CN219504150U - 一种吊钩生产用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊钩生产用固定装置，包括底板、安装板、安装块、限位块和螺纹杆，所述安装板竖直设置并与所述底板的上端连接，所述安装板设有转动组件，所述安装块设置与所述底板的上方并与所述转动组件传动连接，所述限位块与所述安装块可拆卸连接，所述限位块远离所述安装块的一端设有用于与吊钩上螺纹孔匹配的螺纹杆，所述底板上端设有用于顶升吊钩的顶升组件。本实用新型该装置在对吊钩进行安装时可以轻松的将螺纹杆与吊钩螺纹连接，并且在螺纹连接后在限位块与安装块安装，从而完成对吊钩的安装。

Description

一种吊钩生产用固定装置

技术领域

本实用新型涉及吊钩生产技术领域，尤其涉及一种吊钩生产用固定装置。

背景技术

吊钩是起重机械中最常见的一种吊具，钩常借助于滑轮组等部件悬挂在起升机构的钢丝绳上进行使用，吊钩在生产过程中需要对其进行加工，在加工时需要对吊钩进行安装固定，但是市场上存在的一些固定装置在对起重吊钩固定时，通常会将夹紧块卡接在吊钩表面，对其固定，当吊钩表面被夹紧块附着时，其存在一部分被遮挡的面积难以被加工；

实用新型公开了一种用于起重吊钩车削加工的固定装置，专利号为CN202222590984.6，该专利公开了包括装置本体，装置本体的右端设置有右固定装置，装置本体的左端设置有左固定装置，左固定装置和右固定装置内固定连接有吊钩，右固定装置设置有电机，电机的左端设置有转轴，转轴的左端固定连接有转盘，转盘的左端固定连接有连接杆，吊钩的右端设置有连接槽，连接杆通过螺纹的连接方式与连接槽连接，该专利在吊钩上开设有螺纹槽并且通过对其螺纹连接完成对吊钩的安装，过该装置可以有效地对吊钩进行固定，并且减少吊钩被遮挡的面积，但是该装置在安装的过程中十分困难，需要在转动螺纹杆的过程中还要人工移动吊钩，实际生产时十分麻烦。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种吊钩生产用固定装置，该装置在对吊钩进行安装时可以轻松的将螺纹杆与吊钩螺纹连接，并且在螺纹连接后在限位块与安装块安装，并且在顶升组件的作用下可以使限位块移动至与安装块同一高度，从而方便限位块与安装块的安装，从而通过该装置可以简便的对吊钩进行安装完成加工。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种吊钩生产用固定装置，包括底板、安装板、安装块和限位块，所述底板1底端设有多个支撑腿，所述安装板竖直设置并与所述底板的上端连接，所述安装板设有转动组件，所述安装块设置与所述底板的上方并与所述转动组件传动连接，所述限位块与所述安装块可拆卸连接，所述限位块远离所述安装块的一端设有用于与吊钩上螺纹孔匹配的螺纹杆，所述底板上端设有用于顶升吊钩的顶升组件。

优选的，所述转动组件包括电机和转动轴，所述电机与所述安装板远离所述安装块的一端连接，所述转动轴水平设置，其一端与所述安装块连接，其另一端穿过所述安装板并与所述电机的输出轴同轴连接，所述转动轴与所述安装板转动连接。

优选的，所述安装块远离所述安装板的一端设有用于容纳所述限位块的第一凹槽，所述限位块位于所述第一凹槽内，其端面与所述第一凹槽内壁贴合设置，所述安装块上设有用于对所述限位块进行限位的限位组件。

优选的，所述限位组件包括螺栓，所述限位块上端设有用于容纳所述螺栓的第一通孔，所述安装块上端设有与所述第一通孔对应的第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔与所述第一凹槽相互连通，所述螺栓的一端穿过所述第一螺纹通孔并伸入所述第一通孔内，所述螺栓与所述安装块螺纹连接，所述螺栓与所述第一通孔内壁贴合。

优选的，所述安装块的外端面上设有多个第一螺纹通孔，多个所述第一螺纹通孔分别位于所述安装块不同的外端面上。

优选的，所述顶升组件包括液压缸和承载板，所述底板上端设有第一开口，所述承载板位于所述第一开口内并与所述底板滑动连接，所述液压缸通过安装架与所述底板的底端连接，所述液压缸的伸缩杆竖直向上设置并与所述承载板的底端连接。

优选的，还包括滑板，所述承载板的上端设有T型滑槽，所述T型滑槽内滑动设有T型滑块，所述滑板滑动设置在所述承载板上并与所述T型滑块连接。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，当需要使用该装置时，限位块与安装块进行拆卸，并且将吊钩放置于顶升组件上方，并且将于吊钩上螺纹孔匹配的螺纹杆插入螺纹孔内并转动螺纹杆完成与吊钩的安装，安装完成后通过顶升组件将吊钩顶起，使安装在吊钩上的限位块移动至安装块的高度并对其进行安装，即可完成对吊钩的安装，从而方便工作人员对吊钩进行加工，该装置在对吊钩进行安装时可以轻松的将螺纹杆与吊钩螺纹连接，并且在螺纹连接后在限位块与安装块安装，并且在顶升组件的作用下可以使限位块移动至与安装块同一高度，从而方便限位块与安装块的安装，从而通过该装置可以简便的对吊钩进行安装完成加工。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种吊钩生产用固定装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种吊钩生产用固定装置顶升状态下结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种吊钩生产用固定装置中限位块的结构示意图。

附图标记：1、底板；2、安装板；3、电机；4、安装块；5、限位块；6、螺纹杆；7、螺栓；8、安装架；9、液压缸；10、承载板；11、转动轴；12、滑板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种吊钩生产用固定装置，包括底板1、安装板2、安装块4和限位块5，所述底板1底端设有多个支撑腿，所述安装板2竖直设置并与所述底板1的上端连接，所述安装板2设有转动组件，所述安装块4设置与所述底板1的上方并与所述转动组件传动连接，所述限位块5与所述安装块4可拆卸连接，所述限位块5远离所述安装块4的一端设有用于与吊钩上螺纹孔匹配的螺纹杆6，所述底板1上端设有用于顶升吊钩的顶升组件。

本实用新型中，当需要使用该装置时，限位块5与安装块4进行拆卸，并且将吊钩放置于顶升组件上方，并且将于吊钩上螺纹孔匹配的螺纹杆6插入螺纹孔内并转动螺纹杆6完成与吊钩的安装，安装完成后通过顶升组件将吊钩顶起，使安装在吊钩上的限位块5移动至安装块4的高度并对其进行安装，即可完成对吊钩的安装，从而方便工作人员对吊钩进行加工，该装置在对吊钩进行安装时可以轻松的将螺纹杆6与吊钩螺纹连接，并且在螺纹连接后在限位块5与安装块4安装，并且在顶升组件的作用下可以使限位块5移动至与安装块4同一高度，从而方便限位块5与安装块4的安装，从而通过该装置可以简便的对吊钩进行安装完成加工。

在一个可选的实施例中，所述转动组件包括电机3和转动轴11，所述电机3与所述安装板2远离所述安装块4的一端连接，所述转动轴11水平设置，其一端与所述安装块4连接，其另一端穿过所述安装板2并与所述电机3的输出轴同轴连接，所述转动轴11与所述安装板2转动连接，通过电机3带动转动轴11转动从而带动与其连接的安装块4转动，以此带动与安装块4连接的限位块5和螺纹杆6的转动从而带动吊钩转动，这样可以在工作人员对吊钩进行加工时可以对吊钩不同的面进行加工，从而方便工作人员对吊钩的加工。

在一个可选的实施例中，所述安装块4远离所述安装板2的一端设有用于容纳所述限位块5的第一凹槽，所述限位块5位于所述第一凹槽内，其端面与所述第一凹槽内壁贴合设置，所述安装块4上设有用于对所述限位块5进行限位的限位组件，将限位块5插入第一凹槽内并且通过限位组件即可完成对限位块5和安装块4的安装，从而完成对吊钩的安装。

在一个可选的实施例中，所述限位组件包括螺栓7，所述限位块5上端设有用于容纳所述螺栓7的第一通孔，所述安装块4上端设有与所述第一通孔对应的第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔与所述第一凹槽相互连通，所述螺栓7的一端穿过所述第一螺纹通孔并伸入所述第一通孔内，所述螺栓7与所述安装块4螺纹连接，所述螺栓7与所述第一通孔内壁贴合，当需要对限位块5进行限位时，将限位块5插入第一凹槽内，限位块5插入第一凹槽后第一通孔与第一螺纹通孔对应，从而将螺栓7转动插入第一螺纹通孔和第一通孔内即可完成对限位块5的限位。

在一个可选的实施例中，所述安装块4的外端面上设有多个第一螺纹通孔，多个所述第一螺纹通孔分别位于所述安装块4不同的外端面上，多个不同的外端面上均设有第一螺纹通孔可以实现将限位块5插入第一凹槽内时，无需靠近限位块5上第一通孔的位置，从而可以实现限位块5上的第一通孔处于任意端面放入第一凹槽内也可以完成对限位块5的固定，从而提高该装置安装时的便捷性。

在一个可选的实施例中，所述顶升组件包括液压缸9和承载板10，所述底板1上端设有第一开口，所述承载板10位于所述第一开口内并与所述底板1滑动连接，所述液压缸9通过安装架8与所述底板1的底端连接，所述液压缸9的伸缩杆竖直向上设置并与所述承载板10的底端连接，通过液压缸9带动承载板10向上移动，承载板10向上移动可以带动放置于其上的工件和限位块5向上移动至方便限位块5的位置。

在一个可选的实施例中，还包括滑板12，所述承载板10的上端设有T型滑槽，所述T型滑槽内滑动设有T型滑块，所述滑板12滑动设置在所述承载板10上并与所述T型滑块连接，吊钩放置于滑动设置的滑板12上，通过滑动滑板12可以调节安装块4与限位块5之间的距离，从而使工作人员将限位块5插入第一凹槽内更加简单，进一步的提高该装置对吊钩安装的便捷性。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种吊钩生产用固定装置，其特征在于，包括底板(1)、安装板(2)、安装块(4)和限位块(5)，所述底板(1)底端设有多个支撑腿，所述安装板(2)竖直设置并与所述底板(1)的上端连接，所述安装板(2)设有转动组件，所述安装块(4)设置于所述底板(1)的上方并与所述转动组件传动连接，所述限位块(5)与所述安装块(4)可拆卸连接，所述限位块(5)远离所述安装块(4)的一端设有用于与吊钩上螺纹孔匹配的螺纹杆(6)，所述底板(1)上端设有用于顶升吊钩的顶升组件。

2.根据权利要求1所述的一种吊钩生产用固定装置，其特征在于，所述转动组件包括电机(3)和转动轴(11)，所述电机(3)与所述安装板(2)远离所述安装块(4)的一端连接，所述转动轴(11)水平设置，其一端与所述安装块(4)连接，其另一端穿过所述安装板(2)并与所述电机(3)的输出轴同轴连接，所述转动轴(11)与所述安装板(2)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种吊钩生产用固定装置，其特征在于，所述安装块(4)远离所述安装板(2)的一端设有用于容纳所述限位块(5)的第一凹槽，所述限位块(5)位于所述第一凹槽内，其端面与所述第一凹槽内壁贴合设置，所述安装块(4)上设有用于对所述限位块(5)进行限位的限位组件。

4.根据权利要求3所述的一种吊钩生产用固定装置，其特征在于，所述限位组件包括螺栓(7)，所述限位块(5)上端设有用于容纳所述螺栓(7)的第一通孔，所述安装块(4)上端设有与所述第一通孔对应的第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔与所述第一凹槽相互连通，所述螺栓(7)的一端穿过所述第一螺纹通孔并伸入所述第一通孔内，所述螺栓(7)与所述安装块(4)螺纹连接，所述螺栓(7)与所述第一通孔内壁贴合。

5.根据权利要求4所述的一种吊钩生产用固定装置，其特征在于，所述安装块(4)的外端面上设有多个第一螺纹通孔，多个所述第一螺纹通孔分别位于所述安装块(4)不同的外端面上。

6.根据权利要求1所述的一种吊钩生产用固定装置，其特征在于，所述顶升组件包括液压缸(9)和承载板(10)，所述底板(1)上端设有第一开口，所述承载板(10)位于所述第一开口内并与所述底板(1)滑动连接，所述液压缸(9)通过安装架(8)与所述底板(1)的底端连接，所述液压缸(9)的伸缩杆竖直向上设置并与所述承载板(10)的底端连接。

7.根据权利要求6所述的一种吊钩生产用固定装置，其特征在于，还包括滑板(12)，所述承载板(10)的上端设有T型滑槽，所述T型滑槽内滑动设有T型滑块，所述滑板(12)滑动设置在所述承载板(10)上并与所述T型滑块连接。