CN219503716U - 一种金属粉末装粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属粉末装粉装置，包括支撑底座、振动支撑台、驱动电机、固定导杆、模具组件、上定心装置、储料斗组件、卡盘组件和斜块，所述支撑底座的上表面固定有振动支撑台，且振动支撑台的上表面固定有斜块，斜块的上表面设有卡盘组件，所述支撑底座的上表面设有带动卡盘组件转动的驱动电机，卡盘组件的上端固定有模具组件，所述支撑底座的上表面一侧固定有固定导杆，固定导杆上安装有一个可上下调节的支架，支架上固定有对模具组件上端支撑的上定心装置，该装置结构简单，操作简便，使在注粉过程中模腔做旋转运动，同时也在振实，还可以通过玻璃罩适时过程落粉情况，注粉时更均匀、密实，可控、可靠、高效。

Description

一种金属粉末装粉装置

技术领域

本实用新型涉及烧结管制造技术领域，具体为一种金属粉末装粉装置。

背景技术

热管具有很高的导热性、良好的稳定性、优异的抗重力性及无需额外动力等特点，已经成为电子领域、冶金领域和化工领域使用的理想导热元件而吸液芯是热管的核心部件:纤维烧结式吸液芯渗透率高，毛细力大，综合性能优，具有极好的应用前景，但是在加工时传统粉末烧结管制造的粉末填充一般是用简易漏斗手工装粉，手工注粉和振实分步进行，存在多次注粉振实过程，容易造成注粉不均匀，且效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种金属粉末装粉装置，结构简单，操作简便，使在注粉过程中模腔做旋转运动，同时也在振实，还可以通过玻璃罩适时过程落粉情况，注粉时更均匀、密实，可控、可靠、高效，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属粉末装粉装置，包括支撑底座、振动支撑台、驱动电机、固定导杆、模具组件、上定心装置、储料斗组件、卡盘组件和斜块，所述支撑底座的上表面固定有振动支撑台，且振动支撑台的上表面固定有斜块，斜块的上表面设有卡盘组件，所述支撑底座的上表面设有带动卡盘组件转动的驱动电机，卡盘组件的上端固定有模具组件，所述支撑底座的上表面一侧固定有固定导杆，固定导杆上安装有一个可上下调节的支架，支架上固定有对模具组件上端支撑的上定心装置，所述固定导杆的上端固定有储料斗组件，储料斗组件的下端位于模具组件的上端进口处。

进一步的，所述振动支撑台包括上端支撑平台，上端支撑平台的下表面四角均设有支撑腿，支撑腿与上端支撑平台之间固定有减震垫，所述上端支撑平台的下表面固定有两个振动电机，通过振动电机可以带动上端支撑平台振动，以此使得原料进入到模具组件内部效果更好。

进一步的，所述卡盘组件包括固定在斜块上表面的支撑外壳，支撑外壳的内部通过轴承连接有短轴一，短轴一的中间固定有锥齿轮二，且短轴一的上端固定有卡盘，并且支撑外壳上通过轴承连接有水平设置的短轴二，短轴二的一端设有与锥齿轮二啮合的锥齿轮一，所述短轴二的另一端通过皮带和皮带轮与驱动电机传动，通过驱动电机转动可以带动短轴二转动，通过锥齿轮二和锥齿轮一传动可以带动短轴一转动，通过短轴一可以带动卡盘转动，通过卡盘可以带动模具组件转动，使得注粉时更均匀。

进一步的，所述模具组件包括与卡盘组件固定的内模芯，内模芯的外侧设有外模套，外模套与内模芯之间形成模腔，并且内模芯的下端设有对外模套固定的外模护套，通过外模套与内模芯可以形成模腔。

进一步的，所述上定心装置两个通过销钉转动连接的活动夹板，一个活动夹板的一端设有一个压紧轮，另一个活动夹板的一端通过销钉连接有弧形转动板，弧形转动板的两端分别还有两个转动连接的压紧轮，两个活动夹板的上表面均设有一个转动连接的可转动螺母，两个可转动螺母之间设有丝杠通过压紧轮可以对模具组件上端定位，并且通过丝杠转动可以控制两个活动夹板转动，以此可以使三个压紧轮对模具组件的上端夹紧。

进一步的，所述储料斗组件包括与固定导杆连接漏斗支架，漏斗支架上固定有锥形结构的储料斗，通过储料斗可以对原料进行盛放。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过外模套与内模芯可以形成模腔，通过储料斗可以对原料进行盛放，通过压紧轮可以对模具组件上端定位，并且通过丝杠转动可以控制两个活动夹板转动，以此可以使三个压紧轮对模具组件的上端夹紧，通过驱动电机转动可以带动短轴二转动，通过

锥齿轮二和锥齿轮一传动可以带动短轴一转动，通过短轴一可以带动卡盘转

动，通过卡盘可以带动模具组件转动，使得注粉时更均匀，通过振动电机可

以带动上端支撑平台振动，以此使得原料进入到模具组件内部效果更好，该

金属粉末装粉装置，结构简单，操作简便，使在注粉过程中模腔做旋转运动，

同时也在振实，还可以通过玻璃罩适时过程落粉情况，注粉时更均匀、密实，

可控、可靠、高效。

附图说明

图 1 为本实用新型结构示意图；

图 2 为本实用新型A处放大结构示意图；

图 3 为本实用新型振动支撑台结构示意图；

图 4 为本实用新型上定心装置结构示意图。

图中：1支撑底座、2振动支撑台、21振动电机、22上端支撑平台、23支撑腿、24减震垫、3驱动电机、4固定导杆、5模具组件、51外模护套、52外模套、53内模芯、6上定心装置、61活动夹板、62丝杠、63可转动螺母、64压紧轮、65弧形转动板、7储料斗组件、71漏斗支架、72储料斗、8卡盘组件、81卡盘、82短轴一、83锥齿轮一、84短轴二、85锥齿轮二、86支撑外壳、9斜块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属粉末装粉装置，包括支撑底座1、振动支撑台2、驱动电机3、固定导杆4、模具组件5、上定心装置6、储料斗组件7、卡盘组件8和斜块9，支撑底座1的上表面固定有振动支撑台2，且振动支撑台2的上表面固定有斜块9，斜块9的上表面设有卡盘组件8，支撑底座1的上表面设有带动卡盘组件8转动的驱动电机3，卡盘组件8的上端固定有模具组件5，支撑底座1的上表面一侧固定有固定导杆4，固定导杆4上安装有一个可上下调节的支架，支架上固定有对模具组件5上端支撑的上定心装置6，固定导杆4的上端固定有储料斗组件7，储料斗组件7的下端位于模具组件5的上端进口处，振动支撑台2包括上端支撑平台22，上端支撑平台22的下表面四角均设有支撑腿23，支撑腿23与上端支撑平台22之间固定有减震垫24，上端支撑平台22的下表面固定有两个振动电机21，通过振动电机21可以带动上端支撑平台22振动，以此使得原料进入到模具组件5内部效果更好，卡盘组件8包括固定在斜块9上表面的支撑外壳86，支撑外壳86的内部通过轴承连接有短轴一82，短轴一82的中间固定有锥齿轮二85，且短轴一82的上端固定有卡盘81，并且支撑外壳86上通过轴承连接有水平设置的短轴二84，短轴二84的一端设有与锥齿轮二85啮合的锥齿轮一83，短轴二84的另一端通过皮带和皮带轮与驱动电机3传动，通过驱动电机3转动可以带动短轴二84转动，通过锥齿轮二85和锥齿轮一83传动可以带动短轴一82转动，通过短轴一82可以带动卡盘81转动，通过卡盘81可以带动模具组件5转动，使得注粉时更均匀，模具组件5包括与卡盘组件8固定的内模芯53，内模芯53的外侧设有外模套52，外模套52与内模芯53之间形成模腔，并且内模芯53的下端设有对外模套52固定的外模护套51，通过外模套52与内模芯53可以形成模腔，上定心装置6两个通过销钉转动连接的活动夹板61，一个活动夹板61的一端设有一个压紧轮64，另一个活动夹板61的一端通过销钉连接有弧形转动板65，弧形转动板65的两端分别还有两个转动连接的压紧轮64，两个活动夹板61的上表面均设有一个转动连接的可转动螺母63，两个可转动螺母63之间设有丝杠62，通过压紧轮64可以对模具组件5上端定位，并且通过丝杠62转动可以控制两个活动夹板61转动，以此可以使三个压紧轮64对模具组件5的上端夹紧，储料斗组件7包括与固定导杆4连接漏斗支架71，漏斗支架71上固定有锥形结构的储料斗72，通过储料斗72可以对原料进行盛放，该金属粉末装粉装置，结构简单，操作简便，使在注粉过程中模腔做旋转运动，同时也在振实，还可以通过玻璃罩适时过程落粉情况，注粉时更均匀、密实，可控、可靠、高效。

在使用时：通过外模套52与内模芯53可以形成模腔，通过储料斗72可以对原料进行盛放，通过压紧轮64可以对模具组件5上端定位，并且通过丝杠62转动可以控制两个活动夹板61转动，以此可以使三个压紧轮64对模具组件5的上端夹紧，通过驱动电机3转动可以带动短轴二84转动，通过锥齿轮二85和锥齿轮一83传动可以带动短轴一82转动，通过短轴一82可以带动卡盘81转动，通过卡盘81可以带动模具组件5转动，使得注粉时更均匀，通过振动电机21可以带动上端支撑平台22振动，以此使得原料进入到模具组件5内部效果更好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种金属粉末装粉装置，包括支撑底座（1）、振动支撑台（2）、驱动

电机（3）、固定导杆（4）、模具组件（5）、上定心装置（6）、储料斗组件（7）、卡盘组件（8）和斜块（9），其特征在于：所述支撑底座（1）的上表面固定有振动支撑台（2），且振动支撑台（2）的上表面固定有斜块（9），斜块（9）的上表面设有卡盘组件（8），所述支撑底座（1）的上表面设有带动卡盘组件（8）转动的驱动电机（3），卡盘组件（8）的上端固定有模具组件（5），所述支撑底座（1）的上表面一侧固定有固定导杆（4），固定导杆（4）上安装有一个可上下调节的支架，支架上固定有对模具组件（5）上端支撑的上定心装置（6），所述固定导杆（4）的上端固定有储料斗组件（7），储料斗组件（7）的下端位于模具组件（5）的上端进口处。

2.根据权利要求1所述的一种金属粉末装粉装置，其特征在于：所述振动支撑台（2）包括上端支撑平台（22），上端支撑平台（22）的下表面四角均设有支撑腿（23），支撑腿（23）与上端支撑平台（22）之间固定有减震垫（24），所述上端支撑平台（22）的下表面固定有两个振动电机（21）。

3.根据权利要求1所述的一种金属粉末装粉装置，其特征在于：所述卡盘组件（8）包括固定在斜块（9）上表面的支撑外壳（86），支撑外壳（86）的内部通过轴承连接有短轴一（82），短轴一（82）的中间固定有锥齿轮二（85），且短轴一（82）的上端固定有卡盘（81），并且支撑外壳（86）上通过轴承连接有水平设置的短轴二（84），短轴二（84）的一端设有与锥齿轮二（85）啮合的锥齿轮一（83），所述短轴二（84）的另一端通过皮带和皮带轮与驱动电机（3）传动。

4.根据权利要求1所述的一种金属粉末装粉装置，其特征在于：所述模具组件（5）包括与卡盘组件（8）固定的内模芯（53），内模芯（53）的外侧设有外模套（52），外模套（52）与内模芯（53）之间形成模腔，并且内模芯（53）的下端设有对外模套（52）固定的外模护套（51）。

5.根据权利要求1所述的一种金属粉末装粉装置，其特征在于：所述上定心装置（6）两个通过销钉转动连接的活动夹板（61），一个活动夹板（61）的一端设有一个压紧轮（64），另一个活动夹板（61）的一端通过销钉连接有弧形转动板（65），弧形转动板（65）的两端分别还有两个转动连接的压紧轮（64），两个活动夹板（61）的上表面均设有一个转动连接的可转动螺母（63），两个可转动螺母（63）之间设有丝杠（62）。

6.根据权利要求1所述的一种金属粉末装粉装置，其特征在于：所述储料斗组件（7）包括与固定导杆（4）连接漏斗支架（71），漏斗支架（71）上固定有锥形结构的储料斗（72）。