CN210935760U - 一种家具生产用底漆烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种家具生产用底漆烘干机，包括底座和壳体，所述底座上安装有热风机和气泵，所述壳体内设有吹风口，所述吹风口通过热风管道与热风机连通；所述壳体顶部开有通孔，所述通孔上方安装有吸气口，所述吸气口通过吸气管与气泵连通，所述吸气管上设有过滤器，所述气泵上安装有排风口；所述壳体内中部水平安装有转动夹持机构；所述壳体内底部还安装有加热板。该家具生产用底漆烘干机通过热风机和加热板对家具板材进行双重加热烘干，烘干效率高，同时采用转动式夹持机构，使板材的各板面受热均匀，烘干效果好；排气通道上设置双重过滤，有毒气体过滤更彻底，有利于环境保护。

Description

一种家具生产用底漆烘干机

技术领域

本实用新型涉及家具生产领域，具体是一种家具生产用底漆烘干机。

背景技术

家具板材在加工生产时需要在板材表面进行喷漆，一方面可防潮、防虫蛀，另一方面也可增强家具的美观性。家具板材在喷漆后需要进行干燥处理，使得漆料附着于家具板材上。

传统的家具底漆干燥一般都是在室外阳光下进行自然晾晒风干，干燥效率低，风干效果不一，且容易受天气限制。现在也有单纯的将烘干炉等设备放置在家具板材下方直接进行烘烤，而且家具板材一般都是固定在架子上，家具板材的各板面受热程度不均匀，导致家具板材的漆面品质不一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种家具生产用底漆烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种家具生产用底漆烘干机，包括底座和壳体，所述底座上安装有热风机和气泵，所述壳体内设有吹风口，所述吹风口通过热风管道与热风机连通；所述壳体顶部开有通孔，所述通孔上方安装有吸气口，所述吸气口通过吸气管与气泵连通，所述吸气管上设有过滤器，所述气泵上安装有排风口；所述壳体内中部水平安装有转动夹持机构；所述壳体内底部还安装有加热板。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动夹持机构包括传动轴、伸缩杆和夹爪；左侧传动轴水平贯穿壳体,其一端固定连接有伸缩杆，另一端伸出壳体并连接有电机，所述电机通过安装架固定安装在壳体外侧壁上；右侧传动轴一端固定连接有伸缩杆，其另一端转动连接有轴承座，所述轴承座固定安装在壳体内壁上；所述伸缩杆末端固定安装有用于夹持板材的夹爪。

作为本实用新型进一步的方案：所述吹风口数量为两个且对称安装在壳体内两侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述加热板采用涡流加热。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体上方通孔内设有过滤层，所述过滤层采用活性炭制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹爪内设有沿轴线对称分布的卡块，所述卡块与夹爪内壁之间连接有伸缩柱，所述伸缩柱外套设有弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述卡块朝向夹爪开口的一端呈楔形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该家具生产用底漆烘干机通过热风机和加热板对家具板材进行双重加热烘干，烘干效率高，同时采用转动式夹持机构，使板材的各板面受热均匀，烘干效果好；排气通道上设置双重过滤，有毒气体过滤更彻底，有利于环境保护。

附图说明

图1为家具生产用底漆烘干机的结构示意图；

图2为家具生产用底漆烘干机中的卡柱结构示意图。

图中：1-底座、2-壳体、3-电机、4-固定架、5-密封圈、6-传动轴、7-伸缩杆、8-夹爪、9-轴承座、10-板材、11-加热板、12-热风机、13-热风管道、14-吹风口、15-吸气口、16-过滤层、17-过滤器、18-吸气管、19-气泵、20-排气口、21-卡块、22-伸缩柱、23-弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1，一种家具生产用底漆烘干机，包括底座1和壳体2，所述底座1上安装有热风机12和气泵19，所述壳体2内设有吹风口14，所述吹风口14通过热风管道13与热风机12连通；所述壳体2顶部开有通孔，所述通孔上方安装有吸气口15，所述吸气口15通过吸气管18与气泵19连通，所述吸气管18上设有过滤器17，所述气泵19上安装有排风口20；所述壳体2内中部水平安装有转动夹持机构；所述壳体2内底部还安装有加热板11；

所述转动夹持机构的具体形式不做限制，本实施例中，优选的，所述转动夹持机构包括传动轴6、伸缩杆7和夹爪8；左侧传动轴6水平贯穿壳体2,其一端固定连接有伸缩杆7，另一端伸出壳体2并连接有电机3，所述电机3通过安装架4固定安装在壳体2外侧壁上；右侧传动轴6一端固定连接有伸缩杆7，其另一端转动连接有轴承座9，所述轴承座9固定安装在壳体2内壁上；所述伸缩杆7末端固定安装有用于夹持板材10的夹爪8；

为了使吹风口14中的热风能更充分地吹到板材10上，从而提高烘干效率，所述吹风口14数量为两个且对称安装在壳体2内两侧；

所述加热板11的具体形式不做限制，本实施例中，为了提高加热效率，优选的，所述加热板11采用涡流加热；

为了进一步提高过滤效果，防止油漆味对外界环境造成污染，所述壳体2上方通孔内设有过滤层16，所述过滤层16采用活性炭制成。

本实施例的工作原理是：

首先将板材10夹持在夹爪8上，启动电机3，带动板材10匀速转动；再启动热风机12和气泵19，热风沿热风管道13进入壳体2内，并从吹风口14吹出，对板材10表面上的油漆进行吹风干燥，同时加热板11进行涡流加热，在热风和电热双重作用下，板材10可以快速烘干；气泵19将壳体2内的有毒气体从吸气口15吸出，通过过滤层16和过滤器17的多级过滤，使有害物质被充分过滤，确保从排气口20排出的气体无污染。

实施例2

请参阅图2，为了适用于不同厚度的板材底漆烘干作业，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，改进之处为：所述夹爪8内设有沿轴线对称分布的卡块21，所述卡块21与夹爪8内壁之间连接有伸缩柱22，所述伸缩柱22外套设有弹簧23；

通过伸缩柱22的伸缩调节，使夹爪8可以夹持不同厚度的板材10，适用性更强；

为了更加方便的将板材10插入两卡块21之间，所述卡块21朝向夹爪8开口的一端呈楔形。

该家具生产用底漆烘干机通过热风机12和加热板11对家具板材10进行双重加热烘干，烘干效率高，同时采用转动式夹持机构，使板材10的各板面受热均匀，烘干效果好；排气通道上设置双重过滤，有毒气体过滤更彻底，有利于环境保护。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种家具生产用底漆烘干机，包括底座（1）和壳体（2），其特征在于，所述底座（1）上安装有热风机（12）和气泵（19），所述壳体（2）内设有吹风口（14），所述吹风口（14）通过热风管道（13）与热风机（12）连通；所述壳体（2）顶部开有通孔，所述通孔上方安装有吸气口（15），所述吸气口（15）通过吸气管（18）与气泵（19）连通，所述吸气管（18）上设有过滤器（17），所述气泵（19）上安装有排风口（20）；所述壳体（2）内中部水平安装有转动夹持机构；所述壳体（2）内底部还安装有加热板（11）。

2.根据权利要求1所述的家具生产用底漆烘干机，其特征在于，所述转动夹持机构包括传动轴（6）、伸缩杆（7）和夹爪（8）；左侧传动轴（6）水平贯穿壳体（2）,其一端固定连接有伸缩杆（7），另一端伸出壳体（2）并连接有电机（3），所述电机（3）通过安装架（4）固定安装在壳体（2）外侧壁上；右侧传动轴（6）一端固定连接有伸缩杆（7），其另一端转动连接有轴承座（9），所述轴承座（9）固定安装在壳体（2）内壁上；所述伸缩杆（7）末端固定安装有用于夹持板材（10）的夹爪（8）。

3.根据权利要求2所述的家具生产用底漆烘干机，其特征在于，所述吹风口（14）数量为两个且对称安装在壳体（2）内两侧。

4.根据权利要求2所述的家具生产用底漆烘干机，其特征在于，所述加热板（11）采用涡流加热。

5.根据权利要求2所述的家具生产用底漆烘干机，其特征在于，所述壳体（2）上方通孔内设有过滤层（16），所述过滤层（16）采用活性炭制成。

6.根据权利要求2-5任一所述的家具生产用底漆烘干机，其特征在于，所述夹爪（8）内设有沿轴线对称分布的卡块（21），所述卡块（21）与夹爪（8）内壁之间连接有伸缩柱（22），所述伸缩柱（22）外套设有弹簧（23）。

7.根据权利要求6所述的家具生产用底漆烘干机，其特征在于，所述卡块（21）朝向夹爪（8）开口的一端呈楔形。

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