的一侧翻转为朝下，用磨刀棒5对翻转后朝上的刀刃部分通过此时朝上的通槽12进行打磨，完成刀刃的两次单侧打磨，通过两侧面的两次单侧磨刀，避免了双面同时磨刀造成的刀具2损耗，提高了刀具2的锋利度的保持时间。

如图1-图3所示，在本实用新型的一些实施例中，第一限位块包括第一活动限位块31和第一固定限位块32，第一活动限位块31和第一固定限位块32分别设置于限位插槽11的长度方向的两端，第一活动限位块31在刀具2插入限位插槽11之中后沿限位插槽11的长度方向向刀具2移动；具体的，第一固定限位块32固定于主体1的顶部，具体位于限位插槽11的长度方向的的一侧，第一活动限位块31固定于主体1的顶部，具体位于限位插槽11的长度方向的另一端；放置刀具2时，第一固定限位块32和第一活动限位块31之间的距离大于刀具2的长度，刀具2靠近其刀柄的一端抵接于第一固定限位块32设置后，第一活动限位块31朝向刀具2的方向移动，以将刀具2固定于限位插槽11中。

如图1-图3所示，在本实用新型的一些实施例中，第一活动限位块31和第一固定限位块32抵接刀具2的一侧均设置有第一V型槽33，第一活动限位块31和第一固定限位块32上的第一V型槽33对称设置，便于引导刀具2固定于第一活动限位块31和第一固定限位块32之间，且在刀具2固定完成后不易发生水平方向的侧滑或偏移，使刀具2在第一限位机构3中的固定更为牢靠。

如图1-图3所示，在本实用新型的一些实施例中，第一限位机构3还包括驱动第一活动限位块31的第一旋钮311，第一旋钮311设置于限位插槽11的长度方向的一端，第一旋钮311设置于主体1的外侧，便于使用者操控。第一旋钮311通过第一螺杆312链接第一活动限位块31，第一螺杆312外侧套设有螺帽，螺帽固定于主体1上，使得转动第一旋钮311时，第一螺杆312可在螺帽的内螺纹的引导下在刀具2的长度方向上移动，推动第一活动限位块31朝向刀具2移动，完成第一限位机构3对刀具2的固定。

如图1-图3所示，在本实用新型的一些实施例中，第二限位机构4还包括底座6，底座6通过开口进入主体1的内部，底座6可拆卸地连接与主体1，第二限位块设置于底座6上；在磨刀过程中，第二限位机构4会阻拦了磨刀棒5在通槽12中的移动，此时需要将底座6拆下，带动第二限位机构4离开刀具2，防止第二限位机构4对磨刀过程产生干涉。具体的，底座6与主体1的连接方式可以是螺栓或者卡扣，能达到可拆卸连接即可，在此不做具体限定。优选地，底座6的下部设置有容纳腔，用于放置磨刀棒5，在将底座6移出主体1后，再将磨刀棒5由容纳腔中拆下，充分利用了装置的空间，防止了磨刀棒5的丢失。

如图1-图3所示，在本实用新型的一些实施例中，第二限位块包括第二活动限位块41和第二固定限位块42，第二固定限位块42固定于底座6的顶部的一端，第二活动限位块41滑动连接于底座6的顶部相对于第二固定限位块42的另一端。具体的，第二固定限位块42固定于底座6的顶部，具体位于靠近第一固定限位块32的一侧的下方，第二活动限位块41也固定于底座6的顶部，具体位于底座6的长度方向上相对于第二固定限位块42的另一端；放置刀具2时，第二固定限位块42和第二活动限位块41之间的距离大于刀具2的长度，刀具2靠近其刀柄的一端抵接于第二固定限位块42设置后，第二活动限位块41朝向刀具2的方向移动，以将刀具2限位于底座6的顶部。

如图1-图3所示，在本实用新型的一些实施例中，第二活动限位块41的下方沿底座6的长度方向设置有导向槽61，第二活动限位块41滑动连接于导向槽61中，导向槽61用于引导第二活动限位块41的移动。导向槽61中设置有弹性元件62，弹性元件62一端抵接于第二活动限位块41，另一端抵接于导向槽61靠近第二固定限位块42的一端侧壁，弹性元件62趋向于收缩，用于使第二活动限位块41的复位；在未安装刀具2时，第二活动限位块41与第二固定限位块42之间的距离小于刀具2的长度；弹性元件62可以是弹簧或弹片等。具体的，刀具2安装时，刀具2远离其刀柄的一端抵接于第二活动限位块41中，将第二活动限位块41沿导向槽61的长度方向推动，当推动第二活动限位块41至刀具2靠近其刀柄的一端可抵接于第二固定限位块42时结束推动，停止对第二活动限位块41施力，此时第二活动限位块41在弹性元件62的作用下进行回弹，将刀具2压紧于第二固定限位块42上。

如图1-图3所示，在本实用新型的一些实施例中，第二固定限位块42和第二活动限位块41上对应设置有用于放置刀具2的第二V型槽43，采用V型槽可便于引导刀具2到达适宜的位置，且便于固定刀刃。进一步地，第二V型槽43包括水平设置的水平V型槽和垂直于水平V型槽的竖直V型槽(未在图中示出)，使刀具2的刀刃在两个方向上得到支撑；在竖直方向和水平方向对刀具2进行引导，可防止刀具2在固定过程中发生侧倾或偏移，使刀具2更为牢靠的固定于第二固定限位块42和第二活动限位块41上。

如图1-图3所示，在本实用新型的一些实施例中，通槽12的一侧设置有用于限定对磨刀棒5的滑动行程的挡板7，挡板7的设置一方面可防止磨刀棒5在磨刀时划出刀具的范围；另一方面可防止磨刀棒5在通槽12中滑动时撞击通槽12的侧壁，可以提高装置的寿命。挡板7通过设置于通槽12的长度方向的一侧的第二旋钮71驱动，第二旋钮71通过第二螺杆72连接挡板7，刀具2放置时，挡板7与主体1在长度方向上距离大于刀具2的长度，在刀具2通过第二限位块固定好后，转动第二旋钮71，驱动挡板7抵接于第二活动限位块41的一侧，完成挡板7的定位。具体地，在底座6移走后，挡板7与刀具2之间的距离小于磨刀棒5的水平截面的直径。

如图1-图4所示，在本实用新型的一些实施例中，磨刀棒5的两端分别设有精磨区和粗磨区，精磨区和粗磨区的尺寸均与通槽12的宽度配合，磨刀时，在对刀具2的一侧进行粗磨后，直接将磨刀棒5翻转，即可马上对刀具2这一侧进行精磨，方便快捷，无需更换不同的磨刀棒5，减少了装置的成本，提高了磨刀效率。具体地，精磨区和粗磨区分别为可用于精磨的磨刀石51和可用于粗磨的磨刀石51，精磨区和粗磨区可拆卸的安装于磨刀棒5的两侧，便于更换磨刀石51，使磨刀棒5的应用更为灵活，减少了使用不同磨刀石51所需的成本。优选地，磨刀石51用于磨刀的一侧端面具有倾斜的角度，用于将刀刃磨至磨刀石51所需的角度；通过更换具有不同倾角磨刀石51，可针对不同需求进行磨刀。在另一些实施例中，主体1的外侧面具有倾斜角度，磨刀石51用于磨刀的一侧端面为平面，主体1的外侧面平放进行磨刀时，刀具2磨出的角度与支架1的外侧面的倾斜角度一致。

本实用新型的工作过程为：主体1上设有限位插槽11，刀具2通过限位插槽11插入主体1中后，刀具2的远离其刀柄的一端抵接于第二活动限位块41中，将第二活动限位块41沿导向槽61的长度方向推动，当推动第二活动限位块41至刀具2靠近其刀柄的一端可抵接于第二固定限位块42时结束推动，停止对第二活动限位块41施力，此时第二活动限位块41在弹性元件62的作用下进行回弹，将刀具2压紧于第二固定限位块42上，使刀具2的刀刃部分与通槽12的位置对应，然后此时刀具2靠近其其刀柄的一端抵接于第一固定限位块32上，转动旋钮使第一活动限位块31朝向刀具2的方向移动，抵接于刀具2以将刀具2固定于限位插槽11中；刀具2固定完成后，转动第二旋钮71，驱动挡板7抵接于刀具2一侧，完成挡板7的定位；然后解除底座6与主体1的固定，使底座6脱出主体1，离开刀具2，防止对磨刀棒5的在通槽12中的移动产生限制。最后，将主体1的一侧面朝下放置于水平面上，将磨刀棒5通过朝上的一侧的通槽12对主体1中的刀刃进行打磨；一侧打磨完成后，将主体1翻转，原本朝上的一侧翻转为朝下，用磨刀棒5对翻转后朝上的刀刃部分通过此时朝上的通槽12进行打磨。

综上，本实用新型实施例提供一种磨刀器，在磨刀过程中对刀具2的两侧进行单独磨削，避免了双面打磨造成的过度的刀刃损耗，有利于将刀片打薄且保持较长时间的锋利度；而且磨刀过程只需操作磨刀棒5沿通槽12移动即可，简单易上手，大大节省了学习成本和磨刀时间，提高了磨刀效率。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种磨刀器，其特征在于，包括：

主体，其顶部设有用于刀具插入的限位插槽，所述主体的至少一个侧面还设置有用于磨刀的通槽；

第一限位机构，其设置于所述主体上，所述第一限位机构包括第一限位块，所述第一限位块在工作时在水平方向抵接于所述刀具以对所述刀具进行限位；

第二限位机构，其包括第二限位块，所述第二限位块在所述刀具插入所述限位插槽时对所述刀具进行限位，使所述刀具的刀刃部分与所述通槽的位置对应；以及

磨刀棒，其用于伸入所述通槽进行磨刀，所述磨刀棒的外径与所述通槽的宽度配合并可沿所述通槽移动。

2.根据权利要求1所述的磨刀器，其特征在于：所述主体的两侧面上均设置有通槽，两个所述通槽的高度相等。

3.根据权利要求1所述的磨刀器，其特征在于：所述第一限位块包括第一活动限位块和第一固定限位块，所述第一活动限位块和所述第一固定限位块分别设置于所述限位插槽的长度方向的两端，所述第一活动限位块在所述刀具插入所述限位插槽之中后沿所述限位插槽的长度方向向所述刀具移动。

4.根据权利要求3所述的磨刀器，其特征在于：所述第一限位机构还包括驱动所述第一活动限位块的第一旋钮，所述第一旋钮设置于所述限位插槽的长度方向的一端，所述第一旋钮通过第一螺杆链接所述第一活动限位块。

5.根据权利要求1所述的磨刀器，其特征在于：所述第二限位机构还包括底座，所述底座可拆卸地连接与所述主体，所述第二限位块设置于所述底座上。

6.根据权利要求5所述的磨刀器，其特征在于：所述第二限位块包括第二活动限位块和第二固定限位块，所述第二固定限位块固定于所述底座的顶部的一端，所述第二活动限位块滑动连接于所述底座的顶部相对于第二固定限位块的另一端。

7.根据权利要求6所述的磨刀器，其特征在于：所述第二活动限位块的下方沿所述底座的长度方向设置有导向槽，所述第二活动限位块滑动连接于所述导向槽中，所述导向槽中设置有弹性元件，所述弹性元件一端抵接于所述第二活动限位块，另一端抵接于所述导向槽靠近所述第二固定限位块的一端侧壁。

8.根据权利要求6或7所述的磨刀器，其特征在于：所述第二固定限位块和所述第二活动限位块上对应设置有用于放置所述刀具的第二V型槽，所述第二V型槽包括水平设置的水平V型槽和垂直于所述水平V型槽的竖直V型槽。

9.根据权利要求1所述的磨刀器，其特征在于：所述通槽的一侧设置有用于限定对所述磨刀棒的滑动行程的挡板，所述挡板通过设置于所述通槽的长度方向的一侧的第二旋钮驱动，所述第二旋钮通过第二螺杆连接所述挡板。

10.根据权利要求1所述的磨刀器，其特征在于：所述磨刀棒的两端分别设有精磨区和粗磨区，所述精磨区和粗磨区的尺寸均与所述通槽的宽度配合。

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