CN219503815U - 一种电工剪线钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及剪线钳技术领域，尤其是指一种电工剪线钳，包括钳口，两个钳口之间通过钮结转动连接，连接块的外表面开设有第一限位槽，安装槽的内侧壁固定连接有第一弹簧，挡板的外表面活动连接有限位块，安装槽的内侧壁开设有第二限位槽，限位块的外表面固定连接有连接柱，连接柱远离限位块的一端固定连接有钳把，且钳把的外表面套设有绝缘套。本实用新型，通过设置第一限位槽、限位块、第二限位槽、第一弹簧和挡板，有利于提升钳把安装的便捷性，且有利于对钳把进行快速更换，通过对钳把外表面的绝缘套进行更换，进而提升设备的利用率，避免造成资源浪费，且保证了设备的安全性。

Description

一种电工剪线钳

技术领域

本实用新型涉及剪线钳技术领域，尤其涉及一种电工剪线钳。

背景技术

剪线钳是指将电缆或导线剪断的钳子，一般分为电缆钳(电缆剪线钳)和斜口钳(导线剪线钳)，斜口钳在电力保护设备中经常使用来剪断小型电缆或导线，电缆钳通常作为电缆的机械剪断使用，钳口为倾斜状，刀口锋利，钳口留有剥线口，可在剥线钳缺失时辅助剥线。

现有的电工剪线钳使用时会利用钳套对钳把进行包裹，从而实现绝缘的目的，但是钳套在使用时容易产生磨损，使得钳套破裂产生缺口，导致剪线钳导电风险增加，而钳把与钳口为一体式连接，导致剪线钳无法继续使用，造成资源浪费，因此需要一种电工剪线钳。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电工剪线钳。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电工剪线钳，包括钳口，钳口的数量设置有两个，且呈上下交叉分布，两个钳口之间通过钮结转动连接，钳口的侧表面固定连接有连接块，连接块的外表面开设有第一限位槽，第一限位槽的内部开设有安装槽，安装槽的内侧壁固定连接有第一弹簧，第一弹簧远离安装槽内侧壁的一端固定连接有挡板，挡板的外表面活动连接有限位块。安装槽的内侧壁开设有第二限位槽，且限位块位于第二限位槽的内部，限位块的外表面固定连接有连接柱，连接柱远离限位块的一端固定连接有钳把，且钳把的外表面套设有绝缘套。

进一步的：钳口的内部开设有圆孔，圆孔的内侧壁设置有剪线口，且剪线口与两个钳口的位置相对应。

进一步的：连接块的外表面套设有绝缘壳，绝缘壳与钳把的位置相对应。

进一步的：连接块的数量设置有两个，且两个连接块之间固定连接有第二弹簧。

进一步的：安装槽的内侧壁固定连接有固定柱，且固定柱远离安装槽内侧壁的一端贯穿挡板和限位块。

进一步的：连接柱的内部开设有圆形槽，且固定柱与圆形槽的内侧壁活动连接。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，通过设置第一限位槽、限位块、第二限位槽、第一弹簧和挡板，利用钳把带动连接柱和限位块从第一限位槽滑入安装槽的内部，且对挡板进行推动，在弹簧的压缩下，限位块持续滑动直到限位块整体位于安装槽内部，再通过转动限位块，使得限位块与第二限位槽的位置相对应，且在第一弹簧的推动下滑入第二限位槽的内部，进而使得限位块与第二限位槽的内侧壁紧密贴合，有利于提升钳把安装的便捷性，且有利于对钳把进行快速更换。且通过对钳把外表面的绝缘套进行更换，进而提升设备的利用率，避免造成资源浪费，且保证了设备的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图；

图3为本实用新型的安装槽内部结构剖视图；

图4为本实用新型的图3中A处放大图；

图5为本实用新型的连接柱内部结构剖视图；

图6为本实用新型的图5中B处放大图。

图例说明：

1、钳口；2、钮结；3、绝缘壳；4、第一限位槽；5、安装槽；6、固定柱；7、第一弹簧；8、挡板；9、第二限位槽；10、限位块；11、连接柱；12、钳把；13、绝缘套；14、剪线口；15、第二弹簧；16、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，本实用新型提供的一种电工剪线钳：包括钳口1，钳口1的数量设置有两个，且呈上下交叉分布，两个钳口1之间通过钮结2转动连接，钳口1的侧表面固定连接有连接块16，连接块16的外表面开设有第一限位槽4，第一限位槽4的内部开设有安装槽5，安装槽5的内侧壁固定连接有第一弹簧7，第一弹簧7远离安装槽5内侧壁的一端固定连接有挡板8，挡板8的外表面活动连接有限位块10。安装槽5的内侧壁开设有第二限位槽9，且限位块10位于第二限位槽9的内部，限位块10的外表面固定连接有连接柱11，连接柱11远离限位块10的一端固定连接有钳把12，且钳把12的外表面套设有绝缘套13。利用钳把12带动连接柱11和限位块10从第一限位槽4滑入安装槽5的内部，且对挡板8进行推动，在第一弹簧7的压缩下，限位块10持续滑动直到限位块10整体位于安装槽5内部。再通过转动限位块10，使得限位块10与第二限位槽9的位置相对应，且在第一弹簧7的推动下滑入第二限位槽9的内部，进而使得限位块10与第二限位槽9的内侧壁紧密贴合，有利于提升钳把12安装的便捷性，且有利于对钳把12进行快速更换。通过对钳把12外表面的绝缘套13进行更换，进而提升设备的利用率，避免造成资源浪费，且保证了设备的安全性。

钳口1的内部开设有圆孔，圆孔的内侧壁设置有剪线口14，且剪线口14与两个钳口1的位置相对应。剪线口14便于对线缆外表面的绝缘层剥离。

连接块16的外表面套设有绝缘壳3，绝缘壳3与钳把12的位置相对应。利用绝缘壳3与绝缘套13进行配合，从而提升设备的安全性。

连接块16的数量设置有两个，且两个连接块16之间固定连接有第二弹簧15。利用第二弹簧15便于钳把12挤压后进行复位。

安装槽5的内侧壁固定连接有固定柱6，且固定柱6远离安装槽5内侧壁的一端贯穿挡板8和限位块10。

连接柱11的内部开设有圆形槽，且固定柱6与圆形槽的内侧壁活动连接。利用固定柱6对限位块10和连接柱11进行限位，从而增强钳把12连接的稳定性。

工作原理：

使用时，利用钳把12带动连接柱11和限位块10从第一限位槽4滑入安装槽5的内部，且对挡板8进行推动，在第一弹簧7的压缩下，限位块10持续滑动直到限位块10整体位于安装槽5内部，再通过转动限位块10，使得限位块10与第二限位槽9的位置相对应，且在第一弹簧7的推动下滑入第二限位槽9的内部，进而使得限位块10与第二限位槽9的内侧壁紧密贴合，有利于提升钳把12安装的便捷性，且有利于对钳把12进行快速更换。通过对钳把12外表面的绝缘套13进行更换，进而提升设备的利用率，避免造成资源浪费，且保证了设备的安全性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种电工剪线钳，包括钳口(1)，其特征在于：所述钳口(1)的数量设置有两个，且呈上下交叉分布，两个所述钳口(1)之间通过钮结(2)转动连接，所述钳口(1)的侧表面固定连接有连接块(16)，所述连接块(16)的外表面开设有第一限位槽(4)，所述第一限位槽(4)的内部开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)的内侧壁固定连接有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)远离安装槽(5)内侧壁的一端固定连接有挡板(8)，所述挡板(8)的外表面活动连接有限位块(10)，所述安装槽(5)的内侧壁开设有第二限位槽(9)，且限位块(10)位于第二限位槽(9)的内部，所述限位块(10)的外表面固定连接有连接柱(11)，所述连接柱(11)远离限位块(10)的一端固定连接有钳把(12)，且钳把(12)的外表面套设有绝缘套(13)。

2.根据权利要求1所述的一种电工剪线钳，其特征在于：所述钳口(1)的内部开设有圆孔，所述圆孔的内侧壁设置有剪线口(14)，且剪线口(14)与两个钳口(1)的位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种电工剪线钳，其特征在于：所述连接块(16)的外表面套设有绝缘壳(3)，所述绝缘壳(3)与钳把(12)的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种电工剪线钳，其特征在于：所述连接块(16)的数量设置有两个，且两个连接块(16)之间固定连接有第二弹簧(15)。

5.根据权利要求1所述的一种电工剪线钳，其特征在于：所述安装槽(5)的内侧壁固定连接有固定柱(6)，且固定柱(6)远离安装槽(5)内侧壁的一端贯穿挡板(8)和限位块(10)。

6.根据权利要求5所述的一种电工剪线钳，其特征在于：所述连接柱(11)的内部开设有圆形槽，且固定柱(6)与圆形槽的内侧壁活动连接。