CN219617499U - 一种用于海绵切割机中磨刀砂轮的刃磨修整机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于海绵切割机中磨刀砂轮的刃磨修整机构，包括磨头，磨头螺纹连接调节板并可微调长度；限位卡盘，限位卡盘一侧固定连接调节板，限位卡盘另一侧加工有棘轮，棘轮中心安装有转臂轴；转臂座，转臂座活动连接固定压块和转臂轴，固定压块底面可与转臂轴一端加工的台阶面相配合，固定压块的侧部开孔可与球头柱塞相配合，球头柱塞可伸缩地安装在转臂座侧部，转臂座上还插装有限位杆，限位杆一端位于棘轮的旋转范围内，棘轮的棘齿旋转触碰到限位杆时，转臂轴的台阶面和固定压块底部接触且球头柱塞顶住固定压块的侧部开孔。本装置结合棘轮限位和凸轮原理等实现磨头可接触或远离磨刀砂轮，进而可以快速实现磨刀砂轮的修正与否。

Description

一种用于海绵切割机中磨刀砂轮的刃磨修整机构

技术领域

本实用新型涉及对磨刀砂轮的打磨方案，尤其涉及一种用于海绵切割机中磨刀砂轮的刃磨修整机构。

背景技术

海绵，是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品。人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成，也有由海绵动物制成的天然海绵，还有三类其他材料制成的合成海绵，分别为低密度聚醚(不吸水海绵)、聚乙烯醇(高吸水材料，无明显气孔)和聚酯。

海绵切割机作为海绵产品的加工设备，主要用于将海绵材料剖切成二维形状(直线、圆弧或曲线等)，即将海绵放置在工作台上，通过控制工作台在水平面、垂直面的运动和刀带的往复运动，实现对海绵的切割。

现有技术中，专利“CN215149641U-一种打磨结构及海绵切割机”中针对海绵切割机的刀带在长时间使用后变钝，影响切割效果，提出一种打磨结构，具体的，打磨结构包括U形板、磨刀电机、螺纹杆、第二限位滑块、磨刀砂轮、第一压刀轴承、第二压刀轴承、连接块、连接杆、限位导轨和手轮，所述U形板固定安装在C机架的侧壁，所述U形板的里端内壁上下连接有连接块，所述连接块的前端固定连接有两组相同的连接杆，且连接杆的一端分别转动连接有第一压刀轴承和第二压刀轴承。工作原理为，转动打磨结构的手轮，手轮推动第二限位滑块在燕尾导轨移动，第二限位滑块带动磨刀电机移动，磨刀电机带动磨刀砂轮移动，磨刀砂轮到刀带之间的距离根据刀带的厚度进行调节，使得打磨结构适合不同厚度的刀片，同时，磨刀电机带动磨刀砂轮转动，磨刀砂轮推动第一压刀轴承和第二压刀轴承限位的刀带进行打磨处理，避免刀带在长时间使用后变钝，保证了切割效果。

海绵切割机工作时离不开锋利的刀带，不断切割使用的刀带会变钝，要通过旋转的磨刀砂轮不断刃磨，而磨刀砂轮与钢制刀带不断的摩擦也会变得凸凹不平，导致无法刃磨出锋利的刀带，现有解决方法是，工人手持磨刀石条进行磨刀砂轮表面的打磨修整，而人工修整力度不好掌握也不安全。

为此，我们提出一种用于海绵切割机中磨刀砂轮的刃磨修整机构解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种用于海绵切割机中磨刀砂轮的刃磨修整机构，结合棘轮限位和凸轮原理等实现磨头可接触或远离磨刀砂轮，整体结构简单，操作方便，只需按下或抬起手柄就可实现磨刀砂轮的修整与否，高效又无安全隐患，节省人工。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于海绵切割机中磨刀砂轮的刃磨修整机构，包括磨头，所述的磨头螺纹连接调节板并可微调长度；

限位卡盘，所述的限位卡盘一侧固定连接调节板，限位卡盘另一侧加工有棘轮，棘轮中心安装有转臂轴；

转臂座，所述的转臂座活动连接固定压块和转臂轴，固定压块底面可与转臂轴一端加工的台阶面相配合，固定压块的侧部开孔可与球头柱塞相配合，球头柱塞可伸缩地安装在转臂座侧部，转臂座上还插装有限位杆，限位杆一端位于棘轮的旋转范围内，棘轮的棘齿旋转触碰到限位杆时，转臂轴的台阶面和固定压块底部接触且球头柱塞顶住固定压块的侧部开孔。

进一步的，如上所述的磨头包括加工有螺纹的圆柱体和位于圆柱体一端的锥体。

进一步的，如上所述的磨头贯穿调节板并通过双螺母锁紧，锥体材质为金刚石。

进一步的，如上所述的调节板通过两个螺栓固定在在限位卡盘上。

进一步的，如上所述的限位卡盘为圆盘结构，棘轮和限位卡盘同轴心，棘轮上至少加工有两个棘齿。

进一步的，如上所述的转臂轴贯穿棘轮并固定在限位卡盘上，限位卡盘外部设有手柄。

进一步的，如上所述的转臂座上端设有矩形孔，该矩形孔中放置可自由升降的固定压块，固定压块侧部开孔为半球形。

进一步的，如上所述的球头柱塞和转臂座上的通孔之间安装有弹簧，球头柱塞的顶部为直径小于固定压块侧部开孔直径的半球凸起，转臂座上通过轴承安装转臂轴，限位杆和转臂轴互相平行。

进一步的，如上所述的转臂座通过第二角码连接底座，底座上固定有第一角码和顶刀铜块，第一角码和顶刀铜块上均加工有腰形槽。

进一步的，如上所述的磨头可通过转动限位卡盘来接触或远离磨刀砂轮，两个所述的磨刀砂轮之间共同打磨海绵切割机的刀带，顶刀铜块可顶住刀带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置结合棘轮限位和凸轮原理等实现磨头可接触或远离磨刀砂轮，整体结构简单，操作方便，只需按下或抬起手柄就可实现磨刀砂轮的修整与否，高效又无安全隐患，节省人工。

附图说明

图1为本实用新型的修整机构和磨刀砂轮在机架上的安装示意图；

图2为本实用新型的立体图一；

图3为本实用新型的立体图二；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为图4中A-A方向的剖视图；

图6为图4中B-B方向的剖视图。

图中：1、第一角码；2、底座；3、转臂座；4、第二角码；5、手柄；6、限位卡盘；7、磨头；8、球头柱塞；9、固定压块；10、限位杆；11、顶刀铜块；12、转臂轴；13、磨刀电机；14、磨刀砂轮；15、刀带；16、棘轮；17、调节板；20、修整机构。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“固定”、“安装”、“连接”、“设置”等，应做广义理解，例如，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被认为“安装在”另一个元件上，它可以直接安装在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。

对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6所示，实施例一，本实用新型的一种用于海绵切割机中磨刀砂轮的刃磨修整机构，包括磨头7，磨头7螺纹连接调节板17并可微调长度；限位卡盘6，限位卡盘6一侧固定连接调节板17，限位卡盘6另一侧加工有棘轮16，棘轮16中心安装有转臂轴12；转臂座3，转臂座3活动连接固定压块9和转臂轴12，固定压块9底面可与转臂轴12一端加工的台阶面相配合，固定压块9的侧部开孔可与球头柱塞8相配合，球头柱塞8可伸缩地安装在转臂座3侧部，转臂座3上还插装有限位杆10，限位杆10一端位于棘轮16的旋转范围内，棘轮16的棘齿旋转触碰到限位杆10时，转臂轴12的台阶面和固定压块9底部接触且球头柱塞8顶住固定压块9的侧部开孔。

实施例二，在实施例一的基础上，一种用于海绵切割机中磨刀砂轮的刃磨修整机构，对于磨头7而言，所述的磨头7包括加工有螺纹的圆柱体和位于圆柱体一端的锥体，圆柱体螺纹连接调节板17上加工的螺孔，磨头7在螺孔内转动可实现锥体和调节板17间距调节，此外，还可通过双螺母锁紧辅助固定，锥体材质为金刚石，硬度高，打磨效果佳。

对于限位卡盘6而言，所述的调节板17通过两个螺栓固定在在限位卡盘6上，限位卡盘6旋转则可使调节板17随着转动，间接转动磨头7的位置。另外，所述的限位卡盘6一般设计成圆盘结构，棘轮16和限位卡盘6同轴心，棘轮16上至少加工有两个棘齿，两个棘齿在限位卡盘6转动时分别可与限位杆10触碰而止转，即限位卡盘6转动的两个极限位置，图6中棘轮16上加工有三个棘齿，左下方的两个棘齿为实际用到的部位，当然也可以采用类似的设计，只需要保证限位卡盘6转动过程中存在两个极限位置即可。此外，所述的限位卡盘6外部设有手柄5，通过手柄5便于转动限位卡盘6进行操作。

实施例三，在实施例一的基础上，一种用于海绵切割机中磨刀砂轮的刃磨修整机构，对于转臂轴12而言，转臂轴12贯穿棘轮16并固定在限位卡盘6上，转臂轴12通过轴承安装转臂座3上，转臂轴12位于转臂座3内的一端加工有台阶面，即切出一个沿着中轴线所处的平面平行的平面来。

对转臂座3而言，所述的转臂座3上端设有可容置固定压块9的盲孔，该盲孔中放置可自由升降的固定压块9，即固定压块9可在竖直方向受力作用下自由升降动作，固定压块9和转臂座3之间为过渡配合，盲孔形状一般选择矩形孔，则固定压块9的形状为与矩形孔相配合的长方体或正方体，固定压块9侧部开孔为半球形。所述的球头柱塞8插装于转臂座3的侧边通孔内，该通孔与可容置固定压块9的盲孔相连通，而球头柱塞8和转臂座3上的通孔之间安装有弹簧，使得球头柱塞8在弹簧作用力下顶住固定压块9，球头柱塞8的顶部为直径小于固定压块9侧部开孔直径的半球凸起，从而可以使球头柱塞8顶住固定压块9侧部开孔进行限位，另外，限位杆10的设计，限位杆10的实际作用是对限位卡盘6上两个极限位置的转动路程进行限定，限位杆10和转臂轴12互相平行。

在上述三个实施例中，转臂座3还涉及到其他安装部件，所述的转臂座3通过第二角码4连接底座2，底座2上固定有第一角码1和顶刀铜块11，第一角码1和顶刀铜块11上均加工有腰形槽，如图1-3所示，两个所述的磨刀砂轮14之间共同打磨海绵切割机的刀带15，刀带15工作时通过磨刀电机13驱动磨刀砂轮14不断刃磨保持锋利，整体的修整机构20通过第一角码1用螺纹安装在机架上，安装位置距离由腰形槽可调整，磨刀电机13和磨刀砂轮14同样安装在机架上。顶刀铜块11可顶住刀带15，即在海绵切割状态下，调整两个斜向相对设置的修整机构20上的顶刀铜块11，可起到夹持刀带15，使其减少摆动垂直稳定得切割。

金刚石材质的磨头7螺纹固定在调节板17上且长度可微调，调节板17用螺丝固定在限位卡盘6上，随限位卡盘6一起旋转。转臂座3通过第二角码4与底座2螺纹连接，底座2与第一角码1螺纹连接，整体的修整机构20通过第一角码1用螺纹安装在机架上，安装位置通过腰形槽可调整。转臂轴12圆柱一端插入限位卡盘6中用螺丝连接，转臂轴12另一端台阶面插入转臂座3孔内，孔内加工有轴承位及内卡，安装后限位卡盘6可旋转。限位卡盘6一面制作成棘轮16式，当正反旋转手柄5时，触碰到限位杆10停止，此时位置处于磨头7接触到磨刀砂轮14或分离状态。

转臂轴12一端为加工有台阶面，根据凸轮原理，在转臂座3内旋转时会顶起或放下固定压块9的底面，固定压块9升降运动时会顶进球头柱塞8，当限位卡盘6旋转到位触碰到限位杆10时，台阶面和固定压块9的底面接触，球头柱塞8回弹进固定压块9的侧部开孔内，起到锁紧整个限位卡盘6的作用。锁紧状态下磨头7修整磨刀砂轮14更稳定，脱离状态下也不会因机器振动而移位。

工作原理：通过旋转手柄5有两档选择，按下磨头7可对磨刀砂轮14进行修整，抬起手柄5可快速分离。修整机构20与磨刀砂轮14的距离可调节，独特设计的限位卡盘6可快速锁定磨头7与磨刀砂轮14的接触位置，转臂轴12特殊的台阶面设计与球头柱塞8以及固定压块9配合可锁死两个档位，使其磨头7无论是修整砂轮还是脱离开时不会产生振动，从而得到良好的砂轮修整效果。此外，配置可调整距离的顶刀铜块11用来夹紧刀带15，使切割过程更稳定。由于使用固定在修整机构20上的磨头7，不用手持磨刀石，不再用人手持操作修整砂轮，高效且完全没有安全隐患。

本实用新型装置中，涉及到的螺纹连接和装配配合关系等为现有技术或材料，所属的技术人员根据所需的产品型号和规格，可以直接从市面购买或者订做。

文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电或工业用电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制作用的常规已知设备。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于海绵切割机中磨刀砂轮的刃磨修整机构，其特征在于，包括磨头(7)，所述的磨头(7)螺纹连接调节板(17)并可微调长度；

限位卡盘(6)，所述的限位卡盘(6)一侧固定连接调节板(17)，限位卡盘(6)另一侧加工有棘轮(16)，棘轮(16)中心安装有转臂轴(12)；

转臂座(3)，所述的转臂座(3)活动连接固定压块(9)和转臂轴(12)，固定压块(9)底面可与转臂轴(12)一端加工的台阶面相配合，固定压块(9)的侧部开孔可与球头柱塞(8)相配合，球头柱塞(8)可伸缩地安装在转臂座(3)侧部，转臂座(3)上还插装有限位杆(10)，限位杆(10)一端位于棘轮(16)的旋转范围内，棘轮(16)的棘齿旋转触碰到限位杆(10)时，转臂轴(12)的台阶面和固定压块(9)底部接触且球头柱塞(8)顶住固定压块(9)的侧部开孔。

2.根据权利要求1所述的一种用于海绵切割机中磨刀砂轮的刃磨修整机构，其特征在于，所述的磨头(7)包括加工有螺纹的圆柱体和位于圆柱体一端的锥体。

3.根据权利要求2所述的一种用于海绵切割机中磨刀砂轮的刃磨修整机构，其特征在于，所述的磨头(7)贯穿调节板(17)并通过双螺母锁紧，锥体材质为金刚石。

4.根据权利要求3所述的一种用于海绵切割机中磨刀砂轮的刃磨修整机构，其特征在于，所述的调节板(17)通过两个螺栓固定在限位卡盘(6)上。

5.根据权利要求1所述的一种用于海绵切割机中磨刀砂轮的刃磨修整机构，其特征在于，所述的限位卡盘(6)为圆盘结构，棘轮(16)和限位卡盘(6)同轴心，棘轮(16)上至少加工有两个棘齿。

6.根据权利要求4所述的一种用于海绵切割机中磨刀砂轮的刃磨修整机构，其特征在于，所述的转臂轴(12)贯穿棘轮(16)并固定在限位卡盘(6)上，限位卡盘(6)外部设有手柄(5)。

7.根据权利要求1所述的一种用于海绵切割机中磨刀砂轮的刃磨修整机构，其特征在于，所述的转臂座(3)上端设有矩形孔，该矩形孔中放置可自由升降的固定压块(9)，固定压块(9)侧部开孔为半球形。

8.根据权利要求7所述的一种用于海绵切割机中磨刀砂轮的刃磨修整机构，其特征在于，所述的球头柱塞(8)和转臂座(3)上的通孔之间安装有弹簧，球头柱塞(8)的顶部为直径小于固定压块(9)侧部开孔直径的半球凸起，转臂座(3)上通过轴承安装转臂轴(12)，限位杆(10)和转臂轴(12)互相平行。

9.根据权利要求1-8任一所述的一种用于海绵切割机中磨刀砂轮的刃磨修整机构，其特征在于，所述的转臂座(3)通过第二角码(4)连接底座(2)，底座(2)上固定有第一角码(1)和顶刀铜块(11)，第一角码(1)和顶刀铜块(11)上均加工有腰形槽。

10.根据权利要求9所述的一种用于海绵切割机中磨刀砂轮的刃磨修整机构，其特征在于，所述的磨头(7)可通过转动限位卡盘(6)来接触或远离磨刀砂轮(14)，两个所述的磨刀砂轮(14)之间共同打磨海绵切割机的刀带(15)，顶刀铜块(11)可顶住刀带(15)。