CN219504006U - 一种圆锥滚子轴承保持架焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆锥滚子轴承保持架焊接夹具，属于轴承生产技术领域，其包括驱动组件，所述驱动组件的上表面固定连接有两个移动组件，所述移动组件内铰接有夹持组件，所述驱动组件的两侧均固定连接有固定板，所述驱动组件包括传动盒，所述传动盒内开设有传动槽。该圆锥滚子轴承保持架焊接夹具，通过设置夹持组件、第二丝杆、第二丝杆螺母、电动推杆、转杆、驱动板、细杆和滑槽，使本装置在使用时，不仅能够有效保障夹持稳定性，同时能够对夹持组件的有效夹持角度进行快速调节，从而能够快速适配不同规格的圆锥滚子轴承保持架，便于将待焊接圆锥滚子轴承保持架进行有效对齐，从而便于后续焊接工作的快速有效进行。

Description

一种圆锥滚子轴承保持架焊接夹具

技术领域

本实用新型属于轴承生产技术领域，具体为一种圆锥滚子轴承保持架焊接夹具。

背景技术

圆锥滚子轴承，即一种滚动体表面倾斜，为圆台形的一种滚子轴承，其具有良好的径向承载能力和轴向承载能力，其保持架起到对轴承滚子进行限位的作用，是圆锥滚子轴承必不可少的元件，在圆锥轴承滚子保持架的生产加工过程中，通常就需要使用到焊接装置进行焊接加工，在焊接过程中，就需要使用到夹持工具对保持架进行夹持限位，以保障保持架焊接过程中的稳定性。传统的焊接夹具在使用时，通常难以对夹具的有效夹持角度进行快速有效的调节，导致在对不同规格圆锥滚子轴承保持架进行焊接时，通常难以适配不同倾斜角度的圆锥滚子轴承保持架，从而不易将待焊接位置进行有效对齐，不利于后续焊接工作的快速有效进行。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种圆锥滚子轴承保持架焊接夹具，解决了传统的焊接夹具在使用时，通常难以对夹具的有效夹持角度进行快速有效的调节，导致在对不同规格圆锥滚子轴承保持架进行焊接时，通常难以适配不同倾斜角度的圆锥滚子轴承保持架，从而不易将待焊接位置进行有效对齐，不利于后续焊接工作快速有效进行的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆锥滚子轴承保持架焊接夹具，包括驱动组件，所述驱动组件的上表面固定连接有两个移动组件，所述移动组件内铰接有夹持组件，所述驱动组件的两侧均固定连接有固定板，所述驱动组件包括传动盒，所述传动盒内开设有传动槽，所述传动槽内通过轴承连接有第一丝杆，所述第一丝杆外螺纹连接有两个第一丝杆螺母，所述移动组件固定连接在对应第一丝杆螺母的上表面，所述移动组件包括移动盒，所述移动盒的两侧均开设有圆孔，所述夹持组件铰接在对应两个圆孔内，所述移动盒内壁的一侧固定连接有电动推杆。

所述电动推杆的一端固定连接有细杆，所述夹持组件包括安装盒，所述安装盒的两侧均固定连接有转杆，所述转杆铰接在对应圆孔内，所述安装盒的下表面固定连接有两个驱动板，所述驱动板的侧面开设有滑槽，所述细杆滑动连接在对应两个滑槽内，所述安装盒的侧面固定连接有电机壳，所述电机壳内固定连接有驱动电机，所述安装盒内通过轴承连接有第二丝杆，所述第二丝杆的一端固定连接在对应驱动电机的输出轴，所述第二丝杆外螺纹连接有两个第二丝杆螺母，所述第二丝杆螺母的上表面固定连接有夹板。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一丝杆的一端固定连接有转盘，所述转盘的侧面设置有辅助转把，所述电动推杆为多级电动推杆，所述第一丝杆和第二丝杆均为双向丝杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述传动盒的上表面开设有通孔，两个第一丝杆螺母均滑动连接在通孔内。

作为本实用新型的进一步方案：所述传动盒的上表面开设有两个凹槽，所述移动盒下表面开设的若干个卡槽内均滑动连接有滚珠，所述滚珠滑动连接在对应凹槽内。

作为本实用新型的进一步方案：所述移动盒的侧面固定连接有刻度表，位于一侧的转杆的一端固定连接有指针，所述指针位置与刻度表位置相对应。

作为本实用新型的进一步方案：所述移动盒的侧面固定连接有控制器，所述夹板的侧面设置有若干个三角形加劲板。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定板固定连接在传动盒的侧面，所述固定板的上表面开设有若干个安装孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该圆锥滚子轴承保持架焊接夹具，通过设置夹持组件、第二丝杆、第二丝杆螺母、电动推杆、转杆、驱动板、细杆和滑槽，在本装置使用时，通过夹持组件中驱动电机的工作，即可带动对应两个夹板相互靠近或远离，从而实现对待焊接圆锥滚子轴承保持架进行稳定夹持限位的目的，同时在需要根据不同规格圆锥滚子轴承保持架对夹持组件有效夹持角度进行调节时，直接通过控制器操控电动推杆伸长或缩短即可，配合指针和刻度表即可对夹持组件整体倾角进行有效调节，这些结构的设置，使本装置在使用时，不仅能够有效保障夹持稳定性，同时能够对夹持组件的有效夹持角度进行快速调节，从而能够快速适配不同规格的圆锥滚子轴承保持架，便于将待焊接圆锥滚子轴承保持架进行有效对齐，从而便于后续焊接工作的快速有效进行。

2、该圆锥滚子轴承保持架焊接夹具，通过设置驱动组件、第一丝杆、第一丝杆螺母、传动槽和转盘，在本装置使用时，可直接转动转盘，转盘带动第一丝杆转动后即可使两个夹持组件整体相互靠近或远离，从而根据不同规格的圆锥滚子轴承保持架，对两个夹持组件支架的间距进行快速有效调整，从而使圆锥滚子轴承保持架的待焊接位置能够充分贴近，保障本装置夹持效果的同时，进一步便于后续焊接工作的快速有效进行。

3、该圆锥滚子轴承保持架焊接夹具，通过设置指针、刻度表、滚珠和凹槽，在对夹持组件整体的有效夹持角度进行调节时，能够通过指针和刻度表的配合，直接观察到夹持组件当前倾斜角度，从而便于对夹持组件进行快速准确的角度调节，而滚珠和凹槽的设置，在移动组件进行左右移动时，移动盒能够通过若干个滚珠与凹槽内壁进行接触没通过滚珠与传动盒的直接接触，不仅能够提升移动盒的稳定性，同时能够通过滚珠的滚动降低移动盒和传动盒之间摩擦力，提升移动盒的移动流畅性。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型转盘立体的剖面结构示意图；

图3为本实用新型第一丝杆立体的结构示意图；

图4为本实用新型移动盒立体的结构示意图；

图5为本实用新型细杆立体的结构示意图；

图6为本实用新型夹板立体的结构示意图；

图中：1驱动组件、101传动盒、102传动槽、103第一丝杆、104第一丝杆螺母、105通孔、106转盘、107凹槽、2移动组件、201移动盒、202圆孔、203滚珠、204电动推杆、205细杆、206刻度表、207指针、208控制器、3夹持组件、301安装盒、302转杆、303驱动板、304滑槽、305电机壳、306驱动电机、307第二丝杆、308第二丝杆螺母、309夹板、4固定板、5安装孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种圆锥滚子轴承保持架焊接夹具，包括驱动组件1，驱动组件1的上表面固定连接有两个移动组件2，移动组件2内铰接有夹持组件3，驱动组件1的两侧均固定连接有固定板4，驱动组件1包括传动盒101，传动盒101内开设有传动槽102，传动槽102内通过轴承连接有第一丝杆103，第一丝杆103的设置，第一丝杆103转动后即可使两个夹持组件3整体相互靠近或远离，从而根据不同规格的圆锥滚子轴承保持架，对两个夹持组件3支架的间距进行快速有效调整，第一丝杆103外螺纹连接有两个第一丝杆螺母104，移动组件2固定连接在对应第一丝杆螺母104的上表面，移动组件2包括移动盒201，移动盒201的两侧均开设有圆孔202，夹持组件3铰接在对应两个圆孔202内，圆孔202的设置，为转杆302的安装提供有效空间，使夹持组件3整体能够通过两个转杆302沿对应两个圆孔202内进行转动，从而达到进行角度调节的目的，移动盒201内壁的一侧固定连接有电动推杆204。

电动推杆204的一端固定连接有细杆205，夹持组件3包括安装盒301，安装盒301的两侧均固定连接有转杆302，转杆302铰接在对应圆孔202内，安装盒301的下表面固定连接有两个驱动板303，驱动板303的侧面开设有滑槽304，滑槽304的设置，细杆205移动后通过与滑槽304的配合，即可带动驱动板303移动，此时驱动板303即可带动安装盒301通过两个转杆302沿对应圆孔202内转动，即可使夹持组件3整体进行一定角度转动，从而改变夹板309的有效夹持角度，细杆205滑动连接在对应两个滑槽304内，安装盒301的侧面固定连接有电机壳305，电机壳305内固定连接有驱动电机306，安装盒301内通过轴承连接有第二丝杆307，第二丝杆307的设置，第二丝杆307转动后即可使对应两个第二丝杆螺母308相互靠近或远离，从而带动两个夹板309相互靠近或远离，即可实现对待焊接圆锥滚子轴承保持架的夹持限位，第二丝杆307的一端固定连接在对应驱动电机306的输出轴，第二丝杆307外螺纹连接有两个第二丝杆螺母308，第二丝杆螺母308的上表面固定连接有夹板309。

具体的，如图1和图3所示，第一丝杆103的一端固定连接有转盘106，转盘106的侧面设置有辅助转把，转盘106的设置，为转动第一丝杆103提供了有效受力点，便于通过转盘106快速有效的转动第一丝杆103，从而提升两个移动组件2的位置调节效率，电动推杆204为多级电动推杆，第一丝杆103和第二丝杆307均为双向丝杆，传动盒101的上表面开设有通孔105，两个第一丝杆螺母104均滑动连接在通孔105内，传动盒101的上表面开设有两个凹槽107，移动盒201下表面开设的若干个卡槽内均滑动连接有滚珠203，滚珠203的设置，在移动组件2进行左右移动时，移动盒201能够通过若干个滚珠203与凹槽107内壁进行接触没通过滚珠203与传动盒101的直接接触，不仅能够提升移动盒201的稳定性，同时能够通过滚珠203的滚动降低移动盒201和传动盒101之间摩擦力，提升移动盒201的移动流畅性，滚珠203滑动连接在对应凹槽107内。

具体的，如图2和图5所示，移动盒201的侧面固定连接有刻度表206，位于一侧的转杆302的一端固定连接有指针207，刻度表206和指针207的设置，在对夹持组件3整体的有效夹持角度进行调节时，能够通过指针207和刻度表206的配合，直接观察到夹持组件3当前倾斜角度，从而便于对夹持组件3进行快速准确的角度调节，指针207位置与刻度表206位置相对应，移动盒201的侧面固定连接有控制器208，夹板309的侧面设置有若干个三角形加劲板，固定板4固定连接在传动盒101的侧面，固定板4的上表面开设有若干个安装孔5，固定板4和安装孔5的设置，为本装置整体的安装提供有效受力点，便于将本装置整体通过外置螺栓进行固定安装，能够有效保障本装置整体的安装使用稳定性。

本实用新型的工作原理为：

在需要使用本装置时，首先将本装置整体通过固定板4和安装孔5配合安装在指定使用位置，此时即可将待焊接圆锥滚子轴承保持架通过本装置进行夹持，首先通过控制器208操控对应驱动电机306工作，驱动电机306工作后直接带动对应第二丝杆307转动，即可使对应两个第二丝杆螺母308相互靠近或远离，从而带动两个夹板309相互靠近或远离，即可实现对待焊接圆锥滚子轴承保持架的夹持限位，此时可根据不同型号的圆锥滚子轴承保持架，通过控制器208操控电动推杆204缩短，电动推杆204缩短后，即可带动细杆205移动，此时细杆205通过与滑槽304的配合，即可带动驱动板303移动，此时驱动板303即可带动安装盒301通过两个转杆302沿对应圆孔202内转动，即可使夹持组件3整体进行一定角度转动，此时通过指针207和刻度表206的配合，即可对夹板309的有效夹持角度进行精确调节，将夹持组件3角度调节至适宜即可，此时可直接转动转盘106，转盘106转动后，即可带动第一丝杆103转动，第一丝杆103转动后即可带动两个第一丝杆螺母104相互靠近或远离，此时即可直接带动两个移动组件2整体相互靠近或远离，即可使两个夹持组件3整体相互靠近或远离，从而使夹持圆锥滚子轴承保持架移动至适宜位置，即可正常开始焊接工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种圆锥滚子轴承保持架焊接夹具，包括驱动组件(1)，其特征在于：所述驱动组件(1)的上表面固定连接有两个移动组件(2)，所述移动组件(2)内铰接有夹持组件(3)，所述驱动组件(1)的两侧均固定连接有固定板(4)，所述驱动组件(1)包括传动盒(101)，所述传动盒(101)内开设有传动槽(102)，所述传动槽(102)内通过轴承连接有第一丝杆(103)，所述第一丝杆(103)外螺纹连接有两个第一丝杆螺母(104)，所述移动组件(2)固定连接在对应第一丝杆螺母(104)的上表面，所述移动组件(2)包括移动盒(201)，所述移动盒(201)的两侧均开设有圆孔(202)，所述夹持组件(3)铰接在对应两个圆孔(202)内，所述移动盒(201)内壁的一侧固定连接有电动推杆(204)；

所述电动推杆(204)的一端固定连接有细杆(205)，所述夹持组件(3)包括安装盒(301)，所述安装盒(301)的两侧均固定连接有转杆(302)，所述转杆(302)铰接在对应圆孔(202)内，所述安装盒(301)的下表面固定连接有两个驱动板(303)，所述驱动板(303)的侧面开设有滑槽(304)，所述细杆(205)滑动连接在对应两个滑槽(304)内，所述安装盒(301)的侧面固定连接有电机壳(305)，所述电机壳(305)内固定连接有驱动电机(306)，所述安装盒(301)内通过轴承连接有第二丝杆(307)，所述第二丝杆(307)的一端固定连接在对应驱动电机(306)的输出轴，所述第二丝杆(307)外螺纹连接有两个第二丝杆螺母(308)，所述第二丝杆螺母(308)的上表面固定连接有夹板(309)。

2.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承保持架焊接夹具，其特征在于：所述第一丝杆(103)的一端固定连接有转盘(106)，所述转盘(106)的侧面设置有辅助转把，所述电动推杆(204)为多级电动推杆，所述第一丝杆(103)和第二丝杆(307)均为双向丝杆。

3.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承保持架焊接夹具，其特征在于：所述传动盒(101)的上表面开设有通孔(105)，两个第一丝杆螺母(104)均滑动连接在通孔(105)内。

4.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承保持架焊接夹具，其特征在于：所述传动盒(101)的上表面开设有两个凹槽(107)，所述移动盒(201)下表面开设的若干个卡槽内均滑动连接有滚珠(203)，所述滚珠(203)滑动连接在对应凹槽(107)内。

5.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承保持架焊接夹具，其特征在于：所述移动盒(201)的侧面固定连接有刻度表(206)，位于一侧的转杆(302)的一端固定连接有指针(207)，所述指针(207)位置与刻度表(206)位置相对应。

6.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承保持架焊接夹具，其特征在于：所述移动盒(201)的侧面固定连接有控制器(208)，所述夹板(309)的侧面设置有若干个三角形加劲板。

7.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承保持架焊接夹具，其特征在于：所述固定板(4)固定连接在传动盒(101)的侧面，所述固定板(4)的上表面开设有若干个安装孔(5)。