CN219503148U - 一种快速加热的热锈宝涂覆用烘烤炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速加热的热锈宝涂覆用烘烤炉，包括烘烤炉外壳，以及安装在所述烘烤炉外壳后侧面的进气框；还包括：内部为空心状的所述进气框的后侧面内壁安装有呈漏斗状的聚气罩，且聚气罩的后端内壁安装有加热组件；所述烘烤炉外壳的后侧面内部贯穿轴承连接有内部为中孔状的内套管；内套管，其外侧卡合滑动连接有外套管。该快速加热的热锈宝涂覆用烘烤炉设置有聚气罩和加热组件，通过呈漏斗状的聚气罩便于将进入到气体聚集到一起，避免气体扩散的太分散，继而便于加热组件可快速的对气体进行加热，因此可提高对气体加热的速度，以便于加热好的气体后期很好的对涂覆有热锈宝涂层的工件进行热风烘干。

Description

一种快速加热的热锈宝涂覆用烘烤炉

技术领域

本实用新型涉及烘烤炉技术领域，具体为一种快速加热的热锈宝涂覆用烘烤炉。

背景技术

热锈宝涂层由于其具有耐热性和高的渗透性等优点而被广泛使用到各个领域，比如我们生活中常见的汽车、公路护栏和办公家具等等都可使用热锈宝涂层，以便于很好的对这些产品的表面进行保护，使用热锈宝涂层对产品表面涂覆后需要使用到烘烤炉进行干燥，使得热锈宝涂层可很好的成膜；

目前通过烘烤炉炉膛四周安装的加热管以及配合风机来产生热空气，然后进行热空气干燥，这样设计由于烘烤炉炉膛内部的空间较大，使得进来的热空气会扩散的各个位置，不便于对热空气聚集加热，因此使得加热的效率较慢，不能快速的对热空气进行加热，导致后期烘烤炉对涂覆有热锈宝涂层的工件烘烤干燥的效率较慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速加热的热锈宝涂覆用烘烤炉，以解决上述背景技术提出的目前市场上目前通过烘烤炉炉膛四周安装的加热管以及配合风机来产生热空气，然后进行热空气干燥，这样设计由于烘烤炉炉膛内部的空间较大，使得进来的热空气会扩散的各个位置，不便于对热空气聚集加热，因此使得加热的效率较慢，不能快速的对热空气进行加热，导致后期烘烤炉对涂覆有热锈宝涂层的工件烘烤干燥的效率较慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速加热的热锈宝涂覆用烘烤炉，包括烘烤炉外壳，以及安装在所述烘烤炉外壳后侧面的进气框；

所述进气框的后侧面贯穿固定有进气管，且进气管的后端后期与外界的风机相连接；

还包括：

内部为空心状的所述进气框的后侧面内壁安装有呈漏斗状的聚气罩，且聚气罩的后端内壁安装有加热组件；

所述烘烤炉外壳的后侧面内部贯穿轴承连接有内部为中孔状的内套管；

内套管，其外侧卡合滑动连接有外套管，且外套管的外侧等间距安装有六组分隔板；

所述外套管的前端固定有盖体，且盖体的后侧面与烘烤炉外壳的前侧面贴合密封设置；

其中，所述盖体的前侧面中部位置固定有转动杆。

优选的，所述聚气罩的前侧面与烘烤炉外壳的后侧面之间存在间距，且聚气罩的前侧面直径小于聚气罩的后侧面直径。

通过上述结构的设置，聚气罩的前侧面与烘烤炉外壳的后侧面之间存在间距，使得聚气罩内的气体可通过进气孔进入到烘烤炉外壳内。

优选的，所述烘烤炉外壳的右侧面内壁开设有进料通槽，且烘烤炉外壳的底面内部开设有排料通槽，并且烘烤炉外壳的后侧面内部开设有进气孔。

通过上述结构的设置，使得气体通过进气孔进入到烘烤炉外壳内。

优选的，所述外套管的内侧壁安装有滑块，所述内套管的外侧面开设有滑槽，并且滑槽的内部卡合滑动连接有滑块，而且外套管和内套管的外侧面内部均开设有对应的排气孔。

通过上述结构的设置，而且外套管和内套管的外侧面内部均开设有对应的排气孔，以便于内套管内的热风通过排气孔向外排出。

优选的，每组中的两个所述分隔板之间相平行，且每组中的两个分隔板之间的最短间距大于进料通槽的开口宽度。

通过上述结构的设置，每组中的两个分隔板之间的最短间距大于进料通槽的开口宽度，使得工件很好的通过进料通槽进入到每组中的两个分隔板之间的空间内。

优选的，所述分隔板的前侧面与盖体的后侧面贴合设置，且分隔板的后侧面与烘烤炉外壳的后侧面内壁贴合设置，而且分隔板的外侧面与烘烤炉外壳的外侧面内壁贴合设置。

通过上述结构的设置，分隔板的外侧面与烘烤炉外壳的外侧面内壁贴合设置，以便于使得每组中的两个分隔板之间的空间密封性好些，避免热气向外流失，提高热风烘烤的效率。

优选的，所述滑块与滑槽一一对应设置，并且滑槽的前端呈开口状设置。

通过上述结构的设置，滑块与滑槽一一对应设置，并且滑槽的前端呈开口状设置，使得外套管很好的与内套管分离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该快速加热的热锈宝涂覆用烘烤炉，安装有聚气罩和加热组件，通过呈漏斗状的聚气罩便于将进入到气体聚集到一起，避免气体扩散的太分散，因此可提高对气体加热的速度，其具体内容如下：

(1)设置有聚气罩和加热组件，通过呈漏斗状的聚气罩便于将进入到气体聚集到一起，避免气体扩散的太分散，继而便于加热组件可快速的对气体进行加热，因此可提高对气体加热的速度，以便于加热好的气体后期很好的对涂覆有热锈宝涂层的工件进行热风烘干；

(2)固定有外套管和分隔板，通过外套管的旋转可将每组分隔板之间的空间依次与进料通槽对应，便于很好的将工件通过进料通槽放置在每组分隔板之间的空间内，同理，也便于每组分隔板之间空间内的工件后期很好的通过排料通槽排出，因此便于很好的对工件进行放置和取出。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型烘烤炉外壳内部结构示意图；

图3为本实用新型烘烤炉外壳主剖视结构示意图；

图4为本实用新型外套管俯视结构示意图；

图5为本实用新型侧剖视结构示意图；

图6为本实用新型聚气罩侧视结构示意图；

图7为本实用新型外套管旋转主剖视结构示意图。

图中：1、烘烤炉外壳；101、进料通槽；102、排料通槽；103、进气孔；2、盖体；3、转动杆；4、进气框；5、外套管；501、滑块；6、内套管；7、分隔板；8、排气孔；9、进气管；10、聚气罩；11、加热组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种快速加热的热锈宝涂覆用烘烤炉，包括烘烤炉外壳1，以及安装在烘烤炉外壳1后侧面的进气框4，进气框4的后侧面贯穿固定有进气管9，且进气管9的后端后期与外界的风机相连接；

参照附图1、附图5和附图7所示，手动将转动杆3进行旋转，使得转动杆3带动盖体2、外套管5和内套管6一同进行旋转，使得其中一组呈平行的两个分隔板7之间的空间对着进料通槽101，分隔板7的前侧面与盖体2的后侧面贴合设置，且分隔板7的后侧面与烘烤炉外壳1的后侧面内壁贴合设置，而且分隔板7的外侧面与烘烤炉外壳1的外侧面内壁贴合设置，烘烤炉外壳1的右侧面内壁开设有进料通槽101，且烘烤炉外壳1的底面内部开设有排料通槽102，然后将涂覆有热锈宝涂层的圆柱形的工件通过进料通槽101放入到其中一组呈平行的两个分隔板7之间的空间内，烘烤炉外壳1的后侧面内部贯穿轴承连接有内部为中孔状的内套管6；内套管6，其外侧卡合滑动连接有外套管5，且外套管5的外侧等间距安装有六组分隔板7，接着再继续旋转转动杆3，如上述所示同理，将其他组的两个分隔板7之间的空间内也放入工件；

然后继续旋转转动杆3，外套管5的前端固定有盖体2，且盖体2的后侧面与烘烤炉外壳1的前侧面贴合密封设置；其中，盖体2的前侧面中部位置固定有转动杆3，使得分隔板7的位置如附图3所示，使得每组的两个分隔板7之间的空间与进气孔103对应，然后再通过外界的盖板将进料通槽101盖住关闭，每组中的两个分隔板7之间相平行，且每组中的两个分隔板7之间的最短间距大于进料通槽101的开口宽度；

然后参照附图5-6所示，将进气管9与外界的风机相连接，使得外界的风通过进气管9进入到聚气罩10内，内部为空心状的进气框4的后侧面内壁安装有呈漏斗状的聚气罩10，且聚气罩10的后端内壁安装有加热组件11，聚气罩10的前侧面与烘烤炉外壳1的后侧面之间存在间距，且聚气罩10的前侧面直径小于聚气罩10的后侧面直径，通过呈漏斗状的聚气罩10可很好的将气体聚集在一起，避免气体扩散的面积较大而影响后期的加热工作，同时将加热组件11的电路接通，使得加热组件11开始进行加热工作，因此使得加热组件11可快速的对聚气罩10内聚集的气体进行加热，然后加热好的气体通过聚气罩10的右端进入到进气框4的右端内部，接着进气框4内的热空气一部分直接进入到内部为中空状的内套管6内，内套管6内的热空气再通过外套管5和内套管6内对应的排气孔8向外排出，而且外套管5和内套管6的外侧面内部均开设有对应的排气孔8，因此便于热风向外吹出对每组中的两个分隔板7之间放置的涂覆有热锈宝涂层的圆柱形的工件进行烘烤干燥，使得热锈宝涂层很好的固化成膜，并且烘烤炉外壳1的后侧面内部开设有进气孔103另一部分的风则通过进气孔103从烘烤炉外壳1的后侧向前吹动，因此便于热风对每组中的两个分隔板7之间放置的涂覆有热锈宝涂层的圆柱形的工件进行烘烤干燥，使得热锈宝涂层很好的固化成膜，因此综上使得风从不同方向吹出，便于对两个分隔板7之间放置的涂覆有热锈宝涂层的圆柱形的工件烘烤干燥的效率更好；

后期当烘干结束后，需要对工件拿取出来时，这时如上述所示同理，可手动旋转转动杆3，使得每组分隔板7之间的工件通过排料通槽102排出，因此便于很好的放置工件和排出工件，后期手动将盖体2和转动杆3向前拉动，外套管5的内侧壁安装有滑块501，内套管6的外侧面开设有滑槽，并且滑槽的内部卡合滑动连接有滑块501，滑块501与滑槽一一对应设置，并且滑槽的前端呈开口状设置，可使得外套管5内侧壁的滑块501从内套管6的外侧的滑槽内滑槽，使得外套管5与内套管6分离，继而便于外套管5带动分隔板7从烘烤炉外壳1内拉出进行清洗。

工作原理：在使用该快速加热的热锈宝涂覆用烘烤炉时，首先，将涂覆有热锈宝涂层的圆柱形的工件通过进料通槽101放入到其中一组呈平行的两个分隔板7之间的空间内；

然后继续旋转转动杆3使得每组的两个分隔板7之间的空间与进气孔103对应；

外界的风通过进气管9进入到聚气罩10内，因此使得加热组件11可快速的对聚气罩10内聚集的气体进行加热，内套管6内的热空气再通过外套管5和内套管6内对应的排气孔8向外排出，另一部分的风则通过进气孔103从烘烤炉外壳1的后侧向前吹动，使得热锈宝涂层很好的固化成膜，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种快速加热的热锈宝涂覆用烘烤炉，包括烘烤炉外壳(1)，以及安装在所述烘烤炉外壳(1)后侧面的进气框(4)；

所述进气框(4)的后侧面贯穿固定有进气管(9)，且进气管(9)的后端后期与外界的风机相连接；

其特征在于，还包括：

内部为空心状的所述进气框(4)的后侧面内壁安装有呈漏斗状的聚气罩(10)，且聚气罩(10)的后端内壁安装有加热组件(11)；

所述烘烤炉外壳(1)的后侧面内部贯穿轴承连接有内部为中孔状的内套管(6)；

内套管(6)，其外侧卡合滑动连接有外套管(5)，且外套管(5)的外侧等间距安装有六组分隔板(7)；

所述外套管(5)的前端固定有盖体(2)，且盖体(2)的后侧面与烘烤炉外壳(1)的前侧面贴合密封设置；

其中，所述盖体(2)的前侧面中部位置固定有转动杆(3)。

2.根据权利要求1所述的一种快速加热的热锈宝涂覆用烘烤炉，其特征在于：所述聚气罩(10)的前侧面与烘烤炉外壳(1)的后侧面之间存在间距，且聚气罩(10)的前侧面直径小于聚气罩(10)的后侧面直径。

3.根据权利要求1所述的一种快速加热的热锈宝涂覆用烘烤炉，其特征在于：所述烘烤炉外壳(1)的右侧面内壁开设有进料通槽(101)，且烘烤炉外壳(1)的底面内部开设有排料通槽(102)，并且烘烤炉外壳(1)的后侧面内部开设有进气孔(103)。

4.根据权利要求1所述的一种快速加热的热锈宝涂覆用烘烤炉，其特征在于：所述外套管(5)的内侧壁安装有滑块(501)，所述内套管(6)的外侧面开设有滑槽，并且滑槽的内部卡合滑动连接有滑块(501)，而且外套管(5)和内套管(6)的外侧面内部均开设有对应的排气孔(8)。

5.根据权利要求2所述的一种快速加热的热锈宝涂覆用烘烤炉，其特征在于：每组中的两个所述分隔板(7)之间相平行，且每组中的两个分隔板(7)之间的最短间距大于进料通槽(101)的开口宽度。

6.根据权利要求1所述的一种快速加热的热锈宝涂覆用烘烤炉，其特征在于：所述分隔板(7)的前侧面与盖体(2)的后侧面贴合设置，且分隔板(7)的后侧面与烘烤炉外壳(1)的后侧面内壁贴合设置，而且分隔板(7)的外侧面与烘烤炉外壳(1)的外侧面内壁贴合设置。

7.根据权利要求4所述的一种快速加热的热锈宝涂覆用烘烤炉，其特征在于：所述滑块(501)与滑槽一一对应设置，并且滑槽的前端呈开口状设置。